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1、(10)授权公告号 CN 203675565 U (45)授权公告日 2014.07.02 CN 203675565 U (21)申请号 201420064442.8 (22)申请日 2014.02.13 A01B 51/00(2006.01) (73)专利权人 衢州市煜鑫农产品加工技术开发 有限公司 地址 324000 浙江省衢州市柯城区百汇路 112 号 206 室 (72)发明人 吴水仙 (54) 实用新型名称 蔬菜大棚农机牵引装置 (57) 摘要 一种蔬菜大棚农机牵引装置， 涉及一种农业 机械。主要由机架、 减速箱、 绞盘组件、 钢丝绳、 导 向滑轮 a、 导向滑轮 b、 调节滑轮和尾。
2、端滑轮组成， 其中， 机架、 导向滑轮 a 和导向滑轮 b 设置在蔬菜 大棚内的地头上， 减速箱和绞盘组件安装在机架 上， 绞盘由圆形盘体和转轴构成， 绞盘的圆形盘体 上有环形凹槽， 环形凹槽的槽底呈圆弧底结构， 尾 端滑轮和调节滑轮设置在蔬菜大棚内的地尾上， 钢丝绳的两端分别连接在牵引架的两端， 钢丝绳 由牵引架的一端起始， 依次通过尾端滑轮、 调节滑 轮和导向滑轮 a 后， 缠绕在绞盘的环形凹槽的圆 弧底上， 然后通过导向滑轮 b 返回到牵引架的另 一端。本实用新型实现蔬菜大棚内的种植作业机 械化， 减轻作业人员的劳动强度和提高种植质量。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已。
3、同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203675565 U CN 203675565 U 1/1 页 2 1. 一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是牵引装置主要由机架 （16） 、 减速箱 （8） 、 绞盘 组件、 钢丝绳 （6） 、 导向滑轮 a（7） 、 导向滑轮 b（20） 、 调节滑轮 （5） 和尾端滑轮 （24） 组成， 其中， 机架 （16） 、 导向滑轮 a（7） 和导向滑轮 b（20） 设置在蔬菜大棚内的地头上， 减速箱 （。
4、8） 和绞盘组件安装在机架 （16） 上， 绞盘组件包括绞盘 （9） 和绞盘支座， 绞盘 （9） 由圆形盘 体和转轴 （12） 构成， 转轴 （12） 与圆形盘体的圆面相互垂直， 转轴 （12） 的中段在圆形盘体之 中， 转轴 （12） 的两端通过滑动轴承安装在绞盘支座上， 绞盘支座连接在机架 （16） 上 ； 绞盘 （9） 的圆形盘体上有环形凹槽， 环形凹槽的环面轴心线与转轴 （12） 的轴心线重合， 环形凹槽 的槽底呈圆弧底结构 ； 尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （5） 设置在蔬菜大棚内的地尾上 ； 钢丝绳 （6） 的两端分别连接在牵引架 （21） 或农机的两端， 钢丝绳 （6） 由牵引。
5、架 （21） 或农机的一端 起始， 依次通过尾端滑轮 （24） 、 调节滑轮 （5） 和导向滑轮 a（7） 后， 以平行排列方式缠绕在 绞盘 （9） 的环形凹槽的圆弧底上， 然后通过导向滑轮 b（20） 返回到牵引架 （21） 或农机的另 一端。 2. 根据权利要求 1 所述的一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是在蔬菜大棚内的地头 上有定位桩， 在机架 （16） 上有缆绳孔 （14） ， 使用缆绳把机架 （16） 牵挂在定位桩上。 3. 根据权利要求 1 所述的一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是在蔬菜大棚内的地头 上或在机架 （16） 上有导向滑轮 a（7） 和导向滑轮 b（20） 的安装基。
