制造彩色阴极射线管的方法 本发明涉及制造彩色阴极射线管的方法，特别涉及利用在平板内表面和荧光层之间形成的颜料滤光膜防止混色以及防止由滤光膜的混色所致的白平衡劣化的方法。
至今，作为制备彩色阴极射线管的工艺，在平板的内表面上涂敷基本上包括微粒颜料，感光剂，透光颗粒和表面活化剂的悬浮液，并对该平板曝光以在平板的内表面和荧光层之间形成颜料滤光膜。在此所用的上述悬浮液的成分列于如下的表1和表2中。
表一 组 分 含量(重量比)绿色颜料(Ti-Ni-Co-Zn) 5.0％二氧化硅微粒 5.0％取乙烯醇(PVA-SBQ) 3.0％重铬酸铵(ADC) 0.2％表面活化剂 0.1％纯水 81.7％
表二 组 分 含量(重量比)兰色颜料(CoO，nAl2O3) 5.0％二氧化硅微粒 5.0％聚乙烯醇(PVA-SBQ) 3.0％重铬酸铵(ADC) 0.2％表面活化剂 O.1％纯水 81.7％
按照上述制造彩色阴极射线管的常规方法，使用透光的二氧化硅微粒作为上述悬浮液的成分，可以提高平板内表面和颜料之间地附着力和滤光膜的透射率。
但是，常规的工艺中存在这样的问题：由于在平板内表面和颜料之间具有较强的附着强度，由此在颜料滤光膜中出现如图1所示的混色，而这样的混色破坏了白平衡。如图1所示，随着悬浮液中二氧化硅微粒含量(重量比)的增加，混色水平劣化。
本发明的目的是提供制造彩色阴极射线管的方法，该方法能防止滤光膜残留物保留在预定位置之外的其它部位，并能防止由滤光膜的混色所致的白平衡的破坏。
为了实现上述目的，本发明提供了制造彩色阴极射线管的方法。该方法包括在平板内表面和荧光层之间形成颜料滤光膜的方法，其特征在于在形成所说的滤光膜的步骤中包括如下步骤：在平板的内表面上，涂敷由滤光颜料，表面活化剂和纯水组成的第一种组合物；在所说的第一种组合物敷层上，涂敷由重铬酸钠二水物，聚乙烯醇，四乙烯甘醇和纯水组成的第二种组合物并进行干燥；结合阴罩进行曝光然后显影。
图1是表明在悬浮液中二氧化硅微粒的含量(重量％)与混色水平间的关系的曲线，该曲线表明：按照常规工艺制备的彩色阴极射线管具有低劣的混色水平。
图2是表明不包括纯水的第二种混合物含量对第一种混合物之比与混色水平间关系的曲线，该由线表明：按照本发明制备的彩色阴极射线管具有较好的混色水平。
图3是制备本发明的彩色阴极射线管的滤光膜的工艺流程图。
参见图3，在彩色阴极射线管的平板和荧光层之间形成颜料滤光膜的方法包括如下步骤：(a)涂敷预敷层，干燥，(b)涂敷颜色1颜料的第1种混合物，干燥，(c)涂敷颜色1颜料的第2种混合物，干燥，(d)结合阴罩，曝光和显影；(e)涂敷颜色1的荧光粉，然后干燥，(f)结合阴罩，曝光和显影。(g)涂敷颜色2颜料的第1种混合物，然后干燥，(h)涂敷颜色2颜料的第2种混合物，然后干燥，(i)结合阴罩，曝光和显影，(j)涂敷颜色2的荧光粉，然后干燥，(k)结合阴罩，曝光和显影，(l)涂敷颜色3颜料的悬浮液，然后干燥，(m)结合阴罩，曝光和显影，(n)涂敷颜色3的荧光粉，然后干燥，和(o)结合阴罩，曝光和显影。
按照上述实施例，预敷层包括作为主要成分的聚苯乙烯乳状液，荼磺酸聚合物和甲醛溶液，预敷层被用于防止颜料微粒保留在所希望的预定位置之外的其它部位。
但是，仅仅利用预敷层，往往将颜料微粒保留在所希望的预定位置之外的其它颜色的部位。按照上述形成滤光薄膜的工艺，通过在平板内表面和荧光层之间形成具有表3，4和5所列组分的颜料颗粒，可以彻底防止将颜粒微粒附着在预定位置之外其它部位的情况。
表三(绿色滤光膜的第1种组合物) 组 分 含量(重量比)绿色滤光颜料 12.5％表面活化剂 0.3％纯水 87.2％
表四(兰色滤光膜的第1种组合物) 组 分 含量(重量比)兰色滤光颜料 12.5％表面活化剂 0.3％纯水 87.2％
表五(第2种组合物) 组 分 含量(重量比)重铬酸钠二水合物(5％) 0.14％聚乙烯醇(10％) 1.25％四甘醇 0.15％纯水 98.46％
如上所述，在形成有黑色基底并干燥的内表面上涂敷第1种组合物后；在第一种组合物之上涂敷包括重铬酸钠二水合物，聚乙烯醇和四甘醇的第二种混合物，然后结合阴罩曝光，由此完全能防止将颜料微粒附着在所希望的预定位置之外的其它部位。
此外，正如图2所示，最好选择所说的第二种组合物中除纯水外的其它组分(即重铬酸钠二水合物，聚乙烯醇和四甘醇)的含量与第一种组合物中滤光颜料的含量之重量比为10％-80％。
这是由于，在曝光工艺中，第二种组合物作为将滤光微粒附着在平板内表面的光交联剂，如果在第二种组合物中的光交联剂含量低于10wt％，当颜料颗粒被曝光并附着在平板内表面上时的感光灵敏度变劣，从而降低了附着强度，而如果该含量超过80wt％，当颜料颗粒被曝光并附着在平板内表面上时的感光灵敏度就变得太强，这样，由于将颜料保留在了不希望的部位而产生了低劣的混色。
如上所述，按照本发明，在平板的内表面上涂敷包括滤光颜料，表面活化剂和纯水的第一种组合物，和涂敷包括重铬酸钠二水合物，聚乙烯醇和四甘醇的第二种组合物，然后干燥，结合利用阴罩曝光，由此防止将颜料颗料附着在非预定位置的部位，从而防止了由于滤光膜的混色所致的白平衡的下降。