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接线器装置
    本发明涉及一种接线器装置，具有一第一接线盒，此盒具有至少一个小室，用于容纳一导电触片，并具有一滑板，它垂直于插塞方向插入接线盒。

    众所周知，在许多应用场合中，滑板沿垂直于插塞方向插入接线盒内。这些滑板可以，比如说，把各触片固定在接线盒的各个小室之中。另外，这种滑板把各互补接线盒彼此连接起来。这些滑板的其他各种可能的用途也都是可以想见的。在滑板的许多可能的应用场合，重要的是要确保滑板的确已经插进接线盒。

    本发明的目的是，给出一种接线器装置，用它可检查滑板所处的位置。

    本发明的目的是这样实现的，即提供一种接线器装置，采用此装置，可以检查滑板所处的位置。确定滑板位置的可能的方法有多种。第一种可能的方法是，纯粹靠目视检查滑板是否插进及插进多深。不过，这种办法相对来说是不可靠的。为此，给出一种接线器装置，它具有一第一接线盒和一滑板，借助于一测试装置或一互补接头检查滑板的位置。为此目的，一开孔设置在接线盒上，一台阶状部分设置在滑板上。如果滑板插进接线盒，则它可以处于各种位置。没有滑板时，开孔不被阻挡。如果滑板并未完全插进，则开孔由滑板上的台阶状部分在第一高度处被阻挡。只是在滑板完全插进时，开孔才在第二高度处被阻挡。如果互补接头或测试装置设计成可嵌入开孔，则它可以对滑板的上述三个位置加以区分。为达到这一目地，比方说，可在互补接头上设置一个可在弹力作用下嵌入开孔的触片。用这一触片，比方说，可闭合不同的各电路，这取决于触片嵌入开孔多深。闭合的电路即可得知滑板所处位置。比如，可以设想触片三个位置中的每一位置都配置一专用电路，以精确地判定滑板是否被推入，不完全插进，或者完全推入。

    如果滑板设计成叉状，台阶状部分位于中心件上，那就特别有利。这是因为滑板此时具有一对称结构，同样可以检测到滑板在中间的倾斜姿态。另一可能性是，把台阶状部分设置在一U形滑板的两侧翼之中。这样做的优点是，滑板不必具有特殊结构，因为它毕竟具有这些侧翼。不过，另一方面，它也有不足之处，即它不可能就一切情况都能检测到滑板是否以某一角度插进。

    下面结合附图对本发明的一优选实施例进行说明。附图中：

    图1为一叉状滑板的平面视图；

    图2为一沿A-A线过滑板的剖面；

    图3为滑板的另一视图；

    图4-7为接线盒的各种视图。

    图1示出了用于一接线盒的滑板，此滑板大致呈U形。它具有两个侧翼5和6。一中心件2设置在这两个侧翼之间。图2为沿A-A线的剖面。在此剖面中示出了中心件2。滑板具有一台阶部分，带有一高台3和一低台4。图3也示出了带有包括高台3和两个侧翼5和6的中心件2的滑板1。可以看到，作为接触固定装置7、8的一轨道配装于对置的侧翼5和6的两侧。

    图4-7示出了相应的接线盒10。从图4中显然可见，所述接线盒具有用于接触固定装置7、8的两条槽道11。侧翼5、6嵌进接线盒10的侧向轨道13、14。接触片固定装置7、8则嵌合在为它们所设置的两条槽道11之中。两条槽道11连通用以容纳各电触片的各个小室15。从图6和7中可看出，两排小室15彼此相邻地排列开来。各小室15由触片固定装置7、8压紧，这样使各电触片不再可能从各小室脱出。在接线盒10中，一切槽17设置在两排小室15之间。这一切槽至少在朝向触片一侧的各部分上是封住的。它具有一朝向触片一侧的开孔16。如果滑板1此时插进接线盒10，则高台3在滑板1并未完全插进时位于开孔16下方。如果滑板1完全插进，则低台4位于开孔16下方。如果没有滑板插进，则有可能通过开孔16伸进切槽17。开孔并不被封住。如果一个触片，在弹力作用下压靠接线盒16，通过开孔插入，则此触片可以具有三个不同的位置。第一位置对应于最大位移，即开孔16并未封住。在第二位置上，触片只是非常轻微地嵌入开孔16，就是说，高台3位于开孔16下方而滑板1未被完全推入。在第三位置上，当滑板1被完全推入时，触片稍许向前嵌入开孔16并触及第二台阶4。如果触片比如在这三个位置上可闭合不同的各电路，则有可能识别触片的三个位置，或者滑板的两个不同位置。触片既可以是测试装置的一部分，也可以是一配接接头的一部分。