连接器 【技术领域】
本发明涉及安装在印刷基板上、与FPC(Flexible Printed Circuit，挠性印刷电路)连接的连接器。
背景技术
近年来，在电子机器例如移动电话和数码照相机等领域中，制品的小型化在加速。在这种电子机器中安装电子零件和印刷基板。为了连接这些电子零件和印刷基板，大多采用平的、有柔软性的FPC(Flexible Printed Circuit，挠性印刷电路)和该FPC用的连接器。因此，要求将该FPC用的连接器进行超小型化，其中包括降低安装高度(低矮化)。
为了解决这个问题，具有几乎不加力就可插拔FPC的ZIF(ZeroInsertion Force，零插入力)型的连接器(例如，参见实开平5-90865号公报)。采用这种ZIF型连接器，在达到低矮化的同时，可防止盖的打开或挠曲，确保对FPC的导通。
这种ZIF型连接器具有：基座绝缘体；将基座绝缘体固定在印刷基板上的增强片；设置在基座绝缘体上并电连接FPC的触点；相对于基座绝缘体、可在第一位置和第二位置之间滑动地滑动绝缘体。增强片具有保持滑动绝缘体处于第二位置的姿势的姿势保持装置。
在该ZIF型连接器中，使滑动绝缘体位于第二位置，将FPC插入连接器中，直至FPC的前端与连接器连接。其后，通过将滑动绝缘体滑动至第一位置，保持FPC和连接器的连接状态。
采用上述的连接器，可以防止在FPC插入时，滑动绝缘体倒转，同时尺寸可以较薄，而且可提高滑动绝缘体的开放方向的自由度。
然而，实际上要求连接器在印刷基板上的安装高度为1.0mm～1.5mm。
因此，采用利用上述那样的滑动绝缘体的结构有困难，提出了利用所谓NON-ZIF型连接器。
这种NON-ZIF型连接器是通过利用设置在连接器的基座绝缘体内部的二股的触点、夹持FPC的前端来保持FPC的结构。
这里，基座绝缘体是用作为绝缘材料的塑料进行成型制造的。当取NON-ZIF型连接器的安装高度为1.5mm、FPC的厚度为0.3mm时，连接器的FPC插口壁厚为0.6mm左右。当取NON-ZIF型连接器的安装高度为1.0mm、FPC的厚度为0.3mm时，连接器的FPC插口壁厚为0.35mm左右。
可是，为了使FPC插口的壁厚为0.6～0.35mm左右，即使利用硬质塑料来成型制造基座绝缘体，也存在如下这样的问题，即，在将FPC插入连接器的FPC插口中的情况下，在基座绝缘体中容易产生裂纹(龟裂)。
【发明内容】
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的是要提供一种FPC用连接器，该连接器即使在将FPC的导通部倾斜地插入FPC用连接器的末端插口中的情况下，也可防止在插座壳体的末端插口中产生裂纹(龟裂)。
为了达到上述目的，本发明人发明了以下的新的FPC用连接器。
(1)一种连接器，安装在印刷基板上，并连接有FPC，其中：
上述FPC具有带有可挠曲性的带状的绝缘部和设置在该绝缘部内部的有导电性的线路部，上述线路部具有从上述绝缘部的前端露出的导通部，
该连接器具有：形成将上述FPC插入的近乎矩形状的末端插口且安装在上述印刷基板上的绝缘性的插座壳体；设置在上述插座壳体内部的弹簧状接合器；设置在上述末端插口两侧且沿着上述末端插口边缘延伸的一对限制片，
上述弹簧状接合器具有朝向上述末端插口延伸的二个弹性夹持部，
上述限制片具有：安装在上述印刷基板上且从上述印刷基板近乎垂直地延伸的埋设片；从该埋设片前端与上述印刷基板近乎平行地延伸的上部限制片，
将上述FPC经由上述末端插口插入上述弹性夹持部彼此之间，用上述弹性夹持部夹住上述FPC的导通部。
根据(1)所述的发明，在容易产生龟裂的末端插口的两侧设置一对限制片，该一对限制片分别安装在印刷基板上。因此，可以可靠地将插座壳体固定在印刷基板上。并且，由于夹住末端插口地来配置二个埋设片，因此，即使在将FPC倾斜地插入末端插口中的情况下，可以防止末端插口在宽度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
