本发明涉及各种电气、电子设备中使用的接线夹，特别涉及可以构成导线端头插入的单触连接结构的接线夹。 历来，使用着各种各样的从装有大大小小的各种电子元器件的大型印刷板到必须要在设备的一部分上安装的少数元器件或者主要做配线用的小型印刷板。
然而，这些印刷板上的印刷线路一定要和导线连接，以往，这种连接多半主要靠手工操作进行锡焊，例如，按下面顺序进行（参照第12图）。
1.导线109的末端剥皮
2.对于多股细线，把去皮的导线109捻在一起或者挂锡成一束（浸入焊锡槽）。
3.把该导线穿过接线端子部分102的小孔108
4.穿过的导线109和端子部分102的焊接。
上述操作具有一些麻烦又费事、工钱又高、生产率低、接触不良和不整齐、狭小的地方无法焊接等等，一些与焊接作业的共同缺点地问题。特别是对于设在操作者的手指等都难以伸入的狭小缝隙里的接线端子操作起来是极费劲的。
还有，焊接作业，靠熟练程度，不均匀性很大，一定要使用助焊剂。操作时该助焊剂因受热而四处飞散，很多要粘在其它部分上，特别是粘在开关的接点等的导电部分上，会引起导电不良的致命事故，这一点是焊接作业重大问题。
另外近来，对印刷板上各种元器件的安装（固定和电气连接）是把元器件的引线穿过板上的小孔暂时安装或者把带尖头的元件用粘结剂暂时安装，之后再把该基板放在焊锡槽里浸锡，即进行所谓浸焊。但是这个办法不能把导线接到基板上。
于是，本发明就是企图在对各种印刷板连接导线时不使用焊接而能简便地实现单触连接而发明的结线夹具。
因而，本发明的目的是提供这样一种接线夹，即只要把导线端插入接线夹，该导线就在防止脱落的状态下被连接起来了，这样，对端子和导线的连接可以不用进行焊接作业就完成了。
本发明提供的接线夹的另一个目的是，同上述的浸锡焊的办法结合起来，由于把本发明的接线夹事先焊接在印刷板上，于是只要把导线端头插入接线夹的防止脱落机构中，即可得到简单迅速的，而又牢固可靠的连接。于是，在印刷板上的对位接线的作业效率有极大的提高，充分发挥了本发明的接线夹良好的特长。
本发明的进一步的目的是提供这样的接线夹，当导线相互连接时，只要把导线端头插入本发明的接线夹的防止脱落机构中，使该导线在防止脱落状态下连接起来，也就是不用历来那样要把导线绞合在一起和焊接作业等烦琐工作，就能把导线迅速有效地连接起来。
下面，就本发明的接线夹的第1个实例进行说明。
第1图～第3图的接线夹A是，通过压力加工使金属板弯成 形箱状的外壳3，外壳3内有穿线孔5，通过在穿线孔5内铆接固定的逆向爪形弹簧片6而设置防止脱落机构的，和把事先在接线端子部分2上铆接而固定的底板4的接合部8（楔形的凹下部分），和在外壳3的左右侧面板的下边缘的凸起小片7结合起来，然后，把小片7弯折向端子部2的里边并铆接起来，同时把小片7同相连的接合部8（楔形凹部）铆接一起，并把接线夹A同接线端子部分2安装成一整体的接线装置。
本发明的接线夹的功能是在上述构造中，导线9，例如，把带皮的导线的端头去皮后露出来的导线9（单股线或者多股细线捻成束，或者是挂锡成束）对准上述接线夹A的防止脱落机构a，直插进去，逆向爪形的簧片6被导线9的前端向里面推开使导线通过，同时逆向爪形的簧片6的前端具有反弹力，而压接在插入的导线9的侧面。
因此，如果把一旦插入的导线向插入的方向拔拉的话，逆向爪形簧片的前端将更加紧咬住导线9的侧面使其不能动，则导线就不怕向外拉而稳固的停在原位。
第4图～第6图是表示第2个实例。它是这样组成的，在由金属板经加压力形成的小筒形的外壳3的穿线孔5内，铆接固定着逆向爪形弹簧片6，而设有防止脱落机构a。在把外壳3的底板4上设置的凸起小片7′和在端子部2上形成的接合部8′（小孔）结合起来之等，再把小片7′铆接起来并把接线夹A同端子部2安装成一体。
第7图～第9图表示的是第3个实例，在由金属板经压力加工形成的形箱状的外壳3的穿线孔5内，设置有防止脱落机构，例如像图示那样，把外壳3的一个侧面板的延长部分弯曲形成逆向爪形的簧片6，该逆向爪形簧片6的前端向相对的侧面板内侧压接（作为防止脱落机构，而设置的在左右侧面板的下边缘上设置的凸起小片7铆接在端子部分2上面，而把接线夹A和端子部2安装成为一个整体。
