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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721724430.3 (22)申请日 2017.12.12 (73)专利权人 周卓 地址 473300 河南省南阳市社旗县赊店镇 石门街54号附1号 (72)发明人 周卓 (74)专利代理机构 郑州红元帅专利代理事务所 (普通合伙) 41117 代理人 秦舜生 (51)Int.Cl. A01F 11/00(2006.01) A01F 12/44(2006.01) A01F 12/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种花生茎果分离撞击设备 (57)摘要 本实用新。
2、型涉及花生技术领域， 且公开了一 种花生茎果分离撞击设备， 所述凹形板内侧的底 部搭接有过滤网板， 所述箱体底部对的左侧贯穿 连接有通管， 所述通管的内腔安装有活塞， 所述 活塞的顶部连接有顶杆， 所述顶杆的顶部与过滤 网板底部的左侧搭接， 所述活塞的底部连接有橡 胶杆， 所述橡胶杆的底部连接有安装环， 所述安 装环的内侧插接有传动杆， 所述传动杆的右侧连 接有转盘。 本实用新型通过过滤网板、 顶杆、 橡胶 杆、 传动杆和转盘的配合使用， 使得转盘在进行 转动时， 转盘能够带动传动杆进行上下活动， 从 而让橡胶杆能够带动顶杆不停的顶动过滤网板， 让过滤网板上的泥土能够通过振动掉落到导流 板进行。
3、清理收集， 从而提高了花生茎果分离的效 果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 207589554 U 2018.07.10 CN 207589554 U 1.一种花生茎果分离撞击设备， 包括箱体 （1） ， 其特征在于： 所述箱体 （1） 内腔顶部左侧 的正面与背面均连接有轴承 （2） ， 两个所述轴承 （2） 之间贯穿连接有转轴 （3） ， 所述转轴 （3） 的外侧套接有滚筒 （4） ， 所述滚筒 （4） 的外侧等距离连接有撞击杆 （5） ， 所述转轴 （3） 的背面 连接有电机 （6） ， 所述箱体 （1） 左侧的顶部连通进料管 （7） ， 所述箱体 （1） 内壁的左侧连接有 。
4、凹形板 （8） ， 所述凹形板 （8） 内侧的底部搭接有过滤网板 （9） ， 所述箱体 （1） 右侧的底部连通 排料管 （10） ， 所述过滤网板 （9） 底部的右侧与排料管 （10） 内壁的底部搭接， 所述箱体 （1） 底 部对的左侧贯穿连接有通管 （11） ， 所述通管 （11） 的内腔安装有活塞 （12） ， 所述活塞 （12） 的 顶部连接有顶杆 （13） ， 所述顶杆 （13） 的顶部与过滤网板 （9） 底部的左侧搭接， 所述活塞 （12） 的底部连接有橡胶杆 （14） ， 所述橡胶杆 （14） 的底部连接有安装环 （15） ， 所述安装环 （15） 的 内侧插接有传动杆 （16） 。
5、， 所述传动杆 （16） 的右侧连接有转盘 （17） ， 所述转盘 （17） 左侧的底 部与传动杆 （16） 的右侧连接， 所述转盘 （17） 右侧的中部通过传输轴连接有电动马达 （18） ， 所述箱体 （1） 内腔底部的两侧均连接有导流板 （19） ， 两个所述导流板 （19） 之间的底部连通 排渣管 （23） 。 2.根据权利要求1所述的一种花生茎果分离撞击设备， 其特征在于： 所述顶杆 （13） 的外 侧套接有轴套 （20） ， 所述轴套 （20） 的外侧与导流板 （19） 贯穿连接。 3.根据权利要求1所述的一种花生茎果分离撞击设备， 其特征在于： 所述电动马达 （18） 的外侧套接有。
6、第一安装架 （21） ， 所述第一安装架 （21） 的顶部与箱体 （1） 的底部连接。 4.根据权利要求1所述的一种花生茎果分离撞击设备， 其特征在于： 所述传动杆 （16） 的 左侧螺纹连接有挡块 （22） ， 所述挡块 （22） 的长度大于安装环 （15） 的内径。 5.根据权利要求1所述的一种花生茎果分离撞击设备， 其特征在于： 所述排渣管 （23） 的 底部贯穿箱体 （1） 并延伸至箱体 （1） 底部的外侧。 6.根据权利要求1所述的一种花生茎果分离撞击设备， 其特征在于： 所述电机 （6） 的外 侧套接有第二安装架 （24） ， 所述第二安装架 （24） 的正面与箱体 （1） 连接。。
