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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710828194.8 (22)申请日 2017.09.14 (71)申请人 东莞市南宝机械有限公司 地址 523000 广东省东莞市桥头镇李屋村 金湖路8号K栋 (72)发明人 黄佳 (74)专利代理机构 东莞市冠诚知识产权代理有 限公司 44272 代理人 张作林 (51)Int.Cl. A23L 7/174(2016.01) A23L 7/191(2016.01) A23L 29/30(2016.01) (54)发明名称 一种爆米花自动生产设备 (57)摘要 本发明涉。
2、及一种爆米花自动生产设备； 整体 生产线依次包括送料机、 膨化机、 提升机、 干燥 机、 振筛机、 熬糖搅拌机及冷却输送机， 送料机通 过其出料口与膨化机上设置的接料口相连接， 膨 化机与干燥机、 干燥机与振筛机之间、 以及振筛 机与熬糖搅拌机之间均通过提升机进行流水线 式送料连接， 熬糖搅拌机包括安装架、 搅拌机构、 熬制机构及转动机构； 本发明的有益效果体现 为： 结合爆米花的膨化与搅拌于一体， 避免传统 工艺中的人工添加调料的繁琐工序， 使用自动熬 糖搅拌机对糖浆调料进行多次搅拌加热， 能根据 不同需求在不同的熬糖器皿上添加不同的调料， 同时生产不同口味的产品， 自动化性能高， 极大 地。
3、缩短生产周期， 降低生产成本， 便于批量生产 使用， 实用性强。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 107348361 A 2017.11.17 CN 107348361 A 1.一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 整体生产线依次包括送料机、 膨化机、 至少 一个提升机、 干燥机、 振筛机、 熬糖搅拌机及冷却输送机， 所述送料机通过其落料口与所述 膨化机上设置的接料口相连接， 所述膨化机与所述干燥机、 所述干燥机与所述振筛机之间、 以及所述振筛机与所述熬糖搅拌机之间均通过所述提升机进行流水线式送料连接， 所述熬 糖搅拌机包括安装架、 搅拌机构、 熬制机构及转动机构， 所述搅拌机构。
4、和所述转动机构分别 安装于所述安装架上， 所述熬制机构由若干个均匀分布并安装于于所述转动机构上的熬糖 器皿所组成。 2.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述送料机设置有储料 框和落料框， 所述储料框设置有定量测量计， 所述储料框通过运料机构将原料运送至所述 落料框中， 所述运料机构设置有输送带和若干个架设于所述输送带内的传送滚轴， 通过所 述输送带将定量的原料运送至所述落料框中并投入膨化机进行生产。 3.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述膨化机两侧分别设 置有接料框和出料口， 所述膨化机通过所述接料框与所述送料机进行配合连接， 所述出料 口。
5、位于所述提升机上， 使产品膨化后落入所述提升机中。 4.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述搅拌机构包括升降 台、 传动杆及搅拌手， 所述升降台通过传动杆可升降地设置于所述安装架上， 所述传动杆其 中一端固定安装于所述升降台上， 另一端可伸缩地安装于所述安装架上， 所述搅拌手其中 一端可转动地设置于所述升降台上， 另一端随着所述升降台可升降地置于所述熬糖器皿内 部。 5.根据权利要求4所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述所述熬糖器皿上方 设置有定量下料机构， 所述定量下料机构包括用于储备糖原料的储料罐和用于加水的供水 组件， 所述储料罐上设置有称量器。 6。
