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1、(10)授权公告号 CN 103082043 B (45)授权公告日 2014.10.29 CN 103082043 B (21)申请号 201310035483.4 (22)申请日 2013.01.30 A23F 3/06(2006.01) (73)专利权人 贵州省茶叶研究所 地址 550009 贵州省贵阳市小河区金农社区 金农路 1 号贵州省农业科学院内 (72)发明人 郑文佳 潘科 沈强 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 李亮 程新敏 (54) 发明名称 绿茶半原料的加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种绿茶半原料的加工方法， 选用中小叶品种的茶叶， 。
2、采摘一芽一叶及一芽二 叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料进行摊凉后送 入连续滚筒杀青机中 ； 茶青原料经连续滚筒杀青 机、 微波杀青干燥设备后 , 完成一次杀青 ； 再将 经过一次杀青的茶青原料进行摊凉后送入连续滚 筒杀青机中 ； 茶青原料再次经过连续滚筒杀青、 微波杀青干燥设备后完成二次杀青 ； 最后将经过 二次杀青的茶青原料进行摊放。本发明将茶青原 料加工成为能长时间存放的半原料状态， 然后再 根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。本发 明能改善企业正常上下班进行绿茶产品加工的难 题， 对改变现行茶叶加工厂的布局， 降低劳动强度 和成本， 提高茶叶产品竞争力均有一定的作用。 (51)Int。
3、.Cl. 审查员 王知非 权利要求书 2 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书3页 (10)授权公告号 CN 103082043 B CN 103082043 B 1/2 页 2 1. 一种绿茶半原料的加工方法， 其特征在于 ： 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一叶 及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8 15cm， 采用由下往上鼓风的方式摊放 1.5 2.5h ； 再将经过摊青的茶青原料送入连续 滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220 230， 滚筒。
4、温度后段 为 190 210， 投叶量为 0.5 1.0kg/min, 时间为 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青 机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将经过 一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 采用由下往 上鼓风的方式摊放2h2.5h， 然后再送入连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为164， 滚筒 温度中段为 160， 滚筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为。
5、 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 800r/min， 出口叶温为 46 , 时间为 30 40s ； 茶青原料出微波杀青干燥 设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放的环境温度为 3 5， 相对空气湿度 77 94%， 摊放时间为 300 小时以内。 2. 一种绿茶半原料的加工方法， 其特征在于 ： 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一叶 及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8 15cm， 采用由下往上鼓风的方式摊放 1.5 2.5。
6、h ； 再将经过摊青的茶青原料送入连续 滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220 230， 滚筒温度后段 为 190 210， 投叶量为 0.5 1.0kg/min, 时间为 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青 机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将经过 一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 采用由下往 上鼓风的方式摊放2h2.5h， 然后再送入连续滚筒杀青机中。
7、， 滚筒温度前段为164， 滚筒 温度中段为 160， 滚筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 800r/min， 出口叶温为 46 , 时间为 30 40s ； 茶青原料出微波杀青干燥 设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放的环境温度为 16 22， 相对空气湿度 75 95%， 时间为 11 小时以内。 3. 一种绿茶半原料的加工方法， 其特征在于 ： 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一叶 及一芽二叶的茶青。
8、原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8 15cm， 采用由下往上鼓风的方式摊放 1.5 2.5h ； 再将经过摊青的茶青原料送入连续 滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220 230， 滚筒温度后段 为 190 210， 投叶量为 0.5 1.0kg/min, 时间为 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青 机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将经过 一次杀青的茶青原料置于摊。
