防飞溅豆浆机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120411320.8

申请日:

20111026

公开号:

CN202340735U

公开日:

20120725

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23C11/10,A47J31/00,A47J31/46

主分类号:

A23C11/10,A47J31/00,A47J31/46

申请人:

九阳股份有限公司

发明人:

王旭宁,詹永权,张正

地址:

250118 山东省济南市槐荫区新沙北路12号

优先权:

CN201120411320U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种防飞溅豆浆机,包括粉碎杯、带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机,刀轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内,刀具设置在粉碎杯内,粉碎杯设有杯口,所述粉碎杯上还设有在刀具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。本实用新型通过设置引流通道使杯口处形成液层,粉碎杯内飞起的物料或水花遇到液层时改变运动方向,最终与液层的运动方向一致,并在重力作用下,回到粉碎杯中,从而实现防飞溅功能。另外,由于该液层的存在,刀具工作时产生的噪音通过该液层时被衍射、吸收掉一部分,从而噪音大大降低。

权利要求书

1.一种防飞溅豆浆机,包括粉碎杯、带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机,刀轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内,刀具设置在粉碎杯内,粉碎杯设有杯口,其特征在于:所述粉碎杯上还设有在刀具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。 2.如权利要求1所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流通道为引流管,该引流管包括进口端及出口端,该进口端设置在粉碎杯底部,该出口端设置在杯口上方。 3.如权利要求2所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流管出口端端部或出口端的侧壁开设有孔或缝。 4.如权利要求2所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流管出口端端部安装有喷淋头。 5.如权利要求1所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流通道包括引流管、积液腔及开设于粉碎杯内壁上沿杯口周围的孔或缝,该引流管与积液腔连通,该积液腔与孔或缝连通。 6.如权利要求5所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述粉碎杯内在水平方向上设有隔板,该隔板将粉碎杯分为积液腔及粉碎腔,将引流管的出口端与积液腔相通。 7.一种防飞溅豆浆机,包括粉碎杯、带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机,刀轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内,刀具设置在粉碎杯内,粉碎杯设有杯口,其特征在于:所述粉碎杯外还设有封闭杯口的液层的引流通道。 8.如权利要求7所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流通道为引流管,该引流管包括进口端及出口端,该进口端设置在粉碎杯外部并通过管路及泵与水槽连接,所述出口端设置在杯口上方。 9.如权利要求8所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流管出口端端部或出口端的侧壁设置有孔或缝。 10.如权利要求8所述的防飞溅豆浆机,其特征在于:所述引流管出口端端部安装有喷淋头。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机,尤其涉及一种具有防飞溅功能的豆浆机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括机座、电机及粉碎杯,电机设置于机座内部,电机轴伸出机座,并延伸至粉碎杯中,电机轴末端设置有粉碎器,通过粉碎器的高速旋转,实现粉碎杯内物料的粉碎。该粉碎杯通常开设进料口,并通过该进料口放置待粉碎的物料。由于该进料口的存在,在粉碎器高速旋转时,粉碎刀带动液流作高速运动,这样被粉碎的混合液极易从该开口飞溅,造成危险,并且也增加了清洗的劳动量。现有技术中,针对该问题一般采用的解决方案大致有以下两种方式:

第一种方式,以料理机为例,通过在该开口设置盖子,防止混合液的飞溅,这样该装置就必须在粉碎装置工作时盖好盖子,粉碎装置完全停止时才可开启盖子,对于部分需要外部加料或持续加料的应用场合,其使用范围受到了一定的限制,此外,设置盖子还比较容易出现“压力容器”的安全隐患。

第二种方式,部分厂家采用提升粉碎腔装置的高度,防止混合液的飞溅,但这种方式却导致产品体积庞大,制造成本、运输成本、储存成本都变高,因此,也不是一种理想的解决方案。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种有效防止浆液飞溅的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的:

一种防飞溅豆浆机,包括粉碎杯、带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机,刀轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内,刀具设置在粉碎杯内,粉碎杯设有杯口,所述粉碎杯上还设有在刀具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。

