连接器和连接器组件.pdf

本发明的目的在于通过将线侧终端接头分成上级和下级两个级，在减小连接器宽度的基础上最大限度地抑制连接器的高度。为了缩减整个连接器的宽度，线侧终端接头(30)被分成上级和下级两个级，以将导线连接部分(31)一个设置在另一个上。通过使线侧接触片(35)比导线连接部分(31)窄，上和下级的两个线侧接触片(35)在一个导线连接部分(31)所占据的宽度区域内基本并排且横向地布置在基本相同的高度。因此，与上级和下级接触片一个位于另一个之上的连接器相比，可以减小本发明连接器的高度。

1.  一种用于将扁平电缆(F)与例如电路板(P)的电气或电子设备相连的连接器组件，其中，在扁平电缆(F)中基本并排地设置多个导线(W)，该连接器组件包括：
至少部分地容纳与导线(W)相连的线侧终端接头(30)的线侧连接器(10)，以及
至少部分地容纳与优选为电路板(P)的电气或电子或设备相连接的板侧终端接头(43A；43B)的板侧连接器(40)，其中：
线侧终端接头(30)被分成第一和第二两个级，并在每一级被基本并排地横向设置，
通过使形成在线侧终端接头(30)的线侧接触片(35)和形成在板侧终端接头(43A；43B)的板侧接触片(45A；45B)从基本相对侧接触，所述线侧终端接头(30)和所述板侧终端接头(43A；43B)被电连接，
线侧接触片(35)和板侧接触片(45A；45B)形成为比线侧终端接头(30)的导线连接部分(31)窄，该线侧终端接头是与导线(W)相连的连接装置，以及
每一对对应的线侧终端接头(30)被设置成，使得它们的导线连接部分(31)至少部分地一个位于另一个之上，并且使得它们的线侧接触片(35)在一个导线连接部分(31)占据的宽度区域内被基本并排地基本横向设置在相同的高度。

2.  据权利要求1所述的连接器组件，其中：所述线侧接触片(35)或板侧接触片(45A；45B)是分叉的，分叉的接触片(45A；45B)从基本相对侧垂直地挤压另一接触片(35)，以便将线侧终端接头(30)和板侧终端接头(43A；43B)电连接。

3.  根据权利要求2所述的连接器组件，其中：所述分叉接触片(43A；43B)包括一对基本沿两连接器(10，40)的连接方向(CD)具有不同伸出长度的第一和第二挤压片(46a；46b)。

4.  根据前述权利要求中任一项所述的连接器组件，其中：第一级的线侧终端接头(30)和第二级的线侧终端接头(30)在结构上基本相同，并且以垂直相反的关系分别设置在第一和第二级。

5.  根据前述权利要求中任一项所述的连接器组件，其中：在线侧连接器(10)和/或线侧接触片(35)中设置保持装置(18，36；15，17)，用于相对线侧接触器(10)保持线侧接触片(35)。

6.  根据前述权利要求中任一项所述的连接器组件，其中：所述线侧连接器(10)包括多个至少部分地容纳相应线侧终端接头(30)的终端容纳部(12)。

7.  根据权利要求6所述的连接器组件，其中：相邻的终端容纳部分(12)被一个或多个分隔壁(15)至少部分地分隔。

8.  根据权利要求6或7所述的连接器组件，其中：每一个终端容纳部分(12)包括至少部分地容纳导线连接部分(31)的宽容纳部分(13)和至少部分地容纳线侧接触片(35)的窄容纳部分(14)。

9.  根据权利要求8所述的连接器组件，其中：所述窄容纳部分(14)的宽度小于宽容纳部分(13)的宽度的一半。

10.  根据前述权利要求中任一项所述的连接器组件，其中：设置一个或多个屏蔽壳(24)，用于基本屏蔽用于被屏蔽线(W)的连接器。

11.  一种与配合连接器(40)相连的连接器(10)，包括至少部分地容纳终端接头(30)的连接器壳体(11)，所述终端接头可以与配合连接器壳体(40)的相应配合终端接头(43A；43B)相连，
其中：
终端接头(30)被分成第一和第二两个级，并在每一级被基本并排地横向设置，