6、.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述转动机构包括驱 动、 转轴及转盘， 所述转轴其中一端与所述驱动可传动地相互连接， 另一端与所述转盘可传 动地相互连接， 所述转盘设置有若干个用于安装所述熬糖器皿的容纳槽， 所述熬糖器皿可 升降地对应设置于所述容纳槽内。 7.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述熬糖器皿设置有顶 出机构， 所述顶出机构包括驱动和可升降地设置于所述所述驱动上的顶杆， 所述顶杆其中 一端可传动地安装于所述驱动上， 另一端可升降地抵于所述熬糖器皿的底部。 8.根据权利要求1所述一种爆米花自动生产设备， 其特征在于： 所述熬糖搅拌机。
7、的一侧 设置有拌糖机构， 所述拌糖机构包括可转动地安装于机架上的料斗和设置于所述料斗下方 的输送带， 所述料斗内部设置有搅拌杆。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107348361 A 2 一种爆米花自动生产设备 技术领域 0001 本发明涉及一种食品加工设备， 特指一种具有自动膨化和添加调料搅拌的爆米花 自动生产设备。 背景技术 0002 爆米花作为人们日常生活中最常见的食品之一， 其生产方式一般都是采用加热爆 开玉米， 然后再根据不同的要求加入调料将其进行搅拌， 高温下随爆玉米的工作同时完成， 目前市面上一般都是在爆米花生产完成后， 采用人工的方式将一定量的调料倒入爆米花中 进行。
8、搅拌， 其爆米花机生产工艺操作繁琐， 延长生产周期， 且增加了加工成本， 且在不断的 倒换过程中会延误爆米花的制造时间， 导致其口感变差， 不便于批量生产所使用， 实用性 差。 发明内容 0003 为了解决上述问题， 本发明旨在提供一种食品加工设备， 特指一种具有自动膨化 和添加调料搅拌的爆米花自动生产设备。 0004 实现上述目的， 本发明采用的技术方案是： 一种爆米花自动生产设备， 整体生产线 依次包括送料机、 膨化机、 至少一个提升机、 干燥机、 振筛机、 熬糖搅拌机及冷却输送机， 所 述送料机通过其落料口与所述膨化机上设置的接料口相连接， 所述膨化机与所述干燥机、 所述干燥机与所述振筛。
9、机之间、 以及所述振筛机与所述熬糖搅拌机之间均通过所述提升机 进行流水线式送料连接， 所述熬糖搅拌机包括安装架、 搅拌机构、 熬制机构及转动机构， 所 述搅拌机构和所述转动机构分别安装于所述安装架上， 所述熬制机构由若干个均匀分布并 安装于于所述转动机构上的熬糖器皿所组成。 0005 其中， 所述送料机设置有储料框和落料框， 所述储料框设置有定量测量计， 所述储 料框通过运料机构将原料运送至所述落料框中， 所述运料机构设置有输送带和若干个架设 于所述输送带内的传送滚轴， 通过所述输送带将定量的原料运送至所述落料框中并投入膨 化机进行生产。 0006 其中， 所述膨化机两侧分别设置有接料框和出料。
10、口， 所述膨化机通过所述接料框 与所述送料机进行配合连接， 所述出料口位于所述提升机上， 使产品膨化后落入所述提升 机中。 0007 其中， 所述搅拌机构包括升降台、 传动杆及搅拌手， 所述升降台通过传动杆可升降 地设置于所述安装架上， 所述传动杆其中一端固定安装于所述升降台上， 另一端可伸缩地 安装于所述安装架上， 所述搅拌手其中一端可转动地设置于所述升降台上， 另一端随着所 述升降台可升降地置于所述熬糖器皿内部。 0008 其中， 所述所述熬糖器皿上方设置有定量下料机构， 所述定量下料机构包括用于 储备糖原料的储料罐和用于加水的供水组件， 所述储料罐上设置有称量器。 0009 其中， 所述。
11、转动机构包括驱动、 转轴及转盘， 所述转轴其中一端与所述驱动可传动 说 明 书 1/4 页 3 CN 107348361 A 3 地相互连接， 另一端与所述转盘可传动地相互连接， 所述转盘设置有若干个用于安装所述 熬糖器皿的容纳槽， 所述熬糖器皿可升降地对应设置于所述容纳槽内。 0010 其中， 所述熬糖器皿设置有顶出机构， 所述顶出机构包括驱动和可升降地设置于 所述所述驱动上的顶杆， 所述顶杆其中一端可传动地安装于所述驱动上， 另一端可升降地 抵于所述熬糖器皿的底部。 0011 其中， 所述熬糖搅拌机的一侧设置有拌糖机构， 所述拌糖机构包括可转动地安装 于机架上的料斗和设置于所述料斗下方的输。
