秸秆捡拾细碎机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201621220497.9

申请日:

20170429

公开号:

CN206978093U

公开日:

20180209

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01D89/00

主分类号:

A01D89/00

申请人:

黑龙江昱泰重型机器制造有限公司

发明人:

杨瑞卿,李军,杨小朋

地址:

158212 黑龙江省鸡西市鸡东县东海镇黑龙江昱泰重型机器制造有限公司

优先权:

CN201621220497U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型属农机领域,确切说是一种秸秆捡拾细碎机。结构包括变速箱、传动机构、捡拾粗碎装置、搅笼仓,第一风机、第二风机、接料筒等,接料筒内设有细碎装置;接料筒的内壁上固定装有定刀,细碎装置设有为螺旋形传动叶片,其传动轴上还装有转刀刀座,转刀刀座上安装转刀,转刀的刀尖伸入到接料筒内壁的定刀空隙中。本实用新型利用拖拉机动力输出轴输入动力,通过传动机构传递动力,保证捡拾粗碎装置、第一风机和搅笼仓、第二风机和细碎装置同步运转,作业效率高;农作物秸秆经捡拾粗碎后,再经过细碎装置二次细碎,效果提升了1.5倍以上,对于玉米、棉花、小麦、高粱等农作物秸秆的捡拾细碎,各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要求。

权利要求书

1.秸秆捡拾细碎机,其特征是:结构主要包括机架(1),悬挂装置(2),变速箱(3),细碎装置(4),出料装置(5),接料筒(6),传动机构(7),捡拾粗碎装置(8),搅笼仓(9),第一风机(10),支架(11),第二风机(12),导流罩(13);所述悬挂装置(2)设置在所述机架(1)的前端中部;所述变速箱(3)安装在机架(1)上,变速箱(3)后下部装有捡拾粗碎装置(8);所述捡拾粗碎装置(8)的后面装有搅笼仓(9),所述搅笼仓(9)的一侧装有第一风机(10),所述第一风机(10)与搅笼仓(9)同轴传动;所述接料筒(6)安装在机架(1)上部,其内部设有细碎装置(4),接料筒(6)的一侧装有第二风机(12),所述第二风机(12)与所述细碎装置(4)同轴传动;所述第二风机(12)的出口端与所述出料装置(5)的一端连接;所述第一风机(10)的输出端连接导流罩(13),所述导流罩(13)的另一端连接所述接料筒(6);所述支架(11)设置在机架(1)的后下部;所述传动机构(7)为二级皮带传动,所述变速箱(3)的输出轴与传动机构(7)连接,通过一级皮带传动与捡拾粗碎装置(8)的转动轴连接,传动机构(7)的二级皮带传动连接捡拾粗碎装置(8)的转动轴、第一风机(10)的转动轴和第二风机(12)的转动轴。 2.根据权利要求1所述的秸秆捡拾细碎机,其特征是:所述的接料筒(6)的内壁上固定装有定刀(14)。 3.根据权利要求2所述的秸秆捡拾细碎机,其特征是:所述细碎装置(4)的结构包括转刀(15),转刀刀座(16),传动轴(17),传动叶片(18);所述传动叶片(18)为螺旋形,安装在所述传动轴(17)上,所述转刀刀座(16)固定在传动轴(17)上、并均匀分布在传动叶片(18)间,每个所述转刀刀座(16)上固定安装一个转刀(15);所述转刀(15)的刀尖均伸入到所述接料筒(6)内壁的所述定刀(14)的空隙中。

说明书

技术领域

本实用新型属农机领域,确切说是一种秸秆捡拾细碎机。

背景技术

目前北方对农田秸秆的处理方法普遍还是处在大面积焚烧阶段,不仅浪费资源而且污染环境;而使用灭茬机或旋耕机在秸秆还田后,玉米秸秆长度一般在6厘米以上,需要进行二次秸秆粉碎,将耕地进行多次旋耕,造成了人力物力浪费的浪费;在农机具中还没有成型的理想处理设备。

发明内容

本实用新型的发明目的就是提供一种解决上述问题,保证秸秆细碎各项性能指标均达免耕要求的秸秆捡拾细碎机。

实用新型的技术方案是这样实现的,秸秆捡拾细碎机结构主要包括机架1,悬挂装置2,变速箱3,细碎装置4,出料装置5,接料筒6,传动机构7,捡拾粗碎装置8,搅笼仓9,第一风机10,支架11,第二风机12,导流罩13;

