电动机电子自动保护器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92108681.4

申请日:

1992.07.21

公开号:

CN1070773A

公开日:

1993.04.07

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

H02H7/085; H02H7/09

主分类号:

H02H7/085; H02H7/09

申请人:

刘金刚;

发明人:

刘金刚

地址:

235300安徽省砀山县二轻工业管理局

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种防止电动机过电流运行时的电子自动保护装置。由主控制回路、信号取样、延迟执行、起动延时器、直流电源五部分组成。信号取样把电动机的过流电流取出变为故障信号电压后,通过延迟执行部分的延时器把故障信号延迟,触发执行部分控制主控制回路,保护电动机。起动延时器在电动机起动时控制执行部分,在起动时间内不能被触发,保证电动机的正常起动。

权利要求书

1: 一种电动机过电流电子自动保护装置,包括:由三个交流互感器、三个二极管、一个电位器、一个三极管组成的信号取样电路,把电动机的过电流取出变为故障信号电压后,经过由延时器和射耦触发器组成的延迴执行部分的延时器延时后,触发射耦触发器控制交流接触器,保护电动机。在电动机起动时,由电动机的起动延时器控制射耦触发器,使其在电动机起动时间内不能被触发,保证电动机的正常起动。降压、整流滤波电路给以上电路提供工作电压。其特征在于: 1).所述的信号取样电路的三个二极管分别串接在三个交流互感器的次极端后,再共同串接一个电位器,通过调节电位器来控制通过电动机的电流。 2).所述的延迴执行电路,是在射耦触发器前接有延时器,组成延时触发器,避免交流接触器短时接触不良产生的误动作。 3).所述的起动延时器是由一个定时自锁电路组成,其工作状态由交流接触器的常闭触点控制,达到自动控制电动机起动时间的目的。
2: 根据权利要求1所述的一种电动机过电流电子自动保护装置,其特征在于延迟执行的延时器是由二个二极管、一个电容、一个电阻组成的充、放电自动分路关机延时器。
3: 根据权利要求1所述的一种电动机过电流电子自动保护装置,其特征在于所述的起动延时器的起始时间,是通过在充电电容上并连交流接触器的常闭触点来实现自动控制,达到起动延时器的控制时间和电动机起动时间同步,实现电动机连续起动。

说明书


本发明涉及一种电动机过流运行时的电子电路自动保护装置。电动机在运行中,有时出现断相、过载、欠压、过压、匝间短路等故障,这些故障都会引起电动机电流增大而烧坏电动机。现有的电动机保护器有两种:一为双金属片热保护器,二是电子保护器。

    电子保护器克服了双金属片热保护器的精度差,灵敏度低,有机械疲劳等缺点。但现有的电子保护器也存在许多缺点,如断相保护器,仅在断相时才起保护作用,保护范围太小;电阻保护器需安装在电动机内部,使用很不方便等等。

    本发明的目的就是为了克服以上保护器的缺点,更好地保护电动机。电动机出现断相、过载、欠压、过压、匝间短路等故障时都能发挥很好的保护作用,具有精度和灵敏度高,保护范围广,安装方便,线路结构简单,可靠适用,寿命长等特点,利于推广使用。

    本发明由主控制回路①,信号取样②,延迟执行部分③,起动延时器④和直流电源⑤五部分组成。主控制回路通过交流接触器控制电动机,交流接触器又被延迟执行部分的继电器的常闭触点控制。信号取样通过三个相同的电流互感器和二极管,三极管,电阻等组成的电子电路,把电动机的过流电流转变为电压信号。延迟执行部分,由射极耦合触发器和由二极管、电阻、电容组成的延时电路组成,射耦触发器带动继电器。延时触发的目的是为了防止交流接触器因短时接触不良产生的干扰信号使触发器误动作。起动延时器由开机定时自锁电路组成,其起始时间由交流接触器的常闭触点控制。电动机起动时,延时器在电动机起动时间内控制射极耦合触发器,使触发器在起动时间内不能被触发,从而保证电动机正常起动和工作。直流电源提供信号取样,延迟执行和起动延时器电路的工作电压。

    下面结合附图说明本发明的技术。

    参见附图,由融断器RD、交流接触器CJ、按钮TA、QA和继电器的常闭触点J2组成主控制回路①。由电流互感器L1、L2、L3,二极管D1、D2、D3、D4,电阻R1、R2、R3,电位器W1和三极管BG1组成信号取样②。由二极管D5、D6、D7,电容C2,电阻R4、R5、R6、R7、R8、R9,发光二极管D8,三极管BG2、BG3,继电器J,按钮FA组成延迟执行部分③。由电阻R10、R11、R12,电位器W2,电容C3,二极管D9、D10,三极管BG4、BG5和交流接触器的常闭触点CJ5组成电动机起动延时器④。由电容C4,电阻R13,二极管D11-14,变压器BK组成直流电源⑤。

