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1、(10)授权公告号 CN 202364747 U (45)授权公告日 2012.08.08 CN 202364747 U *CN202364747U* (21)申请号 201120503371.3 (22)申请日 2011.12.07 A23C 20/02(2006.01) (73)专利权人 周胜刚 地址 401120 重庆市渝北区回兴镇兴科大道 326 号 2-5-2 (72)发明人 周胜刚 (54) 实用新型名称 自动升降泼浆机 (57) 摘要 本实用新型属于豆制品机械领域， 具体公开 了自动升降泼浆机， 包括机架、 位于机架上端的泼 浆装置和下轨道上的叠干移动小车， 其特征在于 ： 所述。
2、泼浆装置的分配桶内设有浮球阀， 浮球阀位 置通过位置检测开关控制 ； 分配桶通过分配桶的 到位检测开关控制， 压布框架固定在分配桶上， 且 分配桶的喷头处于压布框架的中心位置 ； 压布框 架的下方设有通过液压活塞杆工作的升降托盘， 托板置于托盘上 ； 点浆桶位于泼浆装置的最顶 端 ； 所有的气动开关连接 PLC 控制器 ； 行框叠放 在叠干移动小车上， 本实用新型降低了工作人员 的劳动强度， 节约了很大的成本， 且提高了工作效 率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 。
3、2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 自动升降泼浆机， 包括机架、 位于机架上端的泼浆装置和下轨道上的叠干移动小车， 其特征在于 ： 所述泼浆装置的分配桶内设有浮球阀， 浮球阀位置通过位置检测开关控制 ； 分配桶通过分配桶的到位检测开关控制， 压布框架固定在分配桶上， 且分配桶的喷头处于 压布框架的中心位置 ； 压布框架的下方设有通过液压活塞杆工作的升降托盘， 托板置于托 盘上 ； 点浆桶位于泼浆装置的最顶端 ； 所有的气动开关连接PLC控制器 ； 行框叠放在叠干移 动小车上。 2. 根据权利要求 1 所述的自动升降泼浆机， 其特征在于 ： 所述压布框架与行框的外形 相匹配。 3. 根据。
4、权利要求 1 所述的自动升降泼浆机， 其特征在于 ： 所述喷头是带孔拱形分配片。 4. 根据权利要求 1 所述的自动升降泼浆机， 其特征在于 ： 机架上还设有压榨机。 权 利 要 求 书 CN 202364747 U 2 1/2 页 3 自动升降泼浆机 技术领域 0001 本实用新型属于豆制品加工机械领域， 具体涉及自动升降泼浆机。 背景技术 0002 现有的泼浆机可实现自动化的生产， 通过一个行框一张板一张包布 （包豆胚） 的生 产模式进行生产， 这样的生产需要很多的模板和行框， 由于途中需要更换板、 行框， 重新布 置， 降低了机械的效率也增加了板、 框的使用数量 ； 在传输中震动大既违背。
5、了工艺要求， 也 増加了生产时间。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、 效率高的自动升降泼浆 机。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供自动升降泼浆机， 包括机架、 位于机架上 端的泼浆装置和下轨道上的叠干移动小车， 所述泼浆装置的分配桶内设有浮球阀， 浮球阀 位置通过位置检测开关控制 ； 分配桶通过分配桶的到位检测开关控制， 压布框架固定在分 配桶上， 且分配桶的喷头处于压布框架的中心位置 ； 压布框架的下方设有通过液压活塞杆 工作的升降托盘， 托板置于托盘上 ； 点浆桶位于泼浆装置的最顶端 ； 所有的气动开关连接 PLC 控制器 ； 行框叠。
6、放在叠干移动小车上。 0005 上述技术方案具有以下特点 ： 1、 工作人员劳动强度低， 由于所有工序都又机器完 成， 人工只需在完成第一次泼浆后收拢包布， 再放置第二张包布上去， 完成第二次泼浆， 以 此类推， 所以降低了工人的劳动强度 ； 2、 效率高、 节约用具， 使用过程中， 通过多个行框的 叠加， 只需要一块托板， 并且泼一次浆只需一张包布， 相对于现有的泼浆机节约了托板和包 布， 减少了一笔不少的成本 ； 3、 节约了生产时间， 由于连续泼浆的工序， 减少了现有的泼一 次浆换一次用具的工序， 节约了很大部分生产时间。 0006 作为本实用新型的进一步改进， 所述压布框架与行框的外形。