所述悬挂装置2设置在所述机架1的前端中部;所述变速箱3安装在机架1上,变速箱3后下部装有捡拾粗碎装置8;所述捡拾粗碎装置8的后面装有搅笼仓9,所述搅笼仓9的一侧装有第一风机10,所述第一风机10与搅笼仓9同轴传动;所述接料筒6安装在机架1上部,其内部设有细碎装置4,接料筒6的一侧装有第二风机12,所述第二风机12与所述细碎装置4同轴传动;所述第二风机12的出口端与所述出料装置5的一端连接;所述第一风机10的输出端连接导流罩13,所述导流罩13的另一端连接所述接料筒6;所述支架11设置在机架1的后下部;所述传动机构7为二级皮带传动,所述变速箱3的输出轴与传动机构7连接,通过一级皮带传动与捡拾粗碎装置8的转动轴连接,传动机构7的二级皮带传动连接捡拾粗碎装置8的转动轴、第一风机10的转动轴和第二风机12的转动轴。

所述接料筒6的内壁上固定装有定刀14。

所述细碎装置4的结构包括转刀15,转刀刀座16,传动轴17,传动叶片18;所述传动叶片18为螺旋形,安装在所述传动轴17上,所述转刀刀座16固定在传动轴17上、并均匀分布在传动叶片18间,每个所述转刀刀座16上固定安装一个所述转刀15;所述转刀15的刀尖均伸入到所述接料筒6内壁的所述定刀14的空隙中。

本实用新型结构合理,利用拖拉机动力输出轴输入动力,通过变速箱3、传动机构7传递动力,保证了捡拾粗碎装置8、第一风机10和搅笼仓9、第二风机12和细碎装置4同步运转,作业效率高;捡拾粗碎装置8将农作物秸秆捡拾粗碎后,由于第一风机10与搅笼仓9同轴传动,将粗碎秸秆吸附到搅笼仓9中,再经导流罩13传送到接料筒6中,随着细碎装置4的螺旋形传动叶片18由一侧向另一侧推送,推送过程中,秸秆在接料筒6内壁的定刀14与细碎装置4上转刀15的共同作用下细碎,由于转刀15的刀尖伸入到定刀14的空隙中,秸秆粉碎质量非常好,细碎效果提升了1.5倍以上,对于玉米、棉花、小麦、高粱等农作物秸秆的捡拾细碎,各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要求;最后通过与细碎装置4同轴的第二风机12,细碎的秸秆经出料装置5抛出,直接装车或均匀的抛撒在地面上。

附图说明

图1为秸秆捡拾细碎机结构主视图;

图2为秸秆捡拾细碎机结构左视图;

图3为接料筒6内部结构示意图;

图中,1机架,2悬挂装置,3变速箱,4细碎装置,5出料装置,6接料筒,7传动机构,8捡拾粗碎装置,9搅笼仓,10第一风机,11支架,12第二风机,13导流罩,14定刀,15转刀,16转刀刀座,17传动轴,18传动叶片。

具体实施方式

如图1、2所示,悬挂装置2设置在机架1的前端中部;变速箱3安装在机架1上;变速箱3后下部装有捡拾粗碎装置8;捡拾粗碎装置8的后面装有搅笼仓9,搅笼仓9的一侧装有第一风机10,第一风机10与搅笼仓9同轴传动;接料筒6安装在机架1上部,其内部设有细碎装置4;接料筒6的一侧装有第二风机12,第二风机12与细碎装置4同轴传动;第二风机12的出口端与出料装置5的一端连接;第一风机10的输出端连接导流罩13,导流罩13的另一端连接接料筒6;支架11设置在机架1的后下部;传动机构7为二级皮带传动,变速箱3的输出轴与传动机构7连接,通过一级皮带传动与捡拾粗碎装置8的转动轴连接,传动机构7的二级皮带传动连接捡拾粗碎装置8的转动轴、第一风机10的转动轴和第二风机12的转动轴。

