在阴极射线管中使用的平面板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410057332.X

申请日:

2004.08.27

公开号:

CN1591758A

公开日:

2005.03.09

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):H01J 29/86申请日:20040827授权公告日:20060913终止日期:20100827|||发明专利公报更正号=31卷=24页码=1549更正项目=专利权人名称误=三星康宁精密玻璃株式会社正=三星康宁精密琉璃株式会社|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更变更事项:专利权人变更前:三星康宁株式会社 地址: 韩国京畿道变更后:三星康宁精密玻璃株式会社 地址: 韩国庆尚北道龟尾市|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

H01J29/86

主分类号:

H01J29/86

申请人:

三星康宁株式会社;

发明人:

秋景文; 李淳雄; 金在善

地址:

韩国京畿道

优先权:

2003.08.29 KR 03-60422; 2004.08.17 KR 04-64796

专利代理机构:

北京铭硕知识产权代理有限公司

代理人:

郭鸿禧

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内容摘要

一种在阴极射线管中使用的平面板,包括荧光屏部分、侧缘部分、和用于将荧光屏部分与侧缘部分连接的接合圆部分。荧光屏部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓相交的点被定义为第一点,侧缘部分的外部轮廓和外接合圆轮廓相交的点被定义为第二点。外接合圆轮廓形成于其端点与第一和第二点重合的虚构圆弧和其端点与第一和第二点重合的线段之间,或者是该线段。虚构圆弧在第一和第二点平滑地连接到荧光屏部分和侧缘部分的外部轮廓。

权利要求书

1、  一种在阴极射线管中使用的平面板,包括:
荧光屏部分,用于显示图像;
侧缘部分,从荧光屏部分的周边向后延伸;和
接合圆部分,用于将荧光屏部分与侧缘部分连接,
其中,观察面板的横截面,由荧光屏部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓形成的点被定义为第一点,由侧缘部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓形成的点被定义为第二点,
其中,外接合圆轮廓形成于其两个相对的端点分别与第一和第二点重合的虚构圆弧和其两个相对的端点分别与第一和第二点重合的线段之间,或者是其两个相对的端点与第一和第二点重合的线段,
其中,虚构圆弧分别在第一和第二点平滑地连接到荧光屏部分和侧缘部分的外部轮廓。

