《一种濑粉及其制作工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种濑粉及其制作工艺.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102450547 A (43)申请公布日 2012.05.16 CN 102450547 A *CN102450547A* (21)申请号 201010529388.6 (22)申请日 2010.10.29 A23L 1/10(2006.01) A47J 43/20(2006.01) (71)申请人 何大枝 地址 511400 广东省广州市白云区云苑三街 3 号 401 房 (72)发明人 何大枝 (54) 发明名称 一种濑粉及其制作工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种濑粉， 其配方为 ( 按质量 份数 ) ： 变性木薯淀粉 4-25 ； 粘米粉 80-300 ；。
2、 水 100-240， 及濑粉制作工艺 ： (1) 将常温下的水置 于容器内， 并混入粘米粉和变性木薯淀粉搅拌， 制 得粉浆 ； (2) 在步骤 1 的容器下方设开口， 并且对 容器内施加压力， 将步骤 1 容器中的粉浆挤出， 制 得濑粉。本发明通过在传统濑粉原料中加入变 性木薯淀粉， 利用变性木薯淀粉口味平淡无余味、 浆糊清澈、 有粘性的特点， 使得制作的濑粉口感更 加软、 韧、 爽、 滑， 变性木薯淀粉冷冻 / 解冻稳定性 高， 具有相对低的逆转性， 摒弃了传统濑粉制作过 程中需要数人通力合作的缺陷， 仅需一人就可独 立完成整个制作过程， 极大的节约了人力资源。 (51)Int.Cl. 权。
3、利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种濑粉， 其特征在于所述濑粉的配方为 ( 按质量份数 ) ： 变性木薯淀粉 4-25 ； 粘米粉 80-300 ； 水 100-240。 2. 如权利要求 1 所述的一种濑粉， 其特征在于所述濑粉的配方为 ( 按质量份数 ) ： 变性木薯淀粉 5 ； 粘米粉 150 ； 水 150。 3. 一种濑粉制作工艺， 其特征在所包括以下步骤 ： (1)、 将常温下的水置于容器内， 并混入粘米粉和变性木薯淀粉搅拌， 制得粉浆。
4、 ； (2)、 在步骤 1 的容器下方设开口， 并且对容器内施加压力， 将步骤 1 容器中的粉浆挤 出， 制得濑粉。 4. 一种濑粉制作时配合使用的容器， 其特征在于 ： 所述容器为包装袋， 所述包装袋呈禳状空腔结构， 在所述包装袋的空腔下方还设有封 闭形状的压痕， 所述包装袋外侧还设有牵引层， 所述牵引层与所述压痕位置重合， 且所述牵 引层与所述压痕贴合连接， 在所述牵引层上还设有延伸部。 5. 如权利要求 4 所述的容器， 其特征在于 ： 所述压痕为圆形。 权 利 要 求 书 CN 102450547 A 2 1/3 页 3 一种濑粉及其制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种濑粉及其。
5、制作工艺。 背景技术 0002 濑粉是广东、 香港及澳门地区常见的食品， 其用稻米打磨之后的粘米粉拌和热水 后而制成的粉条状食品。濑粉的传统制作方法为 ： 先是选用质量较好的米， 舂粉晒乾备用， 制作时， 将水煮沸， 放进米粉煮熟， 米粉与水之比例因粉质不同而异， 一般以使米粉湿透为 宜， 拌以生粉， 用力搓匀， 成柱状的粉团， 搓好的粉团， 以手指按之， 按处下陷而四周不现裂 痕， 放手后随即弹起复回原状的为合格。合格粉团制作的粉条， 无继粉， 入口软、 韧、 爽、 滑。 不合格者， 入口硬、 涩、 糊， 失去濑粉的独特风味。故搓粉， 是关键的工序。待水煮沸后， 将粉 槽架于锅上， 两头垫以。
