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1、10申请公布号CN104197664A43申请公布日20141210CN104197664A21申请号201410434712422申请日20140829F26B11/14200601F26B25/04200601F26B21/0020060171申请人青岛嘉禾丰肥业有限公司地址266000山东省青岛市即墨市店集镇南泉河头村72发明人曲田桂54发明名称一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法57摘要本发明提供了一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤A、制备绞龙的步骤选用直径1015CM的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片。
2、，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；B、加设烘干筒的步骤将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的绞龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，绞龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与绞龙的一端通过皮带传动连接在一起，绞龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起。本发明制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104197。
3、664ACN104197664A1/1页21一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤A、制备搅龙的步骤选用直径1015CM的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；B、加设烘干筒的步骤将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起。
4、，在支架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接。2根据权利要求1所述风管式肥料烘干机的制造方法，其特征在于，进一步包括如下步骤D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。权利要求书CN104197664A1/3页3一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法0001技术领域本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法。0002背景技术有机肥，复合肥的生产过程。
5、中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式，存在着料板分布及角度设计不合理，热能利用率不高，干燥不均匀，等缺点。而且，目前的烘干设备，采用加温式烘干，存在加温不均匀，故导致了干燥不均匀的问题，鉴于这种技术问题，需要探讨一种风干的烘干设备，该设备制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法。0003发明内容本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制。
6、造方法。0004为实现上述目的，本发明提供了一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤A、制备搅龙的步骤选用直径1015CM的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；B、加设烘干筒的步骤将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起，在支。
7、架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接进一步包括如下步骤D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。0005制得的风管式肥料烘干机，包括支架、烘干筒和电机，其中，所述支架为龙门架，所述龙门架的上方固定安装有所述烘干筒，烘干筒呈横置的圆柱状结构，烘干筒的上部设置有进料口，烘干筒的下部设置有出料口，烘干筒内部设置有搅龙，搅龙的两端与烘干筒之间轴连接，所述搅龙内部中空，搅龙的壁上设置有若干出风孔和搅。
8、拌叶片，出风孔、搅拌叶片与所述搅龙在制造时一体成型，所述支架内侧下部设置有滑槽，滑槽内设置有滑轴，滑轴上轴连接有振动筛，振动筛上固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部设置有振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定说明书CN104197664A2/3页4连接。0006所述电机固定在支架的一侧，电机的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带传动连接，所述搅龙的另一端插合连接有风管，支架的另一侧设置有风机，风管与风机之间插合连接。0007所述风管上设置有加热器和风力调控开关。0008本发明的优点在于，结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快，具体为本发明的。
9、烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、将热风在风管部分加热，顺着搅龙上的若干出风孔送出，搅龙在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。0009附图说明图1为本发明的结构示意图。0010附图标识1、电机2、皮带3、烘干筒4、排气孔5、搅拌叶片6、进料口7、出风孔8、风管9、风机10、出料口11、滑槽12、滑轴13、振荡筛14、挡板15、振荡器具体实施方式下面结合附图，对本发明进行说明。如图1所示，图1为本发明的结构示意图。0011本发明风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤A、制备搅龙的步骤选用直径1015CM的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外。
10、壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；B、加设烘干筒的步骤将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起，在支架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接。
11、。0012进一步包括如下步骤D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