本发明属于电子器件中的可控硅触发装置。 已有技术可控硅触发装置有阻容移相触发装置和单结晶体管触发装置等。它们存在下列缺点：1.装置复杂，可靠性差;2.作为单相可控硅地触发装置时，移相范围小于180°;3.不适宜作多回路集中控制;4.不能直接用于线绕型三相异步电动机转子串电阻无级调速与无级起动等。
本发明针对上述缺点作了改进。特征是采用电感-电阻性元件（电感器、变压器或饱和电抗器），具有元件少，安全可靠，维修量少，单相能够移相180°，应用范围广泛等突出优点。
根据同一发明构思，可以有三种电气原理图。附图一由一只电感器和一只电阻器並联组成。其工作原理如下：当交流电源正半周时，电流经二极管D2。电感-电阻元件进入可控硅KP1的触发极;同理，电源负半周时，电流经二极管D1、电感-电阻元件进入可控硅KP2的触发极。调节电阻值的大小就可以移相：当电阻为零时，导通角最大;当电阻增大时，导通角减小，在单相电路中可移相180°。
电容器C的作用是：1.增加移相范围;2.增强抗干扰能力。
附图二中用降压变压器取代附图一中的电感-电阻並联元件。调节变压器次级负载电阻的大小就可以移相：当负载电阻为零时，导通角最大;当负载电阻增大时，导通角减小。
它与附图一相比较，有下列优点：该触发装置的控制回路与主回路之间实现电隔离和降压，提高了操作人员的安全。
附图三中用饱和电抗器取代了附图二中的降压变压器，用直流电流控制：直流激磁最大时，铁芯被饱和，导通角最大;直流激磁减小时，电感值增加，导通角减小。
它与附图二相比较，需增加一个直流电源。它有下列优点：1.控制功率小，如再加前置放大，适宜微机控制;2.适宜用于多回路远距离集中控制。3.异步机的转子电压和频率均随转速而异，因此已有技术需附加复杂的同步系统。采用本触发装置时，当转速升高，转子电压和频率降低，但由于感性器件的感抗值X＝2πfL也降低，因此其导通角几乎与转速无关，可直接用于线绕型三相异步机串电阻无级调速与无级起动，不需要再附加复杂的同步系统，简单可靠。
附图四表示用于两回路集中控制的电气原理图，多回路类推。
附图五表示用于线绕型三相异步机转子串电阻无级调速与无级起动的电气原理图：当导通角为零时，转子电阻为R值;当全导通时，转子电阻为Rγ/R+γ（其中γ可以取零值），调节可控硅的导通角可以调节转子的等值电阻。在要求调速精度高的场合，则可引入闭环环节（例如速度负反馈）。
本发明跟已有技术可控硅触发装置相比较，其突出优点是元件少，简单可靠，维修量少，单相能移相180°;适宜微机控制;适宜多回路远距离集中控制和可直接用于线绕型三相异步机转子串电阻无级调速与无级起动等之用。