6、长凳， 把搓好的粉团置于槽孔， 塞上木塞， 然后将木杠一端穿入粉槽 和榨孔中， 一端数人用力往下挤逼， 粉条便从槽底部的小孔钻出， 下至锅里。 煮熟后捞起， 放 入冷水中冲洗干净捞起， 就制作完成了。吃来易， 做来难。从选料到制作， 工序颇为复杂， 而 且必须合数户之人力始能制作。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种口感好、 制作工艺简单的濑粉， 为实现上述目的， 本发明 是这样实现的 ： 0004 一种濑粉， 其配方为 ( 按质量份数 ) ： 0005 变性木薯淀粉 4-25 ； 0006 粘米粉 80-300 ； 0007 水 100-240。 0008 优选的， 濑粉的配方为 (。
7、 按质量份数 ) ： 0009 变性木薯淀粉 5 ； 0010 粘米粉 150 ； 0011 水 150。 0012 以及一种濑粉制作工艺， 所包括以下步骤 ： 0013 (1)、 将常温下的水置于容器内， 并混入粘米粉和变性木薯淀粉搅拌， 制得粉浆 ； 0014 (2)、 在步骤1的容器下方设开口， 并且对容器内施加压力， 将步骤1容器中的粉浆 挤出， 制得濑粉。 0015 还包括一种濑粉制作时配合使用的容器， 所述容器为包装袋， 所述包装袋呈禳状 空腔结构， 在所述包装袋的空腔下方还设有封闭形状的压痕， 所述包装袋外侧还设有牵引 层， 所述牵引层与所述压痕位置重合， 且所述牵引层与所述压痕。
8、贴合连接， 在所述牵引层上 还设有延伸部。 0016 优选的， 所述压痕为圆形。 0017 通过上述发明方案， 通过在传统濑粉原料中加入变性木薯淀粉， 利用变性木薯淀 说 明 书 CN 102450547 A 3 2/3 页 4 粉口味平淡无余味、 浆糊清澈、 有粘性的特点， 使得制作的濑粉口感更加软、 韧、 爽、 滑， 并且 变性木薯淀粉冷冻 / 解冻稳定性高， 具有相对低的逆转性， 因而在冷冻解冻循环中可防止 水份丢失。应用本发明方案的制作工艺， 摒弃了传统濑粉制作过程中需要数人通力合作的 缺陷， 仅需一人就可独立完成整个制作过程， 极大的节约了人力资源。 附图说明 0018 图 1 为本。
9、发明实施例包装袋结构示意图。 具体实施方式 0019 下面将结合具体实施例来详细说明本发明， 在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。 0020 变性木薯淀粉的制备 0021 变性木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片， 本发明所述变性木薯淀粉的制备方 法如下 ： 0022 (1)、 木薯采收后， 除去泥土、 根、 须及木质部分， 输送到清洗机清洗 ； 0023 (2)、 采用 GX-850 型滚筒式清洗机， 该机分粗洗区、 沐浴区、 净洗区。木薯原料随园 筒壁旋转滚翻前进， 以水为介质 ( 配水为 1 4) 喷洒、 冲洗、 沐浴、 挫磨、 清洗、 除皮。要求。
10、 通过清洗去净泥沙， 去皮率达到 80以上 ； 0024 (3)、 采用飞锤式碎解机， 该机依靠高速运转， 使锤片飞起与锤锷、 隔盘、 筛板等在 机内对连续喂进的木薯进行锤击、 锉磨、 切割、 挤压、 从而使木薯碎解， 使淀粉颗粒不断分离 出来， 并以水为介质 ( 配水为 1 1)， 将碎解的木薯加工成淀粉原浆， 碎解的作用是破坏木 薯的组织结构， 从而使微小的淀粉颗粒能够从木薯块根中解体、 分离出来。 要求经一次碎解 的淀粉原浆通过 8.0mm 左右筛孔， 经二次碎解的淀粉原浆通过 1.2-1.4mm 筛孔。 0025 (4)、 用 120 压力曲筛及立式离心筛， 二者配合使用， 即以曲筛筛。
