一种鱼饲料喷涂及分级装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410039483.6

申请日:

20140128

公开号:

CN103766092B

公开日:

20160309

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A01F29/04,B07B1/28

主分类号:

A01F29/04,B07B1/28

申请人:

中国计量学院

发明人:

黎建军

地址:

310018 浙江省杭州市江干区下沙学源街258号

优先权:

CN201410039483A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

鱼饲料加工为颗粒之后还要经过分级,以确保饲料颗粒均匀、合格,同时为了使鱼饲料在水里不容易被水弄湿而散开造成浪费,还要在鱼饲料外部喷涂防水的油性物质,但目前鱼饲料加工过程中的两道工序均是分开的,造成设备制造成本和加工成本增加。针对这一问题,本发明提供了一种鱼饲料喷涂及分级装置,该装置包括下料口、分级筛、碎料回收仓、震动装置、粉尘饲料回收管、油气回收管、合格料仓、粉尘饲料回收箱、油气冷却箱、油水分离箱、高温油脂喷头、风机、饲料分级及喷涂仓。该装置将鱼饲料的分级和喷涂工序同时进行,节省了装备制造成本的同时也减少了加工工序,从而也增加了加工成本。

权利要求书

1.一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:该装置包括下料口(1)、分级筛(2)、碎料回收仓(4)、震动装置(7)、粉尘饲料回收管(8)、油气回收管(17)、合格料仓(9)、粉尘饲料回收箱(10)、油气冷却箱(11)、油水分离箱(12)、高温油脂喷头(24)、风机(21)、饲料分级及喷涂仓(26);分级筛(2)设置在下料口(1)下方,分级筛(2)与震动装置(7)连接;分级筛(2)末端有合格料仓(9),分级筛(2)下方有碎料回收仓(4);分级筛(2)上部为饲料分级及喷涂仓(26),饲料分级及喷涂仓(26)上方设置有高温油脂喷头(24);饲料分级及喷涂仓(26)的顶部还设置有上部防油气外泄帘(3)、中部防油气外泄帘(5)、底部防油气外泄帘,其中上部防油气外泄帘(3)设置在下料口(1)与分级筛(2)的连接处,底部防油气外泄帘设置在分级筛(2)的末端,中部防油气外泄帘(5)设置在上部防油气外泄帘(3)与底部防油气外泄帘之间,高温油脂喷头(24)设置在上部防油气外泄帘(3)与中部防油气外泄帘(5)之间;在中部防油气外泄帘(5)和底部防油气外泄帘之间设置有风机箱(22),风机箱(22)内安装有风机(21),风机箱(22)连接有粉尘饲料回收管(8)和油气回收管(17);油气回收管(17)连接油气冷却箱(11),油气冷却箱(11)通过连接管道(15)连接油水分离箱(12);所述的高温油脂喷头(24)采用超声波震动喷头。 2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:所述的震动装置(7)包括偏心轮(7b)、活动板(7c)、弹簧(7d)和震动电机(7e),偏心轮(7b)设置在分级筛(2)下方,活动板(7c)设置在偏心轮(7b)下方,活动板(7c)通过弹簧(7d)连接到底座(25)上。 3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:所述的高温油脂喷头(24)连接有高温油脂管(23)。 4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:所述的饲料分级及喷涂仓(26)与风机箱(22)之间设置有一级过滤网(6)。 5.根据权利要求1所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:所述的油气回收管(17)和风机箱(22)的连接处有二级过滤网(19)。 6.根据权利要求1所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置,其特征在于:所述的粉尘饲料回收管(8)连接粉尘饲料回收箱(10),粉尘饲料回收管(8)上还设置有通气管(16)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料加工装置,特别是一种鱼饲料喷涂及分级装置,属于机械设计领域。

背景技术

鱼饲料加工为颗粒之后还要经过分级,将不合格的饲料颗粒通过筛子筛除,以确保饲料颗粒均匀、合格;为了使鱼饲料在水里不容易被水弄湿而散开造成浪费,经过分级选好的饲料颗粒还要经过喷涂工序,在鱼饲料外部喷涂防水的油性物质,使鱼饲料在水中能长时间不散开。大部分鱼饲料加工过程中均将鱼饲料的分级和喷涂工序分开,这样的缺点是增加了设备制作成本和加工工序,从而也增加了加工成本。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种鱼饲料喷涂及分级装置,该装置可将鱼饲料的分级和喷涂工序同时进行,节省了装备制造成本的同时也减少了加工工序,节约了鱼饲料的生产成本。

