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1、10申请公布号CN104073717A43申请公布日20141001CN104073717A21申请号201410276218X22申请日20140619C22C38/12200601C21D8/0220060171申请人马钢（集团）控股有限公司地址243003安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号申请人马鞍山钢铁股份有限公司72发明人吴保桥龚庆华张卫斌吴坚邢军彦井成魏银丹蒲玉梅74专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人朱顺利54发明名称一种H型钢，其用途以及生产方法57摘要本发明涉及一种H型钢，其用途以及生产方法，采用铁水预处理转炉冶炼吹氩站LF精炼异型坯全保护浇铸H型钢A线轧制。
2、工艺流程。钢的化学成分碳控制在008018、硅控制在015035、锰控制在100145、磷控制在0020、硫控制在0010、钒含量控制在00200080、铌含量控制在00100060、镍控制在010025、ALS控制在0015，其它合金元素微量，40低温韧性和Z向性能H型钢的生产方法生产的300200规格H型钢，其40低温韧性超过150J，Z15向断面收缩率平均值大于275，具有极低的韧脆转变温度和较强的抗层状撕裂性能，提高了产品质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104073717ACN1040。
3、73717A1/1页21一种H型钢，其特征在于，按照重量百分比含有碳008018、硅015035、锰100145、磷0020、硫0010、钒00200080、铌00100060、镍010025、ALS0015。2如权利要求1所述的H型钢，其特征在于，含有微量其他合金元素。3如权利要求1或2所述的H型钢，其特征在于，余量为FE和不可避免杂质。4如权利要求13中任一项所述的H型钢，其特征在于，规格为300200H型钢，其40低温韧性超过150J，Z15向断面收缩率平均值大于275。5如权利要求14所述的H型钢的用途，其特征在于，具有低温韧性和Z向性能，用于桥梁。6如权利要求14所述的H型钢的生产方。
4、法，其特征在于，包括如下步骤1铁水预处理；2转炉冶炼；3吹氩站；4LF精炼；5异型坯全保护浇铸；6H型钢A线轧制。7如权利要求6所述的H型钢的生产方法，其特征在于，钢坯加热温度控制在12201240。8如权利要求6或7所述的H型钢的生产方法，其特征在于，轧制温度工艺控制开轧温度控制在10501150、3机架万能轧制道次开轧温度控制在910950终轧温度控制在780900。9如权利要求68中任一项所述的H型钢的生产方法，其特征在于，冷却工艺控制轧件以60/S100/S速度冷却到550650区间相变，回温至700750，然后自然冷却到室温。10如权利要求69中任一项所述的H型钢的生产方法，其特征在。
5、于，万能道次的压下率控制在50以上。权利要求书CN104073717A1/2页3一种H型钢，其用途以及生产方法技术领域0001本发明属于金属材料生产技术领域,具体涉及一种具有良好低温韧性和Z向性能的桥梁用H型钢生产方法。背景技术0002由于桥梁的安全性要求较高，用户对桥梁用钢的韧性和抗层状撕裂性能提出了更高的要求，如易焊接、低温韧性和抗层状撕裂性能，而按照一般H型钢生产工艺流程生产出的H型钢，其韧韧脆转变温度在10左右，如用于高寒地区和低温环境，则在承受动载或冲击时，容易出现脆断，造成不必要的损失，用于40及以下环境的H型钢，其低温韧性要满足GB/T714中E级钢的要求；而以异型坯为原料，采用。
6、铁水预处理、低温大压下和轧后控冷等措施生产的桥梁用H型钢，其S含量、Z向性能和40低温韧性等可满足GB/T714中40冲击性能和Z向断面收缩率的要求。同时，采用H型钢替代焊接H型钢可以减少焊接工序，提高了工程进度、材料利用率和安全性。0003中国发明专利专利号200410020627X，H型钢轧后控制冷却方法。虽然生产过程中对轧制后的H型钢采用气雾冷却方式在冷却装置中进行冷却，利用相变强化、析出强化和细晶强化机制，得到具有细小晶粒的H型钢组织状态，但主要是以提高H型钢的强度，对Z向性能和低温韧性方面没有涉及。0004中国发明专利公开公告号CN102051525A，一种低成本Q420QE桥梁用钢。
7、板的生产方法。该专利主要是以连铸坯为基础，通过合理的控制轧制和控制冷却工艺处理，生产1040MM厚Q420QE钢板。但该专利的对象为连铸板坯生产的钢板，与以异型坯生产的H型钢在工艺上有较大的差异。发明内容0005本发明的目的在于提供提供一种能满足GB/T714中E级钢和Z15性能要求的桥梁用H型钢生产技术，使H型钢能够在40及以下低温环境下具有良好的抗低温冲击性和良好的抗层状撕裂性能。具体技术方案如下0006一种H型钢，按照重量百分比含有碳008018、硅015035、锰100145、磷0020、硫0010、钒00200080、铌00100060、镍010025、ALS0015。0007进一步。
8、地，含有微量其他合金元素。0008进一步地，余量为FE和不可避免杂质。0009进一步地，规格为300200H型钢，其40低温韧性超过150J，Z15向断面收缩率平均值大于275。0010上述的H型钢的用途，用于桥梁。0011上述的H型钢的生产方法，包括如下步骤00121铁水预处理；说明书CN104073717A2/2页400132转炉冶炼；00143吹氩站；00154LF精炼；00165异型坯全保护浇铸；00176H型钢A线轧制。0018进一步地，钢坯加热温度控制在12201240。0019进一步地，轧制温度工艺控制开轧温度控制在10501150、3机架万能轧制道次开轧温度控制在910950终。
9、轧温度控制在780900。0020进一步地，冷却工艺控制轧件以60/S100/S速度冷却到550650区间相变，回温至700750，然后自然冷却到室温。0021进一步地，万能道次的压下率控制在50以上。0022与目前现有技术相比，本发明的40低温韧性和Z向性能H型钢的生产方法生产的300200规格H型钢，其40低温韧性超过150J，Z15向断面收缩率平均值大于275，具有极低的韧脆转变温度和较强的抗层状撕裂性能，提高了产品质量。具体实施方式0023下面对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。0024采用铁水预处理转炉冶炼吹氩站LF精炼异型坯全保护浇铸H型钢A线轧制工艺流。
10、程。钢的化学成分碳控制在008018、硅控制在015035、锰控制在100145、磷控制在0020、硫控制在0010、钒含量控制在00200080、铌含量控制在00100060、镍控制在010025、ALS控制在0015，其它合金元素微量；钢坯加热工艺控制加热温度控制在12201240；轧制温度工艺控制开轧温度控制在10501150、3机架万能轧制道次开轧温度控制在910950终轧温度控制在780900；冷却工艺控制轧件以60/S100/S速度冷却到550650区间相变，回温至700750，然后自然冷却到室温；万能道次的压下率控制在50以上。0025优选实施实例1按本发明工艺生产的300200。
11、1212规格的热轧H型钢，抗拉强度520MPA、屈服强度375MPA、延伸率270、40纵向V型冲击功218J，熔炼分析S含量为007，碳当量为0345，Z向拉伸断面收缩率为24、225和185，各项性能符合GB/T17142008中Q345QE和Z15的要求。0026优选实施实例2按本发明工艺生产的3002001212规格的热轧H型钢，抗拉强度575MPA、屈服强度455MPA、延伸率255、40纵向V型冲击功168J，熔炼分析S含量为006，碳当量为0364，Z向拉伸断面收缩率为21、175和205，各项性能符合GB/T17142008中Q420QE和Z15的要求。0027上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。说明书CN104073717A。