技术领域
本发明涉及一种淡水鱼的加工方法，特别涉及一种体形较小的淡水鱼的 加工方法。
背景技术
体形较小的淡水鱼经日晒或热烘等步骤后制成的鱼干，贮藏和运输均很 方便；因此这种原始式鱼干产品在我国仍然有着广阔的消费市场。但是，由 于淡水鱼本身具有特有的土腥味，普通晒制或烘制后的鱼干产品土腥味重； 而且，还需要经过烹饪才能食用。另外，由于此种原始的加工方法并不能使 鱼骨脆化；而淡水鱼一般鱼刺较多，体形较小的淡水鱼体内的鱼刺更是又小 又多；消费者在食用此种原始式鱼干产品时，需要特别留心吐出鱼刺，以免 刺伤喉咙，因此消费者普遍感觉食用不方便。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供能制造出食用方便、风味 独特、保质期长鱼干的一种风味淡水鱼干的加工方法。
本发明为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的：提供一种风 味淡水鱼干的加工方法，将新鲜的淡水鱼剖杀后依次进行包括漂洗、腌制、 沥水、摊片、烘烤、冷却步骤，腌制步骤为：由食盐2～3份、白砂糖1～2份、 大蒜1～2份、味精0.5～1.5份、黄酒0.5～1.5份、烧酒0.5～1.5份、生姜0.5～1.5 份、干辣椒0.15～0.25份、八角0.05～0.15份和花椒0.05～0.15份所组成的调料 对100份淡水鱼的鱼体进行腌制；腌制时间为3～6小时，腌制温度为0～10℃。
作为本发明的风味淡水鱼干的加工方法的一种改进，上述烘烤步骤为： 将摊片步骤处置后的鱼体放入开放式加热装置进行烘烤、直至鱼体内含水量 为50～60％，烘烤温度为80～85℃；烘烤的同时保证鱼体周围的空气流通速 度为45～55km/h。
作为本发明的风味淡水鱼干的加工方法的进一步改进：冷却步骤后再依 次进行真空包装、高温杀菌步骤；此高温杀菌温度控制在100～125℃、时间 为10～30min。
作为本发明的风味淡水鱼干的加工方法的一种改进：烘烤步骤中使用的 开放式加热装置为木炭炉或电锅。
作为本发明的风味淡水鱼干的加工方法的一种改进：烘烤步骤中使用鼓 风机来保证鱼体周围的空气流通。
本发明的风味淡水鱼干的加工方法，在烘烤之前，先采用多种辛香料进 行腌制，不仅可以有效地去除鱼腥，而且可以获得良好的风味。作为可以即 食的鱼干制品，一般要求含有较高水分，便于咬嚼；但是，含水量过高的鱼 干不容易存放，保质期短；因此本发明的加工方法，采用了腌制、烘烤后， 再依次进行真空包装和高温杀菌，就可以有效解决上述问题，使得制成的鱼 干不但含有较高水分，而且能长期保存，保质期长达6个月以上。合适的烘 烤温度保证了鱼骨的脆化，便于消费者食用。用本发明的加工方法生产的风 味淡水鱼干，风味良好，开袋即食，携带方便、易于保存。本发明的风味淡 水鱼干的加工方法，适用于任何淡水鱼，特别适合体重小于0.5kg的淡水鱼， 或者将大型淡水鱼切割成单重小于0.5kg的淡水鱼块。
具体实施方式
实施例1、一种风味淡水鱼干的加工方法，以翘嘴红鲅鱼为淡水鱼，依次 按照下列步骤进行：
1、原料鱼：选择新鲜度高、个体差异小的翘嘴红鲅鱼，翘嘴红鲅鱼的平 均活体个体重量约0.2kg。
2、剖杀漂洗：新鲜小鱼手工剖杀、去除内脏、漂洗干净，初步沥干水后， 立即进行腌制。
3、腌制：由食盐2.5Kg、白砂糖1.5Kg、大蒜1.5Kg、味精1.0Kg、黄酒1.0Kg、 烧酒1.0Kg、生姜1.0Kg、干辣椒0.2Kg、八角0.1Kg和花椒0.1Kg所组成的调料， 对100Kg上述翘嘴红鲅鱼的鱼体进行腌制；腌制时间为4～6小时，腌制温度控 制在4～5℃。
4、沥水：将上述腌制后的鱼体捞出沥水，以防在随后的烘烤过程中不断 有水分漏出，污染加工用具和加工场所。
5、摊片：将上述沥水后的鱼体整齐均匀摊在钢丝网绳上，不可堆压。
6、烘烤：将上述摊片步骤处置后的鱼体放入木炭炉进行烘烤、烘烤温度 为80～85℃，烘烤时要求每隔30min左右，进行一次翻片。烘烤的同时使用 鼓风机来保证鱼体周围的空气流通，控制鼓风机的风速为50km/h；烘烤3～4 小时后，鱼体内含水量一般为鱼体总重的50～60％，制成鱼干。
7、冷却：将上述鱼干进行自然冷却。
8、真空包装：将上述冷却后的鱼干，用复合塑料薄膜袋包装后抽真空 密封。
9、高温杀菌：再在121℃的温度下进行高温杀菌20min。
最终制成的鱼干风味独特，保质期可以达到6个月以上。
实施例2、一种风味淡水鱼干的加工方法，选择鯵条鱼为基本原料，依次 按照下列步骤进行：
1、原料鱼：选择新鲜度高、个体差异小的鲹条鱼，鯵条鱼的平均活体个 体重在20～25g之间。
2、剖杀漂洗：新鲜小鱼手工剖杀、去除内脏、漂洗干净，沥干水后，立 即进行腌制。
3、腌制：由食盐2.0Kg、白砂糖1.5Kg、大蒜2.0Kg、味精1.5Kg、黄酒1.0Kg、 烧酒1.5Kg、生姜1.0Kg、干辣椒0.25Kg、八角0.15Kg和花椒0.15Kg所组成的调 料，对100Kg上述鯵条鱼的鱼体进行腌制；腌制时间为3～5小时，腌制温度控 制在4～5℃。
4、沥水：将上述腌制后的鱼体捞出沥水，以防在随后的烘烤过程中不断 有水分漏出，污染加工用具和加工场所。
5、摊片：将上述沥水后的鱼体整齐均匀摊在钢丝网绳上，不可堆压。
6、烘烤：将上述摊片步骤处置后的鱼体放入木炭炉进行烘烤、烘烤温度 为80～85℃，烘烤时要求每隔20～30min左右，进行一次翻片。烘烤的同时 使用鼓风机来保证鱼体周围的空气流通，控制鼓风机的风速为45km/h；烘烤 约2～3小时后，使得鱼体内含水量被控制在鱼体总重的50～60％左右，制成 半成品。
7、冷却：将上述鱼干进行自然冷却。
8、真空包装：将上述冷却后的鱼于，用复合塑料薄膜袋包装后抽真空 密封。
9、高温杀菌：再在121℃的温度下进行高温杀菌20min。
最终制成的鱼干风味独特，保质期可以达到6个月以上。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。 显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人 员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明 的保护范围。