7、相匹配。压布框架与 行框的 0007 外形匹配避免了在泼浆时豆脑向包布中央流动， 压布框架能使包布平整地接受泼 浆， 使豆胚的厚薄一致。 0008 作为本实用新型的进一步改进， 所述喷头是带孔拱形分配片， 带孔拱形分配片可 实现在 0009 泼浆时， 豆脑能均匀地泼洒到包布内。 0010 作为本实用新型的进一步改进， 机架上还设有压榨机， 当叠干小车里的豆脑泼洒 完毕之后， 移动叠干小车至液压榨机或者气动压榨机的下方进行压榨， 实现了从泼浆到压 榨的一次性完成。 附图说明 说 明 书 CN 202364747 U 3 2/2 页 4 0011 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细。
8、的说明 ： 0012 图 1 是本实用新型自动升降泼浆机的结构示意图。 具体实施方式 0013 如图 1 所示， 本实用新型提供自动升降泼浆机， 包括机架、 位于机架上端的泼浆装 置和下轨道上的叠干移动小车， 所述泼浆装置的分配桶内设有浮球阀， 浮球阀位置通过位 置检测开关控制 ； 分配桶通过分配桶的到位检测开关控制， 压布框架固定在分配桶上， 且分 配桶的喷头处于压布框架的中心位置 ； 压布框架的下方设有通过液压活塞杆工作的升降托 盘， 托板置于托盘上 ； 点浆桶位于泼浆装置的最顶端 ； 所有的气动开关连接 PLC 控制器 ； 行 框叠放在叠干移动小车上。 0014 实施例 ： 0015 运。
9、行前准备 ： 0016 1、 首先是在 PLC 控制箱上， 按动升降器按钮 12 下自使， 液压活塞杆 1 下行， 让升降 托盘降到最低处 ; 0017 2、 把 “叠干移动小车” 推入泼浆机架内， 再放好行框， 然后按让液压活塞杆 1 上行， 使托盘到达最高位， 将模板放到托盘上 ； 0018 3、 将包布放到行框上， 让包布四个角垂直于行框的四条边， 待点浆桶 11 内的豆花 蹲脑时间到后， 看分配桶 15 是否回到位置开关 19 处到位后， 便可启动 PLC 控制箱， 准备运 行了。 0019 二、 运行过程 ： 0020 1、 按下启动钮 18 PLC 控制器发出指令， 打开放豆脑阀 。
10、4， 开始自动注浆到泼浆分 配桶内， 注入量由浮球 5 带动不锈钢环去感应位置检测开关 6， 到位后得信号直传 PLC， PLC 控制器发出停止指令关闭 ； 0021 2、 PLC 间隔 1 秒后， 发出指令让泼浆分配桶 15 在气动活塞杆 10 作力下， 向下运动 到达最低点， 先是压布框架 7 把包布压到模板上， 同时气动阀芯 9 打开 （上行） ， 泼浆分配桶 15 内豆脑自动流向带孔拱形分配片 8， 使浆向四角和中心五个方向泼浆。这就保障了泼在 包布上的浆厚薄均匀 ； 0022 3、 从顶上下行到泼完约 4 秒钟， PLC 又发出回程指令气动活塞杆 10 向上运动， 同 时气动阀芯 9。
11、 自动关闭 ； 0023 4、 回程到位大约 4 秒钟， PLC 得到分配桶 19 到位检测开关信号后， PLC 发出指令打 开放豆脑阀 4 开始下一张的注浆到分配桶 15 内， 直到达到设定值自动停止。 0024 三、 泼浆后到压制出豆胚 0025 再放上第二张布， 再按下启动钮 18 就开始第二张泼浆了， 如此周而复始的工作， 待这个小车架上一层层泼满后， 推入预压机中预压 5-10 分钟后， 再推入液压榨机中， 压制 45-55 分钟左右便可出胚去剥干了。 0026 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出对于本领域的技术人员来 说， 在不脱离本实用新型结构的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些都不会影响本实 用新型实施的效果和专利的实用性。 说 明 书 CN 202364747 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202364747 U 5 。