解决本发明的技术方案是:一种鱼饲料喷涂及分级装置,该装置包括下料口、分级筛、碎料回收仓、震动装置、粉尘饲料回收管、油气回收管、合格料仓、粉尘饲料回收箱、油气冷却箱、油水分离箱、高温油脂喷头、风机、饲料分级及喷涂仓;分级筛设置在下料口下方,分级筛与震动装置连接;分级筛末端有合格料仓,分级筛下方有碎料回收仓;分级筛上部为饲料分级及喷涂仓,饲料分级及喷涂仓上方设置有高温油脂喷头;饲料分级及喷涂仓的顶部还设置有上部防油气外泄帘、中部防油气外泄帘、底部防油气外泄帘,其中上部防油气外泄帘设置在下料口与分级筛的连接处,底部防油气外泄帘设置在分级筛的末端,中部防油气外泄帘设置在上部防油气外泄帘与底部防油气外泄帘之间,高温油脂喷头设置在上部防油气外泄帘与中部防油气外泄帘之间;在中部防油气外泄帘和底部防油气外泄帘之间设置有风机箱,风机箱内安装有风机,风机箱连接有粉尘饲料回收管和油气回收管;油气回收管连接油气冷却箱,油气冷却箱通过连接管道连接油水分离箱。

本发明的工作原理是:鱼饲料由下料口进入饲料分级及喷涂仓,震动装置带动分级筛震动对鱼饲料进行筛选使碎小的鱼饲料进入碎料回收仓进行回收,而合格的鱼饲料向下滚落合格料仓;同时饲料分级及喷涂仓上方的高温油脂喷头向鱼饲料喷涂高温油脂对鱼饲料进行防水处理;由于风机箱内的风机运转,饲料分级及喷涂仓内多余的带有油脂的空气由风机箱进入油气回收管道,再由油气回收管道进入油气冷却箱冷却,最后这些带有油脂的空气经过油水分离箱进行油脂和水的分离实现油脂的回收利用。

所述的上部防油气外泄帘的作用是防止带有高温油脂的气体由下料口外泄造成油脂浪费和污染空气。

所述的中部防油气外泄帘的作用是防止大部分带有高温油脂的气体进入风机箱。

所述的底部防油气外泄帘的作用是部分带有高温油脂的气体向合格料仓方向外泄,同时可以减少外部空气由合格料仓进入饲料分级及喷涂仓。

进一步的,所述的震动装置包括偏心轮、活动板、弹簧和震动电机,偏心轮设置在分级筛下方,活动板设置在偏心轮下方,活动板通过弹簧连接到本发明的底座上,偏心轮通过电机轴联接震动电机,震动电机带着偏心轮旋转,由于偏心轮设置在分级筛和连接有弹簧的活动板之间,分级筛将上下震动实现鱼饲料的筛选和分级。

进一步的,所述的高温油脂喷头连接有高温油脂管。高温油脂管将高温油脂输送到高温油脂喷头处经高温油脂喷头喷到鱼饲料上。

进一步的,所述的高温油脂喷头采用超声波震动喷头,其利用超声波震动原理将高温油脂震动为细小颗粒再喷涂到鱼饲料上,确保鱼饲料喷涂更充分的前提下节约了油脂。

进一步的,所述的饲料分级及喷涂仓与风机箱之间设置有一级过滤网,风机箱内的风机旋转时,含有油脂的气体从饲料分级及喷涂仓经风机箱和油脂回收管进入油气冷却箱冷却,而大部分饲料颗粒及粉尘将被一级过滤网过滤。

所述的油水分离箱上有油脂回收管和废水排出管,带有油脂的气体进入油水分离箱后,经油水分离箱分离,分离后的油脂由油脂回收管流出实现回收,而气体内的水蒸气变为液态水由废水排出管放出。所述的油气冷却箱和油水分离箱为市售部件,其原理和结构已经为本技术员所熟知,这里不再阐述。

