自动调节式煮浆塔.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611130616.6

申请日:

20161209

公开号:

CN106538700A

公开日:

20170329

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23C11/10

主分类号:

A23C11/10

申请人:

重庆市川瑞俞厨食品有限公司

发明人:

肖金容

地址:

401520 重庆市合川区钓办处思居工业园

优先权:

CN201611130616A

专利代理机构:

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

隋金艳

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内容摘要

本发明涉及食品加工设备领域,具体为一种自动调节式煮浆塔,包括外壳和设置于外壳内部的内胆,外壳与内胆之间形成蒸汽夹层,蒸汽夹层的底部设有进气口;内胆顶部设置有进料管,内胆底部设置有出料管,出料管上设置有出料阀,其中,内胆的底部连通有伸缩管,伸缩管位于蒸汽夹层内,伸缩管的上端连接有限位板,限位板滑动连接在蒸汽夹层内。本发明意在提供一种自动调节式煮浆塔,以解决现有煮浆塔存在有能源浪费现象的问题。

权利要求书

1.自动调节式煮浆塔,包括外壳和设置于外壳内部的内胆,所述外壳与内胆之间形成蒸汽夹层,所述蒸汽夹层的底部设有进气口;所述内胆顶部设置有进料管,所述内胆底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀,其特征在于:所述内胆的底部连通有伸缩管,所述伸缩管竖直设置在所述蒸汽夹层内,所述伸缩管的上端连接有限位板,所述限位板横向设置在所述蒸汽层内,所述限位板滑动连接在蒸汽夹层内,所述限位板的一侧与所述内胆连接,另一侧与所述外壳连接。 2.根据权利要求1所述的自动调节式煮浆塔,其特征在于:所述伸缩管为波纹管。 3.根据权利要求2所述的自动调节式煮浆塔,其特征在于:所述限位板为伸缩板,所述内胆的纵截面的侧边为波纹线。 4.根据权利要求3所述的自动调节式煮浆塔,其特征在于:所述限位板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一侧开设有空腔,所述第二连接板滑动连接于所述空腔内且与所述第一连接板之间连接有弹性件。 5.根据权利要求4所述的自动调节式煮浆塔,其特征在于:所述弹性件为压簧。 6.根据权利要求5所述的自动调节式煮浆塔,其特征在于:所述限位板与所述蒸汽夹层的连接处设置有密封垫。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域,具体为一种自动调节式煮浆塔。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。其中,煮浆是通过对豆浆进行加热,使豆浆中蛋白质发生合理热变形,为下一步的点浆工艺创造前提条件。

现有工艺中的煮浆塔包括外壳和外壳内的内胆,内胆与外壳之间形成蒸汽夹层;在对豆浆加热时,对蒸汽夹层内通入蒸汽,即可完成对豆浆的加热。但是这种装置存在的问题是:在内胆没有装满豆浆的时候,蒸汽夹层上端的蒸汽此时并没有起到加热的作用,存在着浪费的现象。

发明内容

本发明意在提供一种自动调节式煮浆塔,以解决现有煮浆塔存在有能源浪费现象的问题。

本发明提供基础方案是:自动调节式煮浆塔,包括外壳和设置于外壳内部的内胆,外壳与内胆之间形成蒸汽夹层,蒸汽夹层的底部设有进气口;内胆顶部设置有进料管,内胆底部设置有出料管,出料管上设置有出料阀,其中,内胆的底部连通有伸缩管,伸缩管设置设置在蒸汽夹层内,伸缩管的上端连接有限位板,限位板横向设置在蒸汽层内,限位板滑动连接在蒸汽夹层内,限位板的一侧与内胆连接,另一侧与外壳连接。

基础方案的工作原理:工作时,打开进料管,待加热的豆浆从进料管进入到内胆中后,关闭进料管,此时内胆内的豆浆进入到底部连通的伸缩管中;限位板在豆浆的作用下上移,直到和内胆内豆浆高度一致时停止上移;打开蒸汽夹层的进气口,通入加热蒸汽,待加热蒸汽不再进入蒸汽夹层后,关闭进气口,加热蒸汽对内胆以及蒸汽夹层内的伸缩管进行加热;完成加热后,打开内胆底部的出料阀,加热后的豆浆从出料管排出,完成对豆浆的加热工序。

