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1、(10)授权公告号 CN 201726797 U (45)授权公告日 2011.02.02 CN 201726797 U *CN201726797U* (21)申请号 201020254378.1 (22)申请日 2010.07.12 A22B 5/08(2006.01) (73)专利权人 青岛建华食品机械制造有限公司 地址 266000 山东省青岛胶州市中云工业园 寺门首路 667 号 (72)发明人 赵月升 林永起 赵德荣 张洪书 苏艳萍 郭飞 (54) 实用新型名称 驴打毛机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种驴打毛机， 包括机体、 设 置在机体内部的软刨轴和刨毛滚筒、 捞耙机构， 机体。
2、的一侧设置有一个电机， 刨毛滚筒包括两个 大刨毛滚筒和一个小刨毛滚筒， 电机分别通过链 轮传动机构与软刨轴、 大刨毛滚筒和小刨毛滚筒 连接 ； 电机通过一个软刨轴离合机构与一个升降 机构连接， 该升降机构与软刨轴连接， 电机还通过 一个捞耙离合机构与一个连杆机构连接， 该连杆 机构与捞耙机构连接 ； 软刨轴上设置有多个可调 节、 且交错排布的刨毛组合块。 本实用新型电机通 过链轮直接连接动力轴， 传动力大， 恒力输出， 传 动精确， 提高了去毛效率 ； 软刨片交错排布， 使驴 体受力均匀充分去毛 ； 软刨轴和捞耙结构的升降 通过离合机构实现， 动作可控、 准确， 使用寿命长。 (51)Int.。
3、Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 CN 201726801 U1/1 页 2 1. 一种驴打毛机， 包括机体 (1)、 设置在机体 (1) 内部的软刨轴 (2) 和刨毛滚筒、 捞耙 机构， 机体的一侧设置有一个电机 (3)， 所述的刨毛滚筒包括两个大刨毛滚筒 (4) 和一个小 刨毛滚筒(5)， 其特征在于 ： 电机(3)分别通过链轮传动机构(6)与软刨轴(2)、 大刨毛滚筒 (4) 和小刨毛滚筒 (5) 连接 ； 同时， 电机 (3) 通过一个软刨轴离合机构 (7) 与一个升降机构 连接， 该升降机构与软刨轴 。
4、(2) 连接， 电机 (3) 还通过一个捞耙离合机构 (8) 与一个连杆机 构连接， 该连杆机构与捞耙机构连接 ； 所述的软刨轴 (2) 上设置有多个可调节、 且交错排布 的刨毛组合块 (9)。 2. 如权利要求 1 所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的每个刨毛组合块 (9) 均包括一 个刨毛轮 (10) 和固定在刨毛轮 (10) 上的多个软刨片 (11)， 软刨片 (11) 包括刨毛橡胶块 (111) 和软刨毛爪 (112)， 软刨毛爪 (112) 固定在刨毛橡胶块 (111) 上 ； 所述的大刨毛滚筒 (4) 和小刨毛滚筒 (5) 上分别设置有多个硬刨片 (12)。 3. 如权利要求 。
5、1 所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的升降机构包括转轴 (13) 和与转 轴连接的连杆(14)， 转轴(13)通过软刨轴离合结构(7)与电机(3)连接， 连杆(14)与软刨 轴 (2) 连接。 4. 如权利要求 1 所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的连杆机构为凸轮 (15) 和与转轴 (15) 连接的连杆 (16)， 凸轮 (15) 通过软刨轴离合结构 (7) 与软刨轴 (2) 连接， 连杆 (16) 与捞耙机构连接。 5. 如权利要求 1 或 4 任意一项所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的捞耙机构包括轴 承 (17) 和捞耙 (18)， 捞耙 (18) 的两侧分别设置有一个。
