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1、(10)授权公告号 CN 203675545 U (45)授权公告日 2014.07.02 CN 203675545 U (21)申请号 201420006945.X (22)申请日 2014.01.06 A01B 25/00(2006.01) (73)专利权人 连云港全盛旋耕机械制造有限公 司 地址 222200 江苏省连云港市灌云县伊山镇 盐场路 28 号 (72)发明人 朱祥 常建国 (54) 实用新型名称 灭茬还田深耕驱动耙 (57) 摘要 本实用新型公开了一种灭茬还田深耕驱动 耙， 旨在提供一种整地质量好、 保护土壤生态、 使 用成本低、 节约能源、 作业安全可靠的灭茬还田深 耕驱动。
2、耙。 包括机架和安装在机架上的悬挂架、 主 传动箱、 左传动箱、 右传动箱， 该主传动箱设置在 机架上中间位置， 左传动箱、 右传动箱分别设置在 该机架左右两端侧面， 该左传动箱、 右传动箱的输 入端分别通过万向传动轴与主传动箱联接， 在该 机架下方前后依次设置灭茬还田辊、 深耕耙组、 拖 平装置， 该左传动箱输出端与灭茬还田辊联接， 该 右传动箱输出端与深耕耙组联接。本实用新型适 用于中原地区玉米、 小麦及其它作物原茬地的灭 茬还田耕耙整地作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1。
3、页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203675545 U CN 203675545 U 1/1 页 2 1. 一种灭茬还田深耕驱动耙， 包括机架 (4) 和安装在机架 (4) 上的悬挂架 (1)、 主传动 箱 (2)、 左传动箱 (3)、 右传动箱 (8)， 其特征在于 ： 该主传动箱 (2) 设置在机架 (4) 上中间 位置， 左传动箱 (3)、 右传动箱 (8) 分别设置在该机架 (4) 左右两端侧面， 该左传动箱 (3)、 右传动箱 (8) 的输入端分别通过万向传动轴与主传动箱 (2) 联接， 在该机架 (4) 下方前后 依次设置灭茬还田辊 (5)、 深耕耙组 (6)、。
4、 拖平装置 (7)， 该左传动箱 (3) 输出端与灭茬还田 辊 (5) 联接， 该右传动箱 (8) 输出端与深耕耙组 (6) 联接。 2. 根据权利要求 1 所述的灭茬还田深耕驱动耙， 其特征在于 ： 所述深耕耙组 (6) 包 括空心方轴 (9)、 折弯缺口圆盘耙片 (10)、 间管 (11)、 锁紧块 (12)， 该空心方轴 (9) 首端 设有输入法兰盘， 该输入法兰盘与该右传动箱 (8) 输出端法兰盘联接， 该折弯缺口圆盘耙 片 (10) 中心设有方孔， 在该方孔外侧沿圆周方向均布设有安装圆孔， 该折弯缺口圆盘耙片 (10)等间距串接在该空心方轴(9)上， 并通过在相邻两个该折弯缺口圆盘耙。
5、片(10)之间设 置间管 (11) 联接固定， 在该空心方轴 (9) 末端通过两个锁紧块 (12) 抱紧固定使该折弯缺 口圆盘耙片 (10) 轴向定位。 3.根据权利要求1或2所述的灭茬还田深耕驱动耙， 其特征在于 ： 所述拖平装置(7)由 铰轴 (13)、 拖平板 (14)、 支座 (15)、 支杆 (16)、 下压弹簧 (17)、 限位弹簧 (18) 组成， 该拖平 板 (14) 为圆弧形状， 该拖平板 (14) 凹面向下， 其上端通过铰轴 (13) 连接在该机架 (4) 后 梁上， 在该机架 (4) 后梁上设有铰支座， 该拖平板 (14) 凸面上设有支座 (15)， 支杆 (16) 下 。