2、
  如权利要求1所述的平面板,其中,虚构圆弧具有从8mm到15mm之间变化的曲率半径。

3、
  如权利要求2所述的平面板,其中,外接合圆轮廓是与该线段平行的第二线段,并且第二线段的两个相对的端点是第二线段与虚构圆弧相交的点。

4、
  如权利要求1所述的平面板,其中,外接合圆轮廓是圆锥截面。

5、
  如权利要求4所述的平面板,其中,圆锥截面具有从0.44到0.5之间变化的特征值。

6、
  如权利要求1所述的平面板,其中,以至少两条线段形成外接合圆轮廓。

7、
  如权利要求6所述的平面板,其中,由线段产生的一个或更多的边缘部分被变圆,以变为一个或更多的曲线,每个曲线具有等于或大于1mm的曲率半径。

8、
  如权利要求6所述的平面板,其中,在第一和第二点的边缘部分被变圆,以变为曲线。

9、
  如权利要求8所述的平面板,其中,通过在第一和第二点使边缘部分变圆获得的每个曲线具有等于或大于1mm的曲率半径。

10、
  如权利要求1所述的平面板,其中,在第一和第二点的边缘部分被变圆,以变为曲线。

11、
  如权利要求10所述的平面板,其中,通过在第一和第二点使边缘部分变圆而获得的每个曲线具有等于或大于1mm的曲率半径。

说明书

在阴极射线管中使用的平面板
                        技术领域
本发明涉及一种在阴极射线管中使用的平面板(flat panel),更具体地讲,涉及一种通过改进其接合圆部分的形状来减小其重量的平面板。
                        背景技术
众所周知,在用于彩色电视机、计算机监视器等的阴极射线管中使用的玻璃真空管包括三个部分:面板,用于显示图像;玻锥,与面板的后部连接;和圆筒形颈,与玻锥的顶部连接。面板、玻锥、和颈由玻璃制成,具体地讲,通过将一定量的称为玻璃坯的熔化的玻璃压制成形为预定大小和形状来形成面板和玻锥。在压制成形之后,面板依次受到用于封接柱螺栓销的销钉封接处理、在退火炉中执行的用于通过热处理从面板去除残余应力的退火处理、抛光处理、和检验处理,以便获得面板成品。
参照图1,显示了用于阴极射线管中的玻璃真空管10的结构。玻璃真空管10的面板20包括:荧光屏部分21,用于显示图像;侧缘部分23,从荧光屏部分21的周边向后延伸,并在其后端具有封接边缘22;和接合圆部分24,用于将侧缘部分23连接到荧光屏部分21。荧光屏部分21内表面镀有用于在其上形成图像的荧光材料。接合圆部分24也称为圆角,表示连接荧光屏部分21和侧缘部分23的轮廓的平滑弯曲的转角部分。
玻锥30具有:主体部分32,具有与面板20的封接边缘22连接的封接边缘31;和轭状部分33,从主体部分32向后延伸。另外,颈40连接到玻锥30的轭状部分33。
近来,进行了数量增加的积极的研究以减小面板的厚度和重量,从而削减制造用于阴极射线管中的面板的成本。
传统上,为了减小面板的重量,将荧光屏部分设计为具有减小的厚度或者将侧缘部分构造为具有减小的高度。然而,没有为了实现面板重量的减小的目的而改变接合圆部分的形状的方法被提出。
                        发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种具有接合圆部分的用于阴极射线管中的平面板,该接合圆部分能够减小面板的总重量,同时,满足用于抗爆性的IEC(国际电工委员会)标准并保证压制成形中的可成形性。