6、与捞耙 (18) 平行连接臂， 该连接臂 和捞耙 (18) 一起固定在轴承 (17) 上， 所述的连接臂通过一个滑轮机构 (19) 与设置在机体 (1) 上的挡板连接。 6. 如权利要求 5 所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的滑轮机构 (19) 包括滑轮和钢丝 绳， 滑轮设置在机体 (1) 侧壁的顶部， 钢丝绳的一端与挡板连接， 另一端穿过滑轮与连接臂 连接。 7. 如权利要求 1 所述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的机体两侧内壁上分别设置有一 个驴尾刨毛机构 (20)， 该驴尾刨毛机构 (20) 设置两个并列的 V 字形凹槽， 凹槽槽壁上设置 有刨毛突起。 8. 如权利要求 1 所。
7、述的驴打毛机， 其特征在于 ： 所述的机体 (1) 内还设置有一喷水管。 权 利 要 求 书 CN 201726797 U CN 201726801 U1/3 页 3 驴打毛机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种屠宰机械的去毛设备， 具体地说， 涉及一种用于除去牲畜胴 体毛的打毛机。 背景技术 0002 牲畜在加工过程中， 首先要对其胴体毛进行去除， 现有的去毛方法一般为人工去 毛和采用手工机械进行去毛。 但是， 上述两种去毛方式存在一定的缺点， 人工刨毛不仅费时 费力， 且不易剔净 ； 手工机械去毛工作强度打， 效率低， 且容易划伤牲畜胴体， 破坏了产品的 整体完整性。 实用新型内容 0。
8、003 本实用新型的目的在于针对现有屠宰加工过程中对牲畜胴体进行刨毛时存在的 上述不足， 提供了一种去毛效果好、 效率高、 且不易损伤产品的驴打毛机。 0004 本实用新型的技术方案是 ： 一种驴打毛机， 包括机体、 设置在机体内部的软刨轴和 刨毛滚筒、 捞耙机构， 机体的一侧设置有一个电机， 所述的刨毛滚筒包括两个大刨毛滚筒和 一个小刨毛滚筒， 电机分别通过链轮传动机构与软刨轴、 大刨毛滚筒和小刨毛滚筒连接 ； 同 时， 电机通过一个软刨轴离合机构与一个升降机构连接， 该升降机构与软刨轴连接， 电机还 通过一个捞耙离合机构与一个连杆机构连接， 该连杆机构与捞耙机构连接 ； 所述的软刨轴 上设。
9、置有多个可调节、 且交错排布的刨毛组合块 ； 0005 优选的是， 所述的每个刨毛组合块均包括一个刨毛轮和固定在刨毛轮上的多个软 刨片， 软刨片包括刨毛橡胶块和软刨毛爪， 软刨毛爪固定在刨毛橡胶块上 ； 所述的大刨毛滚 筒和小刨毛滚筒上分别设置有多个硬刨片 ； 0006 优选的是， 所述的升降机构包括转轴和与转轴连接的连杆， 转轴通过软刨轴离合 结构与电机连接， 连杆与软刨轴连接 ； 0007 优选的是， 所述的连杆机构为凸轮和与转轴连接的连杆， 凸轮通过软刨轴离合结 构与软刨轴连接， 凸轮连杆与捞耙机构连接 ； 0008 优选的是， 所述的捞耙机构包括轴承和捞耙， 捞耙的两侧分别设置有一个与。
10、捞耙 平行连接臂， 该连接臂和捞耙一起固定在轴承上， 所述的连接臂通过一个滑轮机构与设置 在机体上的挡板连接 ； 0009 优选的是， 所述的滑轮机构包括滑轮和钢丝绳， 滑轮设置在机体侧壁的顶部， 钢丝 绳的一端与挡板连接， 另一端穿过滑轮与连接臂连接 ； 0010 优选的是， 所述的机体两侧内壁上分别设置有一个驴尾刨毛机构， 该驴尾刨毛机 构设置两个并列的 V 字形凹槽， 凹槽槽壁上设置有刨毛突起 ； 0011 优选的是， 所述的机体内还设置有一喷水管。 0012 本实用新型的有益效果是 ： 本实用新型结构合理， 使用方便， 电机通过链轮直接连 接动力轴， 传动力大， 恒力输出， 使传动更加。
11、精确， 提高了打毛机的去毛效率 ； 软刨轴和捞耙 说 明 书 CN 201726797 U CN 201726801 U2/3 页 4 结构的升降都是通过离合机构实现的， 动作可控、 准确， 降低了软刨轴和轴承所受的冲击， 提高了机器的使用寿命。本实用新型刨毛组合块固定在软刨轴上并交错排布， 使软刨片也 相应的交错排布， 使驴体受力均匀充分去毛 ； 还在机体两侧内壁上各设置有一个驴尾去毛 机构对驴尾进行去毛， 降低了人工驴尾去毛的劳动强度 ； 机体内还装有一个喷水管， 在去毛 过程中可以喷淋温水， 以冲洗驴体上的残毛、 血污等达到很好的去毛效果。 附图说明 0013 附图 1 为本实用新型具体。