通过使形成在终端接头(30)上的接触片(35)和形成在配合终端接头(43A；43B)上的配合接触片(45A；45B)从基本相对侧接触，终端接头(30)和配合终端接头(43A；43B)电连接，
接触片(35)形成为比终端接头(30)的连接部分(31)窄，该终端接头(30)是与外部元件(W)相连的连接装置，以及
每一对相应的终端接头(30)被设置成，使其连接部分(31)至少一个位于另一个之上，并且其接触片(35)在一个连接部分(31)占据的宽度区域内基本并排地基本横向设置在相同的高度。

12.  根据权利要求11所述的连接器，其中：所述接触片(35)或配合接触片(45A；45B)是分叉的，并且该分叉的接触片(45A；45B)从基本相对侧垂直地挤压另一接触片(35)，以便将终端接头(30)和配合终端接头(43A；43B)电连接。

连接器和连接器组件
技术领域
本发明涉及一种连接器以及一种连接器组件，特别是用于将扁平电缆与例如电路板的电气或电子电路或设备相连的连接器和连接器组件，其中在该偏平电缆中基本并排地布置多个导线。
背景技术
日本未审查专利公开No.2001-85122中公开了一种连接扁平电缆和电路板的连接器，其中在该扁平电缆中并排地布置多个导线。这种连接器由线侧连接器和板侧连接器组成，其中，在该线侧连接器中，多个与扁平电缆的各导线相连的多个线侧终端接头并排地横向布置，在该板侧连接器中，需要与电路板相连的多个板侧终端接头并排地布置。
基本平行于两个连接器的连接方向突出的窄长接触片形成在线侧终端接头和板侧终端接头的引导端(leading ends)。当两连接器连接之后，通过接触片从上方和下方接触，线侧终端接头和板侧终端接头彼此电连接。
在沿导线布置方向上使用于扁平电缆的连接器小型化(变窄)的情况下，可以考虑如此的结构，即将导线和线侧终端接头分成上下两级。然而，在这种情况下，上级的接触片和下级的接触片定位成一个位于另一个之上，从而导致连接器整体高度更大。
尤其是，在一侧的接触片分叉并且另一侧的接触片被压入分叉接触片中以确保接触稳定性的情况下，当与双级结构结合时六个接触片将一个位于另一个之上。因此连接器的高度相当大。例如，在日本未审查专利公开No.H03-266384中公开了一种连接器，其中一边的接触片分叉。
发明内容
考虑到上述问题研发本发明，其目的是通过将线侧终端接头分成第一和第二两个级(优选为上和下两个级)以限制连接器的宽度，从而最大限度地控制连接器的高度。
利用根据权利要求1所述的连接器组件和根据权利要求11所述的连接器，可以通过本发明实现上述目的。本发明的优选实施例利用从属权利要求加以限定。
根据本发明，提供一种连接器组件，用于将其中基本并排地布置有多个导线的扁平电缆与例如电路板的电气或电子电路或设备相连，所述连接器组件包括：
线侧连接器，其至少部分地容纳与导线相连的线侧终端接头，以及
板侧连接器，其至少部分地容纳与电气或电子设备相连的板侧终端接头，该电气或电子设备优选为电路板，其中：
线侧终端接头被分成第一和第二两个级，优选为上级和下级，并且所述线侧终端接头在每一级中基本并排横向地设置，
线侧终端接头和板侧终端接头通过如下操作电连接，即从基本相对侧、优选基本从上下方向使形成在线侧终端接头处的线侧接触片和形成在板侧终端接头处的板侧接触片接触，
线侧接触片和板侧接触片被形成为比线侧终端接头的导线连接部分窄，该线侧终端接头是与导线连接的连接装置，以及
每一对(优选为垂直)相应线侧终端接头布置成使得其导线连接部分在与连接方向和/或横向基本正交的方向上至少部分地一个位于另一个之上或至少部分地叠加，并且，在一个导线连接部分占据的宽度区域内，其线侧接触片被横向设置成在基本相同的高度基本并排。
在本发明中，线侧终端接头被分成第一和第二(优选为上和下)两级以至少部分地一个在另一之上地定位导线连接部分，从而缩小整个连接器或连接组件的宽度。通过使线侧接触片比导线连接部分窄，在一个导线连接部分占据的宽度区域内，上级和下级的两个线侧接触片可以被基本并排地横向设置在基本相同的高度。因此，与第一和第二(优选为上和下)片上的接触片被至少部分地一个在另一个之上设置的连接器相比，该连接器的高度更小。