6、端与该支座 (15) 铰接， 该支杆 (16) 可滑动地支承在所述铰支座上， 该下压弹簧 (17)、 限位 弹簧 (18) 分别设置在所述铰支座上下两侧， 且套装在该支杆 (16) 上。 4. 根据权利要求 2 所述的灭茬还田深耕驱动耙， 其特征在于 ： 所述折弯缺口圆盘耙片 (10)采用标准IS05679B1型缺口圆盘耙片制造， 该折弯缺口圆盘耙片(10)的外缘耙齿交错 从根部向耙片球面内外方向折弯， 其折弯相对轴线的垂直基准面外倾角为 ， 该外倾角 为 25 32， 其折弯相对轴线的垂直基准面内倾角为 ， 该内倾角 为 40 50。 权 利 要 求 书 CN 203675545 U 2 1。
7、/3 页 3 灭茬还田深耕驱动耙 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农业土壤保护性耕作机具， 尤其是涉及一种灭茬还田深耕驱 动耙。 背景技术 0002 在我国中原地区， 采用一年两熟玉米、 小麦轮作种植技术模式已有悠久历史， 随着 现代化农业的发展， 农业耕作技术水平不断提高， 玉米收获后根茬进行灭茬还田深耕整地， 有利于后序小麦播种作业 ； 同时冬小麦收获后进行灭茬还田可以培肥地力， 改善土壤结构。 因此， 针对中原地区玉米、 小麦的灭茬耕整地是一个重要的作业环节。目前， 传统灭茬旋耕 起垄机已得到了广泛应用， 该机具采用已有的灭茬刀和旋耕弯刀， 通过灭茬、 旋耕一次联合 作业， 能够为。
8、播种创造良好的种床整备条件。 但这种灭茬旋耕起垄机尚有不足之处， 就是旋 耕刀作业耕层浅， 耕后形成犁底层， 尤其是连年旋耕犁底层就更加严重， 造成土壤板结， 旋 耕后土壤的团粒结构和耕作层次遭到破坏， 不利于土壤蓄水保墒， 不利于土壤保护， 同时作 业过程功率消耗大。 另外， 由于旋耕刀安装在刀辊的柄库上， 作业时旋耕刀刀柄承载很大弯 矩， 遇到多石砾地， 旋耕刀折断损坏严重， 大量更换旋耕刀， 增加了使用成本， 作业安全性、 可靠性受到严重影响。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是针对存在的上述问题， 提供一种整地质量好、 保护土壤生态、 使用成本低、 节约能源、 作业安全可靠的灭。
9、茬还田深耕驱动耙。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用下述技术方案 ： 本实用新型的灭茬还田深耕驱 动耙， 包括机架和安装在机架上的悬挂架、 主传动箱、 左传动箱、 右传动箱， 该主传动箱设置 在机架上中间位置， 左传动箱、 右传动箱分别设置在该机架左右两端侧面， 该左传动箱、 右 传动箱的输入端分别通过万向传动轴与主传动箱联接， 在该机架下方前后依次设置灭茬还 田辊、 深耕耙组、 拖平装置， 该左传动箱输出端与灭茬还田辊联接， 该右传动箱输出端与深 耕耙组联接。 0005 作为本实用新型的优选方案， 所述深耕耙组包括空心方轴、 折弯缺口圆盘耙片、 间 管、 锁紧块， 该空心方轴首端设。
