《餐具清洗机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《餐具清洗机.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102984985 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102984985 A *CN102984985A* (21)申请号 201180031499.7 (22)申请日 2011.06.21 2010-144632 2010.06.25 JP A47L 15/42(2006.01) A47L 15/46(2006.01) (71)申请人 松下电器产业株式会社 地址 日本大阪府 (72)发明人 樋笠公彦 宫内隆 森田恵介 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 餐具。
2、清洗机 (57) 摘要 根据热敏电阻的检测温度控制供水部、 加热 器以及洗涤泵来至少执行洗涤水加热步骤、 加热 漂洗步骤的控制部通过将洗涤水加热步骤与加热 漂洗步骤中的由热敏电阻检测出的洗涤水各自的 温度上升率进行比较， 来检测餐具的容量。由此， 能够抑制加热器的瓦特数的偏差、 设置环境下的 电源电压情况的影响而进行餐具容量的判断。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2012.12.25 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2011/003518 2011.06.21 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/161942 JA 2011.12.29 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 6 页 1/1 页 2 1. 一种餐具清洗机， 其具备 ： 洗涤槽， 其具有积存洗涤水的积存部， 并收纳被洗涤物 ； 供水部， 其向上述洗涤槽内进行供水 ； 加热部， 其对上述积存部内的上述洗涤水进行加热 ； 温度检测部， 其检测上述积存部内的上述洗涤水的温度 ； 洗涤部， 其至少具有对上述洗涤水进行加压的洗涤泵和向上述被洗涤物喷射上述洗涤 水的洗涤喷嘴 ； 以及 控制部， 其根据上述温度检测部的检测温度， 控制上述供水部、 上述加热。
4、部以及上述洗 涤部， 来至少执行洗涤水加热步骤和加热漂洗步骤， 其中， 上述控制部将由上述温度检测部检测出的、 上述洗涤水加热步骤中的上述洗涤 水的温度上升率与上述加热漂洗步骤中的上述洗涤水的温度上升率进行比较， 来检测上述 被洗涤物的容量并进行控制。 2. 根据权利要求 1 所述的餐具清洗机， 其特征在于， 上述控制部根据上述被洗涤物的容量， 变更上述加热漂洗步骤和干燥步骤中的至少一 方的控制条件来进行控制。 3. 根据权利要求 2 所述的餐具清洗机， 其特征在于， 上述控制部在上述加热漂洗步骤开始时上述洗涤水的温度高于规定温度的情况下， 以 与上述被洗涤物的容量最大的情况相同的控制条件进行。
5、控制。 4. 根据权利要求 13 中的任一项所述的餐具清洗机， 其特征在于， 还具备存储部， 该存储部存储上述洗涤水的温度上升率， 上述控制部使上述存储部存储初次运转时的上述洗涤水加热步骤中的上述洗涤水的 温度上升率， 在下一次以后的运转中不进行上述洗涤水加热步骤， 而通过将使上述存储部 存储的上述洗涤水的温度上升率与上述加热漂洗步骤中的上述洗涤水的温度上升率进行 比较， 来检测上述被洗涤物的容量并进行控制。 权 利 要 求 书 CN 102984985 A 2 1/6 页 3 餐具清洗机 技术领域 0001 本发明涉及通过检测洗涤水的温度变化来检测餐具的容量并洗涤餐具的餐具清 洗机。 背景技。
