《一种耐水洗反光面料及其制作方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种耐水洗反光面料及其制作方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104191669A43申请公布日20141210CN104191669A21申请号201410468648122申请日20140915B32B3/12200601B32B15/14200601B32B15/20200601B32B15/04200601B32B17/06200601B32B27/12200601B32B27/30200601B32B7/10200601B32B37/12200601B32B37/06200601B32B37/15200601B32B38/1020060171申请人晋江联兴反光材料有限公司地址362200福建省泉州市晋江市陈埭镇南霞美工业区72。
2、发明人杨汉阳陈明聪74专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人傅家强54发明名称一种耐水洗反光面料及其制作方法57摘要一种耐水洗反光面料及其制作方法，面料由下至上依次包括弹性面料层、复合层、镀铝层、玻璃微珠层、防水层和网格布层，所述防水层为透光性材料用于保护玻璃微珠层并起粘合网格布层的作用，本发明是在原有反光面料的基础上增加防水层和网格布层，防水层可以起到保护玻璃微珠层和粘合网格布层的作用，防止玻璃微珠在水洗过程中掉落，另外网格布层可在不影响玻璃微珠层正常反射功能的同时，起到保护防水层和玻璃微珠层的作用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知。
3、识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104191669ACN104191669A1/1页21一种耐水洗反光面料，其特征在于由下至上依次包括弹性面料层、复合层、镀铝层、玻璃微珠层、防水层和网格布层，所述防水层为透光性材料用于保护玻璃微珠层并起粘合网格布层的作用。2根据权利要求1所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述防水层由防水胶制成，所述防水胶包括水性丙烯酸树脂2060重量份、水1030重量份、乙二醇15重量份、第一助剂13重量份、氮吡啶012重量份,调节PH值在4575之间,所述水性丙烯酸树脂的含固量为4050。3根据权利要求1或2所述的一种耐水洗反光面。
4、料，其特征在于所述防水层的折射率为1418。4根据权利要求1或2所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述复合层由复合胶制成，所述复合胶包括光固化树脂3055重量份、稀释剂4065重量份、第二助剂15重量份、光引发剂410重量份。5根据权利要求4所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述光固化树脂包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯中的至少一种。6根据权利要求4所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述稀释剂包括1，6已二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三。
5、丙烯酸酯中的至少一种。7根据权利要求4所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述第二助剂至少包括硅烷偶联剂。8根据权利要求4所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述光引发剂包括2羟基2甲基1苯基1丙酮、1羟基环己基苯基甲酮、2,4,6三甲基苯甲酰基中的至少一种。9根据权利要求4所述的一种耐水洗反光面料，其特征在于所述网格布层上采用热转移印花工艺形成有印花层，所述印花层位于网格布层与防水层之间。10一种耐水洗反光面料的制作方法，包括如下步骤一、在聚酯薄膜上涂覆植珠树脂层，在植珠树脂层表面均匀布置玻璃微珠使玻璃微珠部分处于植珠树脂层中形成玻璃微珠层，对玻璃微珠层外露半球表面进行真空镀铝处理形成镀铝层。
6、；二、将镀铝层表面涂覆复合胶经光固化处理后形成复合层；三、将复合层与弹性面料热复合，并剥离聚酯薄膜；四、在离型膜上涂覆防水胶，并将网格布粘合到涂覆有防水胶的离型膜上，干燥后剥离离型膜，使网格布上形成防水层，再将防水层与玻璃微珠层热复合，制得耐水洗反光面料。权利要求书CN104191669A1/3页3一种耐水洗反光面料及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种反光面料及其制作方法。背景技术0002现有反光布存在生产工艺复杂，生产过程中对环境污染严重；生产出来的反光布在60度的水温，每次时间15MIN的条件下反复水洗20次即会产生反光介质层铝层和反光层玻璃珠层掉落的现象，影响产品的使用寿命和外观；。
7、且现有反光布普遍存在改色不易，且无法印刷的图案的局限性，使在市场竞争地位上处于劣势。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐水洗性能强、使用寿命长的反光面料。0004本发明的目的通过如下技术方案来实现0005一种耐水洗反光面料，其特征在于由下至上依次包括弹性面料层、复合层、镀铝层、玻璃微珠层、防水层和网格布层，所述防水层为透光性材料用于保护玻璃微珠层并起粘合网格布层的作用。0006进一步的，所述防水层由防水胶制成，所述防水胶包括水性丙烯酸树脂2060重量份、水1030重量份、乙二醇15重量份、第一助剂13重量份、氮吡啶012重量份,调节PH值在4575之间,所述水性丙烯酸树。