6、座 ； 绞盘 （9） 的旋转方 向包括顺时针旋转和逆时针旋转 ； 导向滑轮 a（7） 从绞盘 （9） 上方的左边向绞盘 （9） 的环 形凹槽中引出或引入钢丝绳 （6） ， 导向滑轮 b（20） 从绞盘 （9） 下方的右边向绞盘 （9） 的环 形凹槽中引入或引出钢丝绳 （6） 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是在蔬菜大棚内的地 尾上有尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （5） 的安装基座， 调节滑轮 （5） 的安装位置高于尾端滑轮 （24） 的安装位置， 在调节滑轮 （5） 的安装基座与调节滑轮 （5） 之间有拉簧 （2） 。 5. 根据权利要求 1 所述的一种蔬。
7、菜大棚农机牵引装置， 其特征是在机架 （16） 上有电动 机 （10） ， 减速箱 （8） 的主动轴由电动机 （10） 驱动， 电动机 （10） 的转轴连接到减速箱 （8） 的 主动轴上， 减速箱 （8） 的从动轴连接到绞盘 （9） 的转轴 （12） 上。 6. 根据权利要求 1 所述的一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是在牵引架 （21） 的前端 和后端各有农机连接孔。 权 利 要 求 书 CN 203675565 U 2 1/4 页 3 蔬菜大棚农机牵引装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农业机械， 特别涉及到一种蔬菜大棚农机设备。 背景技术 0002 随着农业生产的发展， 各式农。
8、业机械应运而生， 但多以大型机械为主， 且需带有行 走机构或部件， 使得结构复杂和体积庞大， 只适合在大面积的开阔场地使用， 虽然工作效率 高， 但不适合在蔬菜大棚内使用。 人们在蔬菜大棚内进行各种锄、 耙、 施肥、 喷药治虫等种植 作业， 还是采用传统的人工作业方式， 存在劳动强度大和工作效率低的缺点。 发明内容 0003 本实用新型的目的是提供一种适合在蔬菜大棚内使用农机牵引装置， 使蔬菜大棚 内使用的农机免去行走机构或部件， 以简化结构和减小体积， 实现蔬菜大棚内的种植作业 机械化， 减轻作业人员的劳动强度和提高种植质量。 0004 本实用新型的一种蔬菜大棚农机牵引装置， 其特征是牵引装。
9、置主要由机架 （16） 、 减速箱 （8） 、 绞盘组件、 钢丝绳 （6） 、 导向滑轮 a（7） 、 导向滑轮 b（20） 、 调节滑轮 （5） 和尾端 滑轮 （24） 组成， 其中， 机架 （16） 、 导向滑轮 a（7） 和导向滑轮 b（20） 设置在蔬菜大棚内的 地头上， 减速箱 （8） 和绞盘组件安装在机架 （16） 上， 绞盘组件包括绞盘 （9） 和绞盘支座， 绞 盘 （9） 由圆形盘体和转轴 （12） 构成， 转轴 （12） 与圆形盘体的圆面相互垂直， 转轴 （12） 的中 段在圆形盘体之中， 转轴 （12） 的两端通过滑动轴承安装在绞盘支座上， 绞盘支座连接在机 架 （16） 。
10、上 ； 绞盘 （9） 的圆形盘体上有环形凹槽， 环形凹槽的环面轴心线与转轴 （12） 的轴心 线重合， 环形凹槽的槽底呈圆弧底结构 ； 尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （5） 设置在蔬菜大棚内 的地尾上 ； 钢丝绳 （6） 的两端分别连接在牵引架 （21） 或农机的两端， 钢丝绳 （6） 由牵引架 （21） 或农机的一端起始， 依次通过尾端滑轮 （24） 、 调节滑轮 （5） 和导向滑轮 a（7） 后， 以平 行排列方式缠绕在绞盘 （9） 的环形凹槽的圆弧底上， 然后通过导向滑轮 b（20） 返回到牵引 架 （21） 或农机的另一端， 具体实施时， 钢丝绳在绞盘 （9） 环形凹槽的圆弧底上平排。