所述引流通道为引流管,该引流管包括进口端及出口端,该进口端设置在粉碎杯底部,该出口端设置在杯口上方。

所述引流管出口端端部或出口端的侧壁开设有孔或缝。

所述引流管出口端端部安装有喷淋头。

所述引流通道包括引流管、积液腔及开设于粉碎杯内壁上沿杯口周围的孔或缝,该引流管与积液腔连通,该积液腔与孔或缝连通。

所述粉碎杯内在水平方向上设有隔板,该隔板将粉碎杯分为积液腔及粉碎腔,将引流管的出口端与积液腔相通。

一种防飞溅豆浆机,包括粉碎杯、带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机,刀轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内,刀具设置在粉碎杯内,粉碎杯设有杯口,所述粉碎杯外还设有封闭杯口的液层的引流通道。

所述引流通道为引流管,该引流管包括进口端及出口端,该进口端设置在粉碎杯外部并通过管路及泵与水槽连接,所述出口端设置在杯口上方。

所述引流管出口端端部或出口端的侧壁设置有孔或缝。

所述引流管出口端端部安装有喷淋头。

本实用新型所带来的有益效果是:

1、通过形成动态的液层,实现粉碎杯开口的动态密封,粉碎噪音大大降低。

2、刀具高速动转与粉碎杯内部不规划紊流相互作用而形成的飞溅的混合液将无法穿过该液层,从而实现防飞溅的功能,需清洗面积缩小,有利于提升该装置清洗性。

3、对于一般粉碎装置常存在的粉碎杯中部液流由于离心力作用,液流向杯壁集聚,从而形成空打,导致粉碎效率降低、噪音突增的问题,本实用新型的技术方案也能给予较好的解决。由于形成该液层的液流在重力作用下,将不停的沿着粉碎杯杯口流向刀具,从而可以防止粉碎杯中部补液不足,从而具有防空打的有益效果。

4、由于该防飞溅液层的设置,粉碎杯高度可大大降低,粉碎杯内腔空间变小,导致产品制造、储运成本都大大降低。由于粉碎杯高度降低,形成的内部循环路径更短,从而促使杯内液流循环加速,粉碎效率得到提升。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:

图1是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第一较佳实施方式的剖面图;

图2是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第二较佳实施方式的剖面图;

图3是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第三较佳实施方式的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下:

10防飞溅豆浆机,20防飞溅豆浆机,30防飞溅豆浆机,1机座,2粉碎杯,3液层,11电机,22刀具,23杯口,25孔,31积液腔,32隔板,33进口端,34出口端,41水槽,42泵,43引流管。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:

所述的积液腔为积聚引流管从粉碎杯内引导出的浆液,浆液积聚在积液腔内形成一定的压力从围绕杯口的孔喷出,从而形成封闭杯口的液层。

实施方式一:

请参阅图1所示本实用新型防飞溅豆浆机的第六较佳实施方式,所述防飞溅豆浆机10包括机座1、粉碎杯2、带刀轴的刀具22、驱动刀具22转动的电机11。该电机11固定在机座1上,电机轴伸出机座1并从粉碎杯底部延伸至粉碎杯2内部,电机轴末端连接有刀具22,刀具22的高速旋转粉碎粉碎杯2内的物料。

所述粉碎杯2设有杯口23,所述粉碎杯2上还设有在刀具22搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。在本实施方式中,所述引流通道包括两端均与粉碎杯2内腔连通的引流管43以及孔25,该引流管43设置在粉碎杯2的外部引流管43,并于粉碎杯2的近杯口23处开设孔25,引流管43的进口端33设置在粉碎腔底部,出口端34设置在位于粉碎腔顶部,孔25开设于粉碎杯2内壁上沿杯口23周围;粉碎杯2内在水平方向上设有隔板32,该隔板32将粉碎杯2分隔成积液腔31及粉碎腔,该积液腔31与出口端34相通,该积液腔31与近杯口23处的孔25相通。

工作时,粉碎杯2底部的物料经引流管43的进口端33进入引流管43,并从出口端34进入积液腔31内,由于隔板32的封闭作用,使积液腔31内产生一定压力,因此物料可从孔25喷出,从而形成封闭杯口23的液层3。