    现将工作原理说明如下:

    当按下按钮TA时,CJ地线圈接通电源,触点CJ1-4闭合,并通过CJ4自保,电动机起动运转。若需手动停车,只要按下按钮QA切断线圈CJ的电源,电动机就停转了。

    在电动机运转过程中,电动机如出现故障,继电器J吸合,常闭触点J2断开,CJ断电,电动机停转,这就是故障停机过程。融断器RD在电动机起动时保护电动机,防止电动机起动电流过大时烧毁电动机。

    电动机不运转时,交流接触器的常闭触点CJ5闭合,BG4的基极无电压,BG4、BG5不导通,这时正电压通过R12、D10加给射耦触发电路,BG3不导通,继电器J不吸合。

    当电动机起动时,CJ5打开,R10、W2向C3充电,BG4、BG5保持不导通,继电器J不吸合。随着C3两端的电压逐渐升高,经规定的起动时间后,BG4-5由截止转为导通饱和,二极管D10的正极端电压降到几乎为零,D10截止,电动机起动延时器不再控制射耦触发器,调节W2可以调节起动延时器的延迟时间。

    当电动机正常运转时,电流互感器L1、L2、L3、上的电压不能使BG1导通,射耦触发器又通过R3、D5、D6得到正电压,J不吸合,电动机正常工作

    如果电动机出现故障,三相中有一相电流增大时,这一相上的电流互感器次极电压就要升高。这个高电压通过二极管和电容C1的整流滤波,在经电阻R1、R3和电位器W1的分压后,通过二极管D4,加在BG1的基极上使BG1导通。(二极管D4保证BG1可靠截止,调节W1可以调控电动机的电流)BG1导通,D5截止,C2通过D6和R4向射耦触发器放电。在2-3秒后,C2上的电压降到小于D6的电压降和触发器的释放电压之和时,射耦触发器翻转,BG2截止,BG3导通,继电器吸合,并通过常开触点J1自保,常闭触点J2打开,交流接触器释放,CJ1-4打开,电动机停转(D8为继电器吸合时的指示发光二极管)CJ5闭合,C3放电,延时器恢复BG4-5的截止状态。把电动机的故障排除后,按下按钮FA使继电器释放,电路恢复起动状态,电动机即可再次起动运转。

    如果在2-3秒内电动机恢复正常,BG1变为截止,R3和D5又会向C2充电并向触发器加上正电压,电路又恢复到原来电动机正常的运转状态。

    直流电源是通过变压器把380V高电压变为12V的低电压后,经D11-14、R13、C4的整流滤波,供给信号取样,延迟执行和起动延时器的工作电压。

    元件的选择和制作:

    1.电流互感器在线圈的匝数一定时,其次极电压随着磁感应强度的变化而变化,即是随着通过互感器初级的电流的变化而变化。实施时可在锰锌磁环上绕线圈,绕制线圈的匝数应使互感器初极通过电动机的额定电流时,次极输出2-3伏的电压即可。例如:控制3千瓦电动机时,可用锰锌磁环初极绕2匝,次极绕600匝左右。制作三个相同的电流互感器。

    2.电源变压器BK可用380伏小功率变压器,次极为12伏。

    3.继电器J可采用灵敏继电器JRX-13F。

    4.三极管BG1、BG2、BG4、BG5可选用3DG6,β值应大于100。

    5.三极管BG3选用3DK4B。

    6.电容器C3为电解电容器,电压为25伏。

    7.二极管选用2CP11。

    8.本发明可按附图所示参数装配。

    调试及特点:

    1.本发明线路调试容易。

    2.在实用中,先调节电位器W2,使起动延时器的延时时间稍大于电动机的起动时间,然后调节电位器W1使自动保护器的控制电流稍微大于电动机的额定电流。

    3.电动机的电流大于规定值或电动机的起动时间大于规定值时,本发明应能在3秒内切断电动机的电源。

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资源描述

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本发明是一种防止电动机过电流运行时的电子自动保护装置。由主控制回路、信号取样、延迟执行、起动延时器、直流电源五部分组成。信号取样把电动机的过流电流取出变为故障信号电压后,通过延迟执行部分的延时器把故障信号延迟,触发执行部分控制主控制回路,保护电动机。起动延时器在电动机起动时控制执行部分,在起动时间内不能被触发,保证电动机的正常起动。。

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