6、术 0002 近年来， 提出了一种判断被收容在餐具清洗机中的餐具的数量或重量等容量来更 精细地控制运转时间从而洗涤餐具的餐具清洗机。( 例如参照专利文献 1) 0003 下面， 使用图 6 和图 7 说明专利文献 1 所示的以往的餐具清洗机的结构。 0004 图 6 是说明以往的餐具清洗机的系统的结构的图， 图 7 是表示以往的餐具清洗机 的电源电压与温度上升率的关系的图。 0005 如图6所示， 以往的餐具清洗机具备洗涤槽101、 洗涤喷嘴103、 洗涤泵104、 作为水 位检测部的水位传感器 106、 作为加热部的加热器 107、 作为温度检测部的热敏电阻 108、 以 及控制部 113。。
7、洗涤槽 101 将餐具 102 收纳在内部并蓄积有洗涤水。洗涤喷嘴 103 被旋转 自如地支承在洗涤槽 101 内， 向餐具 102 喷出洗涤水。洗涤泵 104 通过马达 105 的驱动来 将洗涤水送入到洗涤喷嘴103。 水位传感器106检测洗涤槽101内的水位， 并将检测到的信 号输出到控制部 113。加热器 107 被配设在洗涤槽 101 内的底部， 对洗涤水进行加热。热敏 电阻 108 以紧贴在洗涤槽 101 的底部外侧的方式进行安装， 间接地检测洗涤水的温度。鼓 风机 109 将洗涤槽 101 内的蒸气从排气口 110 送出到餐具清洗机外而排出。在洗涤槽 101 内配设有配置餐具102。
8、的餐具篮111， 在洗涤槽101的底部配设有残渣过滤器112以防止在 洗涤水循环时残渣等异物塞满洗涤泵 104。控制部 113 控制餐具 102 的洗涤步骤、 漂洗步 骤、 加热漂洗步骤、 干燥步骤的一系列按顺序进行的动作。 0006 上述结构的餐具清洗机在运转开始后的洗涤步骤或加热漂洗步骤中通过热敏电 阻108测量由加热器107加热的洗涤水的温度。 然后， 由控制部113计算测量出的洗涤水的 温度上升率， 由此检测出餐具 102 的容量。然后， 基于根据温度上升率的程度检测出的餐具 102的容量， 改变漂洗步骤、 干燥步骤的各步骤的运转时间。 也就是说， 在对加热器107输入 的电流或电压之。
9、积的值固定时， 如果餐具 102 的容量少， 则餐具 102 的全部热容量变少， 被 餐具 102 带走的洗涤水的热量变少， 因此洗涤水的温度上升率变大 ( 参照图 7 的线 A)。并 且， 相反地， 如果餐具 102 的容量多， 则餐具 102 的全部热容量变多， 被餐具 102 带走的洗涤 水的热量变多， 因此洗涤水的温度上升率变小 ( 参照图 7 的线 B)。与餐具 102 的容量多的 情况下的线 B 相比， 如图 7 的线 A 所示的餐具 102 的容量少， 洗涤水的温度快餐具 102 的容 量的程度地上升。 0007 另外， 关于干燥也同样地， 在餐具 102 的容量少的情况下， 通。
10、过缩短运转时间， 能 够与餐具 102 的容量相应地获得始终固定的洗涤性能和干燥性能， 并且能够实现节能性能 优秀的餐具清洗机。 0008 但是， 以往的餐具清洗机由于加热器 107 的瓦特数 ( 电力量 ) 的偏差、 电源电压的 变动等， 洗涤水的温度上升产生误差 ( 参照上述图 7)。也就是说， 虽然能够根据餐具的容 说 明 书 CN 102984985 A 3 2/6 页 4 量精细地进行控制来进行运转， 但是很难与各个餐具清洗机中的加热器 107 的瓦特数的偏 差、 设置环境下的电源电压变动相对应地进行最佳的运转。因此， 考虑为了提高餐具 102 的 容量的判断精确度， 而设置电源电压。
