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1、(10)授权公告号 CN 102090480 B (45)授权公告日 2013.05.01 CN 102090480 B *CN102090480B* (21)申请号 201010578004.X (22)申请日 2010.12.08 A23F 3/16(2006.01) (73)专利权人 大闽食品 ( 漳州 ) 有限公司 地址 363007 福建省漳州市龙文区蓝天开发 区 (72)发明人 蒋艾青 欧阳晓江 CN 101791027 A,2010.08.04, CN 1978606 A,2007.06.13, CN 101189990 A,2008.06.04, CN 1907060 A,20。
2、07.02.07, CN 1318308 A,2001.10.24, CN 101267742 A,2008.09.17, (54) 发明名称 一种铁观音速溶茶粉的加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种将铁观音茶叶加工成茶粉的 方法， 特别是一种将铁观音茶叶经萃取、 碟式分 离、 香气回收、 低温真空浓缩、 香气回填、 低温真 空冷冻干燥等工序加工成能快速溶解于水而不留 茶渣的铁观音速溶茶粉的加工方法 ； 本发明原料 的利用率高， 含水量低， 延长贮存期， 降低贮存、 运 输、 包装等费用 ； 同时保留了铁观音茶叶的特点， 色泽黄绿明亮， 香气清高馥郁， 具有铁观音茶叶的 音韵， 可用于液体。
3、纯茶饮料的调配、 固体纯茶饮料 的直接饮用。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 齐悦如 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 (10)授权公告号 CN 102090480 B CN 102090480 B *CN102090480B* 1/1 页 2 1. 一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 以特级铁观音茶叶为原料， 经过 原料的酶解处理降低苦涩味、 增高香气 ； 通过密闭连续式萃取机萃取， 隔绝空气， 避免香 气的损失以及功能性物质的氧化 ； 通过高速碟式离心机进行碟式分离， 达到澄。
4、清效果 ； 通过旋转蒸馏塔 SCC 香气回收系统回收挥发性香气 ； 通过低温真空浓缩， 浓缩温度为 20 25， 真空度为 0.003MPa ； 通过香气回填铺盘进行速冻后真空冷冻干燥， 速冻温度 为 -30 -40， 真空冷冻干燥温度不超过 80， 干燥时间为 6 个小时。 2. 根据权利要求 1 所述的一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 所述原料的 酶解处理选用特级铁观音为原料， 于 40 45的环境下用酶处理的方式降低苦涩味， 增高 香气。 3. 根据权利要求 1 所述的一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 所述萃取温 度为 40 50， 萃取时间为 1 2 小时。。
5、 4. 根据权利要求 1 所述的一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 所述碟式分 离是利用 8000r/min 的高速碟式离心机进行离心达到澄清效果。 5. 根据权利要求 1 所述的一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 所述旋转蒸 馏塔 SCC 香气回收系统是在 SCC 系统中收集到鲜沏茶中的精华， 独特的香气成分， 通过 SCC 系统在与传统速溶茶生产工艺结合时， 作用是在萃取后移走液体， 浓缩前收集挥发性的香 味物质。 6. 根据权利要求 1 所述的一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 其特征在于 ： 所述低温真 空浓缩是利用低温蒸发浓缩机的蒸发温度为 20 25 ； 在此温。