根据本发明的一个优选实施例，线侧接触片或板侧接触片分叉，分叉的接触片从基本相对侧垂直地挤压另一接触片，优选从上下方向，以便使线侧终端接头和板侧终端接头电连接。
因为分叉接触片挤压另一个接触片以连接两终端接头，所以可以通过接触片自身的弹性力确保高接触压力。因此，不再需要作用在壳体上的确保接触压力的载荷，该壳体由例如合成树脂制成并且至少部分地容纳终端接头。
优选地，分叉接触片包括一对基本沿两连接器的连接方向具有不同伸出长度的第一和第二挤压片。
更优选地，位于第一级的线侧终端接头和位于第二级的线侧终端接头结构上基本相同，并且以垂直相反的关系分别设置在第一和第二级。
最优选地，在线侧连接器和/或线侧接触片中设置保持装置，用以相对线侧连接器保持线侧接触片。
根据本发明的又一个优选实施例，线侧连接器包括多个用于至少部分地容纳相应线侧终端接头的终端容纳部分。
优选地，相邻终端容纳部分被一个或多个分隔壁至少部分地分隔开。
更优选地，每个终端容纳部分包括：用于至少部分地容纳导线连接部分的宽容纳部分；和用于至少部分地容纳线侧接触片的窄容纳部分。
更优选地，窄容纳部分的宽度小于宽容纳部分的宽度的一半。
最优选地，设置一个或多个基本屏蔽用于屏蔽线的连接器的屏蔽壳。
根据本发明，还提供一种与配合连接器相连的连接器，包括至少部分地容纳终端接头的连接器壳体，所述终端接头可以与配合连接器壳体的相应配合终端接头相连，
其中：
终端接头被分成第一和第二两个级并在每一级被基本并排地横向布置，
通过使形成在终端接头处的接触片和形成在配合终端接头处的配合接触片从基本相对侧接触，终端接头和配合终端接头可以电连接，
接触片形成为比终端接头的连接部分窄，该终端接头是与例如导线或其他电气和/或电子元件的外部元件连接的连接装置，以及
每一对相应的终端接头被布置成使其连接部分至少一个在另一个之上，并且，在一个连接部分占据的宽度区域内，其接触片基本并排地横向布置在基本相同的高度。
根据本发明的优选实施例，接触片或配合接触片分叉，该分叉接触片从基本相对侧垂直地挤压另一接触片，从而将终端接头和配合终端接头电连接。
优选地，分叉接触片包括一对沿两接触器的连接方向具有不同伸出长度的第一和第二挤压片。
更优选地，位于第一级地线侧终端接头和位于第二级的线侧终端接头在结构上相同，并且以垂直相反的关系分别设置在第一和第二级。
最优选地，在连接器和/或接触片中设置保持装置，用以相对连接器保持接触片。
根据本发明的又一个优选实施例，连接器包括多个用于至少部分地容纳相应终端接头的终端容纳部分。
优选地，相邻终端容纳部分被一个或多个分隔壁至少部分地分隔开。
更优选地，每个终端容纳部分包括用于至少部分地容纳导线连接部分的宽容纳部分和用于至少部分地容纳接触片的窄容纳部分。
更优选地，窄容纳部分的宽度小于宽容纳部分的宽度的一半。
最优选地，设置一个或多个基本屏蔽用于屏蔽线的连接器的屏蔽壳。
附图说明
通过阅读以下参照附图对本发明优选实施例的详细描述后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得明了。应该理解，尽管对实施例分别描述，但是它们的个别特征可以结合到附加实施例中。附图中：
图1是示出根据本发明一实施例的线侧连接器和板侧连接器的分开状态的透视图，
图2是示出线侧连接器和板侧连接器的连接状态的透视图，
图3是线侧连接器和偏平电缆的平面图，
图4是示出扁平电缆和线侧连接器相连的状态的平面图，
图5是线侧连接器的前视图，
图6是示出上级和下级处的线侧终端接头的形状和位置关系的透视图，
图7是示出线侧连接器和板侧连接器的分开状态的剖示图，
图8是示出上级处的线侧终端接头和线侧终端接头的连接状态的剖示图，
图9是示出下级处的线侧终端接头和线侧终端接头的连接状态的剖示图。
附图标记说明：
F...扁平电缆
