一种盐渍海蜇脱矾加工方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410345452.3	申请日：	20140721
公开号：	CN104172300A	公开日：	20141203
当前法律状态：		有效性：	失效
法律详情：
IPC分类号：	A23L1/333,A23L1/015	主分类号：	A23L1/333,A23L1/015
申请人：	奉化市兴达海产食品有限公司
发明人：	裘丽娜
地址：	315500 浙江省奉化市锦屏街道塘下
优先权：	CN201410345452A
专利代理机构：		代理人：
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内容摘要

本发明公开了一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括，S1、将盐渍海蜇放入浓度为1％～5％的苹果酸中浸泡2～4小时；S2、将S1中海蜇放入的质量分数为10％～20％的食用碱水溶液中，静置1～2小时；S3、将S2中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水；S4、将S3中的海蜇用清水冲洗后放入60～80℃的热水中漂烫，捞出摊凉。采用本发明所述的盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理，缩短海蜇脱矾时间，还使得海蜇中的铝含量大大降低，以符合食用标准。

权利要求书

1.一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括，S1、将盐渍海蜇放入浓度为1％～5％的苹果酸中浸泡2～4小时，其作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子；S2、将S1中海蜇放入的质量分数为10％～20％的食用碱水溶液中，静置1～2小时，其作用是使S1中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体；S3、将S2中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，其作用是将S2中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离；S4、将S3中的海蜇用清水冲洗后放入60～80℃的热水中漂烫，捞出摊凉。

说明书

技术领域

本发明涉及水产食品加工技术领域，尤其是涉及一种盐渍海蜇脱矾加工方法。

背景技术

海蜇的含水量较高，在对海蜇进行食品化加工时通常采用食盐和明矾对其进行脱水处理，食用前再用清水长时间浸泡来稀释海蜇中的盐矾，脱矾时间通常在24小时以上，而且仍不能保证海蜇中的盐矾含量符合食用标准，如何快速而高效地对海蜇进行脱矾处理是海蜇食品化加工行业的棘手问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括，

S1、将盐渍海蜇放入浓度为1％～5％的苹果酸中浸泡2～4小时，其作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子；

S2、将S1中海蜇放入的质量分数为10％～20％的食用碱水溶液中，静置1～ 2小时，其作用是使S1中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体；

S3、将S2中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，其作用是将S2 中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离；

S4、将S3中的海蜇用清水冲洗后放入60～80℃的热水中漂烫，捞出摊凉。

采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

与传统的将海蜇长时间置入清水中浸泡脱矾的加工方法相比，本发明首先采用低浓度的酸性溶液将海蜇溶胀，用于游离出明矾中的可溶性铝离子，然后再用食用碱溶液与可溶性铝离子发生水解反应生成氢氧化铝胶体，沉淀析出，最后通过高速离心脱水的方式将残余氢氧化铝胶体与海蜇分离，采用本发明所述的盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理，缩短海蜇脱矾时间，还使得海蜇中的铝含量大大降低，以符合食用标准。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例：

一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括，

第一步，将盐渍海蜇放入浓度为1％～5％的苹果酸中浸泡2～4小时，苹果酸浓度为1％、2％、3％、4％或5％，浸泡时间可以为2小时、3小时或4小时，苹果酸的浓度越高浸泡时间越短，但是苹果酸浓度越高其对海蜇的口感影响越大，优选的苹果酸浓度为3％，浸泡时间为3小时，本步骤的作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子；第二步，将第一部中海蜇放入的质量分数为10％～20％的食用碱水溶液中，食用碱水溶液的质量分数为10％、15％或20％，静置1～2小时，静置时间优选为2小时，本步骤的作用是使第一部中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体；第三步，将第二步中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，本步骤的作用是将第二步中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离；第四步，将第三步中的海蜇用清水冲洗后放入60～80℃的热水中漂烫，热水温度优选70℃，捞出摊凉。

以上所述是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104172300 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104172300 A (21)申请号 201410345452.3 (22)申请日 2014.07.21 A23L 1/333(2006.01) A23L 1/015(2006.01) (71)申请人奉化市兴达海产食品有限公司地址 315500 浙江省奉化市锦屏街道塘下 (72)发明人裘丽娜 (54) 发明名称一种盐渍海蜇脱矾加工方法 (57) 摘要本发明公开了一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括， S1、将盐渍海蜇放入浓度为 1 5的苹果酸中浸泡 2 4 小时； S2、将 S。