第10图及第11图分别表示第4及第5个实例。第4个实例是在由金属板经压力加工形成的小筒形的外壳3的穿线孔5内，说有防止脱落机构，如图所示，把外壳3的左右侧面板的延长部分冂弯曲形成逆向爪形弹簧片6，该延长部分相互压接（做为止拔机构）而设置的。
而第5个实例是，在由金属板经压力加工形成的形箱状的外壳3的穿线孔5内设有防止脱落机构，如图示那样，是把外壳3的顶板的延长部分弯曲形成的逆向爪形弹簧片而构成的。
此外，也可在外壳3的侧面板及顶板上把另设的逆向爪形弹簧片6，用铆接固定而设置防止脱落机构，对这些接线夹A的端子部2的安装手段和作用、效果等，和上述的第1图至第9图所示的完全相同。
另外，第13图至第22图是表示本发明的接线夹主要在各种元器件的端子部分安装状态的侧视图，第13图是在簧片式开关的端子2上，也就是在基块10的一侧伸出的接点弹簧片00的接线端子2上安装接线夹A的图。
第14图是在开关类元件上安装的例子。（a）是在微型开关上，（b）是在滑动开关上，（c）是在翘板式开关上，（d）是在乒乓开关上安装接线夹的图。
第15图的（a）、（b）是在连接端子板上，第16图是在保险丝盒上，第17图是在电池盒上，第18图是在音量控制电位器上，第19图是在扬声器上，第20图是在电动机上，第21图是在变压器上，第22图的（a）、（b）是在灯上，等各元器件的端子2上分别安装着接线夹A的图。
如上所述，在安装了本发明的接线夹的各种电气、电子设备及元器况的接线端子上，只需把导线端子插入这种接线夹的防止脱落机构中，就能极简单迅迅地完成确实牢固的接线。于是，对于各种电气、电子设备及元器件的端子的接线的操作效率得到极大提高而发挥了本接线夹优越的特长。
接着，对于应用本发明的接线夹的基本构成的第6个实例进行说明。
现就第23图说明这个实例，在由金属板经过压力加工形成的冂形箱状的外壳3的穿线孔5内，通过铆接固定逆向爪形弹簧片6而设置防止脱落机构a。把外壳3的左右侧面的下边缘的凸起小片7和另设的底板4的接合部8（楔形凹部）结合之后，把该小片7折向底板4的里面并铆接一起，同时，该小片7把结合的接合部8铆接起来，并把底板4和带有逆向爪形簧片6的外壳3固定成一体而构成接线夹A，在底板4上设置着带有焊接用的狭长板状的突出的端子12。
本实例的特点是，在以印刷基板和底座和其它为主的上面，在予定的接线位置上，事先把本发明的接线夹焊接用的端子12焊接上，来固定本发明的接线夹A。例如对着刷板15的接线位置的小孔内把端子12插入固定，并同其它装配件16一起经过浸锡焊而固定在基板15上（前期工作，批量生产工程，印刷板元器件装配工程）（参照第26图）。实际上，在印刷板上连接导线的时候（把印刷板装在机器上的组装工作，现场作业）只需把导线端头插入接线夹A，单触接线就完成了。如上所述，本实例，由于事先把本发明的接线夹的端子焊接固定在底板上，因此只要把导线端头插入接线夹的防止脱落机构中，即能简单迅速地完成了确实牢固的接线，而且，使在印刷板上进行对位接线的操作效率有极大提高，从而充分发挥了该接线夹的优良特长。
第24图的第7个实例是，在接线夹A的外壳3的底板4的延长部分或者焊接用的端子12的一部分上用，例如，塑料模压成形加工，而形成绝缘台13。
还有第25图的第8个实例是，在多个接线夹A的各个延长部分或者端子上，形成共同的绝缘台13。
下面，就在导线相互连接时，应用本发明的接线夹的第9个实例加以说明。
现就第27图～第29图说明本实例，在由金属板经过压力加工形成的冂形箱状的外壳3的穿线孔5内，由于铆接固定着逆向爪形的弹簧片6而设置了防止脱落机构a。把外壳3的左右侧面板的下边缘的凸起小片7结合在另设的底板4的接合部8（楔形凹部）上之后，把该小片7弯折向底板4的里面并铆接起来，同时，把该小片7和结合的接合部8铆接在一起，把底板4和带有逆向爪形簧片6的外壳3固定成一体而构成了接线夹A。
本发明的接线夹，在上述的结构中，把导线9，例如，剥掉导线前端的包皮而露出来的各个导线9（单线或者多股细线捻成一束，或者是挂锡成束）对准上述接线夹A的各个防止脱落机构，直插进去，推动导线9的前端使逆向爪形簧片6向内打开而让导线通过，同时逆向爪形的簧片6的端头具有的反弹力而压接插进来的导线9。