11、缠绕 3 5 圈。 0005 本实用新型中， 在蔬菜大棚内的地头上有定位桩， 在机架 （16） 上有缆绳孔 （14） ， 使用缆绳把机架 （16） 牵挂在定位桩上 ； 在蔬菜大棚内的地头上或在机架 （16） 上有导向滑 轮 a（7） 和导向滑轮 b（20） 的安装基座 ； 绞盘 （9） 的旋转方向包括顺时针旋转和逆时针旋 转 ； 导向滑轮 a（7） 从绞盘 （9） 上方的左边向绞盘 （9） 的环形凹槽中引出或引入钢丝绳 （6） ， 导向滑轮 b（20） 从绞盘 （9） 下方的右边向绞盘 （9） 的环形凹槽中引入或引出钢丝绳 （6） ； 在 蔬菜大棚内的地尾上有尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （。
12、5） 的安装基座， 调节滑轮 （5） 的安装位 置高于尾端滑轮 （24） 的安装位置， 在调节滑轮 （5） 的安装基座与调节滑轮 （5） 之间有拉簧 （2） ； 在机架 （16） 上有电动机 （10） ， 减速箱 （8） 的主动轴由电动机 （10） 驱动， 电动机 （10） 的 转轴连接到减速箱 （8） 的主动轴上， 减速箱 （8） 的从动轴连接到绞盘 （9） 的转轴 （12） 上， 具 体实施时， 电动机 （10） 的转轴与减速箱 （8） 的主动轴之间、 减速箱 （8） 的从动轴与绞盘 （9） 说 明 书 CN 203675565 U 3 2/4 页 4 的转轴 （12） 之间各采用连轴器进。
13、行连接 ； 在牵引架 （21） 的前端和后端各有农机连接孔。 0006 上述的实用新型在具体实施时， 牵引架 （21） 的原位设置在蔬菜大棚内的地尾或 地头， 把农机安装在牵引架 （21） 的连接孔上， 所述连接在牵引架 （21） 上的农机包括犁地机 具、 耙地机具、 平整机具、 施肥机具、 治虫机具其中的一种或二种。当牵引架 （21） 的原位设 置在蔬菜大棚内的地尾时， 农机的前进方向是地头方向， 开始作业时， 把倒顺开关合在顺开 的档位上， 使电动机正转运行， 绞盘 （9） 进行逆时针旋转， 缠绕在绞盘 （9） 上的钢丝绳 （6） 与 绞盘 （9） 环形凹槽的圆弧底面之间产生摩擦力， 带动。
14、绞盘 （9） 上的钢丝绳 （6） 进行逆时针旋 转， 使尾端滑轮 （24） 与导向滑轮 b（20） 之间的钢丝绳 （6） 向地头方向行走， 从而牵引农机 向地头前进， 进行犁地、 耙地、 整垅、 施肥、 喷药治其中的一种或二种作业， 钢丝绳 （6） 在导向 滑轮 b（20） 的导向作用下， 从绞盘 （9） 下方的右边引入并缠绕在绞盘 （9） 的环形凹槽上的 右边 ； 同时， 原缠绕在绞盘 （9） 环形凹槽左边上的钢丝绳在导向滑轮 a（7） 的导向作用下， 由绞盘 （9） 上方的左边进行释放， 通过导向滑轮 a（7） 引出向地尾方向行走， 经过调节滑轮 （5） 、 尾端滑轮 （24） 后， 转向。
15、地头方向行走， 以补充牵引架 （21） 后端的钢丝绳长度， 使牵引 架 （21） 能顺利牵引农机前进， 当农机到达地头时， 断开电动机电源， 牵引装置停止运转。当 牵引架 （21） 的原位置设置在蔬菜大棚内的地头时， 农机的前进方向是地尾方向， 开始作业 时， 把倒顺开关合在倒开的档位上， 电动机便作反转运行， 绞盘 （9） 进行顺时针旋转， 带动缠 绕在绞盘 （9） 上的钢丝绳 （6） 进行顺时针旋转， 使在调节滑轮 （5） 与导向滑轮 a（7） 之间的 钢丝绳 （6） 由地尾向地头方向行走， 同时使导向滑轮 b（20） 与尾端滑轮 （24） 之间的钢丝绳 由地头向地尾方向行走， 从而牵引农。