10、有输入法兰盘， 该输入法兰盘与该右传动箱输出端法兰盘联 接， 该折弯缺口圆盘耙片中心设有方孔， 在该方孔外侧沿圆周方向均布设有安装圆孔， 该折 弯缺口圆盘耙片等间距串接在该空心方轴上， 并通过在相邻两个该折弯缺口圆盘耙片之间 设置间管联接固定， 在该空心方轴末端通过两个锁紧块抱紧固定使该折弯缺口圆盘耙片轴 向定位。 0006 作为本实用新型的改进， 所述拖平装置由铰轴、 拖平板、 支座、 支杆、 下压弹簧、 限 位弹簧组成， 该拖平板为圆弧形状， 该拖平板凹面向下， 其上端通过铰轴连接在该机架后梁 上， 在该机架后梁上设有铰支座， 该拖平板凸面上设有支座， 支杆下端与该支座铰接， 该支 杆可滑。
11、动地支承在所述铰支座上， 该下压弹簧、 限位弹簧分别设置在所述铰支座上下两侧， 说 明 书 CN 203675545 U 3 2/3 页 4 且套装在该支杆上。 0007 作为本实用新型的进一步改进， 所述折弯缺口圆盘耙片采用标准 IS05679B1型缺 口圆盘耙片制造， 该折弯缺口圆盘耙片的外缘耙齿交错从根部向耙片球面内外方向折弯， 其折弯相对轴线的垂直基准面外倾角为 ， 该外倾角 为 25 32， 其折弯相对轴线的 垂直基准面内倾角为 ， 该内倾角 为 40 50。 0008 采用上述技术方案后， 本实用新型提供的灭茬还田深耕驱动耙具有的有益效果 是 ： 0009 由于在所述灭茬还田辊的后。
12、方可转动地设置深耕耙组， 该深耕耙组空心方轴上等 间距串接设置折弯缺口圆盘耙片， 该折弯缺口圆盘耙片的外缘耙齿交错从根部向耙片球面 内外方向折弯。 拖平装置设置在深耕耙组后方， 该拖平装置的拖平板凹面向下， 其上端通过 铰轴连接在该机架后梁上。驱动深耕耙组旋转工作时， 该折弯缺口圆盘耙片的折弯外缘耙 齿切入土壤， 深耕切碎土壤， 拖平装置将耕后土壤破碎拖平。与传统旋耕刀相比， 耙片耙耕 入土深， 一般旋耕刀最大耕深也就 16cm， 折弯缺口圆盘耙片耕深可达 20cm 以上， 这个耕深 已打破了犁底层， 而不会破坏土壤的团粒结构， 对土壤耕作层次破坏程度小， 即使连年耙耕 也不会造成土壤板结， 。
13、有利于土壤蓄水保墒和土壤保护， 同时作业过程功率消耗减小， 可节 油 10。另外， 遇到多石砾地， 可以发挥折弯缺口圆盘耙片球面主体强度好的特点， 不会造 成耙片折断损坏， 减少了使用成本， 提高了作业安全性、 可靠性。 达到了整地质量好、 保护土 壤生态、 使用成本低、 节约能源、 作业安全可靠的效果。 附图说明 0010 图 1 是本实用新型灭茬还田深耕驱动耙的构造主视图 ； 0011 图 2 是图 1 中沿 A-A 线的剖视图 ； 0012 图 3 是图 2 中沿 B-B 线的剖视图 ； 0013 图 4 是图 3 的侧视图 ； 0014 图 5 是图 3 中的 C 向视图 ； 0015。
14、 图 6 是本实用新型的拖平装置构造示意图。 0016 图中 ： 悬挂架 1 ； 主传动箱 2 ； 左传动箱 3 ； 机架 4 ； 灭茬还田辊 5 ； 深耕耙组 6 ； 拖平 装置7 ； 右传动箱8 ； 空心方轴9 ； 折弯缺口耙片10 ； 间管11 ； 锁紧块12 ； 铰轴13 ； 拖平板14 ； 支座 15 ； 支杆 16 ； 下压弹簧 17 ； 限位弹簧 18。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述 ： 0018 如图 1、 图 2 所示， 给出了本实用新型灭茬还田深耕驱动耙具体实施方式的构造示 意图， 包括机架 4 和安装在机架 4 上的悬挂架。
