本发明与电子系统印制电路板的配电系统有关，具体有关带有印制电路板栓接装置的配电系统。 当前的电子系统中有数据处理系统，组成系统和电子系统子系统的电路，利用安装在印制线路板上的集成电路片。在印制线路板的相互间，使用接线器连接各种来往的控制信号和数据信号。并且集成电路需要的电源，也通过接线器和印制线路板连接。有些构形用各接线器的一个固定的销或位置，接受电源电压（及作地线），在文中电源电压还称为电力信号。在当前的许多系统中，电力信号通过一个接线器，和印制线路板连接。接线器为插口型，其中有印制线路板的插垫，插在接线器的预定位置中。接线器接在印制线路板插垫上所加的力，为毫克级。电流低时，这力一般足以接通电路，接触点上的压降很小。但是，假如电流相当高，则接线器和印制线路板的接点上，压降可能很高，造成供给印制线路板上集成电路的电压电平下降。同样，假如地线接点的电阻相当高，则印制线路板的地线电平，可能有一定的电压电平而非零电压。
因此，有一种需要存在，要求配电系统能为需要强电流的印制线路板，提供低阻触点。本发明利用一种栓接设计，便利目力检查电连接是否良好。本发明用一个汇流条系统和母线配电，大为减少接线器的使用。还有一个外壳设计，其中有电源接线器，印制线路板插口螺丝，标签，印制线路板加固器，空气阻挡汇流条，将其绝缘，保护设备操作人，从而符合（美国）保险业实验室与CSA的标准。
因此，本发明提出一种用栓接构形的新颖配电系统。栓接构形包括一种装置，将第一元件和第二元件连接，第二元件有一个孔，从而在第一元件和第二元件的连接处，加最小地预定力。装置有一根轴，沿轴的轴向有第一，第二及第三直径，从而分别形成第一，二，三轴，第一直径最小，第三最大。第一轴有螺纹，和第二元件配合。一根弹簧的内径小于第三轴的直径，长度约等于第一及第二轴的长度，在第一及第二轴上同心放置。当将第一元件和第二元件接触时，第一轴插入第二元件上的孔，第二轴的基部和第一元件的表面接触，由于弹簧的作用，在第一及第二元件之间加最小的预定力。
因此，本发明的目的，是提供一种新颖的配电系统。
本发明的另一目的，是提供一种新颖的栓接配电系统。
本发明还有一个目的，是提出一种新颖的栓接配电系统，向印制线路板配电。
本发明上述的以及其他目的，结合下文叙述和附图，便可清楚了解，相同部件用相同标图号表示，这些附图构成本申请的部分。
图1示有汇流条的印制线路板（PWB）;
图2示图1的有外壳的印制线路板;
图2A为图2的俯视;
图2B为图2的俯视，图经修改，以示伸到印制线路板处的外壳的基本实心的部分，基本实心的部分形成至少本发明一个栓接线器的外壳;
图2C为外壳基本实心部分的剖视，有构形容纳本发明理想实施方案的栓接接线器;
图2D为图2C的外壳基本实心部分的剖视，有本发明理想实施方案的栓接接线器;
图2E为图2C的剖视，栓接接线器和一个母线配合;
图3A为本发明的另一实施方案;
图3B为图3A中另一实施方案的连接构形;
图4A为本发明又一实施方案;
图4B为图4A中另一实施方案的连接构形;
图4C为图4A及4B中一实施方案的立体图。
参见图1，示有汇流条的印制线路板。印制线路板（PWB）10有汇流条12，14紧固其上，汇流条12，14分别用孔13，15，依靠紧固件（图未示）紧固在PWB10上。可有实际为金属层的垫（图未示），在PWB的一侧或两侧，围绕孔13，15。电力信号从这垫连接PWB的其他点（例如安装在PWB上的集成电路片，图未示）。汇流条12安装在PWB10的一侧，汇流条14安装在其两侧上，从PWB的一端沿其前缘，伸到另侧（图未示）。在后一情况下，汇流条14在PWB10的两侧，用螺栓固定在一个母线上（下文有叙述）。PWB10在后缘有插垫20，和后平面（未示）的接线器配合。对本领域熟悉的人可理解，印制线路板10可有一层或多层的印制线路板。
参见图2，示图1中的PWB10有一个外壳30。外壳基本空心，有顶面32，前后面34，36，及侧表面38。（其他表面未示）。壳30没有底表面，而当外壳30安装在PWB10上时，基本用PWB10作底面。外壳覆盖（即将其绝缘）汇流条12，14，而垂直端12′，14′在外，用以向相应的母线（图未示）上安装，此点下文中有叙述。