16、机向地尾方向前进， 当农机到达地尾时， 断开电动机电 源， 牵引装置停止运转。 0007 上述的实用新型中， 使用拉簧 （2） 来自动调节钢丝绳松紧程度， 从而调节钢丝绳在 绞盘 （9） 上的缠绕紧度， 使钢丝绳与绞盘 （9） 环形凹槽的圆弧底面之间产生合适的摩擦力， 通过旋转绞盘 （9） 来牵引农机正常前进， 当出现异常阻力阻碍农机前进时， 使钢丝绳与绞盘 （9） 之间打滑， 保护钢丝绳不被拉断。 0008 上述的实用新型中， 绞盘 （9） 的环形凹槽的槽底设计为圆弧底结构， 在绞盘 （9） 环 形凹槽的圆弧底上平排缠绕 3 5 圈， 当绞盘 （9） 旋转时， 绞盘 （9） 上新缠绕的钢丝绳。
17、与释 放引出的钢丝绳等量， 凹槽底的圆弧结构使得钢丝绳在环形凹槽中容易左右滑动， 利用钢 丝绳在环形凹槽中的左右滑动， 使新缠绕的钢丝绳以滑动方式替换到释放引出的原钢丝绳 位置上， 从而为新缠绕钢丝绳腾空位置， 使新缠绕的钢丝绳不会叠压在原钢丝绳上， 原钢丝 绳能顺利释放引出 ； 导向滑轮 a（7） 从绞盘 （9） 上方的左边向绞盘 （9） 的环形凹槽中引出 或引入钢丝绳 （6） 、 导向滑轮 b（20） 从绞盘 （9） 下方的右边向绞盘 （9） 的环形凹槽中引入 或引出钢丝绳 （6） ， 能进一步确保新缠绕的钢丝绳不会叠压在原钢丝绳上。 0009 上述的实用新型在牵引装置中有牵引架 （21）。
18、 ， 牵引架 （21） 的前端和后端各有农 机连接孔， 使得农机在牵引装置上安装或拆卸方便快捷。 0010 本实用新型的有益效果是 ： 设计的一种在蔬菜大棚内使用农机牵引装置， 使犁地 机具、 耙地机具、 整垅机具、 施肥机具、 治虫机具免去行走机构或部件， 简化了机具结构和减 小整机体积， 使农机小巧灵活， 适合在蔬菜大棚内使用， 实现蔬菜大棚内的种植作业机械 化， 减轻作业人员的劳动强度和提高种植质量。 说 明 书 CN 203675565 U 4 3/4 页 5 附图说明 0011 图 1 是本实用新型的一种蔬菜大棚农机牵引装置的结构图。 0012 图 2 是本实用新型蔬菜大棚农机牵引装。
19、置中的绞盘动力部件的结构图。 0013 图 3 是在蔬菜大棚农机牵引装置上安装农机的示意图。 0014 图中 ： 1. 拉钩 a， 2. 拉簧， 3. 拉钩 b， 4. 滑轮架， 5. 调节滑轮， 6. 钢丝绳， 7. 导向滑 轮a， 8.减速箱， 9.绞盘， 10.电动机， 11.滑动轴承b， 12.转轴， 13.绞盘支座b， 14. 缆绳孔， 15. 主动轴， 16. 机架， 17. 绞盘支座 a， 18. 滑动轴承 a， 19. 从动轴， 20. 导向滑轮 b， 21. 牵 引架， 22. 农机连接孔， 23. 农机， 24. 尾端滑轮。 具体实施方式 0015 实施例 1 附图 1、 。
20、2 所示的实施方式中， 一种蔬菜大棚农机牵引装置主要由机架 （16） 、 减速箱 （8） 、 电动机 （10） 、 绞盘组件、 牵引架 （21） 、 钢丝绳 （6） 、 导向滑轮 a（7） 、 导向滑 轮 b（20） 、 调节滑轮 （5） 和尾端滑轮 （24） 组成， 其中， 在蔬菜大棚内的地头上有定位桩、 导 向滑轮 a（7） 的安装基座和导向滑轮 b（20） 的安装基座， 在机架 （16） 上有缆绳孔 （14） ， 机 架 （16） 同时设置在地头上， 使用缆绳把机架 （16） 牵挂在定位桩上， 导向滑轮 a（7） 和导向 滑轮 b（20） 安装在安装基座上 ； 减速箱 （8） 、 电动机。
21、 （10） 和绞盘组件安装在机架 （16） 上， 减速箱 （8） 的主动轴由电动机 （10） 驱动， 电动机 （10） 的转轴通过连轴器连接到减速箱 （8） 的主动轴上， 减速箱 （8） 的从动轴通过连轴器连接到绞盘 （9） 的转轴 （12） 上 ； 绞盘组件包括 绞盘 （9） 和绞盘支座， 绞盘 （9） 由圆形盘体和转轴 （12） 构成， 转轴 （12） 与圆形盘体的圆面 相互垂直， 转轴 （12） 的中段在圆形盘体之中， 转轴 （12） 的两端通过滑动轴承安装在绞盘支 座上， 绞盘支座连接在机架 （16） 上， 绞盘 （9） 的旋转方向包括顺时针旋转和逆时针旋转 ； 绞 盘 （9） 的圆形。