如图3所示,接料筒6的内壁上固定装有定刀14。细碎装置4的结构包括转刀15,转刀刀座16,传动轴17,传动叶片18;传动叶片18为螺旋形,安装在传动轴17上,转刀刀座16均匀分布在传动叶片18之间、固定在传动轴17上,每个转刀刀座16上固定安装一个转刀15;转刀15的刀尖伸入到接料筒6内壁的定刀14的空隙中。

工作时,秸秆捡拾细碎机的悬挂装置2与拖拉机连接,利用拖拉机动力输出轴输入动力到齿轮变速箱3,经传动机构7传递动力;通过一级皮带传动使捡拾粗碎装置8的转动轴转动,传动机构7的二级皮带传动保证了捡拾粗碎装置8、第一风机10和搅笼仓9、第二风机12和细碎装置4同步运转;捡拾粗碎装置8将农作物秸秆捡拾粗碎后,由于第一风机10与搅笼仓9同轴传动,将粗碎秸秆吸附到搅笼仓9中,再经导流罩13传送到接料筒6中,随着细碎装置4的螺旋形传动叶片18由一侧向另一侧推送,推送过程中,秸秆在接料筒6内壁的定刀14与细碎装置4上转刀15的共同作用下细碎,由于转刀15的刀尖伸入到定刀14的空隙中,秸秆粉碎质量非常好,细碎效果提升了1.5倍以上,对于玉米、棉花、小麦、高粱等农作物秸秆的捡拾细碎,各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要求;最后通过与细碎装置4同轴的第二风机12,细碎的秸秆经出料装置5抛出,直接装车或均匀的抛撒在地面上。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621220497.9 (22)申请日 2017.04.29 (73)专利权人 黑龙江昱泰重型机器制造有限公 司 地址 158212 黑龙江省鸡西市鸡东县东海 镇黑龙江昱泰重型机器制造有限公司 (72)发明人 杨瑞卿 李军 杨小朋 (51)Int.Cl. A01D 89/00(2006.01) (54)实用新型名称 秸秆捡拾细碎机 (57)摘要 本实用新型属农机领域, 确切说是一种秸秆 捡拾细碎机。 结构包括变速箱、 传动机构、 捡拾粗 碎装置、 搅笼仓, 第一风机、 第二。

2、风机、 接料筒等, 接料筒内设有细碎装置; 接料筒的内壁上固定装 有定刀, 细碎装置设有为螺旋形传动叶片, 其传 动轴上还装有转刀刀座, 转刀刀座上安装转刀, 转刀的刀尖伸入到接料筒内壁的定刀空隙中。 本 实用新型利用拖拉机动力输出轴输入动力, 通过 传动机构传递动力, 保证捡拾粗碎装置、 第一风 机和搅笼仓、 第二风机和细碎装置同步运转, 作 业效率高; 农作物秸秆经捡拾粗碎后, 再经过细 碎装置二次细碎, 效果提升了1.5倍以上, 对于玉 米、 棉花、 小麦、 高粱等农作物秸秆的捡拾细碎, 各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要 求。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 2069。

3、78093 U 2018.02.09 CN 206978093 U 1.秸秆捡拾细碎机, 其特征是: 结构主要包括机架(1), 悬挂装置(2), 变速箱(3), 细碎 装置(4), 出料装置(5), 接料筒(6), 传动机构(7), 捡拾粗碎装置(8), 搅笼仓(9), 第一风机 (10), 支架(11), 第二风机(12), 导流罩(13); 所述悬挂装置(2)设置在所述机架(1)的前端中部; 所述变速箱(3)安装在机架(1)上, 变速箱(3)后下部装有捡拾粗碎装置(8); 所述捡拾粗碎装置(8)的后面装有搅笼仓(9), 所 述搅笼仓(9)的一侧装有第一风机(10), 所述第一风机(10)与。

4、搅笼仓(9)同轴传动; 所述接 料筒(6)安装在机架(1)上部, 其内部设有细碎装置(4), 接料筒(6)的一侧装有第二风机 (12), 所述第二风机(12)与所述细碎装置(4)同轴传动; 所述第二风机(12)的出口端与所述 出料装置(5)的一端连接; 所述第一风机(10)的输出端连接导流罩(13), 所述导流罩(13)的 另一端连接所述接料筒(6); 所述支架(11)设置在机架(1)的后下部; 所述传动机构(7)为二 级皮带传动, 所述变速箱(3)的输出轴与传动机构(7)连接, 通过一级皮带传动与捡拾粗碎 装置(8)的转动轴连接, 传动机构(7)的二级皮带传动连接捡拾粗碎装置(8)的转动轴、。

