高精度平面度平板的制造.pdf

摘要
申请专利号：	CN88104732.5	申请日：	1988.07.29
公开号：	CN1039988A	公开日：	1990.02.28
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	B23P15/16; B25H7/02; B23P9/00	主分类号：	B23P15/16; B25H7/02; B23P9/00
申请人：	谭景春
发明人：	谭景春
地址：	吉林省长春市第二计量检定测试所
优先权：
专利代理机构：	吉林省专利服务中心	代理人：	赵正
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内容摘要

一种高精度平面度平板，其制造的工艺过程是铸造成型、失效、机械粗加工。用研磨膏剂进行局部研磨及整块对研磨。对铸铁的成分采用科学的配比，使铸铁的合金变形小、耐磨性强、金相组织稳定。所使用的研磨膏剂在研磨过程中形成硬性研磨层，切削效力提高。该种方法制造的平面度平板成品率提高，平面度为0.6μ。

权利要求书

1： 1、一种高精度平面度平板，其工艺过程是：铸造成型→失效→机械粗加工→用研磨膏剂局部研磨→用研磨膏剂整块对研磨。 2、根据权利要求1所述的高精度平面度平板，其铸铁的成份配比为：铁占92.64～94.05%，总含磷量3.1～3.5%，锰0.5～
2： 2%，硅1.0～1.6%，硫0.15～0.16%，磷1.2～1.5%。 3、根据权利要求1所述的高精度平面度平板工艺，其研磨膏剂的配制是由：金钢砂（碳化硼或白钢玉粉）250克加入3克硬质酸，用120＃汽油浸泡后再加入2克变压器油或机油。 4、根据权利要求1所述的金钢砂膏剂的配制，其特征在于：金钢砂膏剂的粗细分为M 10 、M 5 、M 3.5 、M 8.5 、M 1 五种。
3： 64～94.05%，总含磷量
4： 1～3.5%，锰0.5～1.2%，硅1.0～1.6%，硫0.15～0.16%，磷1.2～1.5%。 3、根据权利要求1所述的高精度平面度平板工艺，其研磨膏剂的配制是由：金钢砂（碳化硼或白钢玉粉）250克加入3克硬质酸，用120＃汽油浸泡后再加入2克变压器油或机油。 4、根据权利要求1所述的金钢砂膏剂的配制，其特征在于：金钢砂膏剂的粗细分为M 10 、M 5 、M 3.5 、M 8.5 、M 1 五种。
5： 05%，总含磷量3.1～3.5%，锰0.5～1.2%，硅1.0～1.6%，硫0.15～0.16%，磷1.2～1.5%。 3、根据权利要求1所述的高精度平面度平板工艺，其研磨膏剂的配制是由：金钢砂（碳化硼或白钢玉粉）250克加入3克硬质酸，用120＃汽油浸泡后再加入2克变压器油或机油。 4、根据权利要求1所述的金钢砂膏剂的配制，其特征在于：金钢砂膏剂的粗细分为M 10 、M 5 、M 3.5 、M 8.5 、M 1 五种。

说明书

本发明提出了高精度平面度平板的制造工艺及方法，属于精密机械制造领域。
    现有的测量用平面度平板，其制造过程是铸造成型，失败，机械加工，采用二倍误差法研磨。参考中华人民共和国标准计量检定规程汇编，平板检定规程JJG117-8平板的精确度00级为0.003毫米。按英国标准BS，AA级平板的精确度为0.002毫米。

    本发明的目的是针对现有技术存在的问题，对铸铁平板的化学成份进行科学的配比，采用改进式二倍误差法，寻求最佳的加工研磨工艺，制造高精度平面度平板。

    本发明的内容是：铸造成型，失效，机械粗加工，局部磨研，整块对研磨。

    1.铸造成型：按平面度展平板所需要的尺寸进行铸造。铸铁平板的化学成份为，铁占92.64～94.05%，总含碳量3.1～3.5%锰0.5～1.2%，硅1.0～1.6%硫0.15～0.16%，磷1.2～1.5%。以重量计算。该种铸铁合金变形小，耐磨性强，金相组织稳定。

    2.失效：将铸铁平板放入加热炉缓慢加热到510℃～560℃然后埋入加热的铸铁屑内缓慢降温，再将热处理后的铸铁平板放在室外进行天然失效，时间为2～3年，最后将铸铁平板冷却至-30℃左右，进行冷处理。

    3.机械粗加工：用刨床、磨床对失效处理后的铸铁平板进行加工，使之形状规则，表面平整。

    4.局部研磨首要的第一步骤，用准直仪与移动跨距反射镜测量出平面的高点位置与低点之差，确定加工方向和部位，再用M10的金钢砂膏剂进行局部研磨，使平面的不平度小于1μ。

    5.整块对研磨：在一块平面度为0.4M地基准平板上均匀涂满一层金钢砂膏剂，将加工后的被研磨平板放在基准平板上进行整块对研磨。用M10M5M3.5M8.5M8的金钢砂膏剂分五次从粗研磨到细研磨。研磨后的平面度平板的不平度小于0.6μ。

    金钢砂膏剂的配制方法：金钢砂分别选用M10M5M3.5M8.5M8的碳化硼或白钢玉粉，将块状的金钢砂捣碎，然后将250克M10～M8的金钢砂分别放入溶量为500克的瓶内，加入硬质酸3克，再倒入120＃的汽油，浸泡12小时左右，进行几次摇晃。然后加入变压器油或机油2克，再进行摇晃。处理后的金钢砂粒分布均匀，在研磨过程中形成硬性研磨层，研合力增强，切削效力提高。

    该种方法制造的平板，工艺过程简单，平板的平面精确度为0.0003毫米～0.0006毫米。比中国平板检定规程JJG117-8，00级平面精确度高4倍，比英国标准BS，AA级平面精确度高2倍多。