《缝纫机用起缝电子夹线器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《缝纫机用起缝电子夹线器.pdf（18页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104195756A43申请公布日20141210CN104195756A21申请号201410497252X22申请日20140925D05B47/0420060171申请人杰克缝纫机股份有限公司地址318010浙江省台州市椒江区机场南路15号72发明人洪志敏范元明潘建国74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人陆蕾54发明名称缝纫机用起缝电子夹线器57摘要本发明提供一种缝纫机用起缝电子夹线器，包括外壳和前夹板，外壳中设有一电磁铁线圈，前夹板上固定有一插入电磁铁线圈中、且可前后移动的铁芯，前夹板的右端设有一向右延伸的前夹持部，外壳的右端设有一向右延伸的后夹持部，前夹。
2、持部和后夹持部前后相对设置、且两者之间形成一穿线槽，后夹持部上设有一向前突出的、且位于穿线槽右侧的挡块，挡块上设有一向左前方倾斜的穿线引导面。该缝纫机用起缝电子夹线器在将缝线穿入穿线槽中时，操作工人将缝线从该夹线器的右端卡入前夹持部和后夹持部之间的，在卡入过程中，缝线会顺着挡块上的穿线引导面向左前方移动，即操作工人的手是向前移动的，从而保证操作工人的手不会向后碰撞到缝纫机的机头，进而便于将缝线穿入该夹线器中。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图9页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图9页10申请公布号CN104195756ACN104195756A。
3、1/2页21一种缝纫机用起缝电子夹线器，包括固定在缝纫机机头上的外壳1、以及设在外壳1前端面上的前夹板2，所述外壳1中设有一电磁铁线圈3，前夹板2上固定有一插入电磁铁线圈3中、且可前后移动的铁芯4，所述前夹板2的右端设有一向右延伸的前夹持部21，外壳1的右端设有一向右延伸的后夹持部11，所述前夹持部21和后夹持部11前后相对设置、且两者之间形成一穿线槽5，其特征在于所述后夹持部11上设有一向前突出的、且位于穿线槽5右侧的挡块12，所述挡块12上设有一向左前方倾斜的穿线引导面13。2根据权利要求1所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述铁芯4包括铁芯本体41和设在铁芯本体41后端的导杆42，。
4、所述铁芯本体41固定在前夹板2中，所述电磁铁线圈3中设有与铁芯本体41相配合的第一容槽31、以及与导杆42相配合的第二容槽32，所述铁芯本体41和外壳1之间设有一套在导杆42上的复位弹簧6。3根据权利要求2所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述铁芯本体41和电磁铁线圈3之间设有一位于第一容槽31中的第一导套7，导杆42和电磁铁线圈3之间设有一位于第二容槽32中的第二导套8。4根据权利要求1所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述前夹持部21和后夹持部11之间还连接有一限位螺钉9，所述限位螺钉9允许前夹持部21和后夹持部11之间的前后运动。5根据权利要求4所述的缝纫机用起缝电子夹线器，。
5、其特征在于所述挡块12有两个，分别位于后夹持部11的上下两侧，两个挡块12之间形成一卡槽14，所述前夹持部21位于该卡槽14中，所述穿线槽5位于挡块12和限位螺钉9之间。6根据权利要求4所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述挡块12有两个，分别位于后夹持部11的上下两侧，所述前夹持部21上设有两个与挡块12相适配的收容槽22，所述限位螺钉9也有两个、且上下并排分布，所述穿线槽5位于挡块12和限位螺钉9之间。7根据权利要求4所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述前夹持部21上设有与挡块12相适配的收容槽22，所述穿线槽5位于挡块12和。