而且，由于夹住末端插口地来配置上部限制片和印刷基板，所以，即使在将FPC倾斜地插入末端插口中的情况下，可以防止末端插口在厚度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
(2)在(1)所述的连接器中，上述埋设片和上述上部限制片形成为近乎L字形状。
(3)在(1)所述的连接器中，上述埋设片和上述上部限制片形成为近乎T字形状。
(4)在(1)～(3)中任一项所述的连接器中，将上述各上部限制片配置成皆不从上述插座壳体的表面突出。
根据(4)所述的发明，插座壳体的高度可以降低，例如，可使连接器的安装高度大约为1.0mm～1.5mm左右。
(5)在(4)所述的连接器中，上述插座壳体，距上述印刷基板表面的安装高度为1.5mm以下。
(6)在(1)～(5)中任一项所述的连接器中，上述FPC的厚度为0.3mm。
【附图说明】
图1是表示本发明的第一实施方式的连接器和FPC的分解立体图。
图2A是上述实施方式的连接器的平面图。
图2B是上述实施方式的连接器的主视图。
图2C是上述实施方式的连接器的侧视图。
图3是在安装有上述实施方式的连接器的印刷基板的上面上形成的图案线路图的示意图。
图4是表示FPC插入上述实施方式的连接器中的状态的立体图。
图5是本发明的第二实施方式的限制片的立体图。
图6是本发明的第三实施方式的限制片的立体图。
【具体实施方式】
以下，根据附图来说明本发明的实施方式。在以下的实施方式说明中，同一结构零件用相同的符号表示，省略其说明。
(第一实施方式)
图1是表示本发明的第一实施方式的连接器1和FPC2的分解立体图。图2A是连接器1的平面图。图2B是连接器1的主视图。图2C是连接器1的侧视图。
FPC2具有带有可挠曲性的带状的绝缘部；设在该绝缘部内部的具有导电性的线路部。线路部具有从绝缘部的前端露出的导通部2A。
连接器1是安装在印刷基板4上并连接有FPC2的10个极的连接器。连接器1具有：形成末端插口30且安装在印刷基板4上的绝缘性的插座壳体3；设置在插座壳体3内部的弹簧状接合器5；设置在末端插口30的两侧且沿着末端插口30的边缘延伸的一对限制片6、7。
插座壳体3固定在印刷基板4上。插座壳体3的末端插口30大略为矩形，可将FPC2插入。在插座壳体3的上面且在末端插口30的两侧形成锪孔34、35。另外，在插座壳体3上，形成连通锪孔34、35的底面和插座壳体3的下面的埋入孔36、37。
限制片6、7具有：安装在印刷基板4上且具有从印刷基板4大致垂直地延伸的埋设片61、71；从该埋设片61、71的前端与印刷基板4近乎平行地延伸的上部限制片62、72。
这些埋设片61、71和上部限制片62、72形成为近乎L字形。在此，上部限制片62、72的长度方向的长度，比埋设片61、71的长度方向的长度短。
限制片6、7的埋设片61、71压入至插座壳体3的埋入孔36、37中。同时，第一限制片6、7的上部限制片62、72，插入至插座壳体3的锪孔34、35中，不从插座壳体3的表面突出。这样，如图2B所示，埋设片61、71的底面从插座壳体3的底面露出，并利用锡焊固定在印刷基板4的上面。
也就是说，如图2B所示，埋设片61和埋设片71夹住插座壳体3的末端插口30，相对向地配置。上部限制片62及上部限制片72与印刷基板4，夹住末端插口30，相对向地配置。
如图2C所示，弹簧状接合器5设置有10个，它们分别具有：支持于插座壳体3内部的支持部52；从该支持部52分成二股、向着末端插口30延伸的二个弹性夹持部51。支持部52的底面从插座壳体3的底面露出，并利用锡焊固定在印刷基板4的上面。
图3是在安装有连接器1的印刷基板4的上面形成图案线路图的示意图。