6、度下对热敏感产品进行强 制真空浓缩， 将产品中的纯水分蒸发掉 ； 由于采用 20 25蒸发， 产品没有热损害， 保证产 品的品质不受伤害， 特别适用于热敏性产品的浓缩处理。 权 利 要 求 书 CN 102090480 B 1/3 页 3 一种铁观音速溶茶粉的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种将铁观音茶叶加工成茶粉的方法， 特别是一种将铁观音茶叶经萃 取、 碟式分离、 香气回收、 低温真空浓缩、 香气回填、 低温真空冷冻干燥等工序加工成能快速 溶解于水而不留茶渣的铁观音速溶茶粉的加工方法。 背景技术 0002 铁观音， 福建安溪人发明于 1725-1735 年间， 属于乌龙茶类， 是。
7、中国十大名茶之一 乌龙茶类的代表。 介于绿茶和红茶之间， 属于半发酵茶类， 铁观音独具 “观音韵” ， 清香雅韵， “七泡余香溪月露满心喜乐岭云涛” 。除具有一般茶叶的保健功能外， 还具有抗衰老、 抗癌 症、 抗动脉硬化、 防治糖尿病、 减肥健美、 防治龋齿、 清热降火等功效。 0003 传统的用法是茶叶直接冲泡， 或将铁观音茶叶进行萃取后浓缩进行喷雾干燥后制 作成茶粉。但由于铁观音茶叶天性娇嫩， 不易保存， 需要进行冷冻保鲜， 且传统的茶粉制作 方法容易造成香气的损失， 功能性物质的氧化。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是要解决铁观音茶叶不易保存、 传统的茶粉制作容易 造成香气。
8、损失、 功能性物质氧化的问题， 提供一种可保持铁观音茶叶原有色泽、 香气、 口感 和功能性成分的铁观音速溶茶粉的制备方法。 0005 为解决上述技术问题， 本发明是按如下方式实现的 ： 本发明所述一种铁观音速溶 茶粉的加工方法通过原料的预处理、 密闭式连续萃取、 碟式分离、 旋转蒸馏塔 SCC 系统香气 回收、 低温真空浓缩、 香气 回填及真空冷冻干燥过程， 有效避免铁观音速溶茶粉制作过程 中香气的损失， 功能性物质的氧化。 0006 本发明采用如下技术方案 ： 0007 一种铁观音速溶茶粉的加工方法， 以特级铁观音茶叶为原料， 经过原料的酶解处 理降低苦涩味、 增高香气 ； 通过密闭连续式萃。
9、取机萃取， 隔绝空气， 避免香气的损失以及功 能性物质的氧化 ； 通过高速碟式离心机达到澄清效果 ； 通过旋转蒸馏塔 SCC 香气回收系统 回收挥发性香气 ； 通过低温真空浓缩， 浓缩温度为 20 25， 真空度为 0.003MPa ； 通过香 气回填铺盘进行速冻后真空冷冻干燥， 冷冻温度为 -30 -40， 真空冷冻干燥温度不超过 80， 干燥时间为 6 个小时。 0008 本发明的工艺步骤 ： 0009 1、 原料预处理 0010 选用特级铁观音为原料， 于 40 45的环境下用酶处理的方式降低苦涩味， 增高 香气。 0011 2、 密闭连续式萃取 0012 利用密闭式连续式萃取机进行萃取。
10、， 隔绝空气， 提取温度为 40 50， 提取时间 为 1 2 小时。 说 明 书 CN 102090480 B 2/3 页 4 0013 3、 碟式分离 0014 利用 8000r/min 的高效碟式离心机进行离心达到澄清效果。 0015 4、 旋转式蒸馏塔 SCC 回收系统 0016 在SCC系统中收集到鲜沏茶中的精华， 独特的香气成分， 通过SCC系统在与传统速 溶茶生产工艺结合时， 作用是在萃取后移走液体， 浓缩前收集挥发性的香味物质。 0017 5、 低温真空浓缩 0018 低温蒸发浓缩机的蒸发温度为2025， 这是世界上商业应用最低的温度。 在此 温度下对热敏感产品进行强制真空浓缩。
