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1、(10)授权公告号 CN 102742663 B (45)授权公告日 2013.05.22 CN 102742663 B *CN102742663B* (21)申请号 201210254443.4 (22)申请日 2012.07.18 A23C 11/10(2006.01) (73)专利权人 晋城市伊健食品有限公司 地址 048002 山西省晋城市泽州县巴公镇东 四义村 专利权人 张国宴 (72)发明人 张国宴 吕俊峰 陈立平 (74)专利代理机构 山西五维专利事务所 ( 有限 公司 ) 14105 代理人 张志祥 CN 102389085 A,2012.03.28, CN 102429038。
2、 A,2012.05.02, CN 102488277 A,2012.06.13, 刘忠义等 . 膨化谷物饮料的加工工艺研 究 .饮料工业 .1998, 第 1 卷 ( 第 04 期 ), (54) 发明名称 一种无添加剂的谷物杂粮复合饮品及其制备 方法 (57) 摘要 本发明属于食品技术领域， 具体涉及一种以 谷物为主无添加剂的杂粮复合饮品及其制备方 法。以燕麦、 小麦、 花生、 小米、 大米、 白砂糖、 水为 原料， 通过粉碎， 在乳化机中乳化、 均质、 杀菌、 冷 却、 灌装。 本发明具有较长保质期， 易携易带， 即开 即饮， 食用方便， 营养保健等优点。 (51)Int.Cl. (56。
3、)对比文件 审查员 陶柳 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 (10)授权公告号 CN 102742663 B CN 102742663 B *CN102742663B* 1/1 页 2 1. 一种无添加剂的谷物杂粮复合饮品， 其组分为 ： 燕麦 20 30、 小麦 30 40、 花生 10 20、 小米 5 10、 大米 5 10、 白砂糖 30 60、 水 830 900 ； 其特征在于由以下步骤制得 ： 1） 将上述重量份数的燕麦、 小麦、 大米和小米炒熟， 然后将炒熟的燕麦、 小麦、 大米和小 米粉碎成。
4、 80 100 目的粉末 ； 2） 将上述重量份数的花生放入烤箱中， 在 140 170下烤 25 30 分钟， 然后将烘烤 过的花生经脱皮机脱去红衣， 将脱去红衣的花生仁加入研磨机中研磨 3 5 遍， 制成酱料 ； 3） 在乳化机中加入 400 600 份 90 100的热水， 再加入燕麦粉进行乳化 5 8 分钟， 使燕麦淀粉充分糊化， 再将小麦粉、 大米粉和小米粉、 酱料、 白砂糖放入乳化机中， 乳 化混合 15 20 分种， 通过胶体磨送入调配罐， 然后将剩余的水加入到调配罐中， 在温度为 75 85、 压力为 20 40MPa 条件下均质 1 2 遍， 制成饮料浆 ； 4） 将均质过的。
5、饮料浆经超高温瞬时杀菌机进行杀菌， 杀菌温度为 138 144， 保持 6 10 秒， 然后立即冷却至 17 25 ； 5） 采用无菌灌装机在温度为 17 25条件下进行灌装， 灌装容量为每袋 200 250g。 权 利 要 求 书 CN 102742663 B 2 1/3 页 3 一种无添加剂的谷物杂粮复合饮品及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于食品技术领域， 具体涉及一种以谷物为主无添加剂的杂粮复合饮品及 其制备方法。 背景技术 0002 中国居民理想膳食金字塔中， 要求油脂类小于 30g/ 天， 鱼、 禽、 肉、 蛋、 奶小于 125-225g/ 天， 谷物类 250-400g/。
6、 天， 目前我们的膳食现状是油脂类和鱼、 禽、 肉、 蛋、 奶等的 摄入量远远高于理想值， 而每天食用的谷物类还不到200g。 由此可见， 目前中国人的饮食中 荤素、 精粗比例严重失衡。 0003 以肉食为主的饮食习惯， 造成高蛋白、 高脂肪、 高胆固醇、 低膳食纤维 ； 精加工的碳 水化合物加剧了矿物质、 微量元素及维生素的缺乏 ； 各种含糖、 含咖啡、 含添加剂的饮料代 替水， 加上饮水不足， 造成人体脱水而缺水， 富裕的人们绝大数人的饮食习惯造成的营养不 平衡， 由此产生的慢性病， 称为 富贵病 ， 如高血脂、 高胆固醇、 高血压、 高血糖 （糖尿病） 、 心 脑肾血管疾病、 肥胖、 骨。
7、质疏松等 ； 目前社会中富贵病人所占比例加速提升， 国民需要粗粮 食品平衡营养， 更需要口感好易于接受的粗粮杂粮食品。 0004 由于近年间食品安全事故频发， 三聚氰胺的奶、 瘦肉精的火腿肠、 染色的馒头等诸 多问题， 无一不是由非法添加物所引起的， 社会强烈需求食品加工回归自然， 要求加工食品 尽量少用添加剂或不用添加剂。然而谷物饮料由于淀粉的老化回生问题， 产品很难保持稳 定性， 传统加工方法中， 少不了使用各式各样的乳化、 增稠等稳定剂， 难于做到添加剂的零 添加水平。 发明内容 0005 本发明的目的是针对上述问题， 提供了一种利用燕麦淀粉糊化后产生的粘性与稠 度， 来替换传统加工中的。