设置和内胆连通的伸缩管,利用连通器的原理,保证了伸缩管上限位板的高度与内胆内豆浆的高度相同;设置限位板,将蒸汽夹层分割为上下层,下层即为加热蒸汽的充入层,保证了加热蒸汽的高度和豆浆的高度一致,避免蒸汽的浪费;将伸缩管设置在蒸汽夹层中,加热蒸汽也可以为伸缩管中的豆浆进行加热,保证对所有豆浆的加热。

基础方案的有益效果是:1.设置与内胆连通的伸缩管后,利用连通器的原理,保证了限位板的高度与豆浆的高度一致,从而保证了蒸汽夹层内加热蒸汽高度与豆浆一致,避免了充入过多蒸汽导致蒸汽热能耗费、充入过少蒸汽则对豆浆加热不彻底的问题;2.利用流动到伸缩管中的豆浆推动限位板,实现限位板的自动运动,从而无需借助人工进行操作;3.利用连通器的原理实现限位板与豆浆保持相同高度,无需观测豆浆高度即可实现,操作简便。

优选方案一:作为基础方案的优选,伸缩管为波纹管。有益效果:选用波纹管作为伸缩管,增大了波纹管的表面积,因此加快了对豆浆的加热效率。

优选方案二:作为优选方案一的优选,限位板为伸缩板,内胆的纵截面的侧边为波纹线。有益效果:内胆的纵截面的侧边为波纹线,增大了加热蒸汽与内胆的接触面积,从而保证了加热蒸汽对豆浆的加热效果;将限位板设置为伸缩板,保证了限位板可以沿着内胆升降。

优选方案三:作为优选方案二的优选,限位板包括第一连接板和第二连接板,第一连接板的一侧开设有空腔,第二连接板滑动连接于空腔内且与第一连接板之间连接有弹性件。有益效果:设置第一连接板和第二连接板,实现了限位板的可伸缩,结构简单,设置弹性件,利用弹性件的弹性,保证了限位板在移动的过程中始终保持与蒸汽夹层的接触,从而保证了限位板与蒸汽夹层之间的密封性。

优选方案四:作为优选方案三的优选,弹性件为压簧。有益效果:选用压簧作为弹性件,节约了弹性件的成本。

优选方案五:作为优选方案四的优选,限位板与蒸汽夹层的连接处设置有密封垫。有益效果:在限位板与蒸汽夹层的连接处设置密封垫后,保证了限位板与蒸汽夹层之间的密封性,从而保证了蒸汽位于限位板的下方空间,避免了蒸汽热能的浪费。

附图说明

图1为本发明自动调节式煮浆塔实施例的结构示意图;

图2为图1中限位板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:内胆10、进料管101、出料阀103、蒸汽夹层11、限位板13、第一连接板131、第二连接板133、伸缩管15。

如图1所示的自动调节式煮浆塔,包括外壳和设置于外壳内部的内胆10,内胆10的纵截面的侧边为波纹线,外壳与内胆10之间形成蒸汽夹层11,蒸汽夹层11的底部设有进气口;内胆10顶部设置有进料管101,内胆10底部设置有出料管,出料管上设置有出料阀103,内胆10的的底部连通有伸缩管15,本实施例中伸缩管15选用波纹管,伸缩管15竖直设置在蒸汽夹层11内,伸缩管15位于蒸汽夹层11内,伸缩管15的上端连接有限位板13,限位板13横向设置在蒸汽夹层11内,限位板13滑动连接在蒸汽夹层11内;限位板13为伸缩板,如图2所示,限位板13包括第一连接板131和第二连接板133,第一连接板131的一侧开设有空腔,第二连接板133滑动连接于空腔内且与第一连接板131之间连接有弹性件,本实施例中选用压簧作为弹性件。