根据本发明,提供了一种在阴极射线管中使用的平面板,包括:荧光屏部分,用于显示图像;侧缘部分,从荧光屏部分的周边向后延伸;和接合圆部分,用于将荧光屏部分与侧缘部分连接,其中,观察面板的横截面,由荧光屏部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓形成的点被定义为第一点,由侧缘部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓形成的点被定义为第二点,其中,外接合圆轮廓形成于其两个相对的端点分别与第一和第二点重合的虚构圆弧和其两个相对的端点分别与第一和第二点重合的线段之间,或者是其两个相对的端点与第一和第二点重合的线段,其中,虚构圆弧分别在第一和第二点平滑地连接到荧光屏部分和侧缘部分的外部轮廓。
                        附图说明
通过结合附图,从给出的优选实施例的下面描述中,本发明以上和其他方面及特点将会变得清楚,其中:
图1是显示在阴极射线管中使用的一般玻璃真空管的结构的截面视图;
图2提供了根据本发明的在阴极射线管中使用的平面板的截面视图;
图3显示了根据本发明的在阴极射线管中使用的平面板的俯视图;
图4示出了描述用于形成根据本发明第一优选实施例的在阴极射线管中使用的平面板的接合圆部分的外接合圆轮廓的方法的图样;
图5提供了根据本发明第一优选实施例地在阴极射线管中使用的平面板的部分截面视图;
图6展示了描述圆锥截面的特征值的图样;
图7显示了描述用于形成根据本发明第二优选实施例的在阴极射线管中使用的平面板的接合圆部分的外接合圆轮廓的方法的图样;
图8显示了根据本发明第二优选实施例的在阴极射线管中使用的平面板的部分截面视图;
图9提供了描述用于形成根据本发明第三优选实施例的在阴极射线管中使用的平面板的接合圆部分的外接合圆轮廓的方法的图样;和
图10显示了根据本发明第三优选实施例的在阴极射线管中使用的平面板的部分截面视图。
                        具体实施方式
以下,将参照附图来详细说明本发明的优选实施例。
参照图2,其显示了根据本发明的在阴极射线管中使用的平面板50的截面视图。平面板50具有:荧光屏部分51,用于显示图像,在荧光屏部分51的内表面涂有用于在其上形成图像的荧光材料;侧缘部分53,从荧光屏部分51的周边向后延伸,并在其端部具有密封边缘52;和接合圆部分54,用于接合荧光屏部分51和侧缘部分53。此外,铸模匹配线55形成于平面板50的侧缘部分53的外表面上,该铸模匹配线55是由底部铸模和中部铸模之间的分膜线制成的飞边。
如图3所示,平面板50是具有短轴56、长轴57和对角线轴58的大体矩形。荧光屏部分51分成作为有效屏幕(或有效图像平面)59的中央部分60和环绕中央部分60的外围部分61。
参照图2和图3,参考符号Tc表示在荧光屏部分51的中心测量的平面板50的厚度,即,中心面厚度(mm)。参考符号Td表示有效屏幕的对角面厚度(mm),即,在荧光屏部分51的内轮廓51a和接合圆部分54的内接合圆轮廓54a成切线相交的切点测量的平面板50的厚度。并且平面板50在位于荧光屏部分51的外围部分61中的切点处最厚。现在将参照图4来描述在阴极射线管中使用的平面板50和制造其的方法。首先,获得用于获取将荧光屏部分51和侧缘部分53接合的接合圆部分54的外接合圆轮廓54b的虚构圆轮廓54c。这里,虚构圆轮廓(或虚构圆弧)54c的曲率半径R1可以通过使用与获得图1所示的传统的接合圆部分24的外接合圆轮廓的曲率半径的方法相同的方法来获得。在平面板用于17至32英寸的阴极射线管的情况下,传统的接合圆部分24的外接合圆轮廓的曲率半径一般在8到15mm之间变化,尽管其取决于阴极射线管的类型而不同。此外,对于具有8到15mm曲率半径的圆线的圆锥截面(随后描述)的特征值大约为0.419到0.429。