8、乳化剂、 增稠剂的稳定作用的谷物杂粮复合饮品。 0006 本发明的另一目的是提供该饮品的制备方法。 0007 一种无添加剂的谷物杂粮复合饮品， 包括以下重量份数的组份 ： 0008 燕麦2030、 小麦3040、 花生1020、 小米510、 大米510、 白砂糖30 60、 水 830 900 ； 0009 本发明一种无添加剂的谷物杂粮复合饮品的制备方法， 包括以下步骤 ： 0010 1） 将上述重量份数的燕麦、 小麦、 大米和小米炒熟， 然后将炒熟的燕麦、 小麦、 大米 和小米粉碎成 80 100 目的粉末 ； 0011 2） 将上述重量份数的花生放入烤箱中， 在 140 170下烤 25。
9、 30 分钟， 然后将 烘烤过的花生经脱皮机脱去红衣， 将脱去红衣的花生仁加入研磨机中研磨35遍， 制成酱 料 ； 0012 3） 在乳化机中加入 400 600 份 90 100的热水， 再加入燕麦粉进行乳化 5 8 分钟， 使燕麦淀粉充分糊化， 再将小麦粉、 大米粉和小米粉、 酱料、 白砂糖放入乳化机中， 乳 说 明 书 CN 102742663 B 3 2/3 页 4 化混合 15 20 分种， 通过胶体磨送入调配罐， 然后将剩余的水加入到调配罐中， 在温度为 75 85、 压力为 20 40MPa 条件下均质 1 2 遍， 制成饮料浆 ； 0013 4） 将均质过的饮料浆经超高温瞬时杀。
10、菌机进行杀菌， 杀菌温度为 138 144， 保 持 6 10 秒， 然后立即冷却至 17 25 ； 0014 5） 采用无菌灌装机在温度为 17 25条件下进行灌装， 灌装容量为每袋 200 250g。 0015 本发明采用上述技术方案， 针对人们饮食中荤营养偏多的素营养偏少的问题， 进 行合理膳食营养调节。 与现有技术相比， 本发明制备的谷物饮品， 巧妙地利用燕麦淀粉的粘 性大、 分散性好的特性， 替代了传统加工中的乳化剂、 增稠剂物质所起的增稠与乳化作用， 以不加任何添加剂实现了能保持较长保质期的加工方法。 具有较长保存期， 易携易带， 即开 即饮， 食用方便的特性。 具体实施方式 00。
11、16 实施例 1 0017 按照重量配比， 称取原料 : 0018 燕麦 20kg、 小麦 30kg、 花生 10kg、 小米 5kg、 大米 5kg、 白砂糖 30kg、 水 830kg ； 0019 具体制备方法， 包括以下步骤 ： 0020 1） 将上述重量份数的燕麦、 小麦、 大米和小米炒熟， 然后将炒熟的燕麦、 小麦、 大米 和小米粉碎成 80 目的粉末 ； 0021 2） 将上述重量份数的花生放入烤箱中， 在 140下烤 25 分钟， 然后将烘烤过的花 生经脱皮机脱去红衣， 将脱去红衣的花生仁加入研磨机中研磨 3 遍， 制成酱料 ； 0022 3） 在乳化机中加入 400kg90的。
12、热水， 再加入燕麦粉进行乳化 5 分钟， 使燕麦淀粉 充分糊化， 再将小麦粉、 大米粉和小米粉、 酱料、 白砂糖放入乳化机中， 乳化混合 15 分种， 通 过胶体磨送入调配罐， 然后将剩余的水加入到调配罐中， 在温度为 75、 压力为 20MPa 条件 下均质 1 遍， 制成饮料浆 ； 0023 4） 将均质过的饮料浆经超高温瞬时杀菌机进行杀菌， 杀菌温度为 138， 保持 6 秒， 然后立即冷却至 17 ； 0024 5） 采用无菌灌装机在温度为 17条件下进行灌装， 灌装容量为每袋 200g。 0025 实施例 2 0026 按照重量配比， 称取原料 : 0027 燕麦 30kg、 小麦 。
13、40kg、 花生 20kg、 小米 10kg、 大米 10kg、 白砂糖 60kg、 水 900kg ； 0028 具体制备方法， 包括以下步骤 ： 0029 1） 将上述重量份数的燕麦、 小麦、 大米和小米炒熟， 然后将炒熟的燕麦、 小麦、 大米 和小米粉碎成 100 目的粉末 ； 0030 2） 将上述重量份数的花生放入烤箱中， 在 170下烤 30 分钟， 然后将烘烤过的花 生经脱皮机脱去红衣， 将脱去红衣的花生仁加入研磨机中研磨 5 遍， 制成酱料 ； 0031 3） 在乳化机中加入 600kg100的热水， 再加入燕麦粉进行乳化 8 分钟， 使燕麦淀 粉充分糊化， 再将小麦粉、 大米粉和小米粉、 酱料、 白砂糖放入乳化机中， 乳化混合 20 分种， 通过胶体磨送入调配罐， 然后将剩余的水加入到调配罐中， 在温度为 85、 压力为 40MPa 条 说 明 书 CN 102742663 B 4 3/3 页 5 件下均质 2 遍， 制成饮料浆 ； 0032 4） 将均质过的饮料浆经超高温瞬时杀菌机进行杀菌， 杀菌温度为 144， 保持 10 秒， 然后立即冷却至 25 ； 0033 5） 采用无菌灌装机在温度为 25条件下进行灌装， 灌装容量为每袋 250g。 说 明 书 CN 102742663 B 5 。