工作时,打开进料管101,豆浆从进料管101进入到内胆10中后,关闭进料管101,豆浆同时进入到伸缩管15中;限位板13在伸缩管15中豆浆的作用下上移,同时伸缩管15伸长;打开进气口,从进气口向蒸汽夹层11中通过加热蒸汽,待加热蒸汽不再进入蒸汽夹层11后,关闭进气口;此时蒸汽夹层11位于限位板13以下的空间内充满加热蒸汽,加热蒸汽对内胆10和伸缩管15内的豆浆加热;待加热完成后,打开出料管上的出料阀103,豆浆则从打开的出料管排出内胆10,完成对豆浆的加热操作。

本方案的有益效果是:1.设置与内胆连通的伸缩管后,利用连通器的原理,保证了限位板的高度与豆浆的高度一致,从而保证了蒸汽夹层内加热蒸汽高度与豆浆一致,避免了充入过多蒸汽导致蒸汽热能耗费、充入过少蒸汽则对豆浆加热不彻底的问题;2.利用流动到伸缩管中的豆浆推动限位板,实现限位板的自动运动,从而无需借助人工进行操作;3.利用连通器的原理实现限位板与豆浆保持相同高度,无需观测豆浆高度即可实现,操作简便。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611130616.6 (22)申请日 2016.12.09 (71)申请人 重庆市川瑞俞厨食品有限公司 地址 401520 重庆市合川区钓办处思居工 业园 (72)发明人 肖金容 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 隋金艳 (51)Int.Cl. A23C 11/10(2006.01) (54)发明名称 自动调节式煮浆塔 (57)摘要 本发明涉及食品加工设备领域, 具体为一种 自动调节式煮浆塔, 包括外壳和设置于外壳内部 的。

2、内胆, 外壳与内胆之间形成蒸汽夹层, 蒸汽夹 层的底部设有进气口; 内胆顶部设置有进料管, 内胆底部设置有出料管, 出料管上设置有出料 阀, 其中, 内胆的底部连通有伸缩管, 伸缩管位于 蒸汽夹层内, 伸缩管的上端连接有限位板, 限位 板滑动连接在蒸汽夹层内。 本发明意在提供一种 自动调节式煮浆塔, 以解决现有煮浆塔存在有能 源浪费现象的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 106538700 A 2017.03.29 CN 106538700 A 1.自动调节式煮浆塔, 包括外壳和设置于外壳内部的内胆, 所述外壳与内胆之间形成 蒸汽夹层, 所述蒸汽夹层的底部设有进气口; 所述内。

3、胆顶部设置有进料管, 所述内胆底部设 置有出料管, 所述出料管上设置有出料阀, 其特征在于: 所述内胆的底部连通有伸缩管, 所 述伸缩管竖直设置在所述蒸汽夹层内, 所述伸缩管的上端连接有限位板, 所述限位板横向 设置在所述蒸汽层内, 所述限位板滑动连接在蒸汽夹层内, 所述限位板的一侧与所述内胆 连接, 另一侧与所述外壳连接。 2.根据权利要求1所述的自动调节式煮浆塔, 其特征在于: 所述伸缩管为波纹管。 3.根据权利要求2所述的自动调节式煮浆塔, 其特征在于: 所述限位板为伸缩板, 所述 内胆的纵截面的侧边为波纹线。 4.根据权利要求3所述的自动调节式煮浆塔, 其特征在于: 所述限位板包括第一。

4、连接板 和第二连接板, 所述第一连接板的一侧开设有空腔, 所述第二连接板滑动连接于所述空腔 内且与所述第一连接板之间连接有弹性件。 5.根据权利要求4所述的自动调节式煮浆塔, 其特征在于: 所述弹性件为压簧。 6.根据权利要求5所述的自动调节式煮浆塔, 其特征在于: 所述限位板与所述蒸汽夹层 的连接处设置有密封垫。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106538700 A 2 自动调节式煮浆塔 技术领域 0001 本发明涉及食品加工设备领域, 具体为一种自动调节式煮浆塔。 背景技术 0002 豆制品是以大豆、 小豆、 绿豆、 豌豆、 蚕豆等豆类为主要原料, 经加工而成的食品。 大多数豆。