6、限位螺钉9之间。8根据权利要求4所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述后夹持部11上还设有一与挡块12镜像对称设置的辅助挡块15，该辅助挡块15位于限位螺钉9的右侧，所述前夹持部21上设有两个分别与挡块12和辅助挡块15相适配的收容槽22，所述穿线槽5位于挡块12和辅助挡块15之间。9根据权利要求4所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述后夹持部11上还设有两个位于限位螺钉9上下两侧的辅助挡块15，所述前夹持部21上设有三个分别与挡块12和辅助挡块15相适配的收容槽22，所述辅助挡块1。
7、5的右侧面向右超出限位螺钉9的右边缘，所述穿线槽5位于挡块12和辅助挡块15之间。10根据权利要求1所述的缝纫机用起缝电子夹线器，其特征在于在所述穿线槽5权利要求书CN104195756A2/2页3中，所述前夹持部21和后夹持部11的相对表面上分别设有相配合的凸块16和凹槽23。权利要求书CN104195756A1/6页4缝纫机用起缝电子夹线器技术领域0001本发明涉及一种缝纫机，特别是涉及一种缝纫机用起缝电子夹线器。背景技术0002缝纫机是用一根或多根缝线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能够缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝。
8、制出的线迹整齐美观、平整牢固，且缝纫速度快、使用方便。0003目前，缝纫机在起缝时会存在以下缺陷缝纫机在上次缝纫完成后通过剪线机构完成自动剪线，这样会在机针上留下一段比较长的线头，故在下次起缝时容易出现线头缠绕的“鸟巢”现象，从而导致缝制出来的线迹不平整、极不美观，进而降低缝料的档次，且还造成缝线的浪费。为此，可通过在缝纫机机头的前端面上安装一个夹线器，用于在起缝时夹住机针上方的缝线，故在起缝时机针向下移动的过程中相对缩短机针下方的线头，从而消除“鸟巢”现象。0004如申请号为2010201295479的中国实用新型专利说明书公开了一种工业缝纫机的起缝夹线器，包括工业缝纫机的机头，安装于机头下。
9、部的针杆，以及安装于针杆端部的机针；在机头上安装有起缝夹线器，所述的起缝夹线器包括L型电磁铁外壳、丁字型电磁铁芯和电磁线圈；L型电磁铁外壳包括下夹持部和壳体；丁字型电磁铁芯包括上夹持部和电磁铁芯；电磁铁芯插入一电磁线圈内，并收容于L型电磁铁壳体内；在丁字型电磁铁芯的铁芯和电磁线圈之间设置有复位弹簧；电磁线圈上安装有电磁线圈盖，电磁线圈盖中心位置和L型电磁铁外壳底部中心位置分别设置有自润滑上套和自润滑下套。该工业缝纫机的起缝夹线器采用了电磁铁原理，以控制线头长度。0005又如申请号为2013202845056的中国实用新型专利说明书公开了一种缝纫机夹线机构，包括底座和盖板，所述底座中设有一电磁线。
10、圈，所述盖板底部固定连接一铁芯，所述铁芯插入电磁线圈内，所述底座上端延伸有下夹持部，所述盖板上延伸有上夹持部，所述上夹持部上共设四个向下延伸的定位块，所述定位块沿左右方向、前后方向都分成两排，前后两排定位块之间形成一卡槽，所述下夹持部位于该卡槽内；且左右两排定位块之间形成一穿线槽。其通过将缝线固定夹持在上夹持部和下夹持部之间。0006但是，上述两种夹线器均存在以下缺陷00071、在将缝线穿入夹线器中时，操作工人需要将缝线在夹线器端部处向后移动即向靠近缝纫机机头前表面的方向移动才能卡入夹线器中，但是由于夹线器体积本身比较小，夹线器又是固定在缝纫机机头的前表面上的，故夹线器与缝纫机机头之间的空间非。
11、常非常小，所以操作工人在将缝线向后移动穿入夹线器中的过程中，穿线空间也就非常非常小，操作工人的手会频繁地碰撞到缝纫机机头，进而导致穿线的及其不方便；00082、缝线容易与限位螺钉相接触，从而导致缝线被刮毛，影响缝料质量。发明内容说明书CN104195756A2/6页50009鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于缝线穿入的缝纫机用起缝电子夹线器。0010为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机用起缝电子夹线器，包括固定在缝纫机机头上的外壳、以及设在外壳前端面上的前夹板，所述外壳中设有一电磁铁线圈，前夹板上固定有一插入电磁铁线圈中、且可前后移动的铁芯，所述前夹板的右端设有一向右延伸。