2、1 中海蜇放入的质量分数为 10 20的食用碱水溶液中，静置 1 2 小时； S3、将 S2 中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水； S4、将 S3 中的海蜇用清水冲洗后放入6080的热水中漂烫，捞出摊凉。采用本发明所述的盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理，缩短海蜇脱矾时间，还使得海蜇中的铝含量大大降低，以符合食用标准。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页 (10)申请公布号 CN 104172300 A CN 10417。

3、2300 A 1/1 页 2 1. 一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括， S1、将盐渍海蜇放入浓度为 1 5的苹果酸中浸泡 2 4 小时，其作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子； S2、将 S1 中海蜇放入的质量分数为 10 20的食用碱水溶液中，静置 1 2 小时，其作用是使 S1 中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体； S3、将S2中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，其作用是将S2中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离； S4、将 S3 中的海蜇用清水冲洗后放入 60 80的热水中漂烫，捞出摊凉。权利要求书 CN 10417。

4、2300 A 2 1/2 页 3 一种盐渍海蜇脱矾加工方法技术领域 0001 本发明涉及水产食品加工技术领域，尤其是涉及一种盐渍海蜇脱矾加工方法。背景技术 0002 海蜇的含水量较高，在对海蜇进行食品化加工时通常采用食盐和明矾对其进行脱水处理，食用前再用清水长时间浸泡来稀释海蜇中的盐矾，脱矾时间通常在 24 小时以上，而且仍不能保证海蜇中的盐矾含量符合食用标准，如何快速而高效地对海蜇进行脱矾处理是海蜇食品化加工行业的棘手问题。发明内容 0003 针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理。 0004 为。

5、了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 0005 一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括， 0006 S1、将盐渍海蜇放入浓度为 1 5的苹果酸中浸泡 2 4 小时，其作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子； 0007 S2、将 S1 中海蜇放入的质量分数为 10 20的食用碱水溶液中，静置 1 2 小时，其作用是使 S1 中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体； 0008 S3、将S2中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，其作用是将S2中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离； 0009 S4、将 S3 中的海蜇用清水冲洗后放入 60 80。

6、的热水中漂烫，捞出摊凉。 0010 采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是： 0011 与传统的将海蜇长时间置入清水中浸泡脱矾的加工方法相比，本发明首先采用低浓度的酸性溶液将海蜇溶胀，用于游离出明矾中的可溶性铝离子，然后再用食用碱溶液与可溶性铝离子发生水解反应生成氢氧化铝胶体，沉淀析出，最后通过高速离心脱水的方式将残余氢氧化铝胶体与海蜇分离，采用本发明所述的盐渍海蜇脱矾加工方法，其可以快速高效地对海蜇进行脱矾处理，缩短海蜇脱矾时间，还使得海蜇中的铝含量大大降低，以符合食用标准。具体实施方式 0012 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因。

7、此而限定本发明的保护范围。 0013 实施例： 0014 一种盐渍海蜇脱矾加工方法，其步骤包括， 0015 第一步，将盐渍海蜇放入浓度为 1 5的苹果酸中浸泡 2 4 小时，苹果酸浓度为 1、 2、 3、 4或 5，浸泡时间可以为 2 小时、 3 小时或 4 小时，苹果酸的浓度越高浸泡时间越短，但是苹果酸浓度越高其对海蜇的口感影响越大，优选的苹果酸浓度为 3，说明书 CN 104172300 A 3 2/2 页 4 浸泡时间为 3 小时，本步骤的作用是使海蜇发生溶胀，游离出可溶性铝离子；第二步，将第一部中海蜇放入的质量分数为 10 20的食用碱水溶液中，。

8、食用碱水溶液的质量分数为 10、 15或 20，静置 1 2 小时，静置时间优选为 2 小时，本步骤的作用是使第一部中所述可溶性铝离子与食用碱发生水解反应生成氢氧化铝胶体；第三步，将第二步中的海蜇放入离心脱水机进行高速离心脱水，本步骤的作用是将第二步中残余的所述氢氧化铝胶体与海蜇分离；第四步，将第三步中的海蜇用清水冲洗后放入 60 80的热水中漂烫，热水温度优选 70，捞出摊凉。 0016 以上所述是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。说明书 CN 104172300 A 4 。

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