7、 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207589554 U 2 一种花生茎果分离撞击设备 技术领域 0001 本实用新型涉及花生技术领域， 具体为一种花生茎果分离撞击设备。 背景技术 0002 落花生属的一年生草本植物。 根部有丰富的根瘤； 茎和分枝均有棱， 叶纸质对生； 叶柄基部抱茎， 卵状长圆形至倒卵形， 先端钝圆形， 两面被毛， 边缘具睫毛； 叶脉边缘互相联 结成网状； 花长约8毫米； 苞片披针形； 花冠黄色或金黄色， 旗瓣开展， 翼瓣与龙骨瓣分离， 长 圆形或斜卵形， 花柱延伸于萼管咽部之外， 荚果膨胀， 荚厚， 6-8月花果期。 0003 花生在收割之后， 花生需要将过果实从。
8、茎叶上分离， 目前花生的茎果进行分离时， 茎叶上有很多的泥土， 果实在分离时， 茎叶上的泥土会从茎叶上分离， 使得果实在分离时会 产生许多的泥土， 目前花生茎果在分离时， 对掉落的泥土不方便进行分离， 从而就降低了花 生茎果分离的效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种花生茎果分离撞击设备， 具备在花生茎果分离时 便于清理泥土的优点， 解决了泥土不方便分离清理会降低花生茎果分离效果的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种花生茎果分离撞击设备， 包 括箱体， 所述箱体内腔顶部左侧的正面与背面均连接有轴承， 两个所述轴承之间贯穿连接 有转轴， 所。
9、述转轴的外侧套接有滚筒， 所述滚筒的外侧等距离连接有撞击杆， 所述转轴的背 面连接有电机， 所述箱体左侧的顶部连通进料管， 所述箱体内壁的左侧连接有凹形板， 所述 凹形板内侧的底部搭接有过滤网板， 所述箱体右侧的底部连通排料管， 所述过滤网板底部 的右侧与排料管内壁的底部搭接， 所述箱体底部对的左侧贯穿连接有通管， 所述通管的内 腔安装有活塞， 所述活塞的顶部连接有顶杆， 所述顶杆的顶部与过滤网板底部的左侧搭接， 所述活塞的底部连接有橡胶杆， 所述橡胶杆的底部连接有安装环， 所述安装环的内侧插接 有传动杆， 所述传动杆的右侧连接有转盘， 所述转盘左侧的底部与传动杆的右侧连接， 所述 转盘右侧的。
10、中部通过传输轴连接有电动马达， 所述箱体内腔底部的两侧均连接有导流板， 两个所述导流板之间的底部连通排渣管。 0006 优选的， 所述顶杆的外侧套接有轴套， 所述轴套的外侧与导流板贯穿连接。 0007 优选的， 所述电动马达的外侧套接有第一安装架， 所述第一安装架的顶部与箱体 的底部连接。 0008 优选的， 所述传动杆的左侧螺纹连接有挡块， 所述挡块的长度大于安装环的内径。 0009 优选的， 所述排渣管的底部贯穿箱体并延伸至箱体底部的外侧。 0010 优选的， 所述电机的外侧套接有第二安装架， 所述第二安装架的正面与箱体连接。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 001。
11、2 1、 本实用新型通过过滤网板、 顶杆、 橡胶杆、 传动杆和转盘的配合使用， 使得转盘 在进行转动时， 转盘能够带动传动杆进行上下活动， 从而让橡胶杆能够带动顶杆不停的顶 说 明 书 1/3 页 3 CN 207589554 U 3 动过滤网板， 让过滤网板上的泥土能够通过振动掉落到导流板进行清理收集， 从而提高了 花生茎果分离的效果。 0013 2、 本实用新型通过通管和活塞的配合使用， 使得橡胶杆在顶动顶杆时， 橡胶杆能 够通过活塞顶动顶动， 活塞在通管内进行上下活动， 从而让过滤网板在顶动时能够更加稳 定。 附图说明 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型箱。
