果蔬相温气调保鲜库.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210357020.5

申请日:

20120924

公开号:

CN103651762B

公开日:

20160608

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23B7/148,A01F25/14,A01F25/22

主分类号:

A23B7/148,A01F25/14,A01F25/22

申请人:

天津绿新低温科技有限公司

发明人:

李喜宏,汤尧,李莉,刘霞,李智

地址:

300457 天津市滨海新区开发区洞庭路10号第4层4038号

优先权:

CN201210357020A

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司

代理人:

赵瑶瑶

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内容摘要

本发明公开了一种果蔬相温气调保鲜库,包括:外套库、内套库和由所述外套库和内套库之间的空间构成的缓冲区。所述外套库和内套库的墙体均为夹层结构,在内套库的库体上设有连通所述缓冲区的通风口,在通风口处安装有换风机,在所述外套库内壁上安装有控温式冷风机;在所述缓冲区内设置有气体循环装置和气体净化装置;所述内套库设置有一个或多个,在内套库底部设有换气通道。该库通过保证内外环境稳定,避免了贮藏物温度波动,保证了农产品贮藏期间传热不传质的生命状态,可以使果蔬保持新鲜。

权利要求书

1.一种果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:包括外套库、内套库和由所述外套库和内套库之间的空间构成的缓冲区,所述外套库和内套库的墙体均为夹层结构,在内套库的库体上设有连通所述缓冲区的通风口,在通风口处安装有轴流式风机,在所述外套库内壁上安装有控温式冷风机;在所述缓冲区内设置有气体循环装置和气体净化装置;所述内套库设置有一个或多个,在内套库底部还通过地龙形成换气通道;所述外套库为长方体形,墙体夹层内填充有密度为40-45kg/m的高密度硬质聚氨酯,该填充材料的内外两侧均由金属材料包裹;所述内套库为长方体形,其墙体夹层内填充有密度为10~15kg/m的聚苯乙烯泡沫板,该填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。 2.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述外套库的墙体厚度为100~150mm,容积为60~1200m,所述的金属材料为铝钛合金板,厚度为0.5-1.2mm。 3.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述内套库的墙体厚度为30~50mm,容积为15-750m,所述的金属材料为铝钛合金板,厚度为0.5-1.2mm。 4.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述的轴流式风机每小时风量为内套库容积的10-15倍。 5.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述控温式冷风机的制冷量为80Kcal/m外套库容积。 6.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述的气体循环装置为轴流式风机,所述轴流式风机设置在缓冲区的下部,所述的气体净化装置为活性炭或臭氧发生装置。 7.根据权利要求6所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:所述的活性炭添加量为缓冲区体积的十万分之一至千分之一;所述臭氧发生装置产气浓度为1ppm/h~100ppm/h。 8.根据权利要求1~7中任一项所述的果蔬相温气调保鲜库,其特征在于:在所述外套库和内套库的墙体上安装有钢化玻璃门。

说明书

技术领域

本发明涉及一种保鲜库,特别是涉及一种果蔬相温气调保鲜库。

背景技术

温度是农产品保鲜的关键因素之一,能够显著影响其采后品质。绝大 多数农产品的温度系数Q10为2~3,即温度每提高10℃,采后生理代谢衰 老速度提高2-3倍,而传统冷库贮藏期间因存取、检测等操作造成温度波 动幅度较大,易导致农产品表面产生结露,促使细胞膜相变,进而导致农 产品的快速衰老和腐烂变质。目前,尚无一种保鲜库能够保证贮藏期间温 度气体痕量波动,以满足农产品持续稳定的保持高水平商品价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够维持恒定适宜的果蔬贮藏 条件的相温气调保鲜库。

为此,本发明的技术方案如下:

一种果蔬相温气调保鲜库,包括:外套库、内套库和由所述外套库和 内套库之间的空间构成的缓冲区。所述外套库和内套库的墙体均为夹层结 构,在内套库的库体上设有连通所述缓冲区的通风口,在通风口处安装有 换风机,在所述外套库内壁上安装有控温式冷风机;在所述缓冲区内设置 有气体循环装置和气体净化装置;所述内套库设置有一个或多个,在内套 库底部设有换气通道。

所述外套库为长方体形,墙体夹层内填充有密度为40-45kg/m3的高密 度硬质聚氨酯,填充材料的内外两侧均由金属材料包裹,墙体厚度为100~ 150mm,所述外套库容积为60~1200m3,所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。

所述内套库为长方体形,其墙体夹层内填充有密度为10~15kg/m3的 聚苯乙烯泡沫板,填充材料的内外两侧均由金属材料包裹,墙体厚度为 30~50mm,内套库容积为15-750m3,所述的金属材料为铝钛合金板,厚 度为0.5-1.2mm。

所述的换风机为轴流式风机,风机每小时风量为内套库容积的10-15 倍;所述控温式冷风机的制冷量为80Kcal/m3外套库容积。

所述的气体循环装置为轴流式风机,所述轴流式风机设置在缓冲区的 下部;所述的气体净化装置为活性炭或臭氧发生装置。

所述的活性炭添加量为缓冲区体积的十万分之一至千分之一;所述臭 氧发生装置产气浓度为1ppm/h~100ppm/h。

另外,为了出入方便,在所述外套库和内套库的墙体上安装有钢化玻 璃门。

本发明的相温气调保鲜库通过保证内外环境稳定,避免了贮藏物温度 波动,控制库内温差浮动小于0.2℃,气调指标误差小于5%,可以使果蔬 保持刚刚摘取的新鲜度、将呼吸作用降至最低限度,即使在果实充分成熟 的后期也能抑制其呼吸强度,保证了农产品贮藏期间传热不传质的生命状 态,可广泛地用于农产品贮藏、生化培养等科研、教学实验研究。

附图说明

图1是本发明的相温气调保鲜库的俯视图,其中外套库的库顶被剖开;

图2是图1中相温气调保鲜库的主透视图;

图3是图1中相温气调保鲜库的侧面透视图。

其中:

1、门2、外套库3、轴流式风机4、内套库

5、填充材料6、缓冲区7、电机8、地龙

具体实施方式

下面结合附图对本发明的果蔬相温气调保鲜库的结构进行详细说明。

参见图1~图3,本发明的果蔬相温气调保鲜库包括:外套库2、设置 在外套库2内的内套库4和由外套库2和内套库4之间的空间构成的缓冲 区6。内套库4的个数根据需要而定,可以设置一个或多个,另外,为了 实现内套库4的内外冷热气体之间的交换、转化,在内套库底部还通过地 龙8形成换气通道;提供动力的电机7安装在缓冲区的下部。

外套库2和内套库4均为夹层结构。在每个内套库4的库体上设有连 通缓冲区6的通风口,该通风口设置在内套库4的上部,通风口在处安装 有换风机。换风机采用的是轴流式风机3,风机每小时风量为内套库容积 的10-15倍。另外,在外套库2的内壁上安装有控温式冷风机(图中未示), 在本实施例中,控温式冷风机的制冷量为80Kcal/m3外套库容积。

另外,在缓冲区6内还设置有气体循环装置和气体净化装置(图中未 示)。所述气体循环装置设置在缓冲区的下部,可以同样采用轴流式风机3, 所述气体净化装置为活性炭或臭氧发生装置。

下面对所述外套库和内套库的结构进行详细说明。

外套库2为长方体形,墙体夹层内填充有密度为40-45kg/m3的高密度 硬质聚氨酯,填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。在本发明的一个实 施例中,外套库容积为60~1200m3,外套库墙体厚度为100~150mm,所 述的金属材料为铝钛合金板,厚度为0.5-1.2mm。