P...电路板
10...线侧连接器
30...线侧终端接头
31...导线连接部
35...线侧接触片
40...板侧连接器
43A，43B...板侧终端接头
45A，45B...板侧接触片
具体实施方式
在下文中，将参考图1至图9描述本发明的一优选实施例。
本实施例的连接器适用于连接扁平电缆F和电路板P，在该电缆中多个导线W基本并排地设置在一个或多个级上，该连机器包括：线侧连接器10，其至少部分地容纳一个或多个线侧终端接头30，该线侧终端接头沿着连接方向CD与相应的一个或多个导线W连接；和板侧连接器40，其至少部分地容纳一个或多个与电路板P相连的板侧终端接头43A、43B。
首先描述扁平电缆F。扁平电缆F具有如此结构，其中，多个导线W以具体(预定或可被预定)的间距基本并排地横向设置并彼此平行，所述导线固定到软板Fa上。优选地，每一导线W为所谓屏蔽线，该屏蔽线的结构为：内部导体Wa被由绝缘材料或树脂制成的芯Wb覆盖，优选由编织线或导电层制成的管状屏蔽层Wc被安装到芯Wb的外圆周面上，该屏蔽层Wc被由绝缘材料或树脂构成的外套或绝缘层Wd覆盖。在从板Fa伸出的每一导线W的端部(与线侧终端接头30连接的端部)，外套Wd被至少部分地剥去，以至少部分地露出屏蔽层Wc，芯Wb从屏蔽层Wc的引导端稍微露出，至少部分地从芯Wb的引导端露出的内部导体Wa伸出。各导线W的露出内部导体Wa的引导端通过联接件(coupling member)Fb联接，该联接件优选为在横向方向TD上基本狭长并由绝缘材料或树脂制成，各内部导体Wa的露出部分通过该联接件Fb以一具体(预定或可被预定)的间距布置。
线侧连接器10包括：连接器壳体11，其优选为在横向方向TD上基本狭长并由绝缘材料或树脂制成；以及，一个或多个屏蔽管套24，其优选为在横向方向TD上基本狭长并基本包围连接器壳体11。该一个或多个线侧终端接头30至少部分地装配于连接器壳体11内，并基本被屏蔽管套24包围。需要指出，该线侧连接器10的前侧表示其被连接到板侧连接器40的一侧。
一个或多个、优选为多个的终端容纳部分12以与导线W基本相同的间距基本并排地横向形成在连接器壳体11的上或第一表面(即，上或第一级)上。终端容纳部分12为凹口，其开在连接器壳体11的侧(上、前和后面)面上。每一终端容纳部分12的后部、优选为基本后半部，用作宽容纳部分13，而其前部、优选为前半部，用作窄容纳部分14。两个容纳部分13和14的侧(底)面基本平整，基本彼此对齐并且基本彼此连续。
相邻的宽容纳部分13至少部分地被分隔壁15分开。每一分隔壁15的前部、优选为基本前半部(分隔壁15位于一个位置之前的部分，所述位置稍微位于宽容纳部分13的前端之后)用作较高壁部分15H，而其后部、优选为基本后半部用作较低壁部分15L，该较低壁部分比较高壁部分15H更短或者伸出得更短(在优选为基本正交于横向方向TD和/或连接器10、40的连接方向CD的高度方向上)。此外，外壁16设置在位于侧向(左)端的宽容纳部分13的侧向(左)侧上，以及设置在基本位于相对侧(右)端的宽容纳部分13的基本相对侧向(右)上。每一外壁16的前部、优选为基本前半部用作高度与分隔壁15的较高壁部分15H的高度基本相同的较高壁部分16H，而其基本后半部用作高度基本与分隔壁15的下壁部分15L的高度基本相同的下壁部分16L。
窄容纳部分14的宽度小于宽容纳部分13宽度的大约一半，优选为宽容纳部分13宽度的大约1/3，并且与相应的宽容纳部分13的前端的侧面(左面)端连通。在宽容纳部分13前面的位置(该位置基本对应于窄容纳部分14)处形成一个或多个保持壁17，该保持壁优选地基本位于宽容纳部分13的宽度方向的中部，并且具有与分隔壁15的上壁部分15H的高度基本相同的高度；窄容纳部分14被限定在保持壁17和分隔壁15之间，以及被限定在保持壁17和在侧(左)端的外壁16之间。在每一保持壁17的侧(左)表面(基本对着窄容纳部分14的侧面)中形成(优选为基本垂直延伸的)保持凹槽18，以便在保持壁17的上端面中开放。优选地，每一保持凹槽18是过切(undercut)或楔形(dovetail)凹槽，其具有向着窄容纳部分14(例如参照图4)逐渐变窄的过切或者梯形截面。需要指出，在每个保持壁17基本与窄容纳部分14相对的侧面处的凹陷部分是接收部分19，其高度基本与分隔壁15的下壁部分15L的高度相同。