因此，若把插入的导线沿原插入的方向向外拉时，则逆向爪形簧片6将更加紧咬住导线9使它停住，因而就不用担心导线被拉到外面，而被牢固地固定住。
如上所述，本发明的接线夹，只要把导线插进各个防止脱落机构中，即可简单迅速完成单触的导线牢固的连接，从而使相互连接的导线的接线效率格外地提高，并充分发挥了本接线夹的优良特长。因此，本发明能够对导线9的相互之间，也就是2据（两个方向）、3根（3个方向）、4根（4个方向、+方向）、以及更多根数的导线9，进行单触连接。
第30图的（a）～（g）分别是本发明的接线夹的改形的例子。
（a）是2根导线作直线形（一字形）连接，左右两端具有防止脱落机构a。
（b）是相同的导线作直角形（形）连接。
（c）是3根导线连接，每隔120°有一个防止脱落机构a。
（d）是4根导线作+字形连接。
（e）是4根导线作凸字形连接。
（f）是5根导线作星形连接。
（g）是平行导线连接。而平行导线间要考虑绝缘处理。用相同的结构也可以进行芯线同屏蔽线（把丝绸捻成1根）的连接。
另外，本发明可根据需要，把上述接线夹A的外表面其全部或一部分用绝缘材料14覆盖。例如，第31图所示的第10个实例，把直线形（一字形）的接线夹A的外表面，除了穿线孔5的开口部分外都用绝缘塑料覆盖。因此，由本接线夹A连接的部分，即使和其它导电体相接触也是安全的。
还有，覆盖绝缘材料的方法也是合适的，但也可用，例如，用塑料模压加工成形或者用柔软的橡胶，塑料等套管套装。
附图的简单说明
图1的（a）～（f）图是有关本发明的第1个实例的接线夹的一部分剖面图、正视图、仰视图、后视图、左视图和右视图。
图2的（a）图是图1的接线夹的原材料金属板的展开图。图2的（b）和（c）图是逆向爪形弹簧片的平面图和正视图，图2的（d）图是底板的平面图。
图3的（a）～（c）图是把图1的接线夹安装在端子部分的局部剖面图、正视图和仰视图。
图4的（a）～（f）是有关本发明的第2个实例的接线夹的局部剖面图、正视图、仰视图、后视图、左视图和右视图。
图5的（a）图是图4的接线夹的原材料金属板的展开图，图5的（b）和（c）图是逆向爪形弹簧片的平面图和正视图。
图6的（a）～（c）图是把图4的接线夹安装到端子部分的局部剖面图、正视图和仰视图。
图7的（a）～（f）图是本发明的第3个实例的接线夹的局部平面图、正视图、仰视图、后视图、左视图和右视图。
图8是图7的接线夹的原材料金属板的展开图。
图9的（a）～（c）图是把图7的接线夹安装在端子部分的局部剖面图、正视图、仰视图和右视图。
图10的（a）～（d）图是本发明的第4个实例的接线夹的局部剖面图、正视图、仰视图和左视图。
图11的（a）～（d）图是本发明的第5个实例的接线夹的正视图、局部剖面图、仰视图和右视图。
图12的（a）和（b）图是表示说明过去对端子部分接线的方法的正视图和平面图。
图13的（a）和（b）图是表示在舌簧开关上安装本发明的接线夹的情况的平面图和正视图。
图14（a）图是微型开关。
图14（b）图是滑动开关。
图14（c）图是跷板式开关。
图14（d）图是乒乓开关。
图15的（a）和（b）图是接线端子板。
图16是保险丝盒
图17是电池盒
图18是电位器
图19是扬声器
图20是电动机。
图21是变压器。
图22的（a）和（b）图是在灯泡的各端子上分别安装本发明的接线夹情况的侧视图。
图23的（a）～（d）图是本发明的第6个实例的接线夹的局部剖面图、正视图、仰视图和左视图。
图24的（a）和（b）图是本发明的第7个实例的接线夹的正视图和平面图。
图25是本发明的第8个实例的接线夹的平面图。
图26是说明在印刷基板上其它装配的元器件一起浸锡的图。
图27的（a）～（d）图是本发明的第9个实例的接线夹的局部剖面图、正视图、仰视图和右侧视图。
图28的（a）图是图27的接线夹的原材料金属板的展开图。图28的（b）和（c）图是逆向爪形弹簧片的平面图和正视图。图28的（d）图是底板的平面图。
图29的（a）～（c）图是在底板上安装图27的接线夹的局部剖面图、正视图和仰视济。
图30的（a）～（g）图分别是表示本发明的接线夹的改形范例的平面示意图。
图31是本发明的第10个实施范例的接线夹局部剖面图。