阴极射线管.pdf

一种阴极射线管，包括：前侧玻璃面板、在面板的内表面上形成的荧光屏、连接至面板且形成真空管的漏斗、内嵌于漏斗中的电子枪、用于将从电子枪发射的电子束在水平和垂直方向上偏转的偏转线圈、以及用于以颜色区别电子束的阴罩，其中阴罩的对角曲率半径(Rd)、厚度(t)和有效对角长度(D)满足条件9，000≤Rd×391mm/Dxt≤10，000。

1、  一种阴极射线管，包括：前侧玻璃面板、在面板的内表面上形成的荧光屏、连接至面板且形成真空管的漏斗、内嵌于漏斗中的电子枪、用于将从电子枪发射的电子束在水平和垂直方向上偏转的偏转线圈、以及用于以颜色区别电子束的阴罩，其中阴罩的对角曲率半径Rd、厚度t和有效对角长度D满足条件 9,000 ≤ Rd × 391 mm D × t ≤ 10,000 . ]]>

2、  根据权利要求1的阴极射线管，其中阴罩的有效对角长度在380～500mm的范围内。

3、  根据权利要求1的阴极射线管，其中阴罩的厚度不大于0.1mm。

4、  根据权利要求1的阴极射线管，其中面板的中央部分处的厚度与面板的对角末端部分处的厚度之比不大于1.8。

5、  根据权利要求1的阴极射线管，其中面板的外表面基本平坦，并且面板的内表面具有预定的曲率。

阴极射线管
技术领域
本发明涉及一种阴极射线管，更特别地，涉及一种包括阴罩的阴极射线管，该阴罩的特征在于改进的冲击阻力和适当的电子束排列率(beam arrangement rate)。
背景技术
图1说明了现有技术的阴极射线管的结构。
参考图1，现有技术的阴极射线管包括：前侧玻璃面板2、以红(R)、绿(G)和蓝(B)荧光物质涂覆面板2的内表面的荧光屏3、内嵌于漏斗(funnel)5的电子枪7、发射电子束10、用于在水平和垂直方向偏转电子束10的偏转线圈6、以及用于以颜色区别电子束的阴罩4。
当视频图像信号输入上述结构的阴极射线管中的电子枪1时，电子枪7发射电子束10。电子束10被偏转线圈6在水平和垂直方向上偏转，并且通过阴罩4上形成的电子束通孔41。然后，电子束10撞击荧光屏3，并且在屏幕上显示期望图像。
阴罩4被弯曲，或者具有与面板2的内表面类似的曲率，并且在其上形成多个电子束通孔41。
通常通过蚀刻阴罩4而形成阴罩4上的电子束通孔41。更特别地讲，以蚀刻溶液精细涂覆阴罩一侧的表面或者两面上的表面，作为结果，阴罩4被腐蚀，并且得到统一的电子束通孔41。
当阴罩4太厚时，不容易蚀刻并且电子束通孔41的尺寸不统一。
另一方面，当阴罩4太薄时，尽管可以很容易地蚀刻，但是阴罩4的冲击阻力变得较弱。因此，当阴罩4被运输或在制造期间时，即使很轻微的冲击也会很容易地破坏阴罩4。
由于上述原因，现有技术的阴罩4通常较厚，并且因此，电子束通孔41的尺寸不统一，结果使得屏幕上的图像不清楚。
此外，阴罩4的增加的厚度还增加了材料成本。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺点，并提供至少后面所述的优点。
因此，本发明的一个目的是通过提供包括阴罩的阴极射线管而解决前述问题，其中阴罩的冲击阻力通过优化相关曲率而得到改进。
本发明的另一个目的是提供包括阴罩的阴极射线管，其中阴罩的厚度被最小化以减少材料成本，并且在阴罩上形成的电子束通孔尺寸统一。
本发明的另一个目的是提供包括阴罩的阴极射线管，其中阴罩的曲率半径被调整以得到适当的电子束排列率。
通过提供一种阴极射线管实现前述和其它的目的和优点，该阴极射线管包括：前侧玻璃面板、在面板的内表面上形成的荧光屏、连接至面板且形成真空管的漏斗、内嵌于漏斗中的电子枪、用于将从电子枪发射的电子束在水平和垂直方向上偏转的偏转线圈、以及用于以颜色区别电子束的阴罩，其中阴罩的对角曲率半径(Rd)、厚度(t)和有效对角长度(D)满足条件 9,000 ≤ Rd × 391 mm D × t ≤ 10,000 . ]]>
在本发明的一个示例性实施例中，阴罩的有效对角长度在380-500mm的范围中。
在本发明的一个示例性实施例中，阴罩的厚度不大于0.1mm。
在本发明的一个示例性实施例中，在面板的中央部分处的厚度与在面板的对角末端部分处的厚度之比不大于1.8。
在本发明的一个示例性实施例中，面板的外表面基本平坦，并且面板的内表面具有预定的曲率。
本发明的其它优点、目的和特征将在下面的说明书中部分给出，并且部分由本领域技术人员通过考察下面的说明书而清楚地看出或者通过对本发明的实践而了解。本发明的目的和优点可以以所附权利要求中特别指出地实现并获得。
附图说明
下面参考附图详细说明本发明，其中相似的参考数字指代相似的元件，其中：
图1说明了现有技术的阴极射线管的结构；
图2说明了根据本发明的阴极射线管的阴罩；
图3说明了依赖于根据本发明的阴罩曲率半径的适当电子束排列；
图4说明了较差的电子束排列例子，因为阴罩的曲率小于预定范围；和
图5说明了对于根据本发明的阴极射线管的阴罩的冲击阻力和电子束排列率的数字值。
具体实施方式
下面的详细说明将参考附图展示根据本发明的优选实施例的阴极射线管。
图2描绘了根据本发明的阴极射线管的阴罩。
参考图2，阴罩4被弯曲或者具有与阴极射线管的面板的内表面曲率相似的曲率。如图2所示，在阴罩4上形成多个电子束通孔。
面板的外表面基本平坦，并且面板的内表面具有指定曲率。这里，面板的中央部分的厚度与面板的对角末端部分的厚度之比不大于1.8。
将面板的外表面制造得基本平坦可以最小化屏幕上的图像失真。
如果面板的中央部分的厚度与面板的对角末端部分的厚度之比大于1.8，那么在热处理过程期间面板可能被破坏，并且屏幕亮度的均匀性降低。
因此，面板的中央部分的厚度与面板的对角末端部分的厚度不应大于1.8。
在阴罩4上形成的电子束通孔41的形状可以根据阴罩4是用于TV还是计算机监视器而不同。而且，电子束通孔41的形状可以依赖于制造者而略有不同。
阴罩4的一个关键设计因素是对角曲率半径(Rd)。随着阴罩4的对角曲率半径(Rd)变小，阴罩4的冲击阻力线性增加。
另一件应当考虑的事情是在荧光屏上形成的电子束排列。例如，当对角曲率半径(Rd)大于或小于预定范围时，已经通过孔41的电子束的路径可以被改变。这导致电子束排列的问题。
电子束排列中的问题很快通过屏幕上降低的色彩纯度而显现出来。
对于电子束排列，阴罩4的对角曲率半径(Rd)和有效对角长度(D)应一起得到考虑。
图3说明了依赖于根据本发明的阴罩的曲率半径的适当的电子束排列，图4说明了较差的电子束排列的例子，因为阴罩的曲率半径小于预定范围。
可以由下面的等式定义电子束排列率。
【等式1】