9、凉平台上进行摊青处理， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 采用由下往 上鼓风的方式摊放2h2.5h， 然后再送入连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为164， 滚筒 温度中段为 160， 滚筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 权 利 要 求 书 CN 103082043 B 2 2/2 页 3 120， 转速为 800r/min， 出口叶温为 46 , 时间为 30 40s ； 茶青原料出微波杀青干燥 设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放。
10、， 摊放的环境温度为 16 22， 相对空气湿度 75 95%， 采用摊凉平台， 摊叶厚度为 8 12cm， 由下往上鼓风， 时间为 95 小时内。 权 利 要 求 书 CN 103082043 B 3 1/3 页 4 绿茶半原料的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及茶叶加工领域， 尤其是一种绿茶半原料的加工方法。 背景技术 0002 绿茶是我国产量最大的一类茶， 现有技术中绿茶初加工为了避免黄变现象的发 生， 必须连续作业至绿茶初加工产品外形及内质定型， 不能按正常的上下班时间进行调整， 在实际加工中通宵作业的现象十分普遍。 长时间的持续劳动造成工人人身安全和产品品质 难以保障， 同时由。
11、于高档类绿茶加工季节性短、 茶青原料价格高， 初加工产品一次性定型后 使其产品在市场多样化竞争中的能力降低。 发明内容 0003 本发明的目的是 ： 提供一种绿茶半原料的加工方法， 它能将茶青原料先行加工成 能长时间存放的半原料状态， 然后再根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。 0004 本发明是这样实现的 ： 绿茶半原料的加工方法， 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽 一叶及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料进行摊凉 ； 再将经过摊凉的茶青原料送入 连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220 230， 滚筒温度 后段为 190 210， 投叶量为 0.。
12、5 1.0kg/min, 时间为 40 80s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶 条柔软， 青草气消失， 略有清香， 不粘手为止 ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀 青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/min， 出口叶温 46 , 时 间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将经过一次杀青的茶青原 料进行摊凉， 然后再送入连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为 164， 滚筒温度中为 160， 滚筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s ； 至杀青叶叶色翠绿， 叶条柔软， 略有刺手为止 。
13、； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为120， 转速为800r/min， 出口叶温为46, 时间为3040s ； 茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊 放。 0005 将采摘的茶青原料进行摊凉时， 将茶青原料置于摊凉平台上， 摊叶厚度为 8 15cm， 由下往上鼓风摊放 1.5 2.5h。 0006 将经过一次杀青的茶青原料进行摊凉时， 将茶青原料置于摊凉平台上， 摊叶厚度 为 8cm 15cm， 由下往上鼓风 , 摊放 2h 2.5h。 0007 所述的将完成二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放方式为。
14、自然摊放， 送风摊放或 低温摊放 ； 自然摊放的环境温度为 16 22， 相对空气湿度 75 95%， 时间为 11 小时以 内 ； 送风摊放环境温度为 16 22， 相对空气湿度 75 95%， 采用摊凉平台， 摊叶厚度为 8 12cm， 由下往上鼓风， 时间为 95 小时内 ； 低温摊放的环境温度为 3 5， 相对空气湿 度 77 94%， 时间 300 小时内。 0008 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放的环境温度为 16 22， 相对空 说 明 书 CN 103082043 B 4 2/3 页 5 气湿度 75 95%， 时间为 11 小时以内。 0009 最后将经过二次杀。
15、青的茶青原料进行摊放， 摊放的环境温度为 16 22， 相对空 气湿度 75 95%， 采用摊凉平台， 摊叶厚度为 8 12cm， 由下往上鼓风， 时间为 95 小时内。 0010 由于采用了上述技术方案， 与现有技术相比， 本发明将茶青原料按照摊凉、 一次杀 青、 再摊凉、 二次杀青的工艺顺序进行加工， 使其被加工成为能长时间存放的半原料状态， 然后再根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。 采用本发明的方法已能改善企业正常上 下班进行绿茶产品加工的难题， 对改变现行茶叶加工厂的布局， 引导绿茶初加工技术的发 展， 降低劳动强度和成本， 提高茶叶产品竞争力均有一定的作用。本发明方法简单， 易于。
16、产 业化， 使用效果好。 具体实施方式 0011 本发明的实施例 1 ： 绿茶半原料的加工方法， 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一 叶及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台， 摊叶厚度为 8 15cm， 由下 往上鼓风摊放 1.5 2.5h ； 再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中 （连续滚筒杀 青机可采用市售的 60 型连续滚筒杀青机） ， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220230， 滚筒温度后段为190210， 投叶量为0.51.0kg/min,时间为4080s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶条柔软， 青草气消失， 略有清香， 不粘手为止 ； 茶青原。