此外，与相应宽容纳部分13的后端相连通的一个或多个导线容纳部分20形成在连接器壳体11的后端处。导线容纳部分20是在连接器壳体11的侧(上)面和后面开放的凹陷部分。在每一导线容纳部分20的基本相对侧(左和右)侧部分处形成一对挤压凸起21。
与连接器壳体11的上表面类似，多个终端容纳部分12和多个导线容纳部分20以与导线W基本相同的间距横向地布置在连接器壳体11的下或第二表面(也就是下或第二级)中。下表面中的终端容纳部分12和导线容纳部分20基本垂直地对着上表面中的相应部分，并且(优选为基本水平的)分隔壁22位于其间。优选地，考虑到布局和/或形状，成对的基本垂直对应的终端容纳部分12和成对的基本垂直对应的导线容纳部分20相对于沿着前后方向(优选为平行于两连接器10、40的连接方向CD的方向)的轴线点对称。因此，尽管窄容纳部分14位于上或第一表面中的相应宽容纳部分13的侧(左)端，但是，该窄容纳部分14位于下或第二表面中的相应宽容纳部分13的侧(右)端。此外，在上或第一表面中的接收部分19基本垂直对应于下或第二表面中的窄容纳部分14，并且，上或第一表面中的窄容纳部分14基本垂直对应于下或第二表面中的接收部分19。
至少部分地安装在上或第一表面(上或第一级)的终端容纳部分12中的每个线侧终端接头30优选地通过弯曲、折叠和/或凸出模压(emboss)已经冲压或者切割成具有特定(预定或可预定)形状的导体(优选为金属)板材料而形成；并且，线侧终端接头的后部、优选为基本后半部用作与导线W相连的导线连接部31。以0°到180°之间的不同角度弯曲该导线连接部31，优选以基本正交于连接方向CD的角度，优选地从侧面看基本为L形。优选地，在导线连接部分31的中间部分、优选基本在宽度方向的中心形成狭缝34，该狭缝从基本水平或第一部分32的前端稍微靠后的位置经由水平部分32的后端延伸到基本垂直或第二部分33的上端，该基本垂直或第二部分33优选基本以直角从水平部分32直立。
每一线侧终端接头30的前部、优选为前半部用作线侧接触片35，优选为基本单个的狭长杆的形式，其从导线连接部31的水平部分32的前面边缘的侧(左)端基本向前悬臂伸出，基本与该水平部分32平齐。如图4所示，形成从线侧接触片35的侧(右)边缘侧向(右向)伸出的保持凸起36，该保持凸起36优选地具有沿着凸出方向(向右或侧面方向)逐渐变宽的例如梯形的横截面。在线侧终端接头30的侧(左)边缘处形成基本成斜角突出(angled)的辅助凸起37。该保持凸起36和辅助凸起37相对前后方向或者连接方向CD基本位于相同的位置。
这种线侧终端接头30至少部分地在上或第一表面中的终端容纳部分12中。在安装线侧终端接头30之后，保持凸起36基本与保持凹槽18对准，线侧终端接头30被插入或被向下推。然后，当保持凸起36被压入保持凹槽18时导线连接部31至少部分地容纳于宽容纳部分13中，线侧接触片35至少部分地容纳在窄容纳部分14中。当正确安装线侧终端接头30时，线侧接触片35的下表面基本与终端容纳部分12的底面接触，导线连接部31的上表面与分隔壁15的下壁部分15L的上或第一表面、外壁16的下壁部分16L的上或第一表面和接收部分19的上或第一表面基本处于相同的高度。此外，优选地，辅助凸起37咬入分隔壁15的侧(右)表面或外壁16的侧(右)表面。通过啮合保持凹槽18和保持凸起36，可以防止线侧终端接头30在前方、后方、左方和/或右方松动(或基本沿着连接方向CD和/或横向TD的运动)，并且优选地，通过将保持凸起36压入保持凹槽18而产生的摩擦力防止线侧终端接头30向上脱出。
