红薯粉条及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710756412.1

申请日:

20170829

公开号:

CN107647381A

公开日:

20180202

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23L29/30,A23L33/10

主分类号:

A23L29/30,A23L33/10

申请人:

湖南城头山红薯食品科技有限公司

发明人:

皮坤宁

地址:

415500 湖南省常德市澧县中武乡中武桥居委会十二组(信用社对面)

优先权:

CN201710756412A

专利代理机构:

长沙楚为知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

欧阳罗

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内容摘要

本发明提供一种红薯粉条及其制备方法,由以下重量份原料制成:红薯淀粉400~500份、糯米粉20~30份、羊肚菌粉20~30份、芝麻粉20~30份、南瓜粉20~30份、荞麦粉20~30份、大鲵骨粉1~5份、大鲵高汤1~5份、食用碱1~5份、食盐1~5份、魔芋精粉5~10份;本发明制备的红薯粉条,添加羊肚菌粉、大鲵各部分、芝麻粉、南瓜粉和荞麦粉,同时添加少量魔芋精粉和食用碱,使得其营养丰富,多位口味,提高粉条韧性。本发明的制备方法,在出口筛板处采用吹风降温,可以减少粉条挤出后的粘接;通过吹风快速降温,去除热气,降低粘性,保证粉条的合理散条。

权利要求书

1.一种红薯粉条,其特征在于,由以下重量份原料制成:红薯淀粉400~500份、糯米粉20~30份、羊肚菌粉20~30份、芝麻粉20~30份、南瓜粉20~30份、荞麦粉20~30份、大鲵骨粉1~5份、大鲵高汤1~5份、食用碱1~5份、食盐1~5份、魔芋精粉5~10份。 2.根据权利要求1所述的红薯粉条,其特征在于,所述大鲵高汤包括大鲵肉、大鲵内脏、大鲵皮中的一种或多种熬制的高汤。 3.根据权利要求1所述的红薯粉条,其特征在于,所述大鲵骨粉为大鲵骨超微粉;所述羊肚菌粉为羊肚菌超微粉;所述芝麻粉为芝麻超微粉;所述南瓜粉为南瓜超微粉。 4.一种权利要求1~3任一所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:1)将红薯淀粉、糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一,待用;2)将羊肚菌粉、芝麻粉、南瓜粉、荞麦粉、大鲵骨粉加80~100℃的水混合均匀制得混合物二,待用;3)将食用碱、食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三,待用;4)将混合物一、混合物二和混合物三搅拌成糊状混合物;5)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中,通过加热至80~100℃挤压成型,粉条从自熟式粉条挤压机中挤出时,在出口筛板处采用吹风降温后,烘干、剪断后制得红薯粉条。 5.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述大鲵高汤的制备过程如下:将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,大鲵的剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬煮,同时加入盐和辅料,直至汤熬煮成白色,筛出粗粒,得到大鲵高汤待用,其中,所述辅料为姜;大鲵的剩余部分、水、盐、辅料的重量比为500~1000:1000:0.5~5:0.5~2。 6.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述大鲵骨粉的制备过程入如下:将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,用水熬煮后捞出热风烘干,粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 7.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述羊肚菌粉的制备过程如下:取干的羊肚菌去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 8.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述芝麻粉的制备过程如下:取干的芝麻去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 9.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述南瓜粉的制备过程如下:取南瓜切片去杂后晒干,将干的南瓜片粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 10.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法,其特征在于,所述吹风降温是指在出口筛板处增加鼓风机进行吹风降温。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域,具体属于一种红薯粉条及其制备方法。

背景技术

在传统美食中,红薯粉条在我国有着悠久的历史和广阔的市场,一般都用于火锅煮食,或在开水中烫熟后加以胚料再吃(如:酸辣粉),还可以烫熟后再炒着吃(如:蚂蚁上树),有时还可用于做汤等等各种烹饪方式。红薯粉条的营养成分主要是碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质。红薯粉条有良好的附味性,它能吸收各种鲜美汤料的味道,再加上红薯粉条本身的柔润嫩滑,更加爽口宜人,红薯粉条的多种烹饪方式使得其更受男女老少的喜爱。