8、脂的含固量为4050。0007进一步的，所述防水层的折射率为1418。0008进一步的，所述复合层由复合胶制成，所述复合胶包括光固化树脂3055重量份、稀释剂4065重量份、第二助剂15重量份、光引发剂410重量份。0009进一步的，所述光固化树脂包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯中的至少一种。0010进一步的，所述稀释剂包括1，6已二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。0011进一步的，所述第二助剂至少包括硅烷偶联剂。0012。
9、进一步的，所述光引发剂包括2羟基2甲基1苯基1丙酮、1羟基环己基苯基甲酮、2,4,6三甲基苯甲酰基中的至少一种。0013进一步的，所述网格布层上采用热转移印花工艺形成有印花层，所述印花层位于网格布层与防水层之间。0014一种耐水洗反光面料的制作方法，包括如下步骤0015一、在聚酯薄膜上涂覆植珠树脂层，在植珠树脂层表面均匀布置玻璃微珠使玻璃微珠部分处于植珠树脂层中形成玻璃微珠层，对玻璃微珠层外露半球表面进行真空镀铝处理形成镀铝层；说明书CN104191669A2/3页40016二、将镀铝层表面涂覆复合胶经光固化处理后形成复合层；0017三、将复合层与弹性面料热复合，并剥离聚酯薄膜，复合温度为40。
10、70；0018四、在离型膜上涂覆防水胶，并将网格布粘合到涂覆有防水胶的离型膜上，干燥后剥离离型膜，使网格布上形成防水层，再将防水层与玻璃微珠层热复合，制得耐水洗反光面料，复合温度为60120。0019本发明具有如下有益效果0020本发明在原有反光面料的基础上增加防水层和网格布层，防水层可以起到保护玻璃微珠层和粘合网格布层的作用，防止玻璃微珠在水洗过程中掉落，另外网格布层可在不影响玻璃微珠层正常反射功能的同时，起到保护防水层和玻璃微珠层的作用；网格布层上还可采用热转移印花工艺形成有印花层，从而使反光面料具有款式多样的花型，更具美感。附图说明0021下面结合附图对本发明作进一步详细说明。0022图。
11、1为本发明的结构示意图。具体实施方式0023参照图1所示，一种耐水洗反光面料，由下至上依次包括弹性面料层1、复合层2、镀铝层3、玻璃微珠层4、防水层5和网格布层6；防水层5透光性材料，由防水胶制成，折射率为16；复合层由复合胶制成。0024实施例一防水胶包括水性丙烯酸树脂40重量份、水20重量份、乙二醇3重量份、第一助剂1重量份、氮吡啶1重量份,调节PH值在6之间,水性丙烯酸树脂的含固量为45；复合胶包括光固化树脂30重量份、稀释剂50重量份、第二助剂5重量份、光引发剂6重量份；光固化树脂包括按重量份11混合的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和芳香族聚氨酯丙烯酸酯；稀释剂为1，6已二醇双丙烯酸酯；第一助剂。
12、包括有机硅流平剂和丙烯酸消泡剂；第二助剂包括硅烷偶联剂、有机硅流平剂和丙烯酸消泡剂；光引发剂包括2羟基2甲基1苯基1丙酮。0025实施例二防水胶包括水性丙烯酸树脂60重量份、水30重量份、乙二醇5重量份、第一助剂3重量份、氮吡啶1重量份,调节PH值在7之间,水性丙烯酸树脂的含固量为50；复合胶包括光固化树脂55重量份、稀释剂65重量份、第二助剂1重量份、光引发剂10重量份；光固化树脂为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯；稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯；第一助剂包括有机硅流平剂和丙烯酸消泡剂；第二助剂包括包括硅烷偶联剂、有机硅流平剂和丙烯酸消泡剂；光引发剂为1羟基环己基苯基甲酮。0026一种耐水洗反光面料的制作。
13、方法，包括如下步骤0027一、在聚酯薄膜上涂覆植珠树脂层，在植珠树脂层表面均匀布置玻璃微珠使玻璃微珠部分处于植珠树脂层中形成玻璃微珠层,对玻璃微珠层外露半球表面进行真空镀铝处理形成镀铝层；0028二、将镀铝层表面涂覆复合胶经光固化处理后形成复合层，光固化灯的波长在400800NM之间，该工艺相比传统溶剂型的植株胶层优点如下环保，且生产速度快，效率更高，成品合格率高，传统的植株胶制作工艺过程会产生大量的有机溶剂排放物，而光固化说明书CN104191669A3/3页5工艺几乎是零VOC排放。0029三、将复合层与弹性面料热复合，并剥离聚酯薄膜，复合温度为4070；四、在离型膜上涂覆防水胶，并将网格。
14、布粘合到涂覆有防水胶的离型膜上，然后剥离离型膜，使网格布上形成防水层，再将防水层与玻璃微珠层热复合，制得耐水洗反光面料，复合温度为60120。0030试验得出实施例一和实施例二制得的耐水洗反光面料，在60度水温下，每次水洗15MIN的条件下水洗50次玻璃微珠不会脱落；网格布层在100度以下与防水层很好的热融合，使其在60度水温下，每次水洗15MIN的条件下水洗50次而不会与玻璃微珠层分离，进而能够进一步保护反光层不会受到外界的各种因素和削减反光效果。0031以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。说明书CN104191669A1/1页6图1说明书附图CN104191669A。