15、 1、 主传动箱 2、 左传动箱 3、 右传动箱 8， 该主 传动箱 2 设置在机架 4 上中间位置， 左传动箱 3、 右传动箱 8 分别设置在该机架 4 左右两端 侧面， 该左传动箱3、 右传动箱8的输入端分别通过万向传动轴与主传动箱2联接， 在该机架 4 下方前后依次设置灭茬还田辊 5、 深耕耙组 6、 拖平装置 7， 该左传动箱 3 输出端与灭茬还 田辊 5 联接， 该右传动箱 8 输出端与深耕耙组 6 联接。 0019 如图 2、 图 3 所示， 给出了本实用新型的深耕耙组具体实施例构造示意图， 所述深 说 明 书 CN 203675545 U 4 3/3 页 5 耕耙组 6 包括空心。
16、方轴 9、 折弯缺口圆盘耙片 10、 间管 11、 锁紧块 12， 该空心方轴 9 首端设 有输入法兰盘， 该输入法兰盘与该右传动箱 8 输出端法兰盘联接， 该折弯缺口圆盘耙片 10 中心设有方孔， 在该方孔外侧沿圆周方向均布设有安装圆孔， 该折弯缺口圆盘耙片 10 等间 距串接在该空心方轴 9 上， 并通过在相邻两个该折弯缺口圆盘耙片 10 之间设置间管 11 联 接固定， 在该空心方轴 9 末端通过两个锁紧块 12 抱紧固定使该折弯缺口圆盘耙片 10 轴向 定位。 0020 如图 1、 图 6 所示， 给出了本实用新型的拖平装置具体实施例构造示意图， 所述拖 平装置 7 由铰轴 13、 拖。
17、平板 14、 支座 15、 支杆 16、 下压弹簧 17、 限位弹簧 18 组成， 该拖平板 14 为圆弧形状， 该拖平板 14 凹面向下， 其上端通过铰轴 13 连接在该机架 4 后梁上， 在该机 架4后梁上设有铰支座， 该拖平板14凸面上设有支座15， 支杆16下端与该支座15铰接， 该 支杆16可滑动地支承在所述铰支座上， 该下压弹簧17、 限位弹簧18分别设置在所述铰支座 上下两侧， 且套装在该支杆 16 上。 0021 作为本实用新型的进一步改进， 如图 3、 图 4、 图 5 所示， 所述折弯缺口圆盘耙片 10 采用标准 IS05679B1型缺口圆盘耙片制造， 该折弯缺口圆盘耙片 。
18、10 的外缘耙齿交错从根部 向耙片球面内外方向折弯， 其折弯相对轴线的垂直基准面外倾角为， 该外倾角为25 32， 其折弯相对轴线的垂直基准面内倾角为 ， 该内倾角 为 40 50。 0022 本实用新型的工作原理是 ： 灭茬还田深耕驱动耙通过悬挂架 1 挂接在配套拖拉机 悬挂机构上， 配套拖拉机的动力输出轴与主传动箱 2 联接， 即组成灭茬还田深耕耙地机组。 机组处在地头结合动力后， 主传动箱 2 通过左侧万向传动轴带动左传动箱 3 驱动灭茬还田 辊 5 旋转， 通过右侧万向传动轴带动右传动箱 8 驱动深耕耙组 6 旋转， 然后操控拖拉机悬挂 机构下落， 机组向前行进入土， 一次进地完成灭茬。
19、还田、 耕耙土壤、 拖平联合作业， 一次联合 作业达到满足播种要求的状态， 提高了耕地作业效率。 0023 在实际作业过程中， 可以根据机组整平碎土作业质量要求， 通过改变所述拖平装 置 7 的支杆 16 安装位置实现拖平高度的调节。 0024 使用灭茬还田深耕驱动耙耕后土壤蓄水保墒， 对土壤耕作层次破坏程度小， 是理 想的土壤保护性耕作机具。适用于中原地区玉米、 小麦及其它作物原茬地的灭茬还田耕耙 整地作业。 说 明 书 CN 203675545 U 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203675545 U 6 2/3 页 7 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203675545 U 7 3/3 页 8 图 6 说 明 书 附 图 CN 203675545 U 8 。