进一步的,所述的油气回收管和风机箱的连接处有二级过滤网,其作用是再次过滤油气内混合的粉尘饲料。

进一步的,所述的粉尘饲料回收管连接粉尘饲料回收箱,粉尘饲料回收管上还设置有通气管。进入风机箱内的粉尘饲料经粉尘饲料回收管进入粉尘饲料回收箱进行回收,粉尘饲料回收管与通风管连接,保证了粉尘饲料回收管和粉尘饲料回收箱内还有油脂的气体能更好的排到油气回收管内。

本发明的有益之处是:一种鱼饲料喷涂及分级装置,该装置可将鱼饲料的分级和喷涂工序同时进行,节约了机械制造成本和加工成本;另外,该装置采用超声波震动喷头作为喷涂油脂的喷头,其可将油脂震动分散为小颗粒,确保鱼饲料喷涂更彻底,节约了喷涂油脂;除此之外,该装置设置有冷却箱和油水分离装置,可将没有被利用的油脂进行充分回收。

附图说明

图1为本发明的整体结构原理图。

图2、图3为本发明中震动装置的结构图。

图中各标号依次表示:下料口1、分级筛2、上部防油气外泄帘3、碎料回收仓4、中部防油气外泄帘5、一级过滤网6、震动装置7、粉尘饲料回收管8、合格料仓9、粉尘饲料回收箱10、油气冷却箱11、油水分离箱12、废水排出管13、油脂回收管14、连接管道15、通气管16、油气回收管17、剖视图分割线18、二级过滤网19、风机旋转方向20、风机21、风机箱22、高温油脂管23、高温油脂喷头24、底座25、饲料分级及喷涂仓26、电机轴7a、偏心轮7b、活动板7c、弹簧7d、震动电机7e。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步描述,由于以下所述仅为该发明的具体实施方式,但本发明的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所想到的变化或替代,都涵盖在本发明的保护范围之内。

一种鱼饲料喷涂及分级装置,该装置包括下料口1、分级筛2、碎料回收仓4、震动装置7、粉尘饲料回收管8、油气回收管17、合格料仓9、粉尘饲料回收箱10、油气冷却箱11、油水分离箱12、高温油脂喷头24、风机21、饲料分级及喷涂仓26;分级筛2设置在下料口1下方,分级筛2与震动装置7连接;分级筛2末端有合格料仓9,分级筛2下方有碎料回收仓4;分级筛2上部为饲料分级及喷涂仓26,饲料分级及喷涂仓26上方设置有高温油脂喷头24;饲料分级及喷涂仓26的顶部还设置有上部防油气外泄帘3、中部防油气外泄帘5、底部防油气外泄帘,其中上部防油气外泄帘3设置在下料口1与分级筛2的连接处,底部防油气外泄帘设置在分级筛2的末端,中部防油气外泄帘5设置在上部防油气外泄帘3与底部防油气外泄帘之间,高温油脂喷头24设置在上部防油气外泄帘3与中部防油气外泄帘5之间;在中部防油气外泄帘5和底部防油气外泄帘之间设置有风机箱22,风机箱22内安装有风机21,风机箱22连接有粉尘饲料回收管8和油气回收管17;油气回收管17连接油气冷却箱11,油气冷却箱11通过连接管道15连接油水分离箱12。

本发明的工作原理是:鱼饲料由下料口1进入饲料分级及喷涂仓26,震动装置7带动分级筛2震动对鱼饲料进行筛选使碎小的鱼饲料进入碎料回收仓4进行回收,而合格的鱼饲料向下滚落合格料仓9;同时饲料分级及喷涂仓26上方的高温油脂喷头24向鱼饲料喷涂高温油脂对鱼饲料进行防水处理;由于风机箱22内的风机21运转,饲料分级及喷涂仓26内多余的带有油脂的空气由风机箱22进入油气回收管17道,再由油气回收管17道进入油气冷却箱11冷却,最后这些带有油脂的空气经过油水分离箱12进行油脂和水的分离实现油脂的回收利用。