图3所示的电子束排列率在0.97～1.03的范围中。另一方面，图4所示的电子束排列率大于1.03。如图4所示，由于较大的电子束排列，R束和B束相互干涉，导致图像的色彩纯度降低。
这解释了为什么在确定阴罩的对角曲率半径(Rd)时应当考虑冲击阻力和电子束排列率。
图15用图表表示了对于本发明的17英寸阴极射线管，依赖于阴罩的对角曲率半径(Rd)和厚度(t)的冲击阻力和电子束排列率。
优选地，阴极射线管的阴罩的对角曲率半径(Rd)、厚度(t)和有效对角长度(D)应满足以下条件。
9,000 ≤ Rd × 391 mm D × t ≤ 10,000 ]]>           ——条件(I)
在17英寸阴极射线管的情况中，阴罩4的有效对角长度(D)为391mm。以391mm代替D，上述条件(I)被简化为：
9,000 ≤ Rd t ≤ 10,000 ]]>            ——条件(II)
如图5所示，当阴极射线管的阴罩的对角曲率半径(Rd)、厚度(t)和有效对角长度(D)应满足条件 9,000 ≤ Rd × 391 mm D × t ≤ 10,000 ]]>时，电子束排列率在0.97～1.03范围内，并且图像的色彩纯度可以得到保护。
当阴罩4的有效对角长度(D)为391mm时得到条件(II)。根据本发明的阴极射线管还可以甚至当阴罩4的有效对角长度(D)在380mm～500mm之间时得以应用。
换言之，当阴罩4的有效对角长度(D)在范围380～500mm内时，阴罩厚度(t)可以减小到低于0.1mm，并且根据有效对角长度(D)和阴罩厚度(t)，阴罩4的对角曲率半径(Rd)在满足条件(I)的范围内改变。因此，更容易保持上述色彩纯度和冲击阻力。
特别地，图5说明了当阴罩4的有效对角长度(D)为391mm并且阴罩4的厚度(t)为0.1mm的情况。如图5所示，当Rdx391mm/(Dxt)等于9550时，冲击阻力变为42G。
与现有技术的阴罩(其有效对角长度(Rd)为391mm并且厚度(t)为0.12mm，导致冲击阻力为38G)相比，本发明的阴罩4(假设阴罩4满足条件(I))尽管厚度(t)减小但具有比现有技术的冲击阻力大10％的改进的冲击阻力。
因此，即使阴罩4可能更薄，但是它的强度仍然可能得到改进。而且，可以获得令人满意的电子束排列率。
最后，通过减少阴罩4的厚度(t)，制造者可以减少材料成本。
另外，通过将具有适当电子束排列率的阴罩应用于阴极射线管，制造者可以改进图像的色彩纯度。
尽管参考特定的优选实施例显示并说明了本发明，但是对于本领域技术人员应当理解，在不脱离由所附权利要求所定义的发明的精神和范围的前提下，可以对其作出多种形式和细节上的改变。
前述实施例和优点仅是示例性的并且不构成本发明的限定。提出的教导可以容易地应用于其它类型的装置。本发明的说明书意在例证性的，而不是限定权利要求的范围。对于本领域技术人员可以清楚地看出许多改变、修改和变型。在权利要求中，装置+功能的条项意在覆盖这里所描述的结构，作为执行所述的功能以及结构等同物和等同结构。