11、检测电路， 为了使加热器 107 的瓦特数固定而进行电 源电压的校正。 但是， 如果新设置电源电压检测电路则结构变得复杂， 并且餐具清洗机主体 大型化。 0009 专利文献 1 ： 日本特开 2005-052216 号公报 发明内容 0010 本发明的餐具清洗机具备 ： 洗涤槽， 其具有积存洗涤水的积存部， 并收纳被洗涤 物 ； 供水部， 其向洗涤槽内进行供水 ； 加热部， 其对积存部内的洗涤水进行加热 ； 温度检测 部， 其检测积存部内的洗涤水的温度 ； 洗涤部， 其至少具有对洗涤水进行加压的洗涤泵和向 被洗涤物喷射洗涤水的洗涤喷嘴 ； 以及控制部， 其根据温度检测部的检测温度， 控制供水 。
12、部、 加热部及洗涤部来至少执行洗涤水加热步骤和加热漂洗步骤， 其中， 控制部将由温度检 测部检测出的、 洗涤水加热步骤中的洗涤水的温度上升率和加热漂洗步骤中的洗涤水的温 度上升率进行比较， 来检测被洗涤物的容量并进行控制。 0011 由此， 能够抑制餐具清洗机各自的加热部的瓦特数的偏差、 设置环境下的电源电 压变动的影响， 更正确地判断餐具的容量。 附图说明 0012 图 1 是本发明的实施方式 1 的餐具清洗机的概略截面图。 0013 图 2 是说明本发明的实施方式 1 的餐具清洗机的动作的流程图。 0014 图3是本发明的实施方式1的餐具清洗机的在估计餐具容量的情况下使用的概略 图。 00。
13、15 图4是表示在本发明的实施方式1的餐具清洗机中估计出的餐具容量与加热漂洗 步骤的达到温度 Tk 及干燥步骤的时间 tk 之间的关系的图。 0016 图 5 是本发明的实施方式 2 的餐具清洗机的概略截面图。 0017 图 6 是说明以往的餐具清洗机的系统结构的图。 0018 图 7 是表示以往的餐具清洗机的电源电压与温度上升率的关系的图。 具体实施方式 0019 下面， 参照附图的同时说明本发明的实施方式。 此外， 并不是通过该实施方式来限 定本发明。 0020 ( 实施方式 1) 0021 图 1 是本发明的实施方式 1 的餐具清洗机的概略截面图。 0022 如图 1 所示， 本实施方式。
14、的餐具清洗机具备洗涤槽 2、 供水部 15、 作为加热部的加 热器 11、 作为温度检测部的热敏电阻 13、 洗涤部 18、 以及控制部 16。 0023 洗涤槽 2 被设置在主体 1 内部， 在洗涤槽 2 的内部收纳有设置餐具 3 等被洗涤物 的餐具篮 4。餐具篮 4 具有上层餐具篮 4a 和下层餐具篮 4b。另外， 在洗涤槽 2 的前面设置 有开口部 5， 开口部 5 构成为通过门体 6 进行打开和关闭。餐具篮 4 能够滑动地从门体 6 的 说 明 书 CN 102984985 A 4 3/6 页 5 开口部 5 拉出。 0024 洗涤部 18 具有设置在洗涤槽 2 的底部的洗涤喷嘴 7 。
15、和设置在洗涤槽 2 的后面及 上面的固定喷嘴 ( 未图示 )。在洗涤喷嘴 7 和固定喷嘴的洗涤喷嘴的表面设置有多个洗涤 水喷射时所通过的喷射口 7a。洗涤喷嘴 7 旋转自如地被设置在洗涤槽 2 的底部， 向餐具 3 等喷射洗涤水。在此， 洗涤水是指在餐具清洗机内用于对餐具 3 等被洗涤物的洗涤、 漂洗的 液体。 0025 此外， 在本实施方式中， 示出了在洗涤槽 2 的底部设置了一个洗涤喷嘴 7 的例子， 但是也可以根据洗涤槽 2 的形状设置两个、 还可以使用不旋转的固定喷嘴。另外， 在洗涤部 18 中， 对洗涤水进行加压且向洗涤喷嘴 7 等供给洗涤水的洗涤泵 8 和驱动洗涤泵 8 的马达 9。
