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1、10申请公布号CN104210184A43申请公布日20141217CN104210184A21申请号201410454936122申请日20140910B32B17/0620060171申请人河南耀发光电有限公司地址461000河南省许昌市魏都区天平街198号72发明人尚保卿54发明名称隔温、升温玻璃及其生产方法57摘要本发明公开了一种隔温、升温玻璃，这种隔温、升温玻璃包括透明玻璃体，在透明玻璃体的至少一个面热浸雾化有隔温、升温层。这种隔温、升温玻璃既隔温效果好、又可通电升温，且透光率高，不怕弯曲造型，在弯曲时不挤断或拉断隔温、升温层，使用中摩擦不掉隔热、升温层，保证隔温、升温玻璃的内在质量。
2、，是其它任何玻璃不可比拟的，使用中摩擦不掉隔热、升温层，保证隔热、升温玻璃的内在质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104210184ACN104210184A1/1页21一种隔温、升温玻璃，其特征在于所述的隔温、升温玻璃包括透明玻璃体1，在透明玻璃体1的至少一个面固定有隔温、升温层2。2按权利要求1隔温、升温玻璃的生产方法，其特征在于所述的生产方法是将玻璃至于密闭的空间内，加热至450700，在玻璃的一个面喷涂含量为6090的氧化锡，使氧化锡热浸雾化进玻璃表面内形成隔温、升温层，。
3、热浸雾化时间15秒钟，然后自然冷却到常温即可。权利要求书CN104210184A1/3页3隔温、升温玻璃及其生产方法技术领域0001本发明公开了一种隔温、升温玻璃及其生产方法，属玻璃生产技术领域，具体的讲是与既可保温、又可升温的单层透明玻璃有关。背景技术0002透明玻璃是常规产品，用途十分广泛，已在工业、农业、机械设备、建筑、车辆、仪器仪表等行业广泛使用。但是已有的透明玻璃是由二氧化硅制造而成的，仅具有透明作用，隔温效果差，且不能导电升温，限制了透明玻璃的使用范围。为了提高透明玻璃的保温性能，常规的做法是将透明玻璃制成中空玻璃，这样做增加生产成本，同时降低了透光率，透光效果差。随着市场需求，市。
4、场上推出了导电玻璃，即在玻璃表面用真空镀膜方法直流磁控溅射溅射一层导电膜，依靠这层导电膜使玻璃隔热。这种导电玻璃从生产到使用存在有以下缺陷一是在生产时需要真空镀膜，设备投资大，生产工艺复杂；二是导电膜涂敷在玻璃表面，附着力差，使用中容易被刮掉或碰撞掉，或在弯曲玻璃时挤压断或拉伸断导电层，使导电层失去导电功能而不能导电加热；三是这种导电玻璃隔温性能差，当这种导电玻璃用于温差较大范围的场所时仍能较快传温，因此使用效果大打折扣。发明内容0003本发明的目的是提供一种隔温、升温玻璃，这种隔温、升温玻璃既隔温效果好、又可通电升温，且透光率高，不怕弯曲、可钢化造型，在弯曲玻璃时不挤断或拉断隔温、升温层，使。
5、用中摩擦不掉隔温、升温层，保证隔温、升温玻璃的内在质量，是其它任何玻璃不可比拟的，而且生产方法简单、生产中无三废排放，不污染环境。0004本发明同时还公开了这种隔温、升温玻璃的生产方法。0005为实现本发明的目的采取了如下技术方案0006一种隔温、升温玻璃，这种隔温、升温玻璃包括透明玻璃体，在透明玻璃体的至少一个面固定有隔温、升温层。0007一种隔温、升温玻璃的生产方法，其特征是将玻璃至于密闭空间内加热至450700，在玻璃的一个面喷涂含量为6090的氧化锡，使氧化锡热浸雾化进玻璃表面内形成隔温、升温层，热浸雾化时间15秒钟，然后自然冷却到常温即可。0008本发明的特点是生产方法简单，节约抽真。