通过设置引流通道在杯口23处形成液层3,如此粉碎杯2内飞起的物料或水花被液层3阻挡,从而避免飞溅出粉碎杯2外。另外,由于该液层3的存在,刀具22工作时产生的噪音通过该液层3时被衍射、吸收掉一部分,大大降低防飞溅豆浆机10的整个工作噪音。此外,通过在粉碎杯2外部设置一个引流管43,可借助粉碎刀具22工作时的离心力,将液流引导至粉碎腔上端,并且由于该引流管43的强制引流作用,可有效避免液流产生以粉碎刀轴心为旋转中心的流动,从而在实际应用中更易形成一个稳定的液层形态。

实施方式二:

请参阅图2所示本实用新型防飞溅豆浆机的第二较佳实施方式,该防飞溅豆浆机20与该防飞溅豆浆机10的区别在于:该引流管43的出口端34设置在杯口23的上方,且与粉碎杯2分离。出口端34端部封闭,在出口端34的侧壁周围设置一圈孔25。引流管43使粉碎杯2底部的物料沿引流管43流动并在杯口23处喷出形成封闭杯口23的液层3。

该方案有益效果在于,通过在粉碎杯2外部设置一个引流管43,可借助粉碎刀具22工作时的离心力,将液流引导至粉碎腔上端,并且由于该引流管43的强制引流作用,可有效避免液流产生的以粉碎刀轴心为旋转中心的流动,从而在实际应用中更易形成一个稳定的液层形态。另外,由于出口端34设置于粉碎杯上部,可实现粉碎杯上部开口的自动冲洗。

可以理解,所述引流管的出口端端部或出口端的侧壁开设有缝。

可以理解,所述引流管的出口端端部安装有喷淋头。

本实施方式的其他结构及有益效果均与实施方式一相同,在此不一一赘述。

实施方式三:

请参阅图3所示本实用新型防飞溅豆浆机的第三较佳实施方式,该防飞溅豆浆机20与该防飞溅豆浆机10的区别在于:所述引流管43的进口端33设置在粉碎杯2的外部,并通过管路与泵42连接,水槽41内的液体通过泵42经由引流管43,从出口端34侧壁的一圈孔25喷出,从而形成封闭杯口23的液层3。此结构适用于商业豆浆机以及一些大型的料理、榨汁机。

可以理解,所述引流管的出口端端部或出口端的侧壁开设有缝。

可以理解,所述引流管的出口端端部安装有喷淋头。

可以理解,以上提供的各实施例均为本实用新型的最优方案,本实用新型提供的防飞溅豆浆机,可以是在普通粉碎杯杯体上沿增加一圈弧形的引流结构,来实现动态的液层的形成,粉碎杯杯体可以是非对称结构。

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1、(10)授权公告号 CN 202340735 U (45)授权公告日 2012.07.25 CN 202340735 U *CN202340735U* (21)申请号 201120411320.8 (22)申请日 2011.10.26 A23C 11/10(2006.01) A47J 31/00(2006.01) A47J 31/46(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 詹永权 张正 (54) 实用新型名称 防飞溅豆浆机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种防飞溅豆浆机, 包括粉 碎杯、 带刀轴的。

2、刀具以及驱动刀具转动的电机, 刀 轴从粉碎杯底部伸入粉碎杯内, 刀具设置在粉碎 杯内, 粉碎杯设有杯口, 所述粉碎杯上还设有在刀 具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。本实 用新型通过设置引流通道使杯口处形成液层, 粉 碎杯内飞起的物料或水花遇到液层时改变运动方 向, 最终与液层的运动方向一致, 并在重力作用 下, 回到粉碎杯中, 从而实现防飞溅功能。另外, 由于该液层的存在, 刀具工作时产生的噪音通过 该液层时被衍射、 吸收掉一部分, 从而噪音大大降 低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权。