图2A示图2的俯视，有一个外壳30，和汇流条12，14的垂直端的延长部12′12′。
图2B也是图2的俯视，有汇流条12，14的垂直端12，14露于壳30外。但是，从PWB10上伸出的外壳30的部分，局部长度为L1，在图2B中基本为实心，用于容纳本发明的栓接接线器。
图2C示基本实心的壳端L1的剖视，示本发明理想实施方案容纳栓接接线器的空间。
参见图2D，为伸到PWB10外的外壳30的剖视，示本发明的栓接装置。壳30中有本发明理想实施方案的螺栓装置，或栓接接线器。螺栓装置有一个第一轴52，上有螺纹。第二轴54与第一轴52同心，直径大于第一轴，当将第一轴52插入一个螺纹孔时，在一个预定点上抑制第一轴52的插入。一个第三轴56与第一及第二轴同心，直径大于第二轴，夹持弹簧58，弹簧58内径小于第三轴56的直径。弹簧的长度约等于第一轴52及第二轴54的长度，放在第一及第二轴52，54上。汇流条12′的垂直端有孔60。垫圈62有一个凸缘，以定位于孔60内，并有一孔大于第一轴52的直径，故轴52可穿在垫圈62的孔中。垫圈62用于本发明的理想实施方案中，因为汇流条12用诸如铜之类相当软的金属制造，第一轴用不锈钢材料，因此垫圈62可保护汇流条12′。汇流条12′安装在PWB10（未示）上，外壳30同样安装在PWB10（未示）上，于是固定外壳30相对于汇流条12垂直端12′的位置。在图2D所示的位置上，弹簧58受压很轻，使垫圈62及弹簧58不动。在本发明的理想实施方案中，还有延长轴64，与第三轴56同心安装，上面安装一个绝缘材料的鼓形66。鼓形的高度D2等于第二轴54底端和垫圈62上表面间的距离，这距离用D1表示。第一轴52表面和第二轴54表面之间的环形表面，与第一及第二轴52，54的轴线垂直，称为第二轴54的基部53。
图2E同样示图2C的剖视，有母线68，图示的栓接装置是连接构形。母线68在容放各PWB10的电子系统柜中水平伸展，向PWB10供需要的电压。母线68有螺纹孔70，容放PWB10的栓接接线器。在连接构形中，第一轴52拧入母线68的相应孔70中。拧入时，直到轴54基部接触垫圈62的顶表面。在这位置上时，压缩弹簧58，缩短距离D1，使弹簧58在垫圈62及母线68上加预定的力。预定的力决定于弹簧58的特性，和弹簧58的压缩量，经过计算，保证汇流条12在母线68上加最低的理想的力，形成PWB需要的电流/电压的供给接点。在这构形中，鼓形66的上表面通过距离D2，即等于上述D1的距离。因此，操作者可以依靠目视，确定将最低量的力，也就是弹簧特性造成的预定力，在母线68上施加。这样，可依靠目力确定接电相当良好，而第一轴52上不会有过扭矩，向孔70深入，也不致使螺纹剥伤。如需进一步加力，则可在鼓形66上加槽口，以便使用力矩扳手或力矩改锥。但是最低加力可凭目视确定。
图3A示本发明的另一实施方案，用于将汇流条在母线上加预定的力，包括一个固定在轴52上的空心圆柱81，空心圆柱体81的长度和与轴52相对位置确定，从而通过的距离，即弹簧58的压缩量，等于鼓形66上表面为达到和外壳30前表面34平齐通过的距离。
图3B示图3A连接构形的另一实施方案，其母线68有孔插第一轴52。有另一构形梢杂寐菽?3，起母线68上栓接装置（或栓接接线器）的栓接作用。不需使用螺纹孔70。
图4A，4B及4C共同形成图4，同样示本发明的另一实施方案，有一个止动元件91固定在轴52上。从图4可见，轴52仅需一部分上有螺纹，足以保证止动元件91和垫圈62接触即可。此外，在这易代实施方案中，弹簧58的构形，必须使止动元件91不和弹簧58的行动冲突，无论在图4A及图4B分别示的不连接或连接构形中，都不妨碍弹簧58的动作。
虽然以上所示认为本发明的理想实施方案，但明显可见可作许多改变和修改，而不脱离本发明的主要精神和范围。因此，文后的权利要求书的目的，是包括全部这种属于本发明真实范围内的一切变化和修改。