红薯淀粉含有较低的直链淀粉,因此老化后不能形成强的凝胶体,以其单独作为粉条、粉丝加工的原料时必须添加一定量明矾才能获得弹性和韧性俱佳的产品。但明矾含有铝离子,可能会引起老年性痴呆症。人们在日常生活中如果过量食用铝后,会影响对铁、钙等的吸收,易导致骨质疏松、贫血,影响神经细胞发育。随着人们生活水平的普遍提高,对食品的要求也越来越高,因此安全卫生、食用方便、具有保健效果的食品越来越受到人们的喜爱。

CN201510128399.6公开了一种壮骨补钙无明矾红薯粉丝,其特征在于,由以下重量份的原料制成:红薯淀粉350-400、绿豆淀粉18-20、黄原胶1.4-1.6、复合磷酸盐1-1.2、紫菜25-30、胡萝卜20-24、杏仁8-12、黄豆10-14、燕麦12-16、虾皮5-7、核桃粉13-15、松花粉4-8、脱脂奶粉8-10、补骨脂6-8、地黄5-7、骨碎补3-5、鹿茸4-6。该专利提供了一种无矾红薯粉丝,人们需要更多口味粉条。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种红薯粉条及其制备方法,该红薯粉条的营养丰富,口味鲜香,制备过程简单,工艺成本低。

为解决上述技术问题,一方面,本发明提供一种红薯粉条,由以下重量份原料制成:红薯淀粉400~500份、糯米粉20~30份、羊肚菌粉20~30份、芝麻粉20~30份、南瓜粉20~30份、荞麦粉20~30份、大鲵骨粉1~5份、大鲵高汤1~5份、食用碱1~5份、食盐1~5份、魔芋精粉5~10份。

进一步地,所述大鲵高汤包括大鲵肉、大鲵内脏、大鲵皮中的一种或多种熬制的高汤。

进一步地,所述大鲵骨粉为大鲵骨超微粉。

进一步地,所述羊肚菌粉为羊肚菌超微粉。

进一步地,所述芝麻粉为芝麻超微粉。

进一步地,所述南瓜粉为南瓜超微粉。

另一方面,本发明提供一种红薯粉条的制备方法,具体步骤如下:

1)将红薯淀粉、糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一,待用;

2)将羊肚菌粉、芝麻粉、南瓜粉、荞麦粉、大鲵骨粉加80~100℃的水混合均匀制得混合物二,待用;

3)将食用碱、食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三,待用;

4)将混合物一、混合物二和混合物三搅拌成糊状混合物;

5)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中,通过加热至80~100℃挤压成型,粉条从自熟式粉条挤压机中挤出时,在出口筛板处采用吹风降温后,烘干、剪断后制得红薯粉条。

进一步地,所述大鲵高汤的制备过程如下:将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,大鲵的剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬煮,同时加入盐和辅料,直至汤熬煮成白色,筛出粗粒,得到大鲵高汤待用,其中,所述辅料为姜;大鲵的剩余部分、水、盐、辅料的重量比为500~1000:1000:0.5~5:0.5~2。

进一步地,所述大鲵骨粉的制备过程入如下:将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,用水熬煮后捞出热风烘干,粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。

进一步地,所述羊肚菌粉的制备过程如下:取干的羊肚菌去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。

进一步地,所述芝麻粉的制备过程如下:取干的芝麻去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。

进一步地,所述南瓜粉的制备过程如下:取南瓜切片去杂后晒干,将干的南瓜片粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。

进一步地,所述吹风降温是指在出口筛板处增加鼓风机进行吹风降温。

本发明所述的大鲵为经过人工仿生态环境饲养得到的子二代或子三代的大鲵(即娃娃鱼)。

本发明的有益效果:

本发明制备的红薯粉条,添加羊肚菌粉,将羊肚菌的鲜美完整保留同时超微粉能将羊肚菌中各营养成分(如钙、磷、铁、维生素等)全部释放在红薯粉条中,提升美味同时营养提升,提高人们食欲;将大鲵各部分进行合理运用,在红薯粉条中添加入钙的同时使粉条味道更细腻鲜香,补充人体有益的微量元素,提高人们食欲;将芝麻粉溶于80~100℃的热水中,芝麻油溢出充当植物油,清香同时增加粉条的光泽度和有效减少粉条的粘接;将南瓜粉和荞麦粉加入,补充营养成分同时提升红薯粉条的中的纤维含量,提升筋道;本发明添加少量魔芋精粉和食用碱,无需添加明矾、增筋剂、磷酸盐等物质,即可制备出不断条、筋道、耐煮不混汤、粘弹性好、紧实、口感细腻、外观润泽的高品质红薯粉条;加入食用碱还能起到蓬松和中和粉条酸性的作用;加入食盐可增加粉条的持水性,以条粉条的韧性和耐煮性。

本发明制备的红薯粉条,营养丰富,多位口味,提高粉条韧性。

本发明的制备方法中,在出口筛板处采用吹风降温,可以减少粉条挤出后的粘接;通过吹风快速降温,去除热气,降低粘性,保证粉条的合理散条。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。

实施例1

一种红薯粉条,由以下重量份原料制成:红薯淀粉400份、糯米粉30份、羊肚菌粉30份、芝麻粉20份、南瓜粉30份、荞麦粉30份、大鲵骨粉1份、大鲵高汤5份、食用碱5份、食盐1份、魔芋精粉5份。

红薯粉条的制备具体步骤如下:

1)将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,大鲵的剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬煮,同时加入盐和辅料,直至汤熬煮成白色,筛出粗粒,得到大鲵高汤待用,辅料为姜;大鲵的剩余部分、水、盐、辅料的重量比为500~1000:1000:0.5~5:0.5~2;

2)将大鲵剖杀洗净,大鲵骨取出,用水熬煮后捞出热风烘干,粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉,所得大鲵骨粉待用;取干的羊肚菌去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉,所得羊肚菌粉,待用;取干的芝麻去杂后粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉,所得芝麻粉,待用;取南瓜切片去杂后晒干,将干的南瓜片粉碎至10目,进一步粉碎至100~120目的粗粉,再经破壁粉碎至300目以上的超微粉,所得南瓜粉,待用;

3)将红薯淀粉、糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一,待用;

4)将羊肚菌粉、芝麻粉、南瓜粉、荞麦粉、大鲵骨粉加80~100℃的水混合均匀制得混合物二,待用;

5)将食用碱、食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三,待用;

6)将混合物一、混合物二和混合物三搅拌成糊状混合物;

7)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中,通过加热至80~100℃挤压成型,粉条从自熟式粉条挤压机中挤出时,在出口筛板处采用鼓风机进行吹风降温后,烘干、剪断后制得红薯粉条。

实施例2

一种红薯粉条,由以下重量份原料制成:红薯淀粉500份、糯米粉20份、羊肚菌粉20份、芝麻粉30份、南瓜粉20份、荞麦粉20份、大鲵骨粉5份、大鲵高汤1份、食用碱1份、食盐5份、魔芋精粉10份。

具体制备过程参考实施例1。

实施例3

一种红薯粉条,由以下重量份原料制成:红薯淀粉450份、糯米粉25份、羊肚菌粉25份、芝麻粉25份、南瓜粉25份、荞麦粉25份、大鲵骨粉5份、大鲵高汤5份、食用碱5份、食盐1份、魔芋精粉10份。

具体制备过程参考实施例1。

实施例4

感官评定:

选取具有2年以上美食品鉴经验的专家20位,将实施例1~3制得的粉条在沸水中煮制10分钟后捞出测评,具体结果如下:

粘接性和断条率测试

取实施例1~3制得的无机械损伤的粉条25~35cm各200根,查看粘接率后,将粘接的粉条剔除,补足200根,置于沸水中煮熟10分钟后,滤去水分,数断条数,计算断条率:断条率=断条数/200*100%;计算粘接率:粘接率-粘接条数/200*100%。实验3次,取平均值,结果如下:

样品 粘接率% 断条率% 实施例1 2 1.5 实施例2 1 2 实施例3 1.5 1

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710756412.1 (22)申请日 2017.08.29 (71)申请人 湖南城头山红薯食品科技有限公司 地址 415500 湖南省常德市澧县中武乡中 武桥居委会十二组 (信用社对面) (72)发明人 皮坤宁 (74)专利代理机构 长沙楚为知识产权代理事务 所(普通合伙) 43217 代理人 欧阳罗 (51)Int.Cl. A23L 29/30(2016.01) A23L 33/10(2016.01) (54)发明名称 红薯粉条及其制备方法 (57)摘要 本发明提供一种。

2、红薯粉条及其制备方法, 由 以下重量份原料制成: 红薯淀粉400500份、 糯 米粉2030份、 羊肚菌粉2030份、 芝麻粉20 30份、 南瓜粉2030份、 荞麦粉2030份、 大鲵骨 粉15份、 大鲵高汤15份、 食用碱15份、 食盐 15份、 魔芋精粉510份; 本发明制备的红薯粉 条, 添加羊肚菌粉、 大鲵各部分、 芝麻粉、 南瓜粉 和荞麦粉, 同时添加少量魔芋精粉和食用碱, 使 得其营养丰富, 多位口味, 提高粉条韧性。 本发明 的制备方法, 在出口筛板处采用吹风降温, 可以 减少粉条挤出后的粘接; 通过吹风快速降温, 去 除热气, 降低粘性, 保证粉条的合理散条。 权利要求书1页。

3、 说明书4页 CN 107647381 A 2018.02.02 CN 107647381 A 1.一种红薯粉条, 其特征在于, 由以下重量份原料制成: 红薯淀粉400500份、 糯米粉 2030份、 羊肚菌粉2030份、 芝麻粉2030份、 南瓜粉2030份、 荞麦粉2030份、 大鲵骨 粉15份、 大鲵高汤15份、 食用碱15份、 食盐15份、 魔芋精粉510份。 2.根据权利要求1所述的红薯粉条, 其特征在于, 所述大鲵高汤包括大鲵肉、 大鲵内脏、 大鲵皮中的一种或多种熬制的高汤。 3.根据权利要求1所述的红薯粉条, 其特征在于, 所述大鲵骨粉为大鲵骨超微粉; 所述羊肚菌粉为羊肚菌超微粉。

4、; 所述芝麻粉为芝麻超微粉; 所述南瓜粉为南瓜超微粉。 4.一种权利要求13任一所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 具体步骤如下: 1)将红薯淀粉、 糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一, 待用; 2)将羊肚菌粉、 芝麻粉、 南瓜粉、 荞麦粉、 大鲵骨粉加80100的水混合均匀制得混合 物二, 待用; 3)将食用碱、 食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三, 待用; 4)将混合物一、 混合物二和混合物三搅拌成糊状混合物; 5)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中, 通过加热至80100挤压成型, 粉 条从自熟式粉条挤压机中挤出时, 在出口筛板处采用吹风降温后, 烘干、 剪断后制得。

5、红薯粉 条。 5.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述大鲵高汤的制备过程 如下: 将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出, 大鲵的剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬煮, 同 时加入盐和辅料, 直至汤熬煮成白色, 筛出粗粒, 得到大鲵高汤待用, 其中, 所述辅料为姜; 大鲵的剩余部分、 水、 盐、 辅料的重量比为5001000:1000:0.55:0.52。 6.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述大鲵骨粉的制备过程 入如下: 将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出, 用水熬煮后捞出热风烘干, 粉碎至10目, 进一步粉碎 至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300。