至少部分安装在下或第二表面(下或第二级)的终端容纳部分12中的线侧终端接头30基本与那些布置在上或第一级的终端接头30基本是相同类型的，并且当相对位于上或第一级的线侧终端接头30的姿态翻转或颠倒时候，部分地安装在下或第二表面的终端容纳部分12中。这些线侧终端接头30从下方安装，并基本与位于上或第一级的那些相反。从布局和/或姿态的角度来看，下或第二级的线侧终端接头30和上或第一级的终端接头相对沿着前方和后方(基本平行于两连接器10、40的连接方向CD的方向)的轴线点对称。因此，上或第一表面中的接收部分19基本垂直对应于下或第二级中的线侧接触片35，上或第一级中的线侧接触片35基本垂直对应于下或第二表面中的接收部分19。进而，基本垂直对应的线侧终端接头30的成对的导线连接部31至少部分地一个位于另一个之上，并且，优选在被一个导线连接部31占据的宽度区域(该宽度区域内部)内，基本垂直对应的线侧终端接头30的每对线侧接触片35被基本平行地并排设置在同样的高度(具体地，该高度与分隔壁22的厚度稍微不同)。换言之，上或第一级的线侧接触片35和下或第二级的接触片沿着横向方向TD或当从前方(从对着板侧连接器40的一侧)观察时彼此错开。
如上所述，扁平电缆F与安装在连接器壳体11中的线侧终端接头30相连。一旦和上或第一级的线侧终端接头相连，将扁平电缆F定位成位于连接器壳体11的上方或与之相邻，从而使相应导线W的端部与相应线侧终端接头30基本对齐、并且下降或接近到至少部分地从导线连接部31的垂直部分33的外或上边缘插入和挤压相应导线W的暴露的内部导体Wa，使其进入狭缝34。换言之，暴露的内部导体Wa装配或压入，以接触线侧终端接头30。由于内部导体Wa的端部通过联接件Fb基本保持对齐，所以内部导体Wa至少部分地被插入，从而优选地基本在同一时间和所有导线连接部31相连。内部导体Wa至少部分插入并且同时横向扩宽狭缝34，然后以特定的(预定或可被预定的)接触压力与线侧终端接头30相连，所述特定接触压力由导线连接部31的弹性恢复力形成。
连接导线W之后，芯Wb和屏蔽层Wc的那些暴露部分至少部分地被容纳于导线容纳部分20中，屏蔽层Wc的暴露部分被成对的相应挤压凸起21从侧(左和右)面挤压。联接件Fb基本设置在导线连接部31的水平部分32的上表面上以及分隔壁15和外壁16的下壁部分15L、16L的上表面上。扁平电缆F以与上述方式相似的方式与下或第二级的线侧终端接头30连接。这样，两扁平电缆F被安装到连接器壳体11中或者与该连接器壳体相连，多个导线W被分成上和下或第一和第二两级，同时在每一级中以基本相同的间隔横向基本并排地布置。
在扁平电缆F以上述方式被连接后，一对(上和下)屏蔽管套24被装配到连接器壳体11中，从而基本屏蔽至少部分地安装于连接器壳体11中的线侧终端接头30。第一(上)屏蔽套管24至少部分地安装在连接器壳体11的第一(上)表面上，以基本覆盖上或第一级的线侧终端接头30。另一方面，第二(下)屏蔽套管24安装在连接器壳体11的第二(下)表面上，以基本覆盖第二(下)级的线侧终端接头30。第一和第二(上和下)屏蔽管套24两者通过一个或多个锁定片25和一个或多个锁定孔26的配合而锁定在与连接器壳体11装配的状态。装配后的屏蔽套管24具有形成于其后端处的、基本与屏蔽层Wc的暴露部分接触的导电片，并且通过形成在导电片27之前或附近的一个或多个挤压凸起28向着分隔壁22对联接件Fb施压。每一屏蔽套管24形成有出口(escaping hole)29，以避免与导线连接部31的垂直部分33接触。从而完成线侧连接器10的装配。
接下来，描述板侧连接器40。该板侧连接器40包括连接器壳体41，其例如由合成树脂制成并且由一个或多个、优选为多个(与安装在线侧连接器10中的线侧终端接头30的数目相同)腔体42形成，该腔体42的形式优选为基本沿着前后方向或连接方向CD穿过连接器壳体41的垂直狭缝，并以特定(预定或可预定的)的间距横向布置。腔体42的间距与以错开方式布置在线侧连接器10中的线侧接触片35的横向间距基本相同。