3、利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种防飞溅豆浆机, 包括粉碎杯、 带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机, 刀轴从粉 碎杯底部伸入粉碎杯内, 刀具设置在粉碎杯内, 粉碎杯设有杯口, 其特征在于 : 所述粉碎杯 上还设有在刀具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。 2. 如权利要求 1 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流通道为引流管, 该引流管 包括进口端及出口端, 该进口端设置在粉碎杯底部, 该出口端设置在杯口上方。 3. 如权利要求 2 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流管出口端端部或出口端 的侧壁开设有孔或缝。 4. 如权利要求 2 。

4、所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流管出口端端部安装有喷 淋头。 5. 如权利要求 1 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流通道包括引流管、 积液腔 及开设于粉碎杯内壁上沿杯口周围的孔或缝, 该引流管与积液腔连通, 该积液腔与孔或缝 连通。 6. 如权利要求 5 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述粉碎杯内在水平方向上设有 隔板, 该隔板将粉碎杯分为积液腔及粉碎腔, 将引流管的出口端与积液腔相通。 7. 一种防飞溅豆浆机, 包括粉碎杯、 带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机, 刀轴从粉 碎杯底部伸入粉碎杯内, 刀具设置在粉碎杯内, 粉碎杯设有杯口, 其特征在于 : 所述。

5、粉碎杯 外还设有封闭杯口的液层的引流通道。 8. 如权利要求 7 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流通道为引流管, 该引流管 包括进口端及出口端, 该进口端设置在粉碎杯外部并通过管路及泵与水槽连接, 所述出口 端设置在杯口上方。 9. 如权利要求 8 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流管出口端端部或出口端 的侧壁设置有孔或缝。 10. 如权利要求 8 所述的防飞溅豆浆机, 其特征在于 : 所述引流管出口端端部安装有喷 淋头。 权 利 要 求 书 CN 202340735 U 2 1/3 页 3 防飞溅豆浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆浆机, 尤其涉及一种具。

6、有防飞溅功能的豆浆机。 背景技术 0002 现有的食品加工机通常包括机座、 电机及粉碎杯, 电机设置于机座内部, 电机轴伸 出机座, 并延伸至粉碎杯中, 电机轴末端设置有粉碎器, 通过粉碎器的高速旋转, 实现粉碎 杯内物料的粉碎。该粉碎杯通常开设进料口, 并通过该进料口放置待粉碎的物料。由于该 进料口的存在, 在粉碎器高速旋转时, 粉碎刀带动液流作高速运动, 这样被粉碎的混合液极 易从该开口飞溅, 造成危险, 并且也增加了清洗的劳动量。现有技术中, 针对该问题一般采 用的解决方案大致有以下两种方式 : 0003 第一种方式, 以料理机为例, 通过在该开口设置盖子, 防止混合液的飞溅, 这样该 。

7、装置就必须在粉碎装置工作时盖好盖子, 粉碎装置完全停止时才可开启盖子, 对于部分需 要外部加料或持续加料的应用场合, 其使用范围受到了一定的限制, 此外, 设置盖子还比较 容易出现 “压力容器” 的安全隐患。 0004 第二种方式, 部分厂家采用提升粉碎腔装置的高度, 防止混合液的飞溅, 但这种方 式却导致产品体积庞大, 制造成本、 运输成本、 储存成本都变高, 因此, 也不是一种理想的解 决方案。 发明内容 0005 有鉴于此, 有必要提供一种有效防止浆液飞溅的豆浆机。 0006 本实用新型是通过下述技术方案实现的 : 0007 一种防飞溅豆浆机, 包括粉碎杯、 带刀轴的刀具以及驱动刀具转动。

8、的电机, 刀轴从 粉碎杯底部伸入粉碎杯内, 刀具设置在粉碎杯内, 粉碎杯设有杯口, 所述粉碎杯上还设有在 刀具搅动下形成封闭杯口的液层的引流通道。 0008 所述引流通道为引流管, 该引流管包括进口端及出口端, 该进口端设置在粉碎杯 底部, 该出口端设置在杯口上方。 0009 所述引流管出口端端部或出口端的侧壁开设有孔或缝。 0010 所述引流管出口端端部安装有喷淋头。 0011 所述引流通道包括引流管、 积液腔及开设于粉碎杯内壁上沿杯口周围的孔或缝, 该引流管与积液腔连通, 该积液腔与孔或缝连通。 0012 所述粉碎杯内在水平方向上设有隔板, 该隔板将粉碎杯分为积液腔及粉碎腔, 将 引流管的。