所述的上部防油气外泄帘3的作用是防止带有高温油脂的气体由下料口1外泄造成油脂浪费和污染空气。

所述的中部防油气外泄帘5的作用是防止大部分带有高温油脂的气体进入风机箱22。

所述的底部防油气外泄帘的作用是部分带有高温油脂的气体向合格料仓9方向外泄,同时可以减少外部空气由合格料仓9进入饲料分级及喷涂仓26。

进一步的,所述的震动装置7包括偏心轮7b、活动板7c、弹簧7d和震动电机7e,偏心轮7b设置在分级筛2下方,活动板7c设置在偏心轮7b下方,活动板7c通过弹簧7d连接到本发明的底座25上,偏心轮7b通过电机轴7a联接震动电机7e,震动电机7e带着偏心轮7b旋转,由于偏心轮7b设置在分级筛2和连接有弹簧7d的活动板7c之间,分级筛2将上下震动实现鱼饲料的筛选和分级。

进一步的,所述的高温油脂喷头24连接有高温油脂管23。高温油脂管23将高温油脂输送到高温油脂喷头24处经高温油脂喷头24喷到鱼饲料上。

进一步的,所述的高温油脂喷头24采用超声波震动喷头,其利用超声波震动原理将高温油脂震动为细小颗粒再喷涂到鱼饲料上,确保鱼饲料喷涂更充分的前提下节约了油脂。

进一步的,所述的饲料分级及喷涂仓26与风机箱22之间设置有一级过滤网6,风机箱22内的风机21旋转时,含有油脂的气体从饲料分级及喷涂仓26经风机箱22和油脂回收管14进入油气冷却箱11冷却,而大部分饲料颗粒及粉尘将被一级过滤网6过滤。

所述的油水分离箱12上有油脂回收管14和废水排出管13,带有油脂的气体进入油水分离箱12后,经油水分离箱12分离,分离后的油脂由油脂回收管14流出实现回收,而气体内的水蒸气变为液态水由废水排出管13放出。所述的油气冷却箱11和油水分离箱12为市售部件,其原理和结构已经为本技术员所熟知,这里不再阐述。

进一步的,所述的油气回收管17和风机箱22的连接处有二级过滤网19,其作用是再次过滤油气内混合的粉尘饲料。

进一步的,所述的粉尘饲料回收管8连接粉尘饲料回收箱10,粉尘饲料回收管8上还设置有通气管16。进入风机箱22内的粉尘饲料经粉尘饲料回收管8进入粉尘饲料回收箱10进行回收,粉尘饲料回收管8与通风管连接,保证了粉尘饲料回收管8和粉尘饲料回收箱10内还有油脂的气体能更好的排到油气回收管17内。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410039483.6 (22)申请日 2014.01.28 A01F 29/04(2006.01) B07B 1/28(2006.01) (73)专利权人 中国计量学院 地址 310018 浙江省杭州市江干区下沙学源 街 258 号 (72)发明人 黎建军 CN 202354342 U,2012.08.01, CN 101861946 A,2010.10.20, CN 1224335 A,1999.07.28, CN 203380083 U,2014.01.08, UA 77310 C2,2006.11.15, 郎洪明 . 饲料油。

2、脂添加设备的选择分析 . 饲 料广角 .2007,( 第 01 期 ),27-32. (54) 发明名称 一种鱼饲料喷涂及分级装置 (57) 摘要 鱼饲料加工为颗粒之后还要经过分级, 以确 保饲料颗粒均匀、 合格, 同时为了使鱼饲料在水里 不容易被水弄湿而散开造成浪费, 还要在鱼饲料 外部喷涂防水的油性物质, 但目前鱼饲料加工过 程中的两道工序均是分开的, 造成设备制造成本 和加工成本增加。 针对这一问题, 本发明提供了一 种鱼饲料喷涂及分级装置, 该装置包括下料口、 分 级筛、 碎料回收仓、 震动装置、 粉尘饲料回收管、 油 气回收管、 合格料仓、 粉尘饲料回收箱、 油气冷却 箱、 油水分离。

3、箱、 高温油脂喷头、 风机、 饲料分级及 喷涂仓。该装置将鱼饲料的分级和喷涂工序同时 进行, 节省了装备制造成本的同时也减少了加工 工序, 从而也增加了加工成本。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 黄梅 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 103766092 B 2016.03.09 CN 103766092 B 1/1 页 2 1.一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 该装置包括下料口 (1) 、 分级筛 (2) 、 碎料 回收仓 (4) 、 震动装置 (7) 、 粉尘饲料回收管 (8) 、 油气回收管 (。