16、 设置在配置于洗涤槽 2 的底面外侧的循环路径 ( 未图示 ) 的途中。 0026 另外， 积存洗涤水的积存部 10 和对洗涤水进行加热的加热器 ( 加热部 )11 被设置 在开口部 5 附近的洗涤槽 2 内的底部。检测洗涤水的温度的热敏电阻 ( 温度检测部 )13 被 设置在洗涤槽 2 的底面的外壁上， 通过洗涤槽 2 的底壁来间接地检测洗涤水或洗涤槽 2 内 的空气的温度。检测积存在洗涤槽 2 的下部的洗涤水水位的水位检测开关 14 被设置在洗 涤槽 2 的下部的外壁上。另外， 向洗涤槽 2 内供水的供水部 15 被安装在洗涤槽 2 的上部的 外壁。 0027 配设在主体1与洗涤槽2之间的。
17、主体1的下部的控制部16控制供水部15、 加热器 11以及洗涤泵8， 来依次执行餐具3的洗涤步骤、 漂洗步骤、 加热漂洗步骤、 干燥步骤的一系 列步骤。并且， 控制部 16 对由水位检测开关 14、 热敏电阻 13 检测到的信号进行处理， 并且 根据由热敏电阻 13 检测出的洗涤水的温度来进行洗涤槽 2 内的餐具容量的判断。 0028 参照图 1 的同时使用图 2 图 4 在下面说明如上述那样构成的本实施方式的餐具 清洗机的动作和作用。图 2 是说明本发明的实施方式 1 的餐具清洗机的动作的流程图。图 3 是本发明的实施方式 1 的餐具清洗机的在估计餐具容量的情况下使用的概略图。图 4 是 表。
18、示在本发明的实施方式 1 的餐具清洗机中估计出的餐具容量与加热漂洗步骤的达到温 度 Tk 及干燥步骤的时间 tk 之间的关系的图。 0029 首先， 如图2所示， 将餐具3等被洗涤物放置在餐具篮4中并收纳到洗涤槽2， 在使 用者投放了洗涤剂之后， 通过门体 6 封闭洗涤槽 2 的开口部 5， 开始运转。 0030 接着， 控制部 16 使供水部 15 进行动作， 在由水位检测开关 14 检测出水位之前向 洗涤槽 2 供水， 向积存部 10 供给自来水等 ( 步骤 S1)。之后， 进行洗涤步骤 ( 步骤 S2)。此 时， 使洗涤泵 8 进行动作， 来将洗涤水压送至洗涤喷嘴 7 等， 由此向餐具 。
19、3 喷射洗涤水。接 着， 将洗涤水暂时排出， 通过供水部 15 重新供水， 并执行漂洗步骤 ( 步骤 S3)。通过进行这 些洗涤步骤 ( 步骤 S2)、 漂洗步骤 ( 步骤 S3)， 能够将附着于餐具的污垢大致冲洗掉。但是， 在本实施方式中， 通过再进行后述的加热漂洗步骤 ( 步骤 S9)， 油污等不容易掉落的污垢也 能够更可靠地冲洗掉， 从而能够提供一种洗涤性能优秀的餐具清洗机。 0031 然后， 当漂洗步骤结束时， 将洗涤水暂时排出， 通过供水部 15 重新向洗涤槽 2 供 水。之后， 控制部 16 向加热器 11 通电来开始加热洗涤水， 通过执行洗涤水加热步骤， 来进 行洗涤水的加热(步。
20、骤S4)。 此时， 通过不从洗涤喷嘴7等洗涤喷嘴喷射洗涤水而对洗涤水 进行加热， 由此加热器 11 的热被用于洗涤水的温度上升而几乎不用于餐具 3 的温度上升。 此外， 在本实施方式中， 控制洗涤泵 8 以防止在洗涤水加热步骤中喷射洗涤水， 但是也可以 说 明 书 CN 102984985 A 5 4/6 页 6 是以餐具 3 的温度不上升的程度来控制洗涤泵 8 喷射洗涤水并使其循环。 0032 接着， 利用图 2 的步骤 S5 步骤 S8 在下面说明在洗涤水加热步骤开始之后执行的 估计加热器 11 的加热能力的方法。 0033 首先， 在向加热器11的通电开始之后经过时间t1时(步骤S5)，。
21、 热敏电阻13检测 洗涤水的温度T1(步骤S6)。 在此， 在通过水位检测开关14检测供水到规定水量之后， 将在 测量洗涤水的温度之前设置为时间 t1 是为了等待洗涤水的温度与洗涤槽 2 的下部 ( 热敏 电阻 13 安装部 ) 的温度变得大致相同。之后， 继续进行洗涤水加热步骤， 在向加热器 11 的 通电开始之后经过时间 t2 时 ( 步骤 S7)， 再次检测洗涤水的温度 T2( 步骤 S8)。此时， 在该 区间 (t2-t1) 从加热器 11 产生的热量用于对洗涤水和洗涤槽 2 的一部分等具有已知的热 容量的物体进行加热， 不受洗涤槽 2 内的餐具 3 的容量影响。 0034 因而， 通。