内套库4为长方体形,其墙体具有夹层,在夹层内填充有密度为10~ 15kg/m3的聚苯乙烯泡沫板,填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。在 本发明的实施例中,内套库墙体厚度为30~50mm,容积为15-750m3,所 述的金属材料为铝钛合金板,厚度为0.5-1.2mm。

另外,在本实施例中,活性炭添加量为缓冲区体积的十万分之一至千 分之一;所述臭氧发生装置产气浓度为1ppm/h~100ppm/h。

为了实现温、湿度的自动调节,在内套库的中间区域还装有与微电脑 控制面板相连的温湿气体三合一感应探头,从而可以就保鲜库内农产品的 生理指标进行实时传输和预警。先通过智能微电脑控温面板来设置内套库 内的温度、湿度,待外套库、缓冲区与内套库等温且稳定后,放入待贮物, 启动内套库顶部和缓冲区底部的风机,形成相互垂直的内循环和外循环, 使库内温度均匀变化。当达到既定温度后,自动保温,风机停止运行;温 度改变后,温控主板通过温度感应器的信号传输,自动控温,风机再次启 动,保持设定温度。

内套库顶部的轴流式风机启动后,空气沿风道能均匀有序地包围内套 库,循环成流,有效避免了送风气流在库内形成死角和分布不均衡等问题, 使内套库及时准确达到既定温度,同时提高了库内产品温度均匀度。还可 以在内套库各角的下部装载制氮、脱碳、除臭去乙烯装置,将温湿气体危 害降至最低。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201210357020.5 (22)申请日 2012.09.24 A23B 7/148(2006.01) A01F 25/14(2006.01) A01F 25/22(2006.01) (73)专利权人 天津绿新低温科技有限公司 地址 300457 天津市滨海新区开发区洞庭路 10 号第 4 层 4038 号 (72)发明人 李喜宏 汤尧 李莉 刘霞 李智 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 赵瑶瑶 CN 201418353 Y,2010.03.10, CN 1177502 A,1998.04.01。

2、, CN 2633628 Y,2004.08.18, CN 201297815 Y,2009.08.26, CN 201049083 Y,2008.04.23, (54) 发明名称 果蔬相温气调保鲜库 (57) 摘要 本发明公开了一种果蔬相温气调保鲜库, 包 括 : 外套库、 内套库和由所述外套库和内套库之 间的空间构成的缓冲区。所述外套库和内套库的 墙体均为夹层结构, 在内套库的库体上设有连通 所述缓冲区的通风口, 在通风口处安装有换风机, 在所述外套库内壁上安装有控温式冷风机 ; 在所 述缓冲区内设置有气体循环装置和气体净化装 置 ; 所述内套库设置有一个或多个, 在内套库底 部设有换气通。

3、道。 该库通过保证内外环境稳定, 避 免了贮藏物温度波动, 保证了农产品贮藏期间传 热不传质的生命状态, 可以使果蔬保持新鲜。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 曾永昶 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 103651762 B 2016.06.08 CN 103651762 B 1.一种果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 包括外套库、 内套库和由所述外套库和内套 库之间的空间构成的缓冲区, 所述外套库和内套库的墙体均为夹层结构, 在内套库的库体 上设有连通所述缓冲区的通风口, 在通风口处安装有轴流式风机, 在所述。

4、外套库内壁上安 装有控温式冷风机; 在所述缓冲区内设置有气体循环装置和气体净化装置; 所述内套库设 置有一个或多个, 在内套库底部还通过地龙形成换气通道; 所述外套库为长方体形, 墙体夹 层内填充有密度为40-45kg/m3的高密度硬质聚氨酯, 该填充材料的内外两侧均由金属材料 包裹; 所述内套库为长方体形, 其墙体夹层内填充有密度为1015kg/m3的聚苯乙烯泡沫 板, 该填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。 2.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述外套库的墙体厚度为 100150mm, 容积为601200m3, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。

