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1、(10)授权公告号 CN 102524798 B (45)授权公告日 2013.06.05 CN 102524798 B *CN102524798B* (21)申请号 201110453217.4 (22)申请日 2011.12.30 A23L 1/305(2006.01) (73)专利权人 洪连良 地址 276000 山东省临沂市兰山区南坊办事 处洪家店村 296 号 (72)发明人 洪连良 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾 CN 101491342 A,2009.07.29, 权利要求 1, 说明书第 3 段 . CN 1511469 A,2004.。
2、07.14, 全文 . CN 1565227 A,2005.01.19, 全文 . CN 1602731 A,2005.04.06, 全文 . 杜连起 . 粉丝加工机械的选用 .农产品加 工 .2009,( 第 8 期 ),26-27. (54) 发明名称 风味粉丝及其制备方法 (57) 摘要 本发明属于食品及其制备方法， 涉及一种风 味粉丝， 其特殊之处在于 ： 以大豆蛋白、 淀粉为主 要原料， 添加明胶、 海藻酸钠、 食盐作为辅料， 经溶 解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装等步 骤制成。本发明的有益效果是， 色泽均匀， 粗细均 匀， 味道纯正， 复水后柔软、 有韧性。
3、， 口感爽滑， 营 养丰富， 而且成本低廉， 生产工艺简单， 能够工业 化生产， 生产效率高。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李安 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 102524798 B CN 102524798 B *CN102524798B* 1/1 页 2 1. 一种风味粉丝， 其特征在于 ： 以大豆蛋白、 淀粉为主要原料， 添加明胶、 海藻酸钠、 食 盐作为辅料， 经溶解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装步骤。
4、制成 ； 其原料具体组成为 ： 大豆蛋白 49-51 份， 淀粉 9-11 份， 明胶 9-11 份， 海藻酸钠 2 份， 食 盐 0.1-0.2 份， 水 78-82 份 ； 详细制备步骤为 ： （1） 将 2 份海藻酸钠加入 49-51 份水在搅拌器中进行搅拌， 搅拌时间 50-70 分钟， 得到 海藻酸钠溶液 ； （2）把 49-51 份大豆蛋白、 9-11 份淀粉、 9-11 份明胶、 0.1-0.2 份食盐合并， 再加入 29-31 份水， 放入保温箱进行加温， 温度为 40-50 C， 2 小时后， 溶解成液体， 得到第一混合 溶液 ； （3） 把海藻酸钠溶液与第一混合溶液按重量比。
5、 1:1 进行混配， 并搅拌 2 小时， 得到第二 混合溶液 ； （4） 将第二混合溶液放入保温箱保温， 设定温度 60 C， 保温时间 8 小时 ； （5） 保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中， 进行喷丝、 牵引、 拉丝， 温度 35-40 C， 然后利用制丝机里的冷却水冷却成型， 再经过机械自动抹断丝， 用水冲洗掉表面浮粉， 甩干 脱水， 人工摆盘， 摆好形状后进入烘干室进行干燥， 干燥至湿度 12% 后包装即可。 2.根据权利要求1所述的风味粉丝， 其特征在于 ： 由以下重量份数的原料制成 ： 大豆蛋 白 50 份， 淀粉 10 份， 明胶 10 份， 海藻酸钠 2 份， 食盐 0.1。
6、 份， 水 80 份。 3. 一种风味粉丝的制备方法， 其特征在于 ： 包括权利要求 1 所述的制备步骤。 权 利 要 求 书 CN 102524798 B 2 1/3 页 3 风味粉丝及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于食品及其制备方法， 涉及一种风味粉丝及其制备方法。 背景技术 0002 粉丝是我国人民的传统食品之一， 深受人们喜爱。目前国内生产的各种粉丝或因 原料营养不高， 或在生产工艺中流失了部分营养， 致使这些粉丝蛋白质偏低， 营养结构不 高， 经常食用会影响人们身体健康， 很有必要开发一种既有这些粉丝特性， 又有营养价值， 还经济实惠， 并且生产加工简单的一种能为大众欢迎的。