22、过测量上升温度 (T2-T1)， 能够估计出与洗涤槽 2 内没有收纳餐具 3 的状 态相当的、 设置有餐具清洗机的电源电压环境下的、 该餐具清洗机各自所具备的加热器 11 针对洗涤水的加热能力。 0035 此外， 在步骤 S5 步骤 S8 中测量出的上升温度 (T2-T1) 也能够定义为在规定时间 (t2-t1) 中的洗涤水加热步骤中的洗涤水的温度上升率。 0036 之后， 执行用加热餐具 3 后的洗涤水进行漂洗的加热漂洗步骤 ( 步骤 S9)。接着， 判断洗涤水的温度 T 是否小于规定温度、 例如 45 ( 步骤 S10)。此时， 在洗涤水的温度 T 小于 45的情况下 ( 步骤 S10 ：。
23、“是” )， 继续由加热器 11 进行加热， 测量洗涤水的温度 T 从 45达到规定温度 65的时间 dt( 步骤 S11)。 0037 此外， 在加热漂洗步骤中， 向餐具 3 喷射的同时进行洗涤水的加热， 因此与上述的 洗涤水加热步骤不同， 温度上升的速度受到餐具 3 的容量的影响。因此， 同时考虑在步骤 S11 中测量出的时间 dt 和在洗涤水加热步骤中估计出的加热器 11 的加热能力， 将洗涤水 加热步骤中的洗涤水的温度上升率与加热漂洗步骤中的洗涤水的温度上升率进行比较。 由 此， 能够估计出为了使餐具 3 的温度上升而需要的热量、 即餐具 3 的容量 ( 步骤 S12)。 0038 使。
24、用图 3 说明具体的例子。 0039 图 3 表示根据上升温度 (T2-T1) 和规定时间 dt 估计的餐具 3 的容量。在此， 相对 于洗涤槽 2 可收纳的容量， 将实际收纳的餐具 3 的容量的比例多于 2/3 的情况设为大、 将少 于 2/3 并多于 1/3 的情况设为中、 将少于 1/3 的情况设为小。 0040 如图 3 所示， 洗涤水加热步骤中的洗涤水的温度上升率越高， 加热器 11 的加热能 力越高。因此， 在加热漂洗步骤中， 虽然洗涤水的温度达到 65的时间较短， 但是判断为餐 具 3 等被洗涤物的容量较大。 0041 接着， 根据在步骤 S12 中估计出的餐具 3 的容量， 基。
25、于图 4 所示的值决定在加热 漂洗结束之前应该达到的最高温度即加热漂洗达到温度 Tk 及干燥步骤中的干燥步骤时间 tk( 步骤 13)。图 4 示出在步骤 S12 中估计出的餐具 3 的容量与加热漂洗达到温度 Tk、 干 燥步骤时间 tk 的关系的一例。如图 4 所示， 例如在判断为步骤 S12 中的餐具 3 的容量的结 果是 “大” 的情况下， 将加热漂洗的达到温度 Tk 设为 70、 将干燥步骤的时间 tk 设为 25 分 钟。同样地， 例如在判断为步骤 S12 中的餐具 3 的容量的结果是 “中” 的情况下， 将加热漂 洗的达到温度 Tk 设为 68、 将干燥步骤的时间 tk 设为 20。
26、 分钟， 例如在判断为步骤 S12 中 的餐具 3 的容量的结果是 “小” 的情况下， 将加热漂洗的达到温度 Tk 设为 66、 将干燥步骤 说 明 书 CN 102984985 A 6 5/6 页 7 的时间 tk 设为 15 分钟。 0042 在此， 在步骤 S10 中， 在如下情况下设为不能判断 ： 加热漂洗步骤开始时的洗涤水 的温度T例如在餐具清洗机与热水供给设备连接的情况等为作为规定温度的45以上(步 骤 S10 ：“否” )。从而加热漂洗达到温度 Tk 和干燥步骤时间 tk 设定为与判断为餐具容量 “大” 的情况 ( 参照图 3) 相同的控制条件 ( 步骤 S13a)。这是为了， 。
