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1、(10)申请公布号 CN 103251030 A (43)申请公布日 2013.08.21 CN 103251030 A *CN103251030A* (21)申请号 201310185643.3 (22)申请日 2013.05.20 A23L 1/24(2006.01) A23L 1/304(2006.01) (71)申请人 池州市大胡子实业有限公司 地址 247000 安徽省池州市贵池工业园区康 庄大道北侧 (72)发明人 余亚芳 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 章登亚 (54) 发明名称 一种罐装茶酱及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种罐装茶酱，。
2、 其特征在 于包括 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.03%0.05% 重量比例的黄曲、 0.04%0.05% 重量 比例的苯甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重 量比为 20 0.81.2。通过利用面粉和产地内的 茶叶相混合， 蒸熟、 发酵晒干后与黄曲、 盐和水调 配， 封缸发酵晒一段时间。 为使得最终获得口感姣 好， 在茶酱中添加少许的苯甲酸钠， 最后加热冷却 入罐封装， 获得罐装茶酱， 采用这种加入茶叶生产 酱的方式， 突出茶叶的优势， 形成酱的特殊风味。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103251030 A CN 103251030 A *CN103251030A* 1/1 页 2 1. 一种罐装茶酱， 其特征在于包括 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.03%0.05% 重量比例的黄曲、 0.04%0.05% 重量比例的苯甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中 所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重量比为 20 0.81.2。 2. 根据权利要求 1 所述的一种罐装茶酱， 其特征在于 ： 所述掺杂有茶叶粉的面粉中面 粉和茶叶粉最佳重量比为 20 1。。
4、 3. 根据权利要求 1 所述的一种罐装茶酱的制备方法， 主要包括下述步骤 ： a. 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 然后按照上述比例将面粉与茶粉混合， 接着将 面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； b. 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物冷却至 40 度以下， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接 着在面粉与茶粉混合物中添加上述重量比例的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均 匀 ； c接着在步骤 b 的基础上添加上述重量比例的盐和水， 搅拌均匀 ； d接着将上述步骤 c 中获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 12 个 月 ； e. 步骤 d 结束后， 获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中。
5、添加上述重量比例的苯甲酸 钠 ； f. 加热步骤 e 所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最 终获得罐装茶酱。 权 利 要 求 书 CN 103251030 A 2 1/3 页 3 一种罐装茶酱及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种罐装茶酱及其制备方法， 属于调味品生产领域。 背景技术 0002 中国作为世界茶叶的第一生产和第一消费大国， 未来我国茶产业的增长潜力巨 大。 茶是世界三大饮料之一， 而中国是世界茶产量第一大国、 茶出口第二大国。 从国内来看， 喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯， 茶已成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神 饮品。
6、， 从国际需求来看， 中国茶出口一直保持稳定增长态势。另外， 中国茶叶副产品产业也 得到政府的大力支持与扶持， 从而使得茶叶副产品产业开始走向社会、 面向市场， 茶叶副产 品产业未来增长潜力很大。 由于茶叶中富含茶多酚和大量微量元素， 具有一定的保健功能， 为此考虑研发一种结合利用产地内的茶叶， 从而获得一种风味独特的茶酱， 跟上市场需求。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种罐装茶酱及其制备方法， 相较于传统豆类 原料， 具有风味独特的特点。 0004 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案为 ： 一种罐装茶酱， 其创新点在于包括 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 。
7、0.03%0.05% 重量比例的黄曲、 0.04%0.05% 重量比例 的苯甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉 重量比为 20 0.81.2。 0005 进一步的， 所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉最佳重量比为 20 1 一种罐装茶酱的制备方法， 主要包括下述步骤 ： a. 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 然后按照上述比例将面粉与茶粉混合， 接着将 面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； b. 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物冷却至 40 度以下， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接 着在面粉与茶粉混合物中添加上述重量比例的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合。
8、物搅拌均 匀 ； c接着在步骤 b 的基础上添加上述重量比例的盐和水， 搅拌均匀 ； d接着将上述步骤 c 中获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 12 个 月 ； e. 步骤 d 结束后， 获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加上述重量比例的苯甲酸 钠 ； f. 加热步骤 e 所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最 终获得罐装茶酱。 0006 本发明的优点在于 ： 通过利用面粉和产地内的茶叶相混合， 蒸熟、 发酵晒干后与黄 曲、 盐和水调配， 封缸发酵晒一段时间。为使得最终获得口感姣好， 在茶酱中添加少许的苯 甲酸钠， 最后加热冷却。
9、入罐封装， 获得罐装茶酱， 采用这种加入茶叶生产酱的方式， 突出茶 说 明 书 CN 103251030 A 3 2/3 页 4 叶的优势， 形成酱的特殊风味。 具体实施方式 0007 本发明中罐装茶酱的各成分配比均为重量百分比。 0008 实施例 1（最佳配比） 原料 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.03% 重量比例的黄曲、 0.05% 重量比例的 苯甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重 量比为 20 1。 0009 制备方法如下 ： 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 称取面粉和茶叶粉重量比 20 1 进行混合， 接着将面粉与茶。