由冲压或切割成具有特定(预定或可预定的)形状的导电(优选为金属)板材料制成的板侧终端接头43A、43B通过从插入侧、优选基本从后方至少部分地装配或者压入相应的腔体42中而安装到该腔体中。每一板侧终端接头43A、43B包括连接到电路板P上的板连接部分44和与板连接部分44的前端基本连续的板侧接触片45A、45B。每一板侧接触片45A、45B均分叉，并且包括一对第一和第二(上和下)挤压片46a、46b，其向前悬臂伸出(基本位于和与线侧连接器10连接的CD方向基本相同的方向上)。
准备两种板侧终端接头43A、43B，均包括一个公共板连接部分44和不同形状的板侧接触片45A、45B。特别是，在每个在第一或上级处和线侧终端接头30相连的板侧终端接头43A中，第一或上挤压片46a比第二或下挤压片46b长，在第一或上挤压片46a的前端形成(侧向或向下伸出的)接触部分47。另一方面，在每个在第二或下级和线侧终端接头30相连的板侧终端接头43B中，下挤压片46a比第一或上挤压片46b长，在第二或下挤压片46b的前端形成(侧向或向上伸出的)接触部分47。换言之，第一或上级的板侧终端接头43A的板侧接触片45A和第二或下级的板侧终端接头43B的板侧接触片45B的形状基本垂直对称，或沿着基本正交于连接方向CD和/或横向TD的方向基本对称。
垂直的对应挤压片46a和46b之间的垂直间距比从第一或上接收部分19的第一或上表面到第二或下级的线侧接触片35的第二或下表面的距离短，也比从第二或下级和接收部分19的第二或下表面到第一或上线侧接触片35的第一或上表面之间的距离短。进而，板侧终端接头43A、43B的厚度(基本沿着横向方向TD的尺寸)被设定为小于基本沿着横向方向TD的线侧接触片35的宽度。这样的两种板侧终端接头43A、43B沿着横向方向TD交替设置。连接器壳体41还形成有配合凹槽48，其优选为基本沿着整个宽度延伸的侧向长狭缝，并且该狭缝的高度基本对应于垂直对应的挤压部分46a和46b之间的距离并向前打开。
接下来，描述该实施例的功能。
预先将板侧连接器40固定在电路板P的外或上表面上，将板侧终端接头43A、43B的板连接部分44与电路板P上的电路(未示出)相连。将线侧连接器10连接到板侧连接器40。沿着连接方向CD将两连接器10、40连接之后，在与板侧连接器40基本相同的高度使得线侧连接器10(优选基本水平地)基本沿着连接方向CD更加靠近板侧连接器40，从而至少部分地将线侧连接器10的分隔壁22的前部、优选为基本前半部(形成接收部分19的地方)和相应的线侧接触片35装配到板侧连接器40的接合凹槽48，以及至少部分地将线侧连接器10的屏蔽管套24的前部、优选为基本前半部装配到板侧连接器40的前部、优选为基本前半部上。此外，下屏蔽管套24的下表面与电路板P上的接地电路(未示出)相连。
当两连接器10、40被正确连接，相应的板侧终端接头43A、43B彼此配合并且与位于第一/上和/或第二/下级的相应线侧终端接头30电连接。
特别地，如图8所示，用于第一/上级的板侧终端接头43A利用其挤压部分46a、46b从基本相对侧(上或下)挤压位于第一/上级的线侧接触片35和位于第二/下级的分隔部22和接收部19，其中，第一/上挤压部46a从一侧(优选为从上方)接触位于第一/上级的线侧接触片35，以及，第二/下挤压部46b从基本相对的另一对侧(优选为从下方)接触位于第二/下表面侧的接收部19。这样，用于第一/上级的板侧终端接头43A与位于第一/上级的线侧终端接头30连接。