9、出口端与积液腔相通。 0013 一种防飞溅豆浆机, 包括粉碎杯、 带刀轴的刀具以及驱动刀具转动的电机, 刀轴从 粉碎杯底部伸入粉碎杯内, 刀具设置在粉碎杯内, 粉碎杯设有杯口, 所述粉碎杯外还设有封 闭杯口的液层的引流通道。 0014 所述引流通道为引流管, 该引流管包括进口端及出口端, 该进口端设置在粉碎杯 说 明 书 CN 202340735 U 3 2/3 页 4 外部并通过管路及泵与水槽连接, 所述出口端设置在杯口上方。 0015 所述引流管出口端端部或出口端的侧壁设置有孔或缝。 0016 所述引流管出口端端部安装有喷淋头。 0017 本实用新型所带来的有益效果是 : 0018 1、 。

10、通过形成动态的液层, 实现粉碎杯开口的动态密封, 粉碎噪音大大降低。 0019 2、 刀具高速动转与粉碎杯内部不规划紊流相互作用而形成的飞溅的混合液将无 法穿过该液层, 从而实现防飞溅的功能, 需清洗面积缩小, 有利于提升该装置清洗性。 0020 3、 对于一般粉碎装置常存在的粉碎杯中部液流由于离心力作用, 液流向杯壁集 聚, 从而形成空打, 导致粉碎效率降低、 噪音突增的问题, 本实用新型的技术方案也能给予 较好的解决。 由于形成该液层的液流在重力作用下, 将不停的沿着粉碎杯杯口流向刀具, 从 而可以防止粉碎杯中部补液不足, 从而具有防空打的有益效果。 0021 4、 由于该防飞溅液层的设置。

11、, 粉碎杯高度可大大降低, 粉碎杯内腔空间变小, 导致 产品制造、 储运成本都大大降低。由于粉碎杯高度降低, 形成的内部循环路径更短, 从而促 使杯内液流循环加速, 粉碎效率得到提升。 附图说明 0022 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 : 0023 图 1 是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第一较佳实施方式的剖面图 ; 0024 图 2 是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第二较佳实施方式的剖面图 ; 0025 图 3 是本实用新型所述的防飞溅豆浆机第三较佳实施方式的剖面图。 0026 图中部件名称对应的标号如下 : 0027 10 防飞溅豆浆机, 20 防飞溅豆浆机, 30 防飞溅豆浆机,。

12、 1 机座, 2 粉碎杯, 3 液层, 11 电机, 22 刀具, 23 杯口, 25 孔, 31 积液腔, 32 隔板, 33 进口端, 34 出口端, 41 水槽, 42 泵, 43 引流管。 具体实施方式 0028 下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述 : 0029 所述的积液腔为积聚引流管从粉碎杯内引导出的浆液, 浆液积聚在积液腔内形成 一定的压力从围绕杯口的孔喷出, 从而形成封闭杯口的液层。 0030 实施方式一 : 0031 请参阅图 1 所示本实用新型防飞溅豆浆机的第六较佳实施方式, 所述防飞溅豆浆 机 10 包括机座 1、 粉碎杯 2、 带刀轴的刀具 22、 驱动刀。

13、具 22 转动的电机 11。该电机 11 固定 在机座 1 上, 电机轴伸出机座 1 并从粉碎杯底部延伸至粉碎杯 2 内部, 电机轴末端连接有刀 具 22, 刀具 22 的高速旋转粉碎粉碎杯 2 内的物料。 0032 所述粉碎杯2设有杯口23, 所述粉碎杯2上还设有在刀具22搅动下形成封闭杯口 的液层的引流通道。在本实施方式中, 所述引流通道包括两端均与粉碎杯 2 内腔连通的引 流管 43 以及孔 25, 该引流管 43 设置在粉碎杯 2 的外部引流管 43, 并于粉碎杯 2 的近杯口 23 处开设孔 25, 引流管 43 的进口端 33 设置在粉碎腔底部, 出口端 34 设置在位于粉碎腔顶 。