4、17) 、 合格料仓 (9) 、 粉尘饲料 回收箱 (10) 、 油气冷却箱 (11) 、 油水分离箱 (12) 、 高温油脂喷头 (24) 、 风机 (21) 、 饲料分级 及喷涂仓 (26) ; 分级筛 (2) 设置在下料口 (1) 下方, 分级筛 (2) 与震动装置 (7) 连接 ; 分级 筛 (2) 末端有合格料仓 (9) , 分级筛 (2) 下方有碎料回收仓 (4) ; 分级筛 (2) 上部为饲料分级 及喷涂仓 (26) , 饲料分级及喷涂仓 (26) 上方设置有高温油脂喷头 (24) ; 饲料分级及喷涂仓 (26) 的顶部还设置有上部防油气外泄帘 (3) 、 中部防油气外泄帘 (5。

5、) 、 底部防油气外泄帘, 其中上部防油气外泄帘 (3) 设置在下料口 (1) 与分级筛 (2) 的连接处, 底部防油气外泄帘设 置在分级筛 (2) 的末端, 中部防油气外泄帘 (5) 设置在上部防油气外泄帘 (3) 与底部防油气 外泄帘之间, 高温油脂喷头 (24) 设置在上部防油气外泄帘 (3) 与中部防油气外泄帘 (5) 之 间 ; 在中部防油气外泄帘 (5) 和底部防油气外泄帘之间设置有风机箱 (22) , 风机箱 (22) 内 安装有风机 (21) , 风机箱 (22) 连接有粉尘饲料回收管 (8) 和油气回收管 (17) ; 油气回收管 (17) 连接油气冷却箱 (11) , 油气。

6、冷却箱 (11) 通过连接管道 (15) 连接油水分离箱 (12) ; 所 述的高温油脂喷头 (24) 采用超声波震动喷头。 2.根据权利要求 1 所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 所述的震动装置 (7) 包括偏心轮 (7b) 、 活动板 (7c) 、 弹簧 (7d) 和震动电机 (7e) , 偏心轮 (7b) 设置在分级筛 (2) 下方, 活动板 (7c) 设置在偏心轮 (7b) 下方, 活动板 (7c) 通过弹簧 (7d) 连接到底座 (25) 上。 3.根据权利要求 1 所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 所述的高温油脂 喷头 (24) 连接有高温油脂管 (。

7、23) 。 4.根据权利要求 1 所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 所述的饲料分级 及喷涂仓 (26) 与风机箱 (22) 之间设置有一级过滤网 (6) 。 5.根据权利要求 1 所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 所述的油气回收 管 (17) 和风机箱 (22) 的连接处有二级过滤网 (19) 。 6.根据权利要求 1 所述的一种鱼饲料喷涂及分级装置, 其特征在于 : 所述的粉尘饲料 回收管 (8) 连接粉尘饲料回收箱 (10) , 粉尘饲料回收管 (8) 上还设置有通气管 (16) 。 权 利 要 求 书 CN 103766092 B 2 1/4 页 3 一种。

8、鱼饲料喷涂及分级装置 技术领域 0001 本发明涉及一种饲料加工装置, 特别是一种鱼饲料喷涂及分级装置, 属于机械设 计领域。 背景技术 0002 鱼饲料加工为颗粒之后还要经过分级, 将不合格的饲料颗粒通过筛子筛除, 以确 保饲料颗粒均匀、 合格 ; 为了使鱼饲料在水里不容易被水弄湿而散开造成浪费, 经过分级选 好的饲料颗粒还要经过喷涂工序, 在鱼饲料外部喷涂防水的油性物质, 使鱼饲料在水中能 长时间不散开。大部分鱼饲料加工过程中均将鱼饲料的分级和喷涂工序分开, 这样的缺点 是增加了设备制作成本和加工工序, 从而也增加了加工成本。 发明内容 0003 针对上述问题, 本发明提供了一种鱼饲料喷涂。

