彩色阴极射线管用成膜液组合物.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92110648.3

申请日:

1992.08.10

公开号:

CN1073295A

公开日:

1993.06.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):H01J 9/20申请日:19920810授权公告日:19950531终止日期:20090910|||保护期延长|||授权||||||公开

IPC分类号:

H01J9/20; H01J29/28

主分类号:

H01J9/20; H01J29/28

申请人:

三星电管株式会社;

发明人:

金珉镐; 喆林翼

地址:

韩国京畿道

优先权:

1991.08.21 KR 14417/91; 1991.08.21 KR 14418/91

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

吴大建

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内容摘要

本发明的目的是通过防止在煅烧工序中发生的铝膜膨胀、提高成膜的平坦度,使铝膜的反射效率提高,从而增加阴级射线管的发光亮度。本发明的技术构成是作为彩色阴级射线管用的成膜液组合物,含有纯水、丙烯酸乳液、草酸铵、乙基硅酸盐以及氧化钛、氧化铝或它们的混合物。用本发明组合物制造的阴极射线管具有优良的性能,其铝蒸镀膜的反射效率高,而且阴极射线管的发光亮度也高。

权利要求书

1: 一种彩色阴极射线管用的成膜液组合物,其特征在于,由相对于成膜溶液总量为20~36重量%的丙烯酸乳液,0.2~0.4重量%的草酸铵,0.5~8重量%的乙基硅酸盐,0.01~8重量%的氧化钛、氧化铝或它们的混合物以及余量为纯水所组成。
2: 按权利要求1所述的彩色阴极射线管用成膜液组合物,其特征在于,上述氧化钛、氧化铝的平均粒径小于0.5μm。

说明书


本发明涉及彩色阴极射线管用成膜液组合物,更详细地说,就是涉及一种与能相当大地提高阴极射线管荧光屏发光亮度的彩色阴极射线管的制造方法有关的技术。

    通常,彩色阴极射线管荧光膜的制造是采用下述方法,就是用绿色发光荧光体,兰色发光荧光体和红色发光荧光体,在阴极射线管的内表面形成均匀的条状或点状荧光屏,然后,再在这些荧光屏上真空蒸镀一层铝蒸镀膜的方法。但是,此时所形成的荧光屏,在荧光体之间形成孔隙,而不是扁平的,所以,在这里直接进行蒸镀铝时,由于铝贯穿于荧光体之间便产生了使铝膜镜面反射效果降低的问题。为了解决上述问题,采用了特殊的涂布液进行防止荧光体间形成孔隙的作业,并把这种作业称作成膜。

    这种成膜技术,公开于例如特公昭57-31614和特公昭61-696等中。

    以前地成膜液组合物是以丙烯酸乳液为主要成分、采用聚乙烯醇即PVA作为交联性粘合剂。但是,上述以前的成膜液组合物,在蒸镀铝之后的煅烧工序中,PVA等有机物被分解而产生气体,由于这些气体使铝膜膨胀,降低了铝膜的平坦性,使铝膜的镜面反射作用减少因而造成显象管的亮度下降。而且,为了提高所生成膜的粘结力,必须在高pH值范围使用成膜液,当使用上述以前的成膜液时,有使成膜液组合物内的聚乙烯醇会被凝胶化的问题。

    因此,本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而研究出的技术方案,本发明的目的在于为了防止在煅烧工序中所发生的铝膜膨胀、提高所成膜的平坦度,从而增加铝膜的反射效率。

    本发明进一步的目的在于通过相当大地提高铝膜的反射效率,从而使阴极射线管的发光亮度增加。

    为了达到上述目的,本发明提供了一种彩色阴极射线管用成膜组合物。这种成膜组合物由相对于成膜溶液总量的20~36重量%的丙烯酸乳液、0.2~0.4重量%的草酸铵、0.5~8重量%的乙基硅酸盐、0.01~8重量%的氧化钛、氧化铝或它们的混合物以及余量为纯水所组成。

    在本发明组合物中,丙烯酸乳液是决定成膜厚度的主要成分,乙基硅酸盐是作为调节pH值的水溶液,草酸铵起有机发泡剂作用。

    另外在成膜液中加入氧化钛、氧化铝或它们的混合物的目的,是为了增加阴极射线管的发光亮度。将氧化钛和/或氧化铝的微细粉末混入成膜液后形成成膜,由于在该膜上形成铝蒸镀膜,从而使电子枪所发射的电子所激发的荧光体发光的光向四方发散,这时,由于上述物质等起反射膜的作用,将所发出的光反射到整个面板。因此,达到了增加铝蒸镀膜反射效率的结果,从而使阴极射线管的发光亮度增加。