5、。 3.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述内套库的墙体厚度为 3050mm, 容积为15-750m3, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。 4.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述的轴流式风机每小时 风量为内套库容积的10-15倍。 5.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述控温式冷风机的制冷 量为80Kcal/m3外套库容积。 6.根据权利要求1所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述的气体循环装置为轴 流式风机, 所述轴流式风机设置在缓冲区的下部, 所述的气体净化装置为活性炭或臭氧发 生装置。

6、。 7.根据权利要求6所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 所述的活性炭添加量为缓 冲区体积的十万分之一至千分之一; 所述臭氧发生装置产气浓度为1ppm/h100ppm/h。 8.根据权利要求17中任一项所述的果蔬相温气调保鲜库, 其特征在于: 在所述外套 库和内套库的墙体上安装有钢化玻璃门。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 103651762 B 2 果蔬相温气调保鲜库 技术领域 0001 本发明涉及一种保鲜库, 特别是涉及一种果蔬相温气调保鲜库。 背景技术 0002 温度是农产品保鲜的关键因素之一, 能够显著影响其采后品质。 绝大多数农产品 的温度系数Q10为23, 即温度每。

7、提高10, 采后生理代谢衰老速度提高2-3倍, 而传统冷库 贮藏期间因存取、 检测等操作造成温度波动幅度较大, 易导致农产品表面产生结露, 促使细 胞膜相变, 进而导致农产品的快速衰老和腐烂变质。 目前, 尚无一种保鲜库能够保证贮藏期 间温度气体痕量波动, 以满足农产品持续稳定的保持高水平商品价值。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种能够维持恒定适宜的果蔬贮藏条件的相温 气调保鲜库。 0004 为此, 本发明的技术方案如下: 0005 一种果蔬相温气调保鲜库, 包括: 外套库、 内套库和由所述外套库和内套库之间的 空间构成的缓冲区。 所述外套库和内套库的墙体均为夹层结构, 在。

8、内套库的库体上设有连 通所述缓冲区的通风口, 在通风口处安装有换风机, 在所述外套库内壁上安装有控温式冷 风机; 在所述缓冲区内设置有气体循环装置和气体净化装置; 所述内套库设置有一个或多 个, 在内套库底部设有换气通道。 0006 所述外套库为长方体形, 墙体夹层内填充有密度为40-45kg/m3的高密度硬质聚氨 酯, 填充材料的内外两侧均由金属材料包裹, 墙体厚度为100150mm, 所述外套库容积为60 1200m3, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。 0007 所述内套库为长方体形, 其墙体夹层内填充有密度为1015kg/m3的聚苯乙烯泡 沫板, 填充材料的内外。

9、两侧均由金属材料包裹, 墙体厚度为3050mm, 内套库容积为15- 750m3, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。 0008 所述的换风机为轴流式风机, 风机每小时风量为内套库容积的10-15倍; 所述控温 式冷风机的制冷量为80Kcal/m3外套库容积。 0009 所述的气体循环装置为轴流式风机, 所述轴流式风机设置在缓冲区的下部; 所述 的气体净化装置为活性炭或臭氧发生装置。 0010 所述的活性炭添加量为缓冲区体积的十万分之一至千分之一; 所述臭氧发生装置 产气浓度为1ppm/h100ppm/h。 0011 另外, 为了出入方便, 在所述外套库和内套库的墙体上安。

10、装有钢化玻璃门。 0012 本发明的相温气调保鲜库通过保证内外环境稳定, 避免了贮藏物温度波动, 控制 库内温差浮动小于0.2, 气调指标误差小于5, 可以使果蔬保持刚刚摘取的新鲜度、 将呼 吸作用降至最低限度, 即使在果实充分成熟的后期也能抑制其呼吸强度, 保证了农产品贮 藏期间传热不传质的生命状态, 可广泛地用于农产品贮藏、 生化培养等科研、 教学实验研 说 明 书 1/3 页 3 CN 103651762 B 3 究。 附图说明 0013 图1是本发明的相温气调保鲜库的俯视图, 其中外套库的库顶被剖开; 0014 图2是图1中相温气调保鲜库的主透视图; 0015 图3是图1中相温气调保鲜。