9、及分级装置, 该装置可将鱼饲料的 分级和喷涂工序同时进行, 节省了装备制造成本的同时也减少了加工工序, 节约了鱼饲料 的生产成本。 0004 解决本发明的技术方案是 : 一种鱼饲料喷涂及分级装置, 该装置包括下料口、 分级 筛、 碎料回收仓、 震动装置、 粉尘饲料回收管、 油气回收管、 合格料仓、 粉尘饲料回收箱、 油气 冷却箱、 油水分离箱、 高温油脂喷头、 风机、 饲料分级及喷涂仓 ; 分级筛设置在下料口下方, 分级筛与震动装置连接 ; 分级筛末端有合格料仓, 分级筛下方有碎料回收仓 ; 分级筛上部 为饲料分级及喷涂仓, 饲料分级及喷涂仓上方设置有高温油脂喷头 ; 饲料分级及喷涂仓的 顶部。

10、还设置有上部防油气外泄帘、 中部防油气外泄帘、 底部防油气外泄帘, 其中上部防油气 外泄帘设置在下料口与分级筛的连接处, 底部防油气外泄帘设置在分级筛的末端, 中部防 油气外泄帘设置在上部防油气外泄帘与底部防油气外泄帘之间, 高温油脂喷头设置在上部 防油气外泄帘与中部防油气外泄帘之间 ; 在中部防油气外泄帘和底部防油气外泄帘之间设 置有风机箱, 风机箱内安装有风机, 风机箱连接有粉尘饲料回收管和油气回收管 ; 油气回收 管连接油气冷却箱, 油气冷却箱通过连接管道连接油水分离箱。 0005 本发明的工作原理是 : 鱼饲料由下料口进入饲料分级及喷涂仓, 震动装置带动分 级筛震动对鱼饲料进行筛选使碎。

11、小的鱼饲料进入碎料回收仓进行回收, 而合格的鱼饲料向 下滚落合格料仓 ; 同时饲料分级及喷涂仓上方的高温油脂喷头向鱼饲料喷涂高温油脂对鱼 饲料进行防水处理 ; 由于风机箱内的风机运转, 饲料分级及喷涂仓内多余的带有油脂的空 气由风机箱进入油气回收管道, 再由油气回收管道进入油气冷却箱冷却, 最后这些带有油 脂的空气经过油水分离箱进行油脂和水的分离实现油脂的回收利用。 0006 所述的上部防油气外泄帘的作用是防止带有高温油脂的气体由下料口外泄造成 油脂浪费和污染空气。 0007 所述的中部防油气外泄帘的作用是防止大部分带有高温油脂的气体进入风机箱。 0008 所述的底部防油气外泄帘的作用是部分带。

12、有高温油脂的气体向合格料仓方向外 说 明 书 CN 103766092 B 3 2/4 页 4 泄, 同时可以减少外部空气由合格料仓进入饲料分级及喷涂仓。 0009 进一步的, 所述的震动装置包括偏心轮、 活动板、 弹簧和震动电机, 偏心轮设置在 分级筛下方, 活动板设置在偏心轮下方, 活动板通过弹簧连接到本发明的底座上, 偏心轮通 过电机轴联接震动电机, 震动电机带着偏心轮旋转, 由于偏心轮设置在分级筛和连接有弹 簧的活动板之间, 分级筛将上下震动实现鱼饲料的筛选和分级。 0010 进一步的, 所述的高温油脂喷头连接有高温油脂管。高温油脂管将高温油脂输送 到高温油脂喷头处经高温油脂喷头喷到鱼。

13、饲料上。 0011 进一步的, 所述的高温油脂喷头采用超声波震动喷头, 其利用超声波震动原理将 高温油脂震动为细小颗粒再喷涂到鱼饲料上, 确保鱼饲料喷涂更充分的前提下节约了油 脂。 0012 进一步的, 所述的饲料分级及喷涂仓与风机箱之间设置有一级过滤网, 风机箱内 的风机旋转时, 含有油脂的气体从饲料分级及喷涂仓经风机箱和油脂回收管进入油气冷却 箱冷却, 而大部分饲料颗粒及粉尘将被一级过滤网过滤。 0013 所述的油水分离箱上有油脂回收管和废水排出管, 带有油脂的气体进入油水分离 箱后, 经油水分离箱分离, 分离后的油脂由油脂回收管流出实现回收, 而气体内的水蒸气变 为液态水由废水排出管放出。