7、粉丝食品。 0003 大豆素有 “环保植物肉” “绿色牛奶” 之美誉， 其营养全面。营养价值高， 其高品质 的蛋白质是人体的重要营养物质， 含量高达40。 100克大豆相当于240克瘦猪肉、 1200克 牛奶的蛋白质含量。 发明内容 0004 本发明为了弥补现有技术的不足， 提供了一种营养丰富、 口感好的风味粉丝及其 制备方法。 0005 本发明是通过如下技术方案实现的 ： 0006 本发明的风味粉丝， 其特殊之处在于 ： 以大豆蛋白、 淀粉为主要原料， 添加明胶、 海 藻酸钠、 食盐作为辅料， 经溶解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装等步骤制成。 0007 本发明的风味。
8、粉丝， 优选方案为， 由以下重量份数的原料制成 ： 大豆蛋白 49-51 份， 淀粉 9-11 份， 明胶 9-11 份， 海藻酸钠 2 份， 食盐 0-0.2 份， 水 78-82 份。 0008 本发明的风味粉丝， 最优方案为， 由以下重量份数的原料制成 ： 大豆蛋白 50 份， 淀 粉 10 份， 明胶 10 份， 海藻酸钠 2 份， 食盐 0.1 份， 水 80 份。 0009 本发明的风味粉丝的制备方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 0010 （1） 将 2 份海藻酸钠加入 49-51 份水在搅拌器中进行搅拌， 搅拌时间 50-70 分钟， 得到海藻酸钠溶液 ； 0011 （2。
9、） 把 49-51 份大豆蛋白、 9-11 份淀粉、 9-11 份明胶、 0-0.2 份食盐合并， 再加入 29-31 份水， 放入保温箱进行加温， 温度为 40-50 C， 2 小时后， 溶解成液体， 得到第一混合 溶液 ； 0012 （3） 把海藻酸钠溶液与第一混合溶液按重量比 1:1 进行混配， 并搅拌 2 小时， 得到 第二混合溶液 ； 0013 （4） 将第二混合溶液放入保温箱保温， 设定温度 60 C， 保温时间 8 小时 ； 0014 （5）保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中， 进行喷丝、 牵引、 拉丝， 温度 35-40 C， 然后利用制丝机里的冷却水冷却成型， 再经过机械自。
10、动抹断丝， 用水冲洗掉表面 浮粉， 甩干脱水， 人工摆盘， 摆好形状后进入烘干室进行干燥， 干燥至湿度 12% 后包装即可。 0015 本发明的有益效果是， 色泽均匀， 粗细均匀， 外形整齐， 无并丝， 无碎丝， 长度为 5-15 厘米， 两头带尖， 味道纯正， 无异味， 复水后柔软、 有韧性、 无明显断丝， 口感爽滑。将大 说 明 书 CN 102524798 B 3 2/3 页 4 豆蛋白按照比例掺和到淀粉中， 生产出各种营养粉丝， 这些粉丝营养丰富、 搭配科学， 而且 成本低廉， 跟肉类、 牛奶相比， 生产周期短， 成本低， 更受人们欢迎， 是营养物质的来源之一。 生产工艺简单， 能够工。
11、业化生产， 生产效率高。 附图说明 0016 图 1 为本发明的流程示意框图。 具体实施方式 0017 实施例 1 0018 本发明的风味粉丝， 以大豆蛋白、 淀粉为主要原料， 添加明胶、 海藻酸钠、 食盐作为 辅料， 经溶解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装等步骤制成。 0019 原料 ： 大豆蛋白 50 千克， 淀粉 10 千克， 明胶 10 千克， 海藻酸钠 2 千克， 食盐 0.1 千 克， 水 80 千克。 0020 制备方法具体步骤如下 ： 0021 （1） 将 2 千克海藻酸钠加入 50 千克水在搅拌器中进行搅拌， 搅拌时间 60 分钟， 得 到海藻酸钠溶液。