12、送带， 所述料斗内部设置有搅拌杆。 0012 本发明的有益效果体现为： 本发明旨在提供一种爆米花自动生产设备， 结合爆米 花的膨化与搅拌于一体， 避免传统工艺中的人工添加调料的繁琐工序， 使用自动熬糖搅拌 机对糖浆调料进行多次搅拌加热， 且能根据不同需求在不同的熬糖器皿上添加不同的调 料， 同时生产不同口味的产品， 自动化性能高， 极大地缩短了整体生产周期， 降低了生产成 本， 便于批量生产使用， 实用性强。 附图说明 0013 图1为本发明整体结构示意图。 0014 图2为本发明送料机的结构示意图。 0015 图3为本发明熬糖搅拌机的结构示意图。 0016 图4为本发明熬糖搅拌机的结构示意图。
13、。 0017 图5为本发明熬糖搅拌机内部结构示意图。 0018 图6为本发明拌糖机构的结构示意图。 0019 附图标注说明： 1-送料机； 2-膨化机； 3-提升机； 4-干燥机； 5-振筛机； 6-熬糖搅拌机； 7-冷却输送机； 8- 安装架； 9-搅拌机构； 10-熬制机构； 11-转动机构； 12-熬糖器皿； 13-储料框； 14-落料框； 15- 接料框； 16-出料口； 17-升降台； 18-传动杆； 19-搅拌手； 20-定量下料机构； 21-储料罐； 22- 供水组件； 23-转轴； 24-转盘； 25-顶出机构； 26-顶杆； 27-驱动； 28-拌糖机构； 29-料斗； 30。
14、- 输送带； 31-搅拌杆。 具体实施方式 0020 下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式： 如图1-6所示， 一种爆米花自动生产设备， 整体生产线依次包括送料机1、 膨化机2、 至少 一个提升机3、 干燥机4、 振筛机5、 熬糖搅拌机6及冷却输送7机， 所述送料机1通过其落料口 与所述膨化机2上设置的接料口相连接， 所述膨化机2与所述干燥机4、 所述干燥机4与所述 振筛机5之间、 以及所述振筛机5与所述熬糖搅拌机6之间均通过所述提升机3进行流水线式 送料连接， 所述熬糖搅拌机6包括安装架8、 搅拌机构9、 熬制机构10及转动机构11， 所述搅拌 机构9和所述转动机构11分别安装于所述安装。
15、架8上， 所述熬制机构10由若干个均匀分布并 安装于于所述转动机构11上的熬糖器皿12所组成。 0021 其中， 所述送料机1设置有储料框13和落料框14， 所述储料框13设置有定量测量 计， 所述储料框13通过运料机构将原料运送至所述落料框14中， 所述运料机构设置有输送 带和若干个架设于所述输送带内的传送滚轴， 通过所述输送带将定量的原料运送至所述落 说 明 书 2/4 页 4 CN 107348361 A 4 料框14中并投入膨化机2进行生产。 0022 其中， 所述膨化机2两侧分别设置有接料框15和出料口16， 所述膨化机2通过所述 接料框15与所述送料机1进行配合连接， 所述出料口1。
16、6位于所述提升机3上， 使产品膨化后 落入所述提升机3中。 0023 其中， 所述搅拌机构9包括升降台17、 传动杆18及搅拌手19， 所述升降台17通过传 动杆18可升降地设置于所述安装架8上， 所述传动杆18其中一端固定安装于所述升降台17 上， 另一端可伸缩地安装于所述安装架8上， 所述搅拌手19其中一端可转动地设置于所述升 降台17上， 另一端随着所述升降台17可升降地置于所述熬糖器皿12内部。 0024 其中， 所述所述熬糖器皿12上方设置有定量下料机构20， 所述定量下料机构20包 括用于储备糖原料的储料罐21和用于加水的供水组件22， 所述储料罐21上设置有称量器。 0025 其。
17、中， 所述转动机构11包括驱动、 转轴23及转盘24， 所述转轴23其中一端与所述驱 动可传动地相互连接， 另一端与所述转盘24可传动地相互连接， 所述转盘24设置有若干个 用于安装所述熬糖器皿12的容纳槽， 所述熬糖器皿12可升降地对应设置于所述容纳槽内。 0026 其中， 所述熬糖器皿12设置有顶出机构25， 所述顶出机构25包括驱动27和可升降 地设置于所述所述驱动上的顶杆26， 所述顶杆26其中一端可传动地安装于所述驱动上， 另 一端可升降地抵于所述熬糖器皿12的底部。 0027 其中， 所述熬糖搅拌机6的一侧设置有拌糖机构28， 所述拌糖机构包括可转动地安 装于安装架8上的料斗29和。