14、。所述的油气冷却箱和油水分离箱为市售部件, 其原理和结构 已经为本技术员所熟知, 这里不再阐述。 0014 进一步的, 所述的油气回收管和风机箱的连接处有二级过滤网, 其作用是再次过 滤油气内混合的粉尘饲料。 0015 进一步的, 所述的粉尘饲料回收管连接粉尘饲料回收箱, 粉尘饲料回收管上还设 置有通气管。进入风机箱内的粉尘饲料经粉尘饲料回收管进入粉尘饲料回收箱进行回收, 粉尘饲料回收管与通风管连接, 保证了粉尘饲料回收管和粉尘饲料回收箱内还有油脂的气 体能更好的排到油气回收管内。 0016 本发明的有益之处是 : 一种鱼饲料喷涂及分级装置, 该装置可将鱼饲料的分级和 喷涂工序同时进行, 节约。

15、了机械制造成本和加工成本 ; 另外, 该装置采用超声波震动喷头作 为喷涂油脂的喷头, 其可将油脂震动分散为小颗粒, 确保鱼饲料喷涂更彻底, 节约了喷涂油 脂 ; 除此之外, 该装置设置有冷却箱和油水分离装置, 可将没有被利用的油脂进行充分回 收。 附图说明 0017 图 1 为本发明的整体结构原理图。 0018 图 2、 图 3 为本发明中震动装置的结构图。 0019 图中各标号依次表示 : 下料口 1、 分级筛 2、 上部防油气外泄帘 3、 碎料回收仓 4、 中 部防油气外泄帘5、 一级过滤网6、 震动装置7、 粉尘饲料回收管8、 合格料仓9、 粉尘饲料回收 箱 10、 油气冷却箱 11、 。

16、油水分离箱 12、 废水排出管 13、 油脂回收管 14、 连接管道 15、 通气管 16、 油气回收管 17、 剖视图分割线 18、 二级过滤网 19、 风机旋转方向 20、 风机 21、 风机箱 22、 高温油脂管 23、 高温油脂喷头 24、 底座 25、 饲料分级及喷涂仓 26、 电机轴 7a、 偏心轮 7b、 活 动板 7c、 弹簧 7d、 震动电机 7e。 说 明 书 CN 103766092 B 4 3/4 页 5 具体实施方式 0020 以下结合实施例和附图对本发明作进一步描述, 由于以下所述仅为该发明的具体 实施方式, 但本发明的保护不限于此, 任何本技术领域的技术人员所想到。

17、的变化或替代, 都 涵盖在本发明的保护范围之内。 0021 一种鱼饲料喷涂及分级装置, 该装置包括下料口 1、 分级筛 2、 碎料回收仓 4、 震动 装置 7、 粉尘饲料回收管 8、 油气回收管 17、 合格料仓 9、 粉尘饲料回收箱 10、 油气冷却箱 11、 油水分离箱 12、 高温油脂喷头 24、 风机 21、 饲料分级及喷涂仓 26 ; 分级筛 2 设置在下料口 1 下方, 分级筛 2 与震动装置 7 连接 ; 分级筛 2 末端有合格料仓 9, 分级筛 2 下方有碎料回收 仓 4 ; 分级筛 2 上部为饲料分级及喷涂仓 26, 饲料分级及喷涂仓 26 上方设置有高温油脂喷 头 24 ;。

18、 饲料分级及喷涂仓 26 的顶部还设置有上部防油气外泄帘 3、 中部防油气外泄帘 5、 底 部防油气外泄帘, 其中上部防油气外泄帘 3 设置在下料口 1 与分级筛 2 的连接处, 底部防油 气外泄帘设置在分级筛 2 的末端, 中部防油气外泄帘 5 设置在上部防油气外泄帘 3 与底部 防油气外泄帘之间, 高温油脂喷头 24 设置在上部防油气外泄帘 3 与中部防油气外泄帘 5 之 间 ; 在中部防油气外泄帘 5 和底部防油气外泄帘之间设置有风机箱 22, 风机箱 22 内安装有 风机 21, 风机箱 22 连接有粉尘饲料回收管 8 和油气回收管 17 ; 油气回收管 17 连接油气冷 却箱 11,。