12、的前夹持部，外壳的右端设有一向右延伸的后夹持部，所述前夹持部和后夹持部前后相对设置、且两者之间形成一穿线槽，所述后夹持部上设有一向前突出的、且位于穿线槽右侧的挡块，所述挡块上设有一向左前方倾斜的穿线引导面。0011进一步地，所述铁芯包括铁芯本体和设在铁芯本体后端的导杆，所述铁芯本体固定在前夹板中，所述电磁铁线圈中设有与铁芯本体相配合的第一容槽、以及与导杆相配合的第二容槽，所述铁芯本体和外壳之间设有一套在导杆上的复位弹簧。0012优选地，所述铁芯本体和电磁铁线圈之间设有一位于第一容槽中的第一导套，导杆和电磁铁线圈之间设有一位于第二容槽中的第二导套。0013进一步地，所述前夹持部和后夹持部之间还连。
13、接有一限位螺钉，所述限位螺钉允许前夹持部和后夹持部之间的前后运动。0014优选地，所述挡块有两个，分别位于后夹持部的上下两侧，两个挡块之间形成一卡槽，所述前夹持部位于该卡槽中，所述穿线槽位于挡块和限位螺钉之间。0015优选地，所述挡块有两个，分别位于后夹持部的上下两侧，所述前夹持部上设有两个与挡块相适配的收容槽，所述限位螺钉也有两个、且上下并排分布，所述穿线槽位于挡块和限位螺钉之间。0016进一步地，所述挡块有一个，位于后夹持部右端的中间处，所述前夹持部上设有与挡块相适配的收容槽，所述穿线槽位于挡块和限位螺钉之间。0017优选地，所述挡块有一个，位于后夹持部右端的中间处，所述后夹持部上还设有一。
14、与挡块镜像对称设置的辅助挡块，该辅助挡块位于限位螺钉的右侧，所述前夹持部上设有两个分别与挡块和辅助挡块相适配的收容槽，所述穿线槽位于挡块和辅助挡块之间。0018进一步地，所述挡块有一个，位于后夹持部右端的中间处，所述后夹持部上还设有两个位于限位螺钉上下两侧的辅助挡块，所述前夹持部上设有三个分别与挡块和辅助挡块相适配的收容槽，所述辅助挡块的右侧面向右超出限位螺钉的右边缘，所述穿线槽位于挡块和辅助挡块之间。0019优选地，在所述穿线槽中，所述前夹持部和后夹持部的相对表面上分别设有相配合的凸块和凹槽。0020如上所述，本发明涉及的缝纫机用起缝电子夹线器，具有以下有益效果0021该缝纫机用起缝电子夹线。
15、器使用过程中，缝线穿设在穿线槽中，在缝纫机开始起缝时，通过铁芯向后移动带动前夹板向后移动，从而通过前夹持部和后夹持部的相互夹持将缝线固定在穿线槽中，以消除鸟巢现象；另外，在将缝线穿入穿线槽中时，操作工人是将缝线从该夹线器的右端卡入前夹持部和后夹持部之间的，在卡入过程中，缝线会顺着挡块上的穿线引导面向左前方移动，即操作工人的手是向前移动的，而非向后移动，从而保证操作工人的手不会向后碰撞到缝纫机的机头，进而便于将缝线穿入该夹线器中。说明书CN104195756A3/6页6附图说明0022图1为本发明的结构示意图。0023图2为图1中铁芯与电磁铁线圈的连接示意图。0024图3、图5、图8、图11、图。
16、14分别为本发明不同的实施例。0025图4为图4的正视图。0026图6为图5的正视图。0027图7为图5的另一角度视图。0028图9为图8的正视图。0029图10为图8的另一角度视图。0030图12为图11的正视图。0031图13为图11的另一角度视图。0032图15为图14的正视图。0033图16为图14的另一角度视图。0034图17为本发明中前夹持部和后夹持部的连接示意图。0035元件标号说明00361外壳003711后夹持部003812挡块003913穿线引导面004014卡槽004115辅助挡块004216凸块004317第二辅助引导面004418限位槽00452前夹板004621前夹。