    在本发明中,上述乙基硅酸盐的加入量,相对于成膜溶液总量,最好为0.5~8重量%。通过加入这种量的乙基硅酸盐使由本发明得到的成膜液组合物的pH值维持在6~9的范围内,从而可以使成膜的粘合力提高。如果上述的乙基硅酸盐的加入量超过8重量%,则成膜液的pH值将超过9,从而使成膜的平坦度降低,如果乙基硅酸盐的加入量小于0.5重量%,则成膜液的pH值将小于6,从而使成膜的粘合力下降。

    在本发明中,上述氧化钛、氧化铝、或是它们的混合物的量相对于成膜溶液总量,最好为0.01~8重量%。

    作为白色反射物质的氧化铝、氧化钛或它们的混合物的量,相对于成膜溶液总量超过8重量%时,则这些白色反射物质将作为对由电子枪所发射的电子和荧光屏之间的激励机构起阻碍作用的因素从而使阴极射线管的发光亮度降低。而且,上述氧化钛、氧化铝的平均粒径最好是小于0.5μm。当平均粒径大于0.5μm时,则不能完全达到本发明的效果。

    下面对本发明较好的实施例进行说明。

    实施例1

    将具有下述组成的用于彩色阴极射线管用成膜液组合物充分搅拌之后,使用带有远红外加热器的阴极射线管荧光屏制造装置进行镀膜后,用公知的方法制造阴极射线管。

    成膜液组合物

    纯水    1.6kg

    丙烯酸乳液    1kg

    10重量%的草酸铵溶液    0.1kg

    5重量%的乙基硅酸盐溶液    0.5kg

    氧化钛    5g

    实施例2

    除了加入0.35kg5重量%的乙基硅酸盐溶液之外,其他用与上述实施例1的同样条件制造阴极射线管。

    实施例3

    除了加入2kg5重量%的乙基硅酸盐溶液之外,其他用与实施例1相同的条件制造阴极射线管。

    实施例4

    作为白色反射物质,除了用5g氧化铝代替氧化钛之外,其他用与实施例1相同的条件制造阴极射线管。

    实施例5

    作为彩色阴极射线管用成膜液组合物的白色反射物质,除用2g氧化铝和3g氧化钛代替氧化钛之外,其他用与实施例1相同的条件制造阴极射线管。

    比较例1

    作为以前的彩色阴极射线管的成膜液组合物,除用下述成膜液组合物之外,其他用与实施例1相同的条件制造阴极射线管。

    (以前的成膜液组合物)

    纯水    1.6kg

    丙烯酸乳液    1kg

    聚乙烯醇    1.2kg

    10重量%的草酸铵溶液    0.5kg

    5重量%的NH4OH溶液 200ml

    在下面的表1中示出了用下述方法所测定的由上述实施例1至实施例5以及比较例所制造的阴极射线管的铝蒸镀膜的反射效率及阴极射线管的发光亮度的结果。

    另外,在图1中示出了由实施例5及比较例1制造的阴极射线管的铝蒸镀膜的反射效率。如从图所表明的那样,使用按本发明的成膜液组合物所制造的阴极射线管,比使用以前的成膜液组合物所制造的阴极射线管,反射率可增加20%以上。由此带来的结果是使阴极射线管荧光屏的发光亮度提高10~30%。

    表1阴极射线管的试验结果铝蒸镀膜的反射效率①阴极射线管的发光亮度②实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5比较例180%61%63%79%82%60%120%110%106%118%119%100%

    ①铝蒸镀膜的反射效率是用Spectrogard    Color    System仪器(Pacific    Scientific公司制)所测定的数值。

    ②阴极射线管的发光亮度是将用MECC系统,在23.5KV、500μA条件下,所测定的发光亮度以比较例1为基准的相对数值。

    如以上所表明的那样,本发明的彩色阴极射线管用成膜液组合物,使铝蒸镀膜的反射率相当大地提高,因此,可以得到使整个荧光屏的亮度增加的优良的成膜液组合物。

    附图的简单说明

    [图1]

    表示按照本发明的成膜液组合物所制造的阴极射线管与使用以前的成膜液组合物所制造的阴极射线管中,铝蒸镀膜的反射率曲线图。

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本发明的目的是通过防止在煅烧工序中发生的铝膜膨胀、提高成膜的平坦度,使铝膜的反射效率提高,从而增加阴级射线管的发光亮度。本发明的技术构成是作为彩色阴级射线管用的成膜液组合物,含有纯水、丙烯酸乳液、草酸铵、乙基硅酸盐以及氧化钛、氧化铝或它们的混合物。用本发明组合物制造的阴极射线管具有优良的性能,其铝蒸镀膜的反射效率高,而且阴极射线管的发光亮度也高。 。

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