19、 油气冷却箱 11 通过连接管道 15 连接油水分离箱 12。 0022 本发明的工作原理是 : 鱼饲料由下料口 1 进入饲料分级及喷涂仓 26, 震动装置 7 带动分级筛 2 震动对鱼饲料进行筛选使碎小的鱼饲料进入碎料回收仓 4 进行回收, 而合格 的鱼饲料向下滚落合格料仓 9 ; 同时饲料分级及喷涂仓 26 上方的高温油脂喷头 24 向鱼饲 料喷涂高温油脂对鱼饲料进行防水处理 ; 由于风机箱22内的风机21运转, 饲料分级及喷涂 仓 26 内多余的带有油脂的空气由风机箱 22 进入油气回收管 17 道, 再由油气回收管 17 道 进入油气冷却箱 11 冷却, 最后这些带有油脂的空气经过油水。

20、分离箱 12 进行油脂和水的分 离实现油脂的回收利用。 0023 所述的上部防油气外泄帘3的作用是防止带有高温油脂的气体由下料口1外泄造 成油脂浪费和污染空气。 0024 所述的中部防油气外泄帘 5 的作用是防止大部分带有高温油脂的气体进入风机 箱 22。 0025 所述的底部防油气外泄帘的作用是部分带有高温油脂的气体向合格料仓 9 方向 外泄, 同时可以减少外部空气由合格料仓 9 进入饲料分级及喷涂仓 26。 0026 进一步的, 所述的震动装置7包括偏心轮7b、 活动板7c、 弹簧7d和震动电机7e, 偏 心轮 7b 设置在分级筛 2 下方, 活动板 7c 设置在偏心轮 7b 下方, 活动。

21、板 7c 通过弹簧 7d 连 接到本发明的底座25上, 偏心轮7b通过电机轴7a联接震动电机7e, 震动电机7e带着偏心 轮 7b 旋转, 由于偏心轮 7b 设置在分级筛 2 和连接有弹簧 7d 的活动板 7c 之间, 分级筛 2 将 上下震动实现鱼饲料的筛选和分级。 0027 进一步的, 所述的高温油脂喷头 24 连接有高温油脂管 23。高温油脂管 23 将高温 油脂输送到高温油脂喷头 24 处经高温油脂喷头 24 喷到鱼饲料上。 0028 进一步的, 所述的高温油脂喷头 24 采用超声波震动喷头, 其利用超声波震动原理 将高温油脂震动为细小颗粒再喷涂到鱼饲料上, 确保鱼饲料喷涂更充分的前提。

22、下节约了油 脂。 说 明 书 CN 103766092 B 5 4/4 页 6 0029 进一步的, 所述的饲料分级及喷涂仓 26 与风机箱 22 之间设置有一级过滤网 6, 风 机箱 22 内的风机 21 旋转时, 含有油脂的气体从饲料分级及喷涂仓 26 经风机箱 22 和油脂 回收管 14 进入油气冷却箱 11 冷却, 而大部分饲料颗粒及粉尘将被一级过滤网 6 过滤。 0030 所述的油水分离箱 12 上有油脂回收管 14 和废水排出管 13, 带有油脂的气体进入 油水分离箱 12 后, 经油水分离箱 12 分离, 分离后的油脂由油脂回收管 14 流出实现回收, 而 气体内的水蒸气变为液态。

23、水由废水排出管13放出。 所述的油气冷却箱11和油水分离箱12 为市售部件, 其原理和结构已经为本技术员所熟知, 这里不再阐述。 0031 进一步的, 所述的油气回收管17和风机箱22的连接处有二级过滤网19, 其作用是 再次过滤油气内混合的粉尘饲料。 0032 进一步的, 所述的粉尘饲料回收管8连接粉尘饲料回收箱10, 粉尘饲料回收管8上 还设置有通气管 16。进入风机箱 22 内的粉尘饲料经粉尘饲料回收管 8 进入粉尘饲料回收 箱 10 进行回收, 粉尘饲料回收管 8 与通风管连接, 保证了粉尘饲料回收管 8 和粉尘饲料回 收箱 10 内还有油脂的气体能更好的排到油气回收管 17 内。 说 明 书 CN 103766092 B 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103766092 B 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103766092 B 8 。

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