11、库的侧面透视图。 0016 其中: 0017 1、 门 2、 外套库 3、 轴流式风机 4、 内套库 0018 5、 填充材料 6、 缓冲区 7、 电机 8、 地龙 具体实施方式 0019 下面结合附图对本发明的果蔬相温气调保鲜库的结构进行详细说明。 0020 参见图1图3, 本发明的果蔬相温气调保鲜库包括: 外套库2、 设置在外套库2内的 内套库4和由外套库2和内套库4之间的空间构成的缓冲区6。 内套库4的个数根据需要而定, 可以设置一个或多个, 另外, 为了实现内套库4的内外冷热气体之间的交换、 转化, 在内套库 底部还通过地龙8形成换气通道; 提供动力的电机7安装在缓冲区的下部。 002。

12、1 外套库2和内套库4均为夹层结构。 在每个内套库4的库体上设有连通缓冲区6的通 风口, 该通风口设置在内套库4的上部, 通风口在处安装有换风机。 换风机采用的是轴流式 风机3, 风机每小时风量为内套库容积的10-15倍。 另外, 在外套库2的内壁上安装有控温式 冷风机(图中未示), 在本实施例中, 控温式冷风机的制冷量为80Kcal/m3外套库容积。 0022 另外, 在缓冲区6内还设置有气体循环装置和气体净化装置(图中未示)。 所述气体 循环装置设置在缓冲区的下部, 可以同样采用轴流式风机3, 所述气体净化装置为活性炭或 臭氧发生装置。 0023 下面对所述外套库和内套库的结构进行详细说明。

13、。 0024 外套库2为长方体形, 墙体夹层内填充有密度为40-45kg/m3的高密度硬质聚氨酯, 填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。 在本发明的一个实施例中, 外套库容积为60 1200m3, 外套库墙体厚度为100150mm, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。 0025 内套库4为长方体形, 其墙体具有夹层, 在夹层内填充有密度为1015kg/m3的聚 苯乙烯泡沫板, 填充材料的内外两侧均由金属材料包裹。 在本发明的实施例中, 内套库墙体 厚度为3050mm, 容积为15-750m3, 所述的金属材料为铝钛合金板, 厚度为0.5-1.2mm。 0026 另外, 在。

14、本实施例中, 活性炭添加量为缓冲区体积的十万分之一至千分之一; 所述 臭氧发生装置产气浓度为1ppm/h100ppm/h。 0027 为了实现温、 湿度的自动调节, 在内套库的中间区域还装有与微电脑控制面板相 连的温湿气体三合一感应探头, 从而可以就保鲜库内农产品的生理指标进行实时传输和预 警。 先通过智能微电脑控温面板来设置内套库内的温度、 湿度, 待外套库、 缓冲区与内套库 等温且稳定后, 放入待贮物, 启动内套库顶部和缓冲区底部的风机, 形成相互垂直的内循环 和外循环, 使库内温度均匀变化。 当达到既定温度后, 自动保温, 风机停止运行; 温度改变 后, 温控主板通过温度感应器的信号传输。

15、, 自动控温, 风机再次启动, 保持设定温度。 0028 内套库顶部的轴流式风机启动后, 空气沿风道能均匀有序地包围内套库, 循环成 说 明 书 2/3 页 4 CN 103651762 B 4 流, 有效避免了送风气流在库内形成死角和分布不均衡等问题, 使内套库及时准确达到既 定温度, 同时提高了库内产品温度均匀度。 还可以在内套库各角的下部装载制氮、 脱碳、 除 臭去乙烯装置, 将温湿气体危害降至最低。 说 明 书 3/3 页 5 CN 103651762 B 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 103651762 B 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 103651762 B 7 。

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