18、设置于所述料斗29下方的输送带30， 所述料斗29内部设置有搅 拌杆31。 0028 本发明的具体生产方法如下： 首先， 将爆米花的原料装填至送料机1的储料框13内， 根据生产需要， 由储料框13上的 定量测量计对下料用量进行控制， 将定量原料通过储料框13下放至输送带中， 由输送带运 送至落料框14上， 原料再从落料框14投放至膨化机2中； 原料从接料框15中进入膨化机2内进行高压高温膨化， 膨化后的半成品由膨化机2的出 料口16中送落至提升机3上， 由提升机3将爆米花运送至下一机体中进行加工； 然后， 由提升机3进行运送的上述膨化后的爆米花落入干燥机4中， 通过干燥机4对其进 行进一步烘干。
19、脱水， 完成后将干燥完的爆米花再次送至提升机3上运送至振筛机5， 爆米花 置于振筛机5的筛料板上， 在运送过程中通过震动装置的不断震动， 使未到达膨化程度或尚 未膨化的爆米花原料通过筛料板与合格的爆米花进行分离， 并将筛选过后的爆米花继续送 至下一提升机3中进行运送； 在筛选完成后的爆米花， 由提升机3送至熬糖搅拌机6上与糖浆进行搅拌混合， 爆米花 首先从提升机3上落入到拌糖机构28中， 并由料斗29进行收集， 此时， 熬糖搅拌机6上的其中 一个熬糖器皿12通过顶出机构25的作用下， 由顶杆26顶出使熬糖器皿12内的糖浆倒入到料 斗29中， 料斗29内的爆米花和糖浆由搅拌杆31进行混合搅拌， 。
20、使爆米花上均匀地涂抹上糖 浆后， 料斗29转动将搅拌完成后的爆米花倒入输送带上进行运送， 使其进入冷却输送7机上 进行冷却并收集包装， 完成整个爆米花的生产过程。 0029 其中， 熬糖搅拌机6上至少具有一个没有设置有搅拌机构9的熬糖器皿12， 并在该 熬糖器皿12上方具有定量下料机构20， 在上述熬糖器皿12由顶杆26顶出倾倒， 将糖浆倒入 料斗29后， 熬糖器皿12再次由顶杆26拉回置于转动机构11的转盘24上， 此时， 定量下料机构 说 明 书 3/4 页 5 CN 107348361 A 5 20开始运作， 将生产所需的糖原料等量地倒入储料罐21内， 当糖原料达到需求用量时， 储料 罐。
21、21打开将糖原料倒入倒空糖浆的熬糖器皿12内， 同时水管向熬糖器皿12内加水， 实现自 动加料， 完成加料操作后， 转轴23带动转盘24进行转动， 使装填有糖原料的熬糖器皿12转至 具有搅拌机构9的位置上， 通过传动杆18将搅拌手19落入熬糖器皿12内进行加热搅拌熬糖， 在循环该圆周式转动的多次搅拌操作后， 熬糖器皿12内的糖原料会完全变成糖浆， 最后将 之倒入料斗29内与爆米花进行混合搅拌， 形成一个流畅的循环操作。 0030 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明的技术范围作任何限制， 本行 业的技术人员， 在本技术方案的启迪下， 可以做出一些变形与修改， 凡是依据本发明的技术 实质对以上的实施例所作的任何修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围 内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107348361 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 107348361 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 107348361 A 8 图3 图4 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 107348361 A 9 图5 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 107348361 A 10 图6 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 107348361 A 11 。