12、实施例的结构示意图 ； 0014 附图 2 为本实用新型具体实施例的 A-A 结构示意图 ； 0015 附图 3 为本实用新型具体实施例的 B-B 结构示意图 ； 0016 附图 4 为本实用新型具体实施例的 C-C 结构示意图 ； 0017 附图 5 为本实用新型具体实施例刨毛组合块的结构示意图。 具体实施方式 0018 本实用新型的具体实施方式 ： 如图 1 至 5 所示， 一种驴打毛机， 包括机体 1、 设置在 机体1内部的软刨轴2和刨毛滚筒、 捞耙机构， 机体的一侧设置有一个电机3， 所述的刨毛滚 筒包括两个大刨毛滚筒 4 和一个小刨毛滚筒 5， 其特征在于 ： 电机 3 分别通过链轮。
13、传动机构 6 与软刨轴 2、 大刨毛滚筒 4 和小刨毛滚筒 5 连接 ； 同时， 电机 3 通过一个软刨轴离合机构 7 与一个升降机构连接， 该升降机构与软刨轴 2 连接， 电机 3 还通过一个捞耙离合机构 8 与一 个连杆机构连接， 该连杆机构与捞耙机构连接。软刨轴 2 上设置有多个可调节、 且交错排布 的刨毛组合块 9 ； 每个刨毛组合块 9 均包括一个刨毛轮 10 和固定在刨毛轮 10 上的多个软 刨片 11， 软刨片 11 包括刨毛橡胶块 111 和软刨毛爪 112， 软刨毛爪 112 固定在刨毛橡胶块 111 上 ； 所述的大刨毛滚筒 4 和小刨毛滚筒 5 上分别设置有多个硬刨片 1。
14、2。升降机构包括 转轴 13 和与转轴连接的连杆 14， 转轴 13 通过软刨轴离合结构 7 与电机 3 连接， 连杆 14 与 软刨轴 2 连接。连杆机构为凸轮 15 和与转轴 15 连接的连杆 16， 凸轮 15 通过软刨轴离合结 构 7 与软刨轴 2 连接， 连杆 16 与捞耙机构连接。捞耙机构包括轴承 17 和捞耙 18， 捞耙 18 的两侧分别设置有一个与捞耙 18 平行连接臂， 该连接臂和捞耙 18 一起固定在轴承 17 上， 所述的连接臂通过一个滑轮机构 19 与设置在机体 1 上的挡板连接 ； 滑轮机构 19 包括滑轮 和钢丝绳， 滑轮设置在机体 1 侧壁的顶部， 钢丝绳的一端。
15、与挡板连接， 另一端穿过滑轮与连 接臂连接。 机体两侧内壁上分别设置有一个驴尾刨毛机构20， 该驴尾刨毛机构20设置两个 并列的 V 字形凹槽， 凹槽槽壁上设置有刨毛突起。机体 1 内还设置有一喷水管。 0019 工作时， 捞耙离合机构 8 和软刨轴离合机构 7 闭合， 电机 3 通过捞耙离合机构 8 和 软刨轴离合机构 7 与凸轮 15 连接， 使捞耙机构和软刨轴 2 产生动作， 捞耙 18 将驴体从热烫 池内捞起、 上升， 同时拦驴的挡板下降， 驴体就能滑入机体 1 内 ； 然后捞耙离合机构 8 分开， 捞耙18下降， 挡板上升， 把驴体拦在机体1内刨毛， 不致于滚回烫池内， 动作完毕后，。
16、 软刨轴 2 及捞耙 18 先后复位。此时， 电动机 1 带链轮传动机构 6 工作， 由链轮传动机构 6 带动软刨 轴2、 大刨毛滚筒4和小刨毛滚筒5转动， 带动驴体在机体1内翻滚， 在驴体自身重量的压力 下， 软刨片 11 和硬刨片 12 与驴体之间相互滚动摩擦， 从而达到去毛的目的。刨毛完成后， 电机 3 驱动软刨轴离合机构 7 分开， 软刨轴 2 升起， 机体 1 内刨好的驴体被大刨毛滚筒 4 上 说 明 书 CN 201726797 U CN 201726801 U3/3 页 5 的硬刨片 12 拔出机体外， 滑入温水池中， 此时， 软刨轴离合机构 7 闭合， 软刨轴 2 再下降复 原进行下一个循环。 说 明 书 CN 201726797 U CN 201726801 U1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 201726797 U CN 201726801 U2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 201726797 U CN 201726801 U3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 201726797 U CN 201726801 U4/4 页 9 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 201726797 U 。