14、部, 孔 25 开设于粉碎杯 2 内壁上沿杯口 23 周围 ; 粉碎杯 2 内在水平方向上设有隔板 32, 该 说 明 书 CN 202340735 U 4 3/3 页 5 隔板 32 将粉碎杯 2 分隔成积液腔 31 及粉碎腔, 该积液腔 31 与出口端 34 相通, 该积液腔 31 与近杯口 23 处的孔 25 相通。 0033 工作时, 粉碎杯 2 底部的物料经引流管 43 的进口端 33 进入引流管 43, 并从出口 端 34 进入积液腔 31 内, 由于隔板 32 的封闭作用, 使积液腔 31 内产生一定压力, 因此物料 可从孔 25 喷出, 从而形成封闭杯口 23 的液层 3。 0。

15、034 通过设置引流通道在杯口 23 处形成液层 3, 如此粉碎杯 2 内飞起的物料或水花被 液层 3 阻挡, 从而避免飞溅出粉碎杯 2 外。另外, 由于该液层 3 的存在, 刀具 22 工作时产生 的噪音通过该液层3时被衍射、 吸收掉一部分, 大大降低防飞溅豆浆机10的整个工作噪音。 此外, 通过在粉碎杯2外部设置一个引流管43, 可借助粉碎刀具22工作时的离心力, 将液流 引导至粉碎腔上端, 并且由于该引流管 43 的强制引流作用, 可有效避免液流产生以粉碎刀 轴心为旋转中心的流动, 从而在实际应用中更易形成一个稳定的液层形态。 0035 实施方式二 : 0036 请参阅图 2 所示本实用。

16、新型防飞溅豆浆机的第二较佳实施方式, 该防飞溅豆浆机 20 与该防飞溅豆浆机 10 的区别在于 : 该引流管 43 的出口端 34 设置在杯口 23 的上方, 且 与粉碎杯 2 分离。出口端 34 端部封闭, 在出口端 34 的侧壁周围设置一圈孔 25。引流管 43 使粉碎杯 2 底部的物料沿引流管 43 流动并在杯口 23 处喷出形成封闭杯口 23 的液层 3。 0037 该方案有益效果在于, 通过在粉碎杯 2 外部设置一个引流管 43, 可借助粉碎刀具 22 工作时的离心力, 将液流引导至粉碎腔上端, 并且由于该引流管 43 的强制引流作用, 可 有效避免液流产生的以粉碎刀轴心为旋转中心的。

17、流动, 从而在实际应用中更易形成一个稳 定的液层形态。另外, 由于出口端 34 设置于粉碎杯上部, 可实现粉碎杯上部开口的自动冲 洗。 0038 可以理解, 所述引流管的出口端端部或出口端的侧壁开设有缝。 0039 可以理解, 所述引流管的出口端端部安装有喷淋头。 0040 本实施方式的其他结构及有益效果均与实施方式一相同, 在此不一一赘述。 0041 实施方式三 : 0042 请参阅图 3 所示本实用新型防飞溅豆浆机的第三较佳实施方式, 该防飞溅豆浆机 20 与该防飞溅豆浆机 10 的区别在于 : 所述引流管 43 的进口端 33 设置在粉碎杯 2 的外部, 并通过管路与泵42连接, 水槽4。

18、1内的液体通过泵42经由引流管43, 从出口端34侧壁的一 圈孔25喷出, 从而形成封闭杯口23的液层3。 此结构适用于商业豆浆机以及一些大型的料 理、 榨汁机。 0043 可以理解, 所述引流管的出口端端部或出口端的侧壁开设有缝。 0044 可以理解, 所述引流管的出口端端部安装有喷淋头。 0045 可以理解, 以上提供的各实施例均为本实用新型的最优方案, 本实用新型提供的 防飞溅豆浆机, 可以是在普通粉碎杯杯体上沿增加一圈弧形的引流结构, 来实现动态的液 层的形成, 粉碎杯杯体可以是非对称结构。 说 明 书 CN 202340735 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202340735 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202340735 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202340735 U 8 。

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