本发明涉及一种绕线型交流电动机的调速装置，特别涉及一种通过调节转子的内馈电势实现交流电机调速的装置。 在现有绕线型交流电动机的调速技术中，可控硅串级调速装置已得到广泛应用，但由于它的功率因数低（一般在0.4左右），反馈电网的逆变电流又含有相当成分的污染性谐波。加之，装置的造价较高，所有这些技术缺陷使它在实现更高的经济效益与社会效益方面受到限制。
中国专利87107830曾在可控硅串级调速装置的逆变器直流一侧并联一个电子开关，用它对逆变电压进行脉宽调制，借以调节电机的转速。这一方案取得了提高功率因数与减少谐波电流影响的部分效果。但涉及串级调速的前述固有缺陷，它仍难全部避免，特别是在降低装置造价方面几乎没有改善。
本发明的目的是要克服上述现有串级调速技术的主要缺陷，实现一种具有更高实用价值的绕线型交流电动机的调速装置。
实现上述发明目的的技术措施在于，本发明绕线型交流电动机的调速装置是由一个整流器（3）、一个同芯的两段电感器（4，5）、一个电容器（6）以及一个通断时间与频率可以调控地电子开关（7）组成，其中整流器的输入端作为电动机（1）绕线转子感应电势的接入端（2），整流器的一个输出端与电容器的一个电极相连，整流器的另一输出端与同芯电感器（4）的一端连接，同芯电感器（5）的另一端与电容器的另一电极相连，在电容器及其串接的一段电感（5）上并接着电子开关。
使用时，本发明调速装置由电动机绕线转子接入感应电动势，当电子开关断开时，经整流器整流后通过同芯电感器向电容器充电，最终在电容器上产生一个与感应电势相对、达到极值的直流反电势，此时转子绕线内无感应电流，电动机的转速为零。当电子开关通导时，电容器通过紧接的电感器与闭合的开关放电，直至在其上的直流反电势为零，这时转子绕线被闭合，电动机以额定转速运转。在充放电过程中，在两段同芯电感器上均有感生电势。当在一定范围内调节电子开关的开关频率与通断时间比时，就可以使电容器上的反电势在零至极值之间调节，从而实现了电动机在额定转速与零转速之间的运转。
本发明交流电动机调速装置没有采用可控硅串级调速的相控方法，避免了使系统功率因数降低的因素。它是依靠对转子自身感应电势所产生的反电势进行内馈调节实现调速的，因而也不存在向电网反馈污染性谐波的问题。与可控硅串级调速装置相比，本发明调速装置未用价格比较昂贵的可控硅逆变器与逆变变压器等部件，因而还具有降低产品成本与简化结构的效果。
下面结合附图和实施例对本发明及其应用作进一步说明。
图1为本发明绕线型交流电动机调速装置的原理图。
图2为本发明一项实施例及调速应用的示意图。
图中1为电动机，2为电动机转子绕线的线端，3为整流器，4和5为同芯的两段电感器，6为电容器，7为电子开关，8为矩形波发生器，9为功率开关晶体管，10为电位器，11为参考电压，12为接地端，13和14为占空系数调节端，15为矩形波。
本发明的一项实施例用一个矩形脉冲发生器控制的功率开关晶体管（9）作电子开关。当选调好矩形脉冲发生器输出的脉冲重复频率后，就依靠调节输往晶体管（9）基极的矩形脉冲（15）的占空系数来调节开关晶体管的通断时间比，从而调节电动机的转速。当矩形脉冲（15）的占空系数T/td从1调至∞时，电动机的转速从额定转速调至零。矩形波发生器（8）设有两个占空系数调节端（13和14），其中一端（14）连接在分配参考电压（11）的电位器（10）的可调端上，由手动调节，当电位器（10）的可调端（14）电位由低向高调时，占空系数减小，电动机的转速增加。另一占空系数调节端（13）与整流器（3）的正输出端相连，实现闭环调控，保持转速平稳。