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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620073223.5 (22)申请日 2016.01.26 (73)专利权人 江西大隆重型工业有限公司 地址 335200 江西省鹰潭市余江县眼镜产 业园 (72)发明人 陈建 (74)专利代理机构 鹰潭市博惠专利事务所 36112 代理人 周少华 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 批式循环谷物干燥机的安全装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种批式循环谷物干燥 机的安全装置， 它包。
2、括控制芯片、 支撑架以及活 动杆， 所述支撑架为倒置的V型结构， 所述支撑架 的一端焊接固定在所述批式循环谷物干燥机的 缓苏段的内壁面， 所述支撑架的另一端设置有球 状结构， 所述活动杆的中央设置有能够容纳所述 球状结构的摆动器， 所述活动杆偏离中央的两侧 的位置分别设置有凸出的第一电极和第二电极， 所述支撑架设置有能与所述第一电极和第二电 极接触的电极环， 所述电极环、 所述第一电极和 所述第二电极都与所述控制芯片电连接。 本实用 新型与现有技术相比， 具有以下优点和效果： 能 够实现智能化检测批式循环谷物干燥机的缓苏 段是否已经满了， 实现电子化操作， 无需人工干 预， 智能报警和提示。 。
3、权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205512005 U 2016.08.31 CN 205512005 U 1.一种批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 包括控制芯片、 支撑架以及活动 杆， 所述支撑架为倒置的V型结构， 所述支撑架的一端焊接固定在所述批式循环谷物干燥机 的缓苏段的内壁面， 所述支撑架的另一端设置有球状结构， 所述活动杆的中央设置有能够 容纳所述球状结构的摆动器， 所述活动杆偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电 极和第二电极， 所述支撑架设置有能与所述第一电极和第二电极接触的电极环， 所述电极 环、 所述第一电极和所述第二电极都与所述控制芯片电连接。 。
4、2.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述摆动器为 圆柱状结构， 所述摆动器的顶部有球形凹槽， 所述球状结构安装在所述球形凹槽内。 3.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述支撑架为 对称结构。 4.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述活动杆为 圆柱状结构， 所述活动杆为金属材质。 5.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述球状结构 为空心结构， 所述球状结构为金属材质。 6.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述第一电极 和第二电极。
5、为长方体结构。 7.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述第一电极 和第二电极对称设置于所述活动杆的中央的两侧。 8.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述控制芯片 为单片机。 9.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述摆动器与 所述活动杆焊接固定。 10.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的安全装置， 其特征在于： 所述第一电 极的电阻大于所述第二电极。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205512005 U 2 批式循环谷物干燥机的安全装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种安。
6、全装置， 特别涉及一种批式循环谷物干燥机的安全装置， 属于粮食烘干机械的智能部件。 背景技术 0002 我国是世界上最大的粮食生产国和消费国， 年总产粮食约5亿吨。 据统计， 我国粮 食收获后在脱粒、 晾晒、 贮存、 运输、 加工、 消费等过程中的损失高达18%左右， 远远超过了联 合国粮农组织规定的5%的标准。 在这些损失中， 每年因气候原因， 谷物来不及晒干或未达到 安全水分造成霉变、 发芽等损失的粮食高达5%， 若按年产5亿吨粮食计算， 相当于2500万吨 粮食， 若每人每天食用500g粮食， 可供6.8万人食用1年。 这数字是惊人的， 把收到手的谷物 损失降低到最低点， 从这一意义上说。