11、， 将产品中的纯水分蒸发掉。 由于采用2025蒸 发， 产品没有热损害， 保证 产品的品质不受伤害， 特别适用于热敏性产品的浓缩处理。 0019 6、 香气回填与真空冷冻干燥 0020 将旋转蒸馏塔 SCC 系统香气回收物质回填至低温真空浓缩后的浓缩液中进行铺 盘速冻， 速冻温度为-25-40， 使中心温度-25， 真空冷冻干燥时间为11-13小时， 真空干燥的最高温度不高于 80。 0021 本发明的积极效果 ： 本发明所述一种铁观音速溶茶粉的加工方法通过隔绝空气的 密闭低温提取、 香气回收、 低温真空浓缩、 香气回填及真空冷冻干燥等工艺的完成， 达到保 持香气、 防止功能性物质的氧化， 更。
12、好的保持铁观音茶叶的色泽、 香气、 口感和功能性物质 ； 由于冻干速溶茶粉的水分低的特点， 更好的延长贮存期， 降低贮存、 运输、 包装等费用。 具体实施方式 0022 作为本发明的具体的实施例 ： 0023 实施例一 ： 用酶解处理的特级铁观音茶叶 20kg， 经过密闭连续式萃取， 萃取温度 为 40， 时间 2 小时 ； 经过碟式分离 ； 经过旋转蒸馏塔 SCC 回收系统进行香气回收 ； 经过低 温真空浓缩， 浓缩温度为 20， 出液浓度为 40 ； 经过香气回填后铺盘速冻， 当中心温度达 到 -30后， 真空冷冻干燥 6 小时， 真空干燥的最高温度为 78， 得到 4.5kg 速溶茶粉，。
13、 粉 碎、 过 60 目筛， 用内双层 PE 袋包装， 外瓦楞纸箱包装， 贮存于常温避光的环境中。 0024 实施例二 ： 用酶解处理的特级铁观音茶叶 20kg， 经过密闭连续式萃取， 萃取温度 为 45， 萃取时间为 1 小时 ； 经过碟式分离 ； 经过旋转蒸馏塔 SCC 回收系统进行香气回收 ； 经过低温真空浓缩， 浓缩温度为 20， 出液浓度为 43 ； 经过香气回填后铺盘速冻， 当中心 温度达到-30后， 真空冷冻干燥10小时， 真空干燥的最高温度为 75， 得到4.4kg速溶茶 粉， 粉碎、 过 60 目筛， 用内双层 PE 袋包装， 外瓦楞纸箱包装， 贮存于常温避光的环境中。 00。
14、25 实施例三 ： 用酶解处理的特级铁观音茶叶 20kg， 经过密闭连续式萃取， 萃取温度 为 40， 时间 2 小时 ； 经过碟式分离 ； 经过旋转蒸馏塔 SCC 回收系统进行香气回收 ； 经过低 温真空浓缩， 浓缩温度为 25， 出液浓度为 45 ； 经过香气回填后铺盘速冻， 当中心温度达 到 -30后， 真空冷冻干燥 11 小时， 真空干燥的最高温度为 77， 得到 4.5kg 速溶茶粉， 粉 碎、 过 60 目筛， 用内双层 PE 袋包装， 外瓦楞纸箱包装， 贮存于常温避光的环境中。 0026 实施例四 ： 用酶解处理的特级铁观音茶叶 20kg， 经过密闭连续式萃取， 萃取温度 为 4。
15、5， 萃取时间 1 小时 ； 经过碟式分离 ； 经过旋转蒸馏塔 SCC 回收系统进行香气回收 ； 经 过低温真空浓缩， 浓缩温度为 25， 出液浓度为 44 ； 经过香气回填后铺盘速冻， 当中心温 度达到 -30后， 真空冷冻干燥 11.5 小时， 真空干燥的最高温度为 76， 得到 4.6kg 速溶茶 说 明 书 CN 102090480 B 3/3 页 5 粉， 粉碎、 过 60 目筛， 用内双层 PE 袋包装， 外瓦楞纸箱包装， 贮存于常温避光的环境中。 0027 本发明的工作过程是 ： 0028 本发明所述一种铁观音速溶茶粉的加工方法是将铁观音茶叶经萃取、 碟式分离、 香气回收、 低温真空浓缩、 香气回填、 低温真空冷冻干燥等工序加工成能快速溶解于水而不 留茶渣的铁观音速溶茶粉。 说 明 书 CN 102090480 B 。