6、空设备，生产中无三废排放，保持了玻璃的原有形状；其显著优点是生产的玻璃既可隔温、又可升温，玻璃弯曲、钢化时挤压不断隔热、升温层，使用中摩擦不掉隔热、升温层，保证隔温、升温玻璃的内在质量。附图说明0009下面结合附图进一步详细说明本发明的技术特征0010附图、本发明一个实施例的结构示意图。0011图中1、透明玻璃体2、隔热、升温层3、热浸深度说明书CN104210184A2/3页4具体实施方式0012如附图所示，图中的1是透明玻璃体，在透明玻璃体1的一个面热浸雾化有隔温、升温层2，制成隔温、升温玻璃。0013下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征0014实施例10015取透明玻璃体1于密闭。
7、空间内，将密闭空间升温至500，把含量为70的氧化锡在500的环境下喷涂到透明玻璃体的一个面进行热浸雾化，热浸雾化时间4秒钟，使氧化锡与玻璃体表面结合形成隔温、升温层，然后自然冷却至常温即可。0016实施例20017取透明玻璃体1于的密闭空间内，将密闭空间升温至500，把含量为80的氧化锡在600的环境下喷涂到透明玻璃体1的一个面进行热浸雾化，热浸雾化时间3秒钟，使氧化锡与玻璃体表面结合形成隔温、升温层，然后自然冷却至室温即可。0018实施例30019取透明玻璃体1于的密闭空间内，将密闭空间升温至700，把含量为90的氧化锡在700的环境下喷涂到透明玻璃体1的一个面进行热浸雾化，热浸雾化时间2。
8、秒钟，使氧化锡与玻璃体表面结合形成隔温、升温层，然后自然冷却至常温即可。0020透明玻璃加温至450700时，其表面张开很多微孔，此时将导电的氧化锡喷涂到玻璃体的表面热浸雾化，氧化锡就热浸到玻璃体内与玻璃紧密结合，在玻璃体表面形成铆钉盖形式互相连接，喷涂氧化锡的玻璃体面形成一层无电隔温、导电升温的含锡隔温、升温层，因此这种玻璃体既可隔温，又能通电升温；经多次、多地点由隔温、升温玻璃与普通玻璃所做的隔温、升温对比实验，得出本发明的隔温、升温效果非常可观。现举例如下0021例10022在温度为20的同一空间内，将热浸有氧化锡的隔温、升温玻璃与普通玻璃各制成一个同等容积的箱体，在每个箱体内都用100。
9、W白炽灯加热20分钟，热浸有氧化锡玻璃的箱体内温度可达80，箱体外表面温度为25，热浸到玻璃体上的氧化锡起到很好的隔温作用；而普通玻璃制成的箱体内用100W白炽灯加热20分钟，玻璃箱体内温度为55，箱体外玻璃体表面温度为45。从上述例1的结果可以得出，本发明的隔温效果是显而易见的。0023例20024在室温为5的同一室内，同时在1M2大小热浸氧化锡的隔温、升温玻璃体两边及1M2普通玻璃体两边接上电极，并使电极与80V交流电相通，5分钟时，热浸氧化锡的隔温、升温玻璃两个面温度为20，普通玻璃两个面的温度是5；10分钟时，热浸氧化锡的隔温、升温玻璃两个面温度为36，普通玻璃的两个面温度仍是5，从例。
10、2可以得出，本发明有很好的升温效果。0025上述所举的实例先后分别各做过40次，每次所做效果基本相同。0026本发明将氧化锡热浸、使其溶入到透明玻璃体一个面内与玻璃体结合制成具有无电隔温、导电升温的隔温、升温玻璃，因此不怕玻璃弯曲钢化、不怕玻璃表面摩擦，充分保证隔温、升温玻璃的质量及使用效果，可保持隔温、升温玻璃的透光率达85，具有良好的透光率。说明书CN104210184A3/3页50027本发明生产工艺与真空镀膜方法生产导电玻璃生产工艺相比，生产时不需对加热空间抽真空，因此生产工艺简单，降低能耗，节约生产成本。0028本发明用热浸、雾化方法生产的隔温、升温玻璃与真空镀膜方法生产的导电玻璃相比，其区别在于隔温、升温玻璃是在玻璃加热到450700、玻璃表面组织疏松时氧化锡以离子形式进入玻璃基材内，像钉子一样钉在玻璃基材上，从而增加了隔温、升温层的牢固度，使其不怕摩擦及弯曲钢化。0029本发明使用的热浸雾化玻璃的密闭空间、喷涂设备是玻璃镀膜行业使用的气相沉积设备，雾化方法也是玻璃行业常用的生产工艺，由于本发明生产中不需要抽真空，不需购置抽真空设备，因此节约设备投资及占地面积，降低生产成本。说明书CN104210184A1/1页6说明书附图CN104210184A。