5、 第一 风机(10)的转动轴和第二风机(12)的转动轴。 2.根据权利要求1所述的秸秆捡拾细碎机, 其特征是: 所述的接料筒(6)的内壁上固定 装有定刀(14)。 3.根据权利要求2所述的秸秆捡拾细碎机, 其特征是: 所述细碎装置(4)的结构包括转 刀(15), 转刀刀座(16), 传动轴(17), 传动叶片(18); 所述传动叶片(18)为螺旋形, 安装在所 述传动轴(17)上, 所述转刀刀座(16)固定在传动轴(17)上、 并均匀分布在传动叶片(18)间, 每个所述转刀刀座(16)上固定安装一个转刀(15); 所述转刀(15)的刀尖均伸入到所述接料 筒(6)内壁的所述定刀(14)的空隙中。。

6、 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206978093 U 2 秸秆捡拾细碎机 技术领域 0001 本实用新型属农机领域, 确切说是一种秸秆捡拾细碎机。 背景技术 0002 目前北方对农田秸秆的处理方法普遍还是处在大面积焚烧阶段, 不仅浪费资源而 且污染环境; 而使用灭茬机或旋耕机在秸秆还田后, 玉米秸秆长度一般在6厘米以上, 需要 进行二次秸秆粉碎, 将耕地进行多次旋耕, 造成了人力物力浪费的浪费; 在农机具中还没有 成型的理想处理设备。 发明内容 0003 本实用新型的发明目的就是提供一种解决上述问题, 保证秸秆细碎各项性能指标 均达免耕要求的秸秆捡拾细碎机。 0004 实用新型的。

7、技术方案是这样实现的, 秸秆捡拾细碎机结构主要包括机架1, 悬挂装 置2, 变速箱3, 细碎装置4, 出料装置5, 接料筒6, 传动机构7, 捡拾粗碎装置8, 搅笼仓9, 第一 风机10, 支架11, 第二风机12, 导流罩13; 0005 所述悬挂装置2设置在所述机架1的前端中部; 所述变速箱3安装在机架1上, 变速 箱3后下部装有捡拾粗碎装置8; 所述捡拾粗碎装置8的后面装有搅笼仓9, 所述搅笼仓9的一 侧装有第一风机10, 所述第一风机10与搅笼仓9同轴传动; 所述接料筒6安装在机架1上部, 其内部设有细碎装置4, 接料筒6的一侧装有第二风机12, 所述第二风机12与所述细碎装置4 同轴。

8、传动; 所述第二风机12的出口端与所述出料装置5的一端连接; 所述第一风机10的输出 端连接导流罩13, 所述导流罩13的另一端连接所述接料筒6; 所述支架11设置在机架1的后 下部; 所述传动机构7为二级皮带传动, 所述变速箱3的输出轴与传动机构7连接, 通过一级 皮带传动与捡拾粗碎装置8的转动轴连接, 传动机构7的二级皮带传动连接捡拾粗碎装置8 的转动轴、 第一风机10的转动轴和第二风机12的转动轴。 0006 所述接料筒6的内壁上固定装有定刀14。 0007 所述细碎装置4的结构包括转刀15, 转刀刀座16, 传动轴17, 传动叶片18; 所述传动 叶片18为螺旋形, 安装在所述传动轴1。

9、7上, 所述转刀刀座16固定在传动轴17上、 并均匀分布 在传动叶片18间, 每个所述转刀刀座16上固定安装一个所述转刀15; 所述转刀15的刀尖均 伸入到所述接料筒6内壁的所述定刀14的空隙中。 0008 本实用新型结构合理, 利用拖拉机动力输出轴输入动力, 通过变速箱3、 传动机构7 传递动力, 保证了捡拾粗碎装置8、 第一风机10和搅笼仓9、 第二风机12和细碎装置4同步运 转, 作业效率高; 捡拾粗碎装置8将农作物秸秆捡拾粗碎后, 由于第一风机10与搅笼仓9同轴 传动, 将粗碎秸秆吸附到搅笼仓9中, 再经导流罩13传送到接料筒6中, 随着细碎装置4的螺 旋形传动叶片18由一侧向另一侧推。