7、， 谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要， 它 是谷物丰产、 丰收的重要保障条件。 0003 近几年随着经济的发展， 高效、 可靠性好的联合收割机在广州市大量推广使用， 1 台收割机日收割几公顷的水稻， 稻谷无法及时晒干的问题日益突出， 即使没有遇到台风或 阴雨的天气， 也存在这个问题， 因此谷物干燥机成为必然的选择。 0004 用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量， 减少谷物霉变， 从而提高粮食产量， 用干 燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率,提高大米质量， 从而提高农民收 人， 人们也可吃到口味更佳的米饭， 改善生活品质。 这些都体现了推广谷物干燥机的必要 性。 000。
8、5 谷物干燥机用于对玉米、 小麦、 水稻、 菜籽等谷物的烘干， 早期的谷物干燥机产量 较小， 由于现代农业的迅速发展， 新型干燥设备产量成倍增长， 批式循环谷物干燥机的整机 尺寸越来越大， 对于采用角管式干燥原理的干燥箱设计出现了角管长度尺寸超过了其有效 工作极限长度的问题， 如何解决大型干燥机有效应用角管式干燥原理的设计， 成为谷物干 燥机设计要考虑的突出问题。 0006 批式循环谷物干燥机是谷物干燥机的一种形式， 这类干燥机在作业时是按批次循 环作业， 也就是干燥机每次只能干燥一批谷物。 工作中， 谷物装入料斗， 经斗式提升机送至 烘干机顶部， 直至装满整个干燥机 。 干燥过程中， 谷物缓。
9、慢下落， 流经干燥部后由下搅龙送 至斗式提升机下部， 再由斗式提升机向上输送， 由上搅龙横向均匀撒下， 经过一次干燥后的 谷物在贮留部缓苏一段时间后， 再次流往干燥部进行受热干燥， 如此反复循环直至达到设 定水分值。 现在市场上常见的有8、 10、 12、 15、 20、 30、 以及60t位机型， 这个吨位就是每批次 谷物干燥重量。 0007 批式循环谷物干燥机是水稻产区最常见被广泛使用机型。 它由供热系统、 电控系 统和主机三大部分组成。 主机部分主要包括粮仓 （储粮段或缓苏段） 、 干燥段 （通风段） 、 排粮 机构、 输送搅龙、 提升机、 卸粮装置、 吸引风机等。 0008 然而在使用。
10、过程中， 经常会出现缓苏段中的谷物满出来的状况， 而且没有很好的 解决方法。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205512005 U 3 实用新型内容 0009 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足， 而提供一种结构设计合 理的， 能够实现缓苏段满量报警和提示功能的批式循环谷物干燥机的安全装置。 0010 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 该批式循环谷物干燥机的安全装 置包括控制芯片、 支撑架以及活动杆， 所述支撑架为倒置的V型结构， 所述支撑架的一端焊 接固定在所述批式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面， 所述支撑架的另一端设置有球状结 构， 所述活动杆的中央设置有能够容。
11、纳所述球状结构的摆动器， 所述活动杆偏离中央的两 侧的位置分别设置有凸出的第一电极和第二电极， 所述支撑架设置有能与所述第一电极和 第二电极接触的电极环， 所述电极环、 所述第一电极和所述第二电极都与所述控制芯片电 连接。 0011 本实用新型中支撑架用于支撑住整个结构， 倒置的V型结构能够不让谷物在支撑 架上停留， 降低清洁工程量， 实现少维护或者免维护。 0012 本实用新型中所述支撑架的一端焊接固定在所述种批式循环谷物干燥机的缓苏 段的内壁面可以提高整体结构的一体式制造， 增加结构强度。 0013 本实用新型中球状结构嵌入在摆动器内， 从而令摆动器可以自由滑动， 但是由于 摆动器的球形凹。
12、槽可以卡住球状结构， 从而不令活动杆掉落。 0014 本实用新型所述活动杆偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极和第 二电极， 本实用新型中第一电极和第二电极、 电极环、 控制芯片形成完整的控制回路， 实现 智能化感应的检测。 提高本实用新型的批式循环谷物干燥机的安全装置的检测灵敏度。 0015 本实用新型所述摆动器为圆柱状结构， 所述摆动器的顶部有球形凹槽， 所述球状 结构安装在所述球形凹槽内。 结构简单， 能够实现快速装配。 0016 本实用新型所述支撑架为对称结构。 受力简单， 制造方便。 0017 本实用新型所述活动杆为圆柱状结构， 所述活动杆为金属材质。 可以导电， 替代导 线。