11、分和洗涤纤维， 以 立式离心筛精筛除去细渣， 从而使淀粉乳与纤维分开， 通过筛分， 达到分离、 提纯淀粉的目 的， 要求通过原浆筛分、 洗涤， 薯渣 ( 干基 ) 含淀粉在 35以下， 其中含游离淀粉小于 5 ； 乳浆的纤维杂质含量低于 0.05 ； 乳浆浓度达到 5 6B。 0026 (5)、 漂白是保证木薯干片淀粉产品质量的重要环节。其作用为 ： 调节乳浆 pH 值， 以控制微生物活性及发酵、 糖化 ； 加速淀粉与其他杂质的分离 ； 漂去淀粉颗粒外层的胶质， 使淀粉颗粒持久洁白。 0027 (6)、 根据比重分离的原理， 将淀粉乳浆用压力泵抽入漩流， 底流除砂， 顶流过浆， 达到除砂的目的。
12、。经过除砂， 不仅可以除去细砂等杂质， 而且可以保护碟片分离机。 0028 (7)、 采用碟片分离机洗涤、 精制、 浓缩淀粉乳浆。 它根据水、 淀粉、 黄浆蛋白的比重 不同进行分离。一般将 2 台碟片分离机串联起来使用， 要求第一道进浆浓度为 5 6B， 出 浆浓度则为 20 22B。分离的作用是从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性 蛋白质和其他杂质， 从而达到淀粉乳洗涤、 精制、 浓缩的目的。 0029 (8)、 采用刮刀离心机进行溢浆法脱水。要求通过脱水后湿淀粉含水率低于 38。 0030 (9)、 由刮刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行干燥。 蒸汽压力控制在 0.8Mpa。
13、。要求通过干燥， 淀粉成品含水量在 13.5左右。 说 明 书 CN 102450547 A 4 3/3 页 5 0031 濑粉制作 0032 实施例 1 0033 (1)、 将常温下的 100ml 水置于袋内， 并混入 80g 粘米粉和 4g 变性木薯淀粉搅拌， 制得粉浆 ； 0034 (2)、 在步骤 1 的袋下方设开口， 抓住袋口挤压， 对袋内施加压力， 将步骤 1 容器中 的粉浆挤出， 制得濑粉。 0035 实施例 2 0036 (1)、 将常温下的 150ml 水置于容器内， 并混入 150g 粘米粉和 5g 变性木薯淀粉搅 拌， 制得粉浆 ； 0037 (2)、 在步骤1的容器下方。
14、设开口， 并且对容器内施加压力， 将步骤1容器中的粉浆 挤出， 制得濑粉。 0038 实施例 3 0039 (1)、 将常温下的 240ml 水置于容器内， 并混入 300g 粘米粉和 25g 变性木薯淀粉搅 拌， 制得粉浆 ； 0040 (2)、 在步骤1的容器下方设开口， 并且对容器内施加压力， 将步骤1容器中的粉浆 挤出， 制得濑粉。 0041 以及一种濑粉制作时配合使用的容器， 如图 1 所示， 所述容器为包装袋， 所述包装 袋呈禳状空腔结构， 在所述包装袋的空腔 1 下方还设有圆形压痕 2， 所述包装袋外侧还设有 牵引层 3， 所述牵引层与所述圆形压痕位置重合， 且所述牵引层与所述圆。
15、形压痕贴合连接， 在所述牵引层上还设有延伸部。 0042 通过使用上述方案的包装袋作为混合搅拌粉浆的容器， 在粉浆制备完成后， 可将 包装袋封口， 在需要制作濑粉时拉扯牵引层， 使得包装袋沿压痕部位出现开口， 再对包装袋 施压， 可方便的制作濑粉， 如此可在食用时才将粉浆挤出制作濑粉， 保证了濑粉质量。 0043 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例 对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只适用于帮助理解本 发明实施例的原理 ； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例， 在具体实施方 式以及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 102450547 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102450547 A 6 。