5、制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。 其中, 煮浆是通过对豆浆进行 加热, 使豆浆中蛋白质发生合理热变形, 为下一步的点浆工艺创造前提条件。 0003 现有工艺中的煮浆塔包括外壳和外壳内的内胆, 内胆与外壳之间形成蒸汽夹层; 在对豆浆加热时, 对蒸汽夹层内通入蒸汽, 即可完成对豆浆的加热。 但是这种装置存在的问 题是: 在内胆没有装满豆浆的时候, 蒸汽夹层上端的蒸汽此时并没有起到加热的作用, 存在 着浪费的现象。 发明内容 0004 本发明意在提供一种自动调节式煮浆塔, 以解决现有煮浆塔存在有能源浪费现象 的问题。 0005 本发明提供基础方案是: 自动调节式煮浆塔, 包括外壳和设置于。

6、外壳内部的内胆, 外壳与内胆之间形成蒸汽夹层, 蒸汽夹层的底部设有进气口; 内胆顶部设置有进料管, 内胆 底部设置有出料管, 出料管上设置有出料阀, 其中, 内胆的底部连通有伸缩管, 伸缩管设置 设置在蒸汽夹层内, 伸缩管的上端连接有限位板, 限位板横向设置在蒸汽层内, 限位板滑动 连接在蒸汽夹层内, 限位板的一侧与内胆连接, 另一侧与外壳连接。 0006 基础方案的工作原理: 工作时, 打开进料管, 待加热的豆浆从进料管进入到内胆中 后, 关闭进料管, 此时内胆内的豆浆进入到底部连通的伸缩管中; 限位板在豆浆的作用下上 移, 直到和内胆内豆浆高度一致时停止上移; 打开蒸汽夹层的进气口, 通入。

7、加热蒸汽, 待加 热蒸汽不再进入蒸汽夹层后, 关闭进气口, 加热蒸汽对内胆以及蒸汽夹层内的伸缩管进行 加热; 完成加热后, 打开内胆底部的出料阀, 加热后的豆浆从出料管排出, 完成对豆浆的加 热工序。 0007 设置和内胆连通的伸缩管, 利用连通器的原理, 保证了伸缩管上限位板的高度与 内胆内豆浆的高度相同; 设置限位板, 将蒸汽夹层分割为上下层, 下层即为加热蒸汽的充入 层, 保证了加热蒸汽的高度和豆浆的高度一致, 避免蒸汽的浪费; 将伸缩管设置在蒸汽夹层 中, 加热蒸汽也可以为伸缩管中的豆浆进行加热, 保证对所有豆浆的加热。 0008 基础方案的有益效果是: 1.设置与内胆连通的伸缩管后,。

8、 利用连通器的原理, 保证 了限位板的高度与豆浆的高度一致, 从而保证了蒸汽夹层内加热蒸汽高度与豆浆一致, 避 免了充入过多蒸汽导致蒸汽热能耗费、 充入过少蒸汽则对豆浆加热不彻底的问题; 2.利用 流动到伸缩管中的豆浆推动限位板, 实现限位板的自动运动, 从而无需借助人工进行操作; 3.利用连通器的原理实现限位板与豆浆保持相同高度, 无需观测豆浆高度即可实现, 操作 简便。 说 明 书 1/3 页 3 CN 106538700 A 3 0009 优选方案一: 作为基础方案的优选, 伸缩管为波纹管。 有益效果: 选用波纹管作为 伸缩管, 增大了波纹管的表面积, 因此加快了对豆浆的加热效率。 00。

9、10 优选方案二: 作为优选方案一的优选, 限位板为伸缩板, 内胆的纵截面的侧边为波 纹线。 有益效果: 内胆的纵截面的侧边为波纹线, 增大了加热蒸汽与内胆的接触面积, 从而 保证了加热蒸汽对豆浆的加热效果; 将限位板设置为伸缩板, 保证了限位板可以沿着内胆 升降。 0011 优选方案三: 作为优选方案二的优选, 限位板包括第一连接板和第二连接板, 第一 连接板的一侧开设有空腔, 第二连接板滑动连接于空腔内且与第一连接板之间连接有弹性 件。 有益效果: 设置第一连接板和第二连接板, 实现了限位板的可伸缩, 结构简单, 设置弹性 件, 利用弹性件的弹性, 保证了限位板在移动的过程中始终保持与蒸汽。