27、在不能判断的情况下的 餐具 3 的容量无论是多少， 都要防止洗涤、 干燥性能不足。由此， 即使在与热水供给设备连 接使用的情况下， 也能够进行充分的加热漂洗、 干燥。 0043 此外， 在上述实施方式中， 具体示出了用于测量时间 dt 的洗涤水的温度的测量区 间、 阈值， 但是这并不是特别限定计算加热漂洗达到温度 Tk、 干燥步骤时间 tk 的算出部。 0044 另外， 在上述实施方式中， 以在与估计出的餐具 3 的容量相应的控制条件、 即在加 热漂洗达到温度 Tk 和干燥步骤时间 tk 中执行加热漂洗步骤和干燥步骤的例子进行了说 明， 但是不限定于此。例如， 如果以上述控制条件执行加热漂洗步。
28、骤和干燥步骤中的至少 一方， 则能够根据餐具 3 的容量进行充分的加热漂洗、 干燥， 并能够不使性能降低而实现节 能、 时间的缩短。 0045 接着， 判断洗涤水的温度是否达到了确定的加热漂洗达到温度 Tk( 步骤 S14)。然 后， 在洗涤水的温度达到了加热漂洗达到温度 Tk 的情况下 ( 步骤 S14 ：“是” )， 判断是否经 过了规定的加热漂洗时间 ( 步骤 S15)， 在经过了规定的加热漂洗时间的情况下 ( 步骤 S15 ： “是” )， 结束加热漂洗步骤 ( 步骤 S16)。接着， 在步骤 S17 中执行干燥步骤来开始餐具 3 的 干燥。之后， 判断是否经过了根据餐具 3 的容量决。
29、定的干燥步骤时间 tk( 步骤 S18)。在经 过了干燥步骤时间 tk 的情况下 ( 步骤 S18 ：“是” )， 结束干燥步骤和餐具清洗机的运转。 0046 如上所述， 根据本发明的餐具清洗机， 能够抑制由于加热部的瓦特数的偏差、 电源 电压变动所产生的影响来更可靠地进行餐具等的容量的判断。由此， 能够根据餐具的容量 决定最佳的加热漂洗达到温度、 干燥步骤时间， 并基于此进行加热漂洗步骤和干燥步骤。 其 结果， 能够实现能够节能化、 节约时间的餐具清洗机。 0047 另外， 能够仅通过现有的洗涤水的温度检测用的热敏电阻进行餐具等的容量的判 断。由此， 不需要新设置检测电源电压的变动来控制加热。
30、器等的控制部的电源电压检测电 路， 因此能够实现小型化且简单结构的餐具清洗机。 0048 此外， 在本实施方式中， 也可以在洗涤步骤 ( 步骤 S2) 之前进行洗涤水加热步骤 ( 步骤 S4 步骤 S8)， 在洗涤步骤中进行估计餐具 3 的容量来决定 tk、 Tk 的步骤 ( 步骤 S9 步骤 S13)。但是， 在这种情况下， 由于洗涤水中含有洗涤剂， 因此本发明的方法能够更高精 确度地估计餐具容量。 0049 ( 实施方式 2) 0050 接着， 参照图 2 的同时使用图 5 说明本发明的实施方式 2。图 5 是本发明的实施方 式 2 的餐具清洗机的概略截面图。如图 5 所示， 存储部 17。
31、 在主体 1 与洗涤槽 2 之间被配设 在主体 1 的下部。也就是说， 本实施方式除了本发明的实施方式 1 的结构以外， 与实施方式 1 的不同点在于具备存储部 17。下面， 省略关于与实施方式 1 相同的结构以及动作、 作用的 说明， 使用图 2 说明不同的动作、 作用。 0051 图 5 所示的存储部 17 首先在餐具清洗机初次运转时在加热洗涤水加热步骤 ( 步 骤 S4 步骤 S8) 中测量洗涤水的温度上升率， 并存储其结果。然后， 将所存储的温度上升率 说 明 书 CN 102984985 A 7 6/6 页 8 与下一次的餐具清洗机运转时的加热漂洗步骤 ( 步骤 S9 步骤 S11)。