12、 ； 0022 （2） 把 50 千克大豆蛋白、 10 千克淀粉、 10 千克明胶、 0.1 份食盐合并加入料筒中， 再加入 30 千克水， 放入保温箱进行加温， 温度为 40-50， 2 小时后， 溶解成液体， 得到第一 混合溶液 ； 0023 （3） 把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比 1:1 进行混配， 并搅拌 2 小时， 得到第二 混合溶液 ； 0024 （4） 将第二混合溶液放入保温箱保温， 设定温度 60 C， 保温时间 8 小时 ； 0025 （5）保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中， 进行喷丝、 牵引、 拉丝， 温度 35-40 C， 然后利用制丝机里的冷却水冷却成型， 在经过。
13、机械自动抹丝， 然后冲洗掉表面浮 粉， 甩干脱水， 人工摆盘， 摆好形状后进入烘干室进行干燥， 干燥至湿度 12% 后包装即可。 0026 实施例 2 0027 本发明的风味粉丝， 以大豆蛋白、 淀粉为主要原料， 添加明胶、 海藻酸钠、 食盐作为 辅料， 经溶解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装等步骤制成。 0028 原料 ： 大豆蛋白 49 千克， 淀粉 9 千克， 明胶 9 千克， 海藻酸钠 2 千克， 水 78 千克。 0029 制备方法具体步骤如下 ： 0030 （1） 将 2 千克海藻酸钠加入 49 千克水在搅拌器中进行搅拌， 搅拌时间 50 分钟， 得 到海藻。
14、酸钠溶液 ； 0031 （2） 把 49 千克大豆蛋白、 9 千克淀粉、 9 千克明胶三体合一加入料筒中， 再加入 29 千克水， 放入保温箱进行加温， 温度为 40-50 C， 2 小时后， 溶解成液体， 得到第一混合溶 液 ； 0032 （3） 把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比 1:1 进行混配， 并搅拌 2 小时， 得到第二 混合溶液 ； 0033 （4） 将第二混合溶液放入保温箱保温， 设定温度 60 C， 保温时间 8 小时 ； 0034 （5）保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中， 进行喷丝、 牵引、 拉丝， 温度 说 明 书 CN 102524798 B 4 3/3 页 5 35。
15、-40 C， 然后利用制丝机里的冷却水冷却成型， 在经过机械自动抹丝， 然后冲洗掉表面浮 粉， 甩干脱水， 人工摆盘， 摆好形状后进入烘干室进行干燥， 干燥至湿度 12% 后包装即可。 0035 实施例 3 0036 本发明的风味粉丝， 以大豆蛋白、 淀粉为主要原料， 添加明胶、 海藻酸钠、 食盐作为 辅料， 经溶解、 混配、 拉丝、 冷却、 脱水、 摆盘、 干燥、 包装等步骤制成。 0037 原料 ： 大豆蛋白 51 千克， 淀粉 11 千克， 明胶 11 千克， 海藻酸钠 2 千克， 食盐 0.2 千 克， 水 82 千克。 0038 制备方法具体步骤如下 ： 0039 （1） 将 2 千。
16、克海藻酸钠加入 51 千克水在搅拌器中进行搅拌， 搅拌时间 70 分钟， 得 到海藻酸钠溶液 ； 0040 （2） 把 51 千克大豆蛋白、 11 千克淀粉、 11 千克明胶、 0.2 份食盐合并加入料筒中， 再加入 31 千克水， 放入保温箱进行加温， 温度为 40-50， 2 小时后， 溶解成液体， 得到第一 混合溶液 ； 0041 （3） 把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比 1:1 进行混配， 并搅拌 2 小时， 得到第二 混合溶液 ； 0042 （4） 将第二混合溶液放入保温箱保温， 设定温度 60 C， 保温时间 8 小时 ； 0043 （5）保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中， 进行喷丝、 牵引、 拉丝， 温度 35-40 C， 然后利用制丝机里的冷却水冷却成型， 在经过机械自动抹丝， 然后冲洗掉表面浮 粉， 甩干脱水， 人工摆盘， 摆好形状后进入烘干室进行干燥， 干燥至湿度 12% 后包装即可。 说 明 书 CN 102524798 B 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102524798 B 6 。