另一方面，如图9所示，靠近第一/上级的板侧终端接头43A的、第二/下级的板侧终端接头43B从基本相对侧(上和下)利用其挤压部46a、46b挤压位于第二/上级的线侧接触片35和位于第一/下表面侧的分隔部22和接收部19，其中，第一/上挤压部46b从一侧(优选为从上方)接触位于第一/上表面侧的接收部19，以及，第二/下挤压部46a从基本相对侧(优选为从下方)接触位于第二/下级的线侧接触片35。这样，第二/下级的板侧终端接头43A与第二/下级的线侧终端接头30连接。因为基本与接触部19接触的挤压部46b比与线侧接触片35接触的挤压部46a短，所以，挤压部46b不会设置在接收部19同侧的导线连接部31接触。
如上所述，在该实施例中，线侧终端接头30被分成第一和第二(上和下)两级，以使它们的导线连接部31被至少部分地一个位于另一个之上，从而明显缩小整个连接器的宽度。通过使线侧接触片35和板侧接触片45A、45B比线侧连接部31窄，第一和第二(上和下)级的两个线侧接触片35能够在一个导线连接部31占据的宽度区域内以基本并排地横向设置在基本相同的高度，并且，与第一/上级的线侧接触片35相连的、第一/上级的板侧终端接头43A和与第二/下级的线侧接触片35相连的、第二/下级的板侧终端接头43B能够被设置在基本相同的高度。因此，用于连接第一/上级的接触片35和45A所必需的高度区域和用于连接第二/下级的接触片35和45B所必需的高度区域可以设置成位于基本相同的高度，其结果是，与第一/上级的接触片和第二/下级的接触片一个位于另一个之上的连接器相比，本连接器的高度更小。
此外，因为板侧接触片45A、45B优选是分叉的并且挤压线侧接触片35以连接终端接头30、43A和终端接头30、43B，可以通过接触片45A、45B自身的弹力获得高的接触压力。因此，不再需要作用于连接器壳体11、41上的、确保足够接触压力的载荷，所述壳体由合成树脂制成并容纳终端接头30、43A、43B，这样可以阻止连接器壳体11、41变形以提高接触可靠性。
因此，通过将线侧终端接头分成第一或上和第二或下两级，在缩小连接器宽度的基础上最大限度地抑制了连接器的高度，从而缩小了整个连接器的宽度，线侧终端接头30被分成第一/上和第二/下级以便至少部分地一个位于另一个之上地设置线侧接触部31。通过使线侧接触片35比线侧接触部31窄，可以在一个导线连接部31占据的宽度区域内将第一/上和第二/下级的两线侧接触片35基本并排地横向设置在相同的高度。因此，与第一/上级的接触片和第二/下级的接触片一个位于另一个之上的连接器相比，本连接器的高度更小。
<其他实施方式>
本发明不限于上面描述和示出的实施例。例如，以下实施例也包括在权利要求限定的本发明技术范围内。除了以下实施例，在不背离权利要求限定的本发明范围和精神的情况下可以进行各变形。
(1)尽管前述实施例中的板侧接触片是分叉的，但根据本发明，线侧接触片可以是分叉的并且板侧接触片可以在线侧接触片的分叉部分之间受挤压。
(2)尽管在前述实施例中，一种线侧终端接头以垂直相反的相互关系设置于第一/上级和第二/下级，但是可以将第一/上级的线侧终端接头形成具有与根据本发明的第二/下级的线侧终端接头的形状不同的形状。
(3)尽管在前述实施例中，线侧接触片或板侧接触片是分叉的，但根据本发明的所有接触片都可以基本以单杆的形式突出，而不是分叉的。
(4)尽管在前述实施例中，所有线侧接触片是单杆形式并且所有板侧终端接头是分叉的，但是根据本发明，如下两种连接模式可以混合使用，其中，一种连接模式是分叉的线侧接触片和单杆形式的板侧接触片相连，而另一种连接模式是分叉的板侧接触片和单杆形式的线侧接触片相连。
(5)尽管在前述实施例中，导线连接部分是压触刀片(press-contactblades)，导线被压入以进行连接，但是本发明也适用于以下情况，其中，导线通过例如卷压(crimping)、钎焊(soldering)、焊接(welding)、超声焊等其他方式连接。
(6)尽管在前述实施例中，扁平电缆具有屏蔽功能，但是本发明也适用于扁平电缆不具有屏蔽功能的情况。
(7)尽管在前述实施例中，与第一或上级的线侧终端接头相连的板侧终端接头和与第二或下级的线侧终端接头相连的板侧终端接头具有不同形状，但是根据本发明，它们可以具有相对第一/上和第二/下级具有共同的形状。