6、目以上的超微粉。 7.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述羊肚菌粉的制备过程 如下: 取干的羊肚菌去杂后粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至 300目以上的超微粉。 8.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述芝麻粉的制备过程如 下: 取干的芝麻去杂后粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300 目以上的超微粉。 9.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述南瓜粉的制备过程如 下: 取南瓜切片去杂后晒干, 将干的南瓜片粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经。

7、破壁粉碎至300目以上的超微粉。 10.根据权利要求4所述的红薯粉条的制备方法, 其特征在于, 所述吹风降温是指在出 口筛板处增加鼓风机进行吹风降温。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107647381 A 2 红薯粉条及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域, 具体属于一种红薯粉条及其制备方法。 背景技术 0002 在传统美食中, 红薯粉条在我国有着悠久的历史和广阔的市场, 一般都用于火锅 煮食, 或在开水中烫熟后加以胚料再吃(如: 酸辣粉), 还可以烫熟后再炒着吃(如: 蚂蚁上 树), 有时还可用于做汤等等各种烹饪方式。 红薯粉条的营养成分主要是碳水化合物、 。

8、膳食 纤维、 蛋白质、 烟酸和钙、 镁、 铁、 钾、 磷、 钠等矿物质。 红薯粉条有良好的附味性, 它能吸收各 种鲜美汤料的味道, 再加上红薯粉条本身的柔润嫩滑, 更加爽口宜人, 红薯粉条的多种烹饪 方式使得其更受男女老少的喜爱。 0003 红薯淀粉含有较低的直链淀粉, 因此老化后不能形成强的凝胶体, 以其单独作为 粉条、 粉丝加工的原料时必须添加一定量明矾才能获得弹性和韧性俱佳的产品。 但明矾含 有铝离子, 可能会引起老年性痴呆症。 人们在日常生活中如果过量食用铝后, 会影响对铁、 钙等的吸收, 易导致骨质疏松、 贫血, 影响神经细胞发育。 随着人们生活水平的普遍提高, 对 食品的要求也越来。

9、越高, 因此安全卫生、 食用方便、 具有保健效果的食品越来越受到人们的 喜爱。 0004 CN201510128399.6公开了一种壮骨补钙无明矾红薯粉丝, 其特征在于, 由以下重 量份的原料制成:红薯淀粉350-400、 绿豆淀粉18-20、 黄原胶1.4-1.6、 复合磷酸盐1-1.2、 紫 菜25-30、 胡萝 卜20-24、 杏仁8-12、 黄豆10-14、 燕麦12-16、 虾皮5-7、 核桃粉13-15、 松花粉4- 8、 脱脂奶粉8-10、 补骨脂6-8、 地黄5-7、 骨碎补3-5、 鹿茸4-6。 该专利提供了一种无矾红薯粉 丝, 人们需要更多口味粉条。 发明内容 0005 针。

10、对现有技术的不足, 本发明提供一种红薯粉条及其制备方法, 该红薯粉条的营 养丰富, 口味鲜香, 制备过程简单, 工艺成本低。 0006 为解决上述技术问题, 一方面, 本发明提供一种红薯粉条, 由以下重量份原料制 成: 红薯淀粉400500份、 糯米粉2030份、 羊肚菌粉2030份、 芝麻粉2030份、 南瓜粉20 30份、 荞麦粉2030份、 大鲵骨粉15份、 大鲵高汤15份、 食用碱15份、 食盐15份、 魔芋精粉510份。 0007 进一步地, 所述大鲵高汤包括大鲵肉、 大鲵内脏、 大鲵皮中的一种或多种熬制的高 汤。 0008 进一步地, 所述大鲵骨粉为大鲵骨超微粉。 0009 进一步。