10、粉混合物入锅蒸煮 ； 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物冷 却至 36 度， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接着在面粉与茶粉混合物中添加 0.03% 重量比例的 黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均匀 ； 接着在之前的基础上， 添加 10% 重量比例的盐 和余量水， 搅拌均匀 ； 接着将获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 55 天 ； 经过上述步骤获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加 0.05% 重量比例的苯甲酸钠 ； 加热 上述步骤所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最终获得罐 装茶酱。经检测， 所得酱成品质量完全达到 Q/DHZ0。
11、001S-2011 标准要求。 0010 实施例 2 原料 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.04% 重量比例的黄曲、 0.05% 重量比例的苯 甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重量 比为 20 0.8。 0011 制备方法如下 ： 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 称取面粉和茶叶粉重量比 20 0.8 进行混合， 接着将面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物 冷却至 40 度， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接着在面粉与茶粉混合物中添加 0.04% 重量比例 的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均匀 ； 接。
12、着在之前的基础上， 添加 10% 重量比例的 盐和余量水， 并搅拌均匀 ； 接着将获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 55 天 ； 经过上述步骤获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加 0.05% 重量比例的苯甲酸钠 ； 加热上述步骤所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最终获 得罐装茶酱。经检测， 所得酱成品质量完全达到 Q/DHZ0001S-2011 标准要求。 0012 实施例 3 原料 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.05% 重量比例的黄曲、 0.05% 重量比例的苯 甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其。
13、中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重量 比为 20 1.2。 0013 制备方法如下 ： 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 称取面粉和茶叶粉重量比 20 1.2 进行混合， 接着将面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物 冷却至 40 度， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接着在面粉与茶粉混合物中添加 0.05% 重量比例 的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均匀 ； 接着在之前的基础上， 添加 10% 重量比例的 盐和余量水， 并搅拌均匀 ； 接着将获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 60 天 ； 经过上述步骤获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加 。
14、0.05% 重量比例的苯甲酸钠 ； 加热上述步骤所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最终获 说 明 书 CN 103251030 A 4 3/3 页 5 得罐装茶酱。经检测， 所得酱成品质量完全达到 Q/DHZ0001S-2011 标准要求。 0014 实施例 4 原料 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.05% 重量比例的黄曲、 0.05% 重量比例的苯 甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重量 比为 20 1.1。 。 0015 制备方法如下 ： 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 称取面粉和。
15、茶叶粉重量比 20 1.1 进行混合， 接着将面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物 冷却至 36 度， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接着在面粉与茶粉混合物中添加 0.05% 重量比例 的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均匀 ； 接着在之前的基础上， 添加 10% 重量比例的 盐和余量水， 并搅拌均匀 ； 接着将获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 55 天 ； 经过上述步骤获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加 0.05% 重量比例的苯甲酸钠 ； 加热上述步骤所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最终获 得罐。
16、装茶酱。经检测， 所得酱成品质量完全达到 Q/DHZ0001S-2011 标准要求。 0016 实施例 5 原料 ： 50% 重量比例掺杂有茶叶粉的面粉、 0.03% 重量比例的黄曲、 0.05% 重量比例的苯 甲酸钠、 10% 重量比例的盐和余量的水， 其中所述掺杂有茶叶粉的面粉中面粉和茶叶粉重量 比为 20 0.9。 0017 制备方法如下 ： 首先将茶叶去杂后将之碾磨成粉状， 称取面粉和茶叶粉重量比 20 0.9 进行混合， 接着将面粉与茶粉混合物入锅蒸煮 ； 蒸煮完毕后， 将面粉与茶粉混合物 冷却至 40 度， 将之弄成碎块发酵后晒干， 接着在面粉与茶粉混合物中添加 0.03% 重量比。
17、例 的黄曲， 并使之与面粉与茶粉混合物搅拌均匀 ； 接着在之前的基础上， 添加 10% 重量比例的 盐和余量水， 并搅拌均匀 ； 接着将获得的混合物装缸， 并在缸口罩一层纱布， 在太阳下晒 60 天 ； 经过上述步骤获得发酵成熟后的茶酱 , 接着在其中添加 0.05% 重量比例的苯甲酸钠 ； 加热上述步骤所获得的茶酱， 并使得其中心品温达 80、 持续 30min, 灭菌后冷却， 最终获 得罐装茶酱。经检测， 所得酱成品质量完全达到 Q/DHZ0001S-2011 标准要求。 0018 本发明不受上述实施例的限制， 在不脱离本发明精神和范围的前提下的些许变化 和改进， 均落入本发明要求保护的范围内。 说 明 书 CN 103251030 A 5 。