10、送, 推送过程中, 秸秆在接料筒6内壁的定刀14与细碎装 置4上转刀15的共同作用下细碎, 由于转刀15的刀尖伸入到定刀14的空隙中, 秸秆粉碎质量 非常好, 细碎效果提升了1.5倍以上, 对于玉米、 棉花、 小麦、 高粱等农作物秸秆的捡拾细碎, 说 明 书 1/2 页 3 CN 206978093 U 3 各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要求; 最后通过与细碎装置4同轴的第二风机 12, 细碎的秸秆经出料装置5抛出, 直接装车或均匀的抛撒在地面上。 附图说明 0009 图1为秸秆捡拾细碎机结构主视图; 0010 图2为秸秆捡拾细碎机结构左视图; 0011 图3为接料筒6内部结构示意图;。

11、 0012 图中, 1机架, 2悬挂装置, 3变速箱, 4细碎装置, 5出料装置, 6接料筒, 7传动机构, 8 捡拾粗碎装置, 9搅笼仓, 10第一风机, 11支架, 12第二风机, 13导流罩, 14定刀, 15转刀, 16转 刀刀座, 17传动轴, 18传动叶片。 具体实施方式 0013 如图1、 2所示, 悬挂装置2设置在机架1的前端中部; 变速箱3安装在机架1上; 变速 箱3后下部装有捡拾粗碎装置8; 捡拾粗碎装置8的后面装有搅笼仓9, 搅笼仓9的一侧装有第 一风机10, 第一风机10与搅笼仓9同轴传动; 接料筒6安装在机架1上部, 其内部设有细碎装 置4; 接料筒6的一侧装有第二风。

12、机12, 第二风机12与细碎装置4同轴传动; 第二风机12的出 口端与出料装置5的一端连接; 第一风机10的输出端连接导流罩13, 导流罩13的另一端连接 接料筒6; 支架11设置在机架1的后下部; 传动机构7为二级皮带传动, 变速箱3的输出轴与传 动机构7连接, 通过一级皮带传动与捡拾粗碎装置8的转动轴连接, 传动机构7的二级皮带传 动连接捡拾粗碎装置8的转动轴、 第一风机10的转动轴和第二风机12的转动轴。 0014 如图3所示, 接料筒6的内壁上固定装有定刀14。 细碎装置4的结构包括转刀15, 转 刀刀座16, 传动轴17, 传动叶片18; 传动叶片18为螺旋形, 安装在传动轴17上,。

13、 转刀刀座16均 匀分布在传动叶片18之间、 固定在传动轴17上, 每个转刀刀座16上固定安装一个转刀15; 转 刀15的刀尖伸入到接料筒6内壁的定刀14的空隙中。 0015 工作时, 秸秆捡拾细碎机的悬挂装置2与拖拉机连接, 利用拖拉机动力输出轴输入 动力到齿轮变速箱3, 经传动机构7传递动力; 通过一级皮带传动使捡拾粗碎装置8的转动轴 转动, 传动机构7的二级皮带传动保证了捡拾粗碎装置8、 第一风机10和搅笼仓9、 第二风机 12和细碎装置4同步运转; 捡拾粗碎装置8将农作物秸秆捡拾粗碎后, 由于第一风机10与搅 笼仓9同轴传动, 将粗碎秸秆吸附到搅笼仓9中, 再经导流罩13传送到接料筒6。

14、中, 随着细碎 装置4的螺旋形传动叶片18由一侧向另一侧推送, 推送过程中, 秸秆在接料筒6内壁的定刀 14与细碎装置4上转刀15的共同作用下细碎, 由于转刀15的刀尖伸入到定刀14的空隙中, 秸 秆粉碎质量非常好, 细碎效果提升了1.5倍以上, 对于玉米、 棉花、 小麦、 高粱等农作物秸秆 的捡拾细碎, 各项性能指标均达到或优于国家免耕耕作的要求; 最后通过与细碎装置4同轴 的第二风机12, 细碎的秸秆经出料装置5抛出, 直接装车或均匀的抛撒在地面上。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206978093 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 206978093 U 5 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 206978093 U 6 。

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