17、持部004722收容槽004823凹槽004924第一辅助引导面00503电磁铁线圈005131第一容槽005232第二容槽005333限位块00544铁芯005541铁芯本体005642导杆00575穿线槽00586复位弹簧00597第一导套说明书CN104195756A4/6页700608第二导套00619限位螺钉006210转接线具体实施方式0063以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。0064须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并。
18、非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。0065如图1和图2所示，本发明提供一种缝纫机用起缝电子夹线器，包括固定在缝纫机机头上的外壳1、以及设在外壳1前端面上的前夹板2，所述外壳1中设有一电磁铁线圈3，前夹板2上固定有一插入电。
19、磁铁线圈3中、且可前后移动的铁芯4，所述前夹板2的右端设有一向右延伸的前夹持部21，外壳1的右端设有一向右延伸的后夹持部11，所述前夹持部21和后夹持部11前后相对设置、且两者之间形成一穿线槽5，所述后夹持部11上设有一向前突出的、且位于穿线槽5右侧的挡块12，所述挡块12上设有一向左前方倾斜的穿线引导面13。0066该缝纫机用起缝电子夹线器安装在缝纫机的机头上后，夹线器位于机针上方，缝线由上至下穿设在穿线槽5中、并从穿线槽5的下端穿出后再穿在机针中。在缝纫机开始起缝时，通过铁芯4向后移动带动前夹板2向后移动，从而通过前夹持部21和后夹持部11的相互夹持将缝线固定在穿线槽5中，使夹线器上方的缝。
20、线固定不动，故在机针下移的过程中可缩短机针中前次缝纫时所剪下的缝线的长度，以消除鸟巢现象，保证缝料质量。另外，在将缝线穿入该夹线器的穿线槽5中时，操作工人是将缝线从该夹线器的右端处向左卡入前夹持部21和后夹持部11之间的，在缝线的卡入过程中，缝线会顺着挡块12上的穿线引导面13向左前方移动，即操作工人的手是向前移动的，而非相靠近机头的方向向后移动，从而保证操作工人的手不会向后碰撞到缝纫机的机头，进而便于将缝线穿入该夹线器中。较优地，为了更加便于缝线的穿入，如图1所示，所述前夹持部21的右端设有一向左后方倾斜的第一辅助引导面24，后夹持部11的右端设有一向左前方倾斜的第二辅助引导面17，第一辅助。
21、引导面24和第二辅助引导面17之间形成一开口。0067进一步地，如图1和图2所示，所述铁芯4包括铁芯本体41和设在铁芯本体41后端的导杆42，所述铁芯本体41固定在前夹板2中，所述电磁铁线圈3中设有与铁芯本体41相配合的第一容槽31、以及与导杆42相配合的第二容槽32，所述铁芯本体41和外壳1之间设有一套在导杆42上的复位弹簧6。所述电磁铁线圈3为一圆柱体结构，电磁铁线圈3和一转接线10相连接，该转接线10与伺服控制器相连接；在起缝时，伺服控制器通过转接线10将动作指令传输给电磁铁线圈3中，即电磁铁线圈3通电，使铁芯4向后移动，进而带说明书CN104195756A5/6页8动前夹板2向后移动，。
22、从而将缝线固定夹持在穿线槽5中，此时，复位弹簧6处于被压缩的状态；当机针开始缝纫第一针时，伺服控制器通过转接线10将动作指令再次传输给电磁铁线圈3中，即电磁铁线圈3断电，则铁芯4在复位弹簧6弹力的作用下向前移动，进而带动前夹板2向前移动，从而使缝线上下自由穿设在穿线槽5中。本实施例中，在缝纫过程中，前夹持部21和后夹持部11之间的间隙应小于或等于005MM。0068优选地，如图1和图2所示，所述铁芯本体41和电磁铁线圈3之间设有一位于第一容槽31中的第一导套7，导杆42和电磁铁线圈3之间设有一位于第二容槽32中的第二导套8，通过第一导套7和第二导套8可减小铁芯4前后移动过程中的阻力，保证铁芯4。
23、平稳准确地移动。另外，见图2，所述外壳1的前端开设有一限位槽18，所述电磁铁线圈3前端的外表面上设有一向外延伸的限位块33，所述限位块33位于限位槽18中，所述转接线10穿设在限位槽18中、且位于限位块33的下方，从而保证转接线10不会带动电磁铁线圈3发生偏移。0069优选地，为了在起缝时能够更有效地夹持住缝线，如图17所示，在所述穿线槽5中，所述前夹持部21和后夹持部11的相对表面上分别设有相配合的凸块16和凹槽23，进而在起缝时使缝线折弯地固定在穿线槽5中，以增加缝线与前夹持部21和后夹持部11之间的摩擦，从而有效夹紧缝线，以消除因机针下移时而带动固定在穿线槽5中的缝线的下移量。当凸块16。