11、地, 所述羊肚菌粉为羊肚菌超微粉。 0010 进一步地, 所述芝麻粉为芝麻超微粉。 0011 进一步地, 所述南瓜粉为南瓜超微粉。 0012 另一方面, 本发明提供一种红薯粉条的制备方法, 具体步骤如下: 说 明 书 1/4 页 3 CN 107647381 A 3 0013 1)将红薯淀粉、 糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一, 待用; 0014 2)将羊肚菌粉、 芝麻粉、 南瓜粉、 荞麦粉、 大鲵骨粉加80100的水混合均匀制得 混合物二, 待用; 0015 3)将食用碱、 食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三, 待用; 0016 4)将混合物一、 混合物二和混合物三搅拌成糊状混合。

12、物; 0017 5)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中, 通过加热至80100挤压成 型, 粉条从自熟式粉条挤压机中挤出时, 在出口筛板处采用吹风降温后, 烘干、 剪断后制得 红薯粉条。 0018 进一步地, 所述大鲵高汤的制备过程如下: 将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出, 大鲵的 剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬煮, 同时加入盐和辅料, 直至汤熬煮成白色, 筛出粗 粒, 得到大鲵高汤待用, 其中, 所述辅料为姜; 大鲵的剩余部分、 水、 盐、 辅料的重量比为500 1000:1000:0.55:0.52。 0019 进一步地, 所述大鲵骨粉的制备过程入如下: 将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出。

13、, 用水 熬煮后捞出热风烘干, 粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300 目以上的超微粉。 0020 进一步地, 所述羊肚菌粉的制备过程如下: 取干的羊肚菌去杂后粉碎至10目, 进一 步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 0021 进一步地, 所述芝麻粉的制备过程如下: 取干的芝麻去杂后粉碎至10目, 进一步粉 碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上的超微粉。 0022 进一步地, 所述南瓜粉的制备过程如下: 取南瓜切片去杂后晒干, 将干的南瓜片粉 碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至3。

14、00目以上的超微粉。 0023 进一步地, 所述吹风降温是指在出口筛板处增加鼓风机进行吹风降温。 0024 本发明所述的大鲵为经过人工仿生态环境饲养得到的子二代或子三代的大鲵(即 娃娃鱼)。 0025 本发明的有益效果: 0026 本发明制备的红薯粉条, 添加羊肚菌粉, 将羊肚菌的鲜美完整保留同时超微粉能 将羊肚菌中各营养成分(如钙、 磷、 铁、 维生素等)全部释放在红薯粉条中, 提升美味同时营 养提升, 提高人们食欲; 将大鲵各部分进行合理运用, 在红薯粉条中添加入钙的同时使粉条 味道更细腻鲜香, 补充人体有益的微量元素, 提高人们食欲; 将芝麻粉溶于80100的热 水中, 芝麻油溢出充当植。

15、物油, 清香同时增加粉条的光泽度和有效减少粉条的粘接; 将南瓜 粉和荞麦粉加入, 补充营养成分同时提升红薯粉条的中的纤维含量, 提升筋道; 本发明添加 少量魔芋精粉和食用碱, 无需添加明矾、 增筋剂、 磷酸盐等物质, 即可制备出不断条、 筋道、 耐煮不混汤、 粘弹性好、 紧实、 口感细腻、 外观润泽的高品质红薯粉条; 加入食用碱还能起到 蓬松和中和粉条酸性的作用; 加入食盐可增加粉条的持水性, 以条粉条的韧性和耐煮性。 0027 本发明制备的红薯粉条, 营养丰富, 多位口味, 提高粉条韧性。 0028 本发明的制备方法中, 在出口筛板处采用吹风降温, 可以减少粉条挤出后的粘接; 通过吹风快速降。