12、体的俯视图。 0016 图中： 1箱体、 2轴承、 3转轴、 4滚筒、 5撞击杆、 6电机、 7进料管、 8凹形板、 9过滤网板、 10排料管、 11通管、 12活塞、 13顶杆、 14橡胶杆、 15安装环、 16传动杆、 17转盘、 18电动马达、 19 导流板、 20轴套、 21第一安装架、 22挡块、 23排渣管、 24第二安装架。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造。
13、性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种花生茎果分离撞击设备， 包括 箱体1， 箱体1内腔顶部左侧的正面与背面均连接有轴承2， 两个轴承2之间贯穿连接有转轴 3， 转轴3的外侧套接有滚筒4， 滚筒4的外侧等距离连接有撞击杆5， 转轴3的背面连接有电机 6， 电机6的外侧套接有第二安装架24， 第二安装架24的正面与箱体1连接， 箱体1左侧的顶部 连通进料管7， 箱体1内壁的左侧连接有凹形板8， 凹形板8内侧的底部搭接有过滤网板9， 过 滤网板9是由不锈钢材质制成的， 过滤网板9的孔径为2厘米， 当过滤网。
14、板9在振动时， 果实不 会从过滤网板9上掉落， 箱体1右侧的底部连通排料管10， 过滤网板9底部的右侧与排料管10 内壁的底部搭接， 箱体1底部对的左侧贯穿连接有通管11， 通管11的内腔安装有活塞12， 通 过通管11和活塞12的配合使用， 使得橡胶杆14在顶动顶杆13时， 橡胶杆14能够通过活塞12 顶动顶动， 活塞12在通管11内进行上下活动， 从而让过滤网板9在顶动时能够更加稳定， 活 塞12的顶部连接有顶杆13， 顶杆13的外侧套接有轴套20， 轴套20的外侧与导流板19贯穿连 接， 顶杆13的顶部与过滤网板9底部的左侧搭接， 活塞12的底部连接有橡胶杆14， 橡胶杆14 的底部连接。
15、有安装环15， 安装环15的内侧插接有传动杆16， 传动杆16的左侧螺纹连接有挡 块22， 挡块22的长度大于安装环15的内径， 通过挡块22的使用， 使得传动杆16在进行活动 时， 挡块22能够防止传动杆16会轻易从橡胶杆14的安装环15上脱离， 传动杆16的右侧连接 有转盘17， 通过过滤网板9、 顶杆13、 橡胶杆14、 传动杆16和转盘17的配合使用， 使得转盘17 在进行转动时， 转盘17能够带动传动杆16进行上下活动， 从而让橡胶杆14能够带动顶杆13 不停的顶动过滤网板9， 让过滤网板9上的泥土能够通过振动掉落到导流板19进行清理收 集， 从而提高了花生茎果分离的效果， 转盘17。
16、左侧的底部与传动杆16的右侧连接， 转盘17右 侧的中部通过传输轴连接有电动马达18， 电动马达18的外侧套接有第一安装架21， 第一安 装架21的顶部与箱体1的底部连接， 箱体1内腔底部的两侧均连接有导流板19， 两个导流板 说 明 书 2/3 页 4 CN 207589554 U 4 19之间的底部连通排渣管23， 排渣管23的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1底部的外侧。 0019 使用时， 将花生的茎果伸进进料管7中， 让滚筒4上的撞击杆5撞击茎叶上的果实， 让果实从茎叶上掉落， 掉落的果实和茎叶上的泥土移动掉落到过滤网板9上， 启动电动马达 18， 电动马达18带动转盘17进行转动， 转盘。
17、17带动传动杆16让橡胶杆14进行上下顶动， 顶杆 13带动过滤网板9进行振动， 让过滤网板9上的泥土过滤到导流板19上。 0020 综上所述， 该花生茎果分离撞击设备， 通过过滤网板9、 顶杆13、 橡胶杆14、 传动杆 16和转盘17的配合使用， 使得转盘17在进行转动时， 转盘17能够带动传动杆16进行上下活 动， 从而让橡胶杆14能够带动顶杆13不停的顶动过滤网板9， 让过滤网板9上的泥土能够通 过振动掉落到导流板19进行清理收集， 从而提高了花生茎果分离的效果， 解决了泥土不方 便分离清理会降低花生茎果分离效果的问题。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207589554 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 207589554 U 6 。