接着,获得荧光屏部分51的外轮廓51b与虚构圆轮廓54c相交的第一点A和侧缘部分53的外轮廓53b与虚构圆轮廓54c相交的第二点B。第一点A不进入有效屏59,并且第二点B不从接合圆部分54超出铸模匹配线55。此外,虚构圆轮廓54c平滑地连接于荧光屏部分51的外轮廓51b和侧缘部分53的外轮廓53b。即,由荧光屏部分51的外轮廓51b、虚构圆轮廓54c和侧缘部分53的外轮廓53b形成的曲线在第一点A和第二点B具有区别的值。然后,将连接第一点A和第二点B的第一直线L1画出,接着获得与第一直线L1的斜率相同的第二直线L2。此时,第二直线L2位于第一直线L1和虚构圆轮廓54c的顶点C之间。一旦获得了第二直线L2,则形成具有连接第一点A和第二点B并与第二直线L2相切的外接合圆轮廓54b的接合圆部分54。
此外,如图5所示,最好使位于第一点A和第二点B的边缘部分成为圆形,变成每个具有最好满足下面方程的曲率半径R2的圆54d:
R2≥1                        方程1
圆54d具有允许荧光屏部分51的外轮廓51b和侧缘部分53的外轮廓53b平滑地连接到外接合圆轮廓54b的曲率半径R2,由此有助于压制成形的可成形性和避免破损,如由压力的集中引起的裂纹。
如图6所示,任何一个圆、椭圆、抛物线和双曲线的圆锥截面CS的特征值(希腊字母:ρ)可通过下面的方程获得:
ρ=D1/D2                      方程2
其中,D1表示在圆锥CO的底线a-b和圆锥截面CS的顶点d之间的距离;和D2表示在圆锥CO的底线a-b圆锥CO的顶端C之间的距离。此外,斜边a-c和b-c分别是在a点和b点与圆锥截面CS相切的切线的一部分。
尤其,圆弧的特征值能够表达如下:
ρ=cos(θ/2)/(1+cos(θ/2))    方程3
其中,θ表示相应于圆弧的圆心角,即,由连接圆弧的始点与包括该圆弧的圆的中心的直线和另外的连接圆弧的终点与圆的中心的直线所形成的角度。
对于根据本发明的平面板50,最好将用于连接荧光屏部分51和周缘部分53的接合圆部分54的外接合圆轮廓54b设计成具有如下特征值(ρ)的圆锥截面。
0.44≤ρ≤0.5                   方程4
如果外接合圆轮廓54b的圆锥截面的特征值(ρ)小于最小值0.44,则减少面板的重量的效果很差。即,重量的减少率小于0.9%。同时,如果外接合圆轮廓54b的圆锥截面的特征值(ρ)大于最大值0.5,则外接合圆轮廓54b变为致使第一和第二点A和B变得尖锐的凹曲线,从而当平面板50被运输时或当防爆带(没有显示)围绕周缘部分53而安装时,增加了平面板50的破损的可能性,同时由于真空压力的集中而恶化了防爆性能。此外,如果外接合圆轮廓54b的圆锥截面的特征值等于0.5,则轮廓54b几乎变直。
为了示出根据本发明的第一优选实施例的面板的重量减少率而进行实验,表1示出了实验的结果。在表1中,比较的例子1到8的面板是传统的具有除了在图2和图3中所示的接合圆部分54的结构以外,与根据本发明的面板的结构相同的结构的17到32英寸的面板。基于比较的例子1到8的面板,例子1到8的面板被分别制造以满足方程1到4。在表1中,每个面板的重量通过实际测量而获得,重量下降率分别表示例子1到8的面板的重量对相应的比较的例子1到8的面板的重量的下降百分比。
表1