在长方形的座图案P1上，利用锡焊固定埋设片61的底面。在长方形的座图案P2上，利用锡焊固定埋设片71的底面。弹簧状接合器5的支持部52的底面，利用焊锡固定在面积比P1及P2小的长方形的座图案PC1～PC10上。
这里，连接器1的大小是，例如，宽度为5.4mm、深度为3.6mm、高度为1.5mm～1.0mm左右，弹簧状接合器5的间距为0.4mm。另外，FPC2的厚度为0.3mm。
下面，参照图4说明将FPC插入本实施方式的连接器1中的顺序。
将FPC2通过末端插口30插入弹性夹持部51彼此之间(参照图2C)。由此，如图4所示，FPC2的导通部2A被弹性夹持部51夹住。在此，FPC2的导通部2A向上插入印刷基板4上的连接器1中。
利用以上的连接器1，插座壳体3的末端插口30的下面，与印刷基板4的上面接触。因此，即使在将FPC2向下倾斜地插入至插座壳体3的末端插口30中的情况下，因为插座壳体3由印刷基板4支持，因此，在末端插口30不会产生裂纹。
另外，由于埋设片61、71固定在印刷基板上，可以将插座壳体3可靠地固定在印刷基板4上。
另外，由于通过夹住末端插口30地来配置埋设片61、71，因此即使在将FPC2倾斜地插入的情况下，也能防止末端插口30向宽度方向扩张而产生裂纹(龟裂)。
而且，由于通过夹住末端插口30地来配置上部限制片62、72和印刷基板4，因此即使在将FPC2倾斜地插入末端插口30中的情况下，也能防止末端插口30向厚度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
(第二实施方式)
图5是本发明的第二实施方式的限制片60的立体图。
在本实施方式中，在上部限制片60B在长度方向的长度大致与埋设片60A在长度方向的长度相同这一点上，与第一实施方式不同。
利用本实施方式，即使在将FPC2倾斜地插入末端插口30中的情况下，也能更可靠地防止末端插口30向厚度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
(第三实施方式)
图6是本发明的第三实施方式的限制片70的立体图。
在本实施方式中，在埋设片70A和上部限制片70B形成大约为T字形状这一点上、以及在上部限制片70B在长度方向的长度与埋设片70A在长度方向的长度大致相同这一点上，与第一实施方式不同。
利用本实施方式，即使在将FPC2倾斜地插入末端插口30中的情况下，也能更可靠地防止末端插口30在厚度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
另外，本发明不是仅限于上述实施方式，在可达到本发明的目的的范围内的变形、改良等，都包含在本发明中。
例如，在上述各实施方式中，只在插座壳体3上形成了末端插口30，但不是仅限于此，用限制片形成末端插口的边缘也可以。即，也可以利用限制片对FPC2的导通部2A进行导向，使得不与FPC2的导通部2A接触。
另外，在上述各实施方式中，连接器1有10个极，但不是仅限于此，极数可在6～30之间任意决定。
另外，根据本发明的技术思想，与连接器连接的电线，不是仅限于FPC，用FFC(Flexible Flat Cable，挠性的平电缆)也可以。
利用本发明有以下的效果。
在容易产生龟裂的末端插口的两侧设置一对限制片，分别将这一对限制片安装在印刷基板上。因此，可以可靠地将插座壳体固定在印刷基板上。
并且，由于通过夹住末端插口地来配置二个埋设片，因此，即使在倾斜地将FPC插入的情况下，也能防止末端插口向宽度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。
而且，由于通过夹住末端插口地来配置上部限制片和印刷基板，因此，即使在将FPC倾斜地插入末端插口中的情况下，也能防止末端插口向厚度方向扩大而产生裂纹(龟裂)。