24、设在前夹持部21的后表面上时，则凹槽23设在后夹持部11的前表面上；或者，当凸块16设在后夹持部11的前表面上时，则凹槽23设在前夹持部21的后表面上。0070进一步地，如图1所示，所述前夹持部21和后夹持部11之间还连接有一限位螺钉9，所述限位螺钉9允许前夹持部21和后夹持部11之间的前后运动，即前夹持部21上设有一沉孔，后夹持部11上设有一通孔，所述限位螺钉9依次穿设在所述沉孔和通孔中。0071以下例举几个较优的夹线器的实施例0072实施例1如图3和图4所示，所述挡块12有两个，分别位于后夹持部11的上下两侧，两个挡块12之间形成一卡槽14，所述前夹持部21位于该卡槽14中，所述穿线槽5位。
25、于挡块12和限位螺钉9之间，即穿线槽5的左端向左延伸至限位螺钉9的右边缘处，穿线槽5的右端向右延伸至挡块12的左边缘处。0073实施例2如图5至图7所示，所述挡块12有两个，分别位于后夹持部11的上下两侧，所述前夹持部21上设有两个与挡块12相适配的收容槽22，且两个收容槽22分别位于前夹持部21的上边缘和下边缘处，所述限位螺钉9也有两个、且上下并排分布，所述穿线槽5位于挡块12和限位螺钉9之间，即穿线槽5的左端向左延伸至限位螺钉9的右边缘处，穿线槽5的右端向右延伸至挡块12的左边缘处。0074实施例3如图8至图10所示，所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述前夹持部21的中间。
26、开设有与挡块12相适配的收容槽22，所述挡块12和限位螺钉9左右对齐设置，所述穿线槽5位于挡块12和限位螺钉9之间，即穿线槽5的左端向左延伸至限位螺钉9的右边缘处，穿线槽5的右端向右延伸至挡块12的左边缘处。0075实施例4如图11至图13所示，所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述后夹持部11上还设有一与挡块12镜像对称设置的辅助挡块15，该辅助挡块15位于限位螺钉9的右侧，所述前夹持部21上设有两个分别与挡块12和辅助挡块15相适配的收容槽22，所述穿线槽5位于挡块12和辅助挡块15之间，即穿线槽5的左端向左延伸至说明书CN104195756A6/6页9辅助挡块15的右边缘。
27、处，穿线槽5的右端向右延伸至挡块12的左边缘处。该结构通过辅助挡块15可防止缝线与限位螺钉9相接触，进而防止缝线被限位螺钉9刮毛，从而保证缝料的质量。0076实施例5如图14至图16所示，所述挡块12有一个，位于后夹持部11右端的中间处，所述后夹持部11上还设有两个位于限位螺钉9上下两侧的辅助挡块15，所述前夹持部21上设有三个分别与挡块12和辅助挡块15相适配的收容槽22，所述辅助挡块15的右侧面向右超出限位螺钉9的右边缘，所述穿线槽5位于挡块12和辅助挡块15之间，即穿线槽5的左端向左延伸至辅助挡块15的右边缘处，穿线槽5的右端向右延伸至挡块12的左边缘处。该结构通过辅助挡块15可防止缝线。
28、与限位螺钉9相接触，进而防止缝线被限位螺钉9刮毛，从而保证缝料的质量。另外，该结构通过两个辅助挡块15和一个挡块12相限定的穿线槽5的过线宽度大，过线阻力小。0077上述实施例中，所述挡块12和辅助挡块15的表面均为光滑表面。0078综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。0079上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。说明书CN104195756A1/9页10图1说明书附图CN104195756A102/9页11图2说明书附图CN104195756A113/9页12图3图4说明书附图CN104195756A124/9页13图5图6图7说明书附图CN104195756A135/9页14图8图9图10说明书附图CN104195756A146/9页15图11图12说明书附图CN104195756A157/9页16图13图14说明书附图CN104195756A168/9页17图15图16说明书附图CN104195756A179/9页18图17说明书附图CN104195756A18。