分类    CRT的    类型            圆锥截面特征值(ρ)    重量    (克)    重量下降    百分比(%)    长轴    短轴    对角线轴比铰的例子1    17″    0.428    0.429    0.429    6549.4    -比铰的例子2    19″A    0.428    0.428    0.428    8965.0    -比较的例子3    19″B    0.428    0.429    0.429    8841.1    -比较的例子4    21″    0.419    0.419    0.421    11643.8    -比较的例子5    25″    0.425    0.425    0.426    14463.7    -比较的例子6    28″    0.423    0.423    0.425    17321.7    -比较的例子7    29″    0.425    0.425    0.425    21880.8    -比较的例子8    32″    0.425    0.425    0.425    26625.4    -例子1    17″    0.499    0.499    0.499    6413.0    2.1例子2    19″A    0.499    0.499    0.499    8807.2    1.7例子3    19″B    0.499    0.499    0.499    8704.0    1.5例子4    21″    0.499    0.499    0.499    11442.9    1.7例子5    25″    0.499    0.499    0.499    14339.4    0.9例子6    28″    0.499    0.499    0.499    17174.0    0.9例子7    29″    0.499    0.499    0.499    21611.8    1.2例子8    32″    0.499    0.499    0.499    26231.9    1.5

如表1中所指出,在每个比较的例子1到8中,分别关于短轴、长轴、和对角线轴的外接合圆轮廓的圆锥截面的特征值ρ被发现小于0.44。此外,每个例子1到8的17到32英寸的面板被制作,使得他们的外接合圆轮廓的圆锥截面的特征值(ρ)为0.499。与比较的例子1到8的面板的重量相比,例子1到8的面板的重量被减少0.9%到2.1%。而且,每个具有圆锥截面的特征值从0.44到0.5变化的外接合圆轮廓的例子1到8的17到32英寸的各个面板满足防爆的IEC(国际电工协会)标准,并且保证压制成形的可成形性。
以下,将参考图7和图8来描述使用在根据本发明的第二优选实施例的阴极射线管的平面板50和制造其的方法。首先,如在第一实施例,获得第一和第二点A和B及将他们连接的直线L1。在第一直线L1中的第一和第二点A和B之间的线段,即,线段AB形成接合圆部分54的外接合圆轮廓54b。也就是说,由此获得的外接合圆轮廓54b具有与通过斜切传统的接合圆部分而获得的形状相似的形状。
此外,如在第一实施例,如图8所示在第一和第二点A和B的边缘部分被变圆以变成每个具有曲率半径等于或大于1mm的圆形54d。
此外,外接合圆轮廓54b可以是在其第二直线L2(见图4)与虚圆形轮廓54c(见图4)相交的两点之间的线段。
图9和图10描述了在其用多于一个线段来形成外接合圆轮廓54b的本发明的第三优选实施例。现在将描述使用在根据本发明的第三优选实施例的阴极射线管的平面板50和制造其的方法。首先,如在第一实施例,获得第一和第二点A和B、第一和第二直线L1和L2。外接合圆轮廓54b用分别连接第一点A和在第二直线L2上的第三点D及连接第二点B和第三点D的两个线段形成。
此外,如在第一实施例,在第一和第二点A和B的边缘部分最好被变圆以变成每个具有曲率半径等于或大于1mm的圆形54d。另外,最好将由两个线段产生的边缘部分变圆以变成具有曲率半径等于或大于1mm的圆形54e。
而且,外接合圆轮廓54b能够用至少一个曲线或至少连接第一和第三点A和D的两个线段和至少一个曲线或至少连接第二和第三点B和D的两个线段形成。此外,外接合圆轮廓54b可以用曲线和线段组合而形成。
根据以上所述的本发明的平面板被设计成具有接合圆部分,其外接合圆轮廓比传统的平面板的转接圆形轮廓更靠内地形成。因此,平面板的重量能够被减少。尤其,由于外接合圆轮廓被形成从而其圆锥截面具有从0.44到0.5变化的特征值,所以平面板的重量的减少能够被有效地实现,与此同时,满足用于防爆的IEC标准并且保证在压制成形中的可成形性。
此外,由于由外接合圆轮廓和荧光屏部分的外部轮廓产生的边缘部分及由外接合圆轮廓和周缘部分的外部轮廓产生的边缘部分被变圆以变成每个具有曲率半径等于或大于1mm的圆形,所以由于压力集中所导致的面板的损坏的可能性被显著地降低。
此外,外接合圆轮廓与荧光屏部分的外部轮廓相交的点和外接合圆轮廓与周缘部分的外部轮廓相交的点的位置能够被设置在传统的平面板的那些点的相同的位置上,所以即使外接合圆轮廓与传统的平面板的外接合圆轮廓不同,在制造阴极射线管时对防爆带的传统的安装区域仍然有效,并且,此外,传统的壳体仍然能够被使用于制造电视机或监视器。
尽管为本发明优选的实施例而显示和描述了本发明,但本领域的技术人员应该理解,在不脱离本发明的精神和由所附权利要求限定的范围的情况下,可以做出各种改变和修改。

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一种在阴极射线管中使用的平面板,包括荧光屏部分、侧缘部分、和用于将荧光屏部分与侧缘部分连接的接合圆部分。荧光屏部分的外部轮廓和接合圆部分的外接合圆轮廓相交的点被定义为第一点,侧缘部分的外部轮廓和外接合圆轮廓相交的点被定义为第二点。外接合圆轮廓形成于其端点与第一和第二点重合的虚构圆弧和其端点与第一和第二点重合的线段之间,或者是该线段。虚构圆弧在第一和第二点平滑地连接到荧光屏部分和侧缘部分的外部轮廓。。

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