16、温, 去除热气, 降低粘性, 保证粉条的合理散条。 具体实施方式 说 明 书 2/4 页 4 CN 107647381 A 4 0029 下面以具体实施例对本发明作进一步的说明, 但本发明不受下述实施例的限定。 0030 实施例1 0031 一种红薯粉条, 由以下重量份原料制成: 红薯淀粉400份、 糯米粉30份、 羊肚菌粉30 份、 芝麻粉20份、 南瓜粉30份、 荞麦粉30份、 大鲵骨粉1份、 大鲵高汤5份、 食用碱5份、 食盐1 份、 魔芋精粉5份。 0032 红薯粉条的制备具体步骤如下: 0033 1)将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出, 大鲵的剩余部分放入带高速剪切的蒸煮罐中熬 煮, 同时。

17、加入盐和辅料, 直至汤熬煮成白色, 筛出粗粒, 得到大鲵高汤待用, 辅料为姜; 大鲵 的剩余部分、 水、 盐、 辅料的重量比为5001000:1000:0.55:0.52; 0034 2)将大鲵剖杀洗净, 大鲵骨取出, 用水熬煮后捞出热风烘干, 粉碎至10目, 进一步 粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上的超微粉, 所得大鲵骨粉待用; 取干 的羊肚菌去杂后粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上 的超微粉, 所得羊肚菌粉, 待用; 取干的芝麻去杂后粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目 的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上的超微粉,。

18、 所得芝麻粉, 待用; 取南瓜切片去杂后晒干, 将干的南瓜片粉碎至10目, 进一步粉碎至100120目的粗粉, 再经破壁粉碎至300目以上的 超微粉, 所得南瓜粉, 待用; 0035 3)将红薯淀粉、 糯米粉加水和大鲵高汤混合均匀制得混合物一, 待用; 0036 4)将羊肚菌粉、 芝麻粉、 南瓜粉、 荞麦粉、 大鲵骨粉加80100的水混合均匀制得 混合物二, 待用; 0037 5)将食用碱、 食盐和魔芋精粉加水混合均匀制得混合物三, 待用; 0038 6)将混合物一、 混合物二和混合物三搅拌成糊状混合物; 0039 7)将糊状混合物倒入自熟式粉条挤压机的料斗中, 通过加热至80100挤压成 型。

19、, 粉条从自熟式粉条挤压机中挤出时, 在出口筛板处采用鼓风机进行吹风降温后, 烘干、 剪断后制得红薯粉条。 0040 实施例2 0041 一种红薯粉条, 由以下重量份原料制成: 红薯淀粉500份、 糯米粉20份、 羊肚菌粉20 份、 芝麻粉30份、 南瓜粉20份、 荞麦粉20份、 大鲵骨粉5份、 大鲵高汤1份、 食用碱1份、 食盐5 份、 魔芋精粉10份。 0042 具体制备过程参考实施例1。 0043 实施例3 0044 一种红薯粉条, 由以下重量份原料制成: 红薯淀粉450份、 糯米粉25份、 羊肚菌粉25 份、 芝麻粉25份、 南瓜粉25份、 荞麦粉25份、 大鲵骨粉5份、 大鲵高汤5份。

20、、 食用碱5份、 食盐1 份、 魔芋精粉10份。 0045 具体制备过程参考实施例1。 0046 实施例4 0047 感官评定: 0048 选取具有2年以上美食品鉴经验的专家20位, 将实施例13制得的粉条在沸水中 煮制10分钟后捞出测评, 具体结果如下: 说 明 书 3/4 页 5 CN 107647381 A 5 0049 0050 粘接性和断条率测试 0051 取实施例13制得的无机械损伤的粉条2535cm各200根, 查看粘接率后, 将粘接 的粉条剔除, 补足200根, 置于沸水中煮熟10分钟后, 滤去水分, 数断条数, 计算断条率: 断条 率断条数/200*100; 计算粘接率: 粘接率-粘接条数/200*100。 实验3次, 取平均值, 结 果如下: 0052 样品粘接率断条率 实施例121.5 实施例212 实施例31.51 0053 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 对于本领域的技 术人员来说, 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107647381 A 6 。

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