22、盘体上有环形凹槽， 环形凹槽的环面轴心线与转轴 （12） 的轴心线重合， 环形 凹槽的槽底呈圆弧底结构， 导向滑轮 a（7） 从绞盘 （9） 上方的左边向绞盘 （9） 的环形凹槽中 引出或引入钢丝绳 （6） ， 导向滑轮 b（20） 从绞盘 （9） 下方的右边向绞盘 （9） 的环形凹槽中引 入或引出钢丝绳 （6） ； 在蔬菜大棚内的地尾上有尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （5） 的安装基座， 尾端滑轮 （24） 和调节滑轮 （5） 安装在基座上， 调节滑轮 （5） 的安装位置高于尾端滑轮 （24） 的安装位置， 在调节滑轮 （5） 的安装基座与调节滑轮 （5） 之间有拉簧 （2） ； 牵引架 。
23、（21） 上部 的前端和后端各有钢丝绳的连接环扣， 牵引架 （21） 下部的前端和后端各有农机连接孔 ； 钢 丝绳 （6） 的两端分别连接在牵引架 （21） 两端的连接环扣上， 钢丝绳 （6） 由牵引架 （21） 的一 端起始， 依次通过尾端滑轮 （24） 、 调节滑轮 （5） 和导向滑轮 a（7） 后， 以平行排列方式缠绕 5 圈在绞盘 （9） 的环形凹槽的圆弧底上， 然后通过导向滑轮 b（20） 返回到牵引架 （21） 的另 一端 ； 使用时， 农机安装在牵引架 （21） 的农机连接孔上。 0016 实施例 2 附图 3 所示的实施方式中， 是在第 1 实施例的牵引架 （21） 上安装犁地。
24、 机具， 蔬菜大棚农机牵引装置的部件结构与第 1 实施例的相同， 不再赘述。本实施例在使用 时， 牵引架 （21） 的原位设置在蔬菜大棚内的地尾， 把犁地机具安装在牵引架 （21） 的连接孔 上， 犁地机具的前进方向是地头方向， 开始犁地时， 把倒顺开关合在顺开的档位上， 电动机 正转运行， 绞盘 （9） 进行逆时针旋转， 带动缠绕在绞盘 （9） 上的钢丝绳 （6） 进行逆时针旋转， 使尾端滑轮 （24） 与导向滑轮 b（20） 之间的钢丝绳 （6） 向地头方向行走， 从而牵引犁地机具 向地头前进， 进行犁地作业， 钢丝绳 （6） 在导向滑轮 b（20） 的导向作用下， 从绞盘 （9） 下方 。
25、说 明 书 CN 203675565 U 5 4/4 页 6 的右边引入并缠绕在绞盘 （9） 的环形凹槽上的右边 ； 同时， 原缠绕在绞盘 （9） 环形凹槽左边 上的钢丝绳在导向滑轮 a（7） 的导向作用下， 由绞盘 （9） 上方的左边进行释放， 通过导向滑 轮 a（7） 引出向地尾方向行走， 经过调节滑轮 （5） 、 尾端滑轮 （24） 后， 转向地头方向行走， 以 补充牵引架 （21） 后端的钢丝绳长度， 当犁地机具到达地头时， 断开电动机电源， 牵引装置停 止运转， 完成犁地作业。 当牵引架 （21） 的原位置设置在蔬菜大棚内的地头时， 农机的前进方 向是地尾方向， 当开始由地头向地尾方。
26、向犁地时， 把倒顺开关合在倒开的档位上， 电动机反 转运行， 绞盘 （9） 进行顺时针旋转， 带动缠绕在绞盘 （9） 上的钢丝绳 （6） 进行顺时针旋转， 使 在调节滑轮 （5） 与导向滑轮 a（7） 之间的钢丝绳 （6） 由地尾向地头方向行走， 同时使导向滑 轮 b（20） 与尾端滑轮 （24） 之间的钢丝绳由地头向地尾方向行走， 从而牵引犁地机具向地 尾方向前进， 进行犁地作业， 当犁地机具到达地尾时， 断开电动机电源， 牵引装置停止运转， 完成犁地作业。 说 明 书 CN 203675565 U 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 203675565 U 7 2/3 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 203675565 U 8 3/3 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 203675565 U 9 。