10、夹层的接触, 从而保 证了限位板与蒸汽夹层之间的密封性。 0012 优选方案四: 作为优选方案三的优选, 弹性件为压簧。 有益效果: 选用压簧作为弹 性件, 节约了弹性件的成本。 0013 优选方案五: 作为优选方案四的优选, 限位板与蒸汽夹层的连接处设置有密封垫。 有益效果: 在限位板与蒸汽夹层的连接处设置密封垫后, 保证了限位板与蒸汽夹层之间的 密封性, 从而保证了蒸汽位于限位板的下方空间, 避免了蒸汽热能的浪费。 附图说明 0014 图1为本发明自动调节式煮浆塔实施例的结构示意图; 图2为图1中限位板的结构示意图。 具体实施方式 0015 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:。

11、 说明书附图中的附图标记包括: 内胆10、 进料管101、 出料阀103、 蒸汽夹层11、 限位板 13、 第一连接板131、 第二连接板133、 伸缩管15。 0016 如图1所示的自动调节式煮浆塔, 包括外壳和设置于外壳内部的内胆10, 内胆10的 纵截面的侧边为波纹线, 外壳与内胆10之间形成蒸汽夹层11, 蒸汽夹层11的底部设有进气 口; 内胆10顶部设置有进料管101, 内胆10底部设置有出料管, 出料管上设置有出料阀103, 内胆10的的底部连通有伸缩管15, 本实施例中伸缩管15选用波纹管, 伸缩管15竖直设置在 蒸汽夹层11内, 伸缩管15位于蒸汽夹层11内, 伸缩管15的上端。

12、连接有限位板13, 限位板13横 向设置在蒸汽夹层11内, 限位板13滑动连接在蒸汽夹层11内; 限位板13为伸缩板, 如图2所 示, 限位板13包括第一连接板131和第二连接板133, 第一连接板131的一侧开设有空腔, 第 二连接板133滑动连接于空腔内且与第一连接板131之间连接有弹性件, 本实施例中选用压 簧作为弹性件。 0017 工作时, 打开进料管101, 豆浆从进料管101进入到内胆10中后, 关闭进料管101, 豆 浆同时进入到伸缩管15中; 限位板13在伸缩管15中豆浆的作用下上移, 同时伸缩管15伸长; 打开进气口, 从进气口向蒸汽夹层11中通过加热蒸汽, 待加热蒸汽不再进。

13、入蒸汽夹层11后, 关闭进气口; 此时蒸汽夹层11位于限位板13以下的空间内充满加热蒸汽, 加热蒸汽对内胆 10和伸缩管15内的豆浆加热; 待加热完成后, 打开出料管上的出料阀103, 豆浆则从打开的 说 明 书 2/3 页 4 CN 106538700 A 4 出料管排出内胆10, 完成对豆浆的加热操作。 0018 本方案的有益效果是: 1.设置与内胆连通的伸缩管后, 利用连通器的原理, 保证了 限位板的高度与豆浆的高度一致, 从而保证了蒸汽夹层内加热蒸汽高度与豆浆一致, 避免 了充入过多蒸汽导致蒸汽热能耗费、 充入过少蒸汽则对豆浆加热不彻底的问题; 2.利用流 动到伸缩管中的豆浆推动限位板。

14、, 实现限位板的自动运动, 从而无需借助人工进行操作; 3. 利用连通器的原理实现限位板与豆浆保持相同高度, 无需观测豆浆高度即可实现, 操作简 便。 0019 以上所述的仅是本发明的实施例, 方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。 应当指出, 对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明结构的前提下, 还可以 作出若干变形和改进, 这些也应该视为本发明的保护范围, 这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准, 说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106538700 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 106538700 A 6 。

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