32、 中的洗涤水的温度上 升率进行比较。由此， 估计餐具等的容量来决定加热漂洗达到温度 (Tk) 和干燥时间 (tk) ( 步骤 13)， 基于此进行加热漂洗步骤 ( 步骤 15) 和干燥步骤 ( 步骤 17)。 0052 具体来说， 在餐具清洗机初次运转时， 将在实施方式 1 的图 2 中已说明的步骤 S4 步骤 S8 中求出的洗涤水加热步骤中的洗涤水的温度上升率存储到存储部 17， 通过与上述 实施方式 1 相同的流程进行餐具清洗机的各动作， 并结束初次的运转。在此， 存储在存储部 17 中的洗涤水的温度上升率作为表示餐具清洗机的固有的加热部及餐具清洗机所设置的 电源电压环境下的餐具清洗机的固。
33、有的加热能力的值进行存储。 0053 然后， 在下一次以后的餐具清洗机的运转中， 在供水 ( 步骤 S1)、 洗涤步骤 ( 步骤 S2)、 漂洗步骤 ( 步骤 S3) 之后执行加热漂洗步骤， 求出洗涤水的温度上升率 ( 步骤 S9 步 骤 S11)。接着， 将第二次以后的洗涤水的温度上升率与在初次的餐具清洗机的运转中存储 在存储部 17 中的洗涤水的温度上升率的值进行比较。由此， 例如检测出图 3 所示的餐具 3 的容量 ( 步骤 S12)。即， 餐具清洗机的初次运转时以外的运转不进行洗涤水加热步骤 ( 步 骤 S4 步骤 S8)， 而开始加热漂洗步骤， 在参照图 3 和图 4 的同时估计餐具。
34、 3 的容量来决定 tk、 Tk( 步骤 S9 步骤 S13)。然后， 之后以规定的时间和温度对餐具 3 进行漂洗， 当加热漂 洗步骤结束时 ( 步骤 S16)， 经过干燥步骤 ( 步骤 S17) 而结束运转。 0054 如上所述， 根据本实施方式， 在初次运转时， 洗涤水加热步骤中的洗涤水的温度上 升率作为表示餐具清洗机所设置的电源电压环境下的餐具清洗机所固有的加热能力的值 而被存储到存储部 17 中。然后， 在下一次的餐具清洗机的运转时不进行洗涤水加热步骤， 而通过将存储在存储部 17 中的值与下一次运转时在加热漂洗步骤中测量出的洗涤水的温 度上升率进行比较， 来检测餐具 3 的容量。由此。
35、， 能够省略如进行洗涤水的加热、 不从洗涤 喷嘴喷射洗涤水那样的洗涤水加热步骤 ( 步骤 S4 步骤 S8)， 因此能够进一步地实现节能 化、 时间的节约。 0055 产业上的可利用性 0056 本发明的餐具清洗机能够抑制各个餐具清洗机中的加热部的瓦特数的偏差、 设置 环境下的电源电压变动的影响而进行餐具容量的判断， 因此能够实现节能、 时间的节约。 因 此， 不仅用于桌上型的餐具清洗机， 还用于内装型、 商务用的餐具清洗机的技术领域。 0057 附图标记说明 0058 1 ： 主体 ； 2 ： 洗涤槽 ； 3 ： 餐具 ( 被洗涤物 ) ； 4 ： 餐具篮 ； 4a ： 上层餐具篮 ； 4b。
36、 ： 下层餐 具篮 ； 5 ： 开口部 ； 6 ： 门体 ； 7 ： 洗涤喷嘴 ； 8 ： 洗涤泵 ； 9 ： 马达 ； 10 ： 积存部 ； 11 ： 加热器 ( 加热 部 ) ； 13 ： 热敏电阻 ( 温度检测部 ) ； 14 ： 水位检测开关 ； 15 ： 供水部 ； 16 ： 控制部 ； 17 ： 存储 部 ； 18 ： 洗涤部。 说 明 书 CN 102984985 A 8 1/6 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 9 2/6 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 10 3/6 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 11 4/6 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 12 5/6 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 13 6/6 页 14 图 7 说 明 书 附 图 CN 102984985 A 14 。