17、料出连续滚筒杀 青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/ min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将 经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 由下往上鼓风 , 摊放 2h2.5h ； 然后再送入连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为164， 滚筒温度中为160， 滚 筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶 条柔软， 略有刺手为止 ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设。
18、备中 , 微 波杀青干燥设备的温度为120， 转速为800r/min， 出口叶温为46, 时间为3040s ； 茶 青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放方式为自然摊放， 环境温度为1622， 相对空气湿度7595%， 时间为11小时以内。 0012 本发明的实施例 2 ： 绿茶半原料的加工方法， 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一 叶及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台， 摊叶厚度为 8 15cm， 由下 往上鼓风摊放 1.5 2.5h ； 再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中 （连续滚筒杀 青机可采用市售的 60 型。
19、连续滚筒杀青机） ， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220230， 滚筒温度后段为190210， 投叶量为0.51.0kg/min,时间为4080s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶条柔软， 青草气消失， 略有清香， 不粘手为止 ； 茶青原料出连续滚筒杀 青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/ min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将 经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 由下往上鼓风 , 摊放 2h2.5h ； 然后再送入连续滚筒。
20、杀青机中， 滚筒温度前段为164， 滚筒温度中为160， 滚 筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶 条柔软， 略有刺手为止 ； 茶青原料出连续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微 波杀青干燥设备的温度为120， 转速为800r/min， 出口叶温为46, 时间为3040s ； 茶 说 明 书 CN 103082043 B 5 3/3 页 6 青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放方式为送风摊放， 环境温度为 16 22， 相对空气湿度 75 95%， 采用摊凉。
21、平台， 摊叶 厚度为 8 12cm， 由下往上鼓风， 时间为 95 小时内。 0013 本发明的实施例 3 ： 绿茶半原料的加工方法， 选用中小叶品种的茶叶， 采摘一芽一 叶及一芽二叶的茶青原料 ； 将采摘的茶青原料置于摊凉平台， 摊叶厚度为 8 15cm， 由下 往上鼓风摊放 1.5 2.5h ； 再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中 （连续滚筒杀 青机可采用市售的 60 型连续滚筒杀青机） ， 滚筒温度前段为 240 260， 滚筒温度中段为 220230， 滚筒温度后段为190210， 投叶量为0.51.0kg/min,时间为4080s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶条柔软， 青草气消失。
22、， 略有清香， 不粘手为止 ； 茶青原料出连续滚筒杀 青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微波杀青干燥设备的温度为 120， 转速为 640r/ min， 出口叶温 46 , 时间 40 50s， 茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青 ； 将 经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上， 摊叶厚度为 8cm 15cm， 由下往上鼓风 , 摊放 2h2.5h ； 然后再送入连续滚筒杀青机中， 滚筒温度前段为164， 滚筒温度中为160， 滚 筒温度后段为 118， 投叶量为 0.5 1.0kg/min， 时间为 40 80s， 至杀青叶叶色翠绿， 叶 条柔软， 略有刺手为止 ； 茶青原料出连。
23、续滚筒杀青机后， 再进入微波杀青干燥设备中 , 微 波杀青干燥设备的温度为120， 转速为800r/min， 出口叶温为46, 时间为3040s ； 茶 青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青 ； 最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放， 摊放方式为低温摊放， 环境温度为 3 5， 相对空气湿度 77 94%， 时间 300 小时内。 0014 上述实施例中， 摊放的最大时间确定标准是， 在摊放时间内， 茶青原料半成品的色 较绿、 叶质尚柔软、 有清香、 少量芽尖微显毫。 0015 根据以上3个实施例进行对比得知， 采用实施例3的方案， 即本发明的权利要求的 技术方案可显著提高半成品的存放时间。 说 明 书 CN 103082043 B 6 。