13、。 0018 本实用新型所述球状结构为空心结构， 所述球状结构为金属材质。 可以导电， 替代 导线。 0019 本实用新型所述第一电极和第二电极为长方体结构。 0020 本实用新型所述第一电极和第二电极对称设置于所述活动杆的中央的两侧。 0021 本实用新型所述控制芯片为单片机。 0022 本实用新型所述摆动器与所述活动杆焊接固定。 0023 本实用新型所述第一电极的电阻大于所述第二电极。 0024 本实用新型与现有技术相比， 具有以下优点和效果： 能够实现智能化检测批式循 环谷物干燥机的缓苏段是否已经满了， 实现电子化操作， 无需人工干预， 智能报警和提示。 附图说明 0025 图1是本实用。
14、新型实施例的结构示意图。 0026 标号说明： 控制芯片1， 支撑架2， 球状结构3， 活动杆4， 摆动器5， 第一电极6， 第二电 极7， 电极环8。 说 明 书 2/3 页 4 CN 205512005 U 4 具体实施方式 0027 下面结合附图并通过实施例对本实施例作进一步的详细说明， 以下实施例是对本 实施例的解释而本实施例并不局限于以下实施例。 0028 参见图1， 本实施例的批式循环谷物干燥机的安全装置包括控制芯片1、 支撑架2以 及活动杆4， 支撑架2为倒置的V型结构， 支撑架2的一端焊接固定在批式循环谷物干燥机的 缓苏段的内壁面， 支撑架2的另一端设置有球状结构3， 活动杆4。
15、的中央设置有能够容纳球状 结构3的摆动器5， 活动杆4偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极6和第二电极 7， 支撑架2设置有能与第一电极6和第二电极7接触的电极环8， 电极环8、 第一电极6和第二 电极7都与控制芯片1电连接。 0029 本实施例中支撑架2用于支撑住整个结构， 倒置的V型结构能够不让谷物在支撑架 2上停留， 降低清洁工程量， 实现少维护或者免维护。 0030 本实施例中支撑架2的一端焊接固定在种批式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面 可以提高整体结构的一体式制造， 增加结构强度。 0031 本实施例中球状结构3嵌入在摆动器5内， 从而令摆动器5可以自由滑动， 但是由于 摆动。
16、器5的球形凹槽可以卡住球状结构3， 从而不令活动杆4掉落。 0032 本实施例活动杆4偏离中央的两侧的位置分别设置有凸出的第一电极6和第二电 极7， 本实施例中第一电极6和第二电极7、 电极环8、 控制芯片1形成完整的控制回路， 实现智 能化感应的检测。 提高本实施例的批式循环谷物干燥机的安全装置的检测灵敏度。 0033 本实施例摆动器5为圆柱状结构， 摆动器5的顶部有球形凹槽， 球状结构3安装在球 形凹槽内。 结构简单， 能够实现快速装配。 0034 本实施例支撑架2为对称结构。 受力简单， 制造方便。 0035 本实施例活动杆4为圆柱状结构， 活动杆4为金属材质。 可以导电， 替代导线。 。
17、0036 本实施例球状结构3为空心结构， 球状结构3为金属材质。 可以导电， 替代导线。 0037 本实施例第一电极6和第二电极7为长方体结构。 0038 本实施例第一电极6和第二电极7对称设置于活动杆4的中央的两侧。 0039 本实施例控制芯片1为单片机。 0040 本实施例摆动器5与活动杆4焊接固定。 0041 本实施例第一电极6的电阻大于第二电极7。 0042 本实施例的批式循环谷物干燥机的安全装置使用的时候， 由于支撑架2固定在批 式循环谷物干燥机的缓苏段的内壁面， 所以非常牢固， 当缓苏段不满的时候， 活动杆4可以 上下摆动， 因为球状结构3可以在摆动器5内自由滑动， 谷物掉落的时候。
18、砸到活动杆4使得活 动杆4摆动， 从而令第一电极6或者第二电极7有机会和电极环8接触， 然后将信号发送给控 制芯片1， 当当缓苏段不满的时候， 信号是有时有时候没有， 但是当缓苏段的谷物满的时候， 信号就是要么一直有， 要么一直没有。 以此检测出缓苏段内是否谷物已经满了。 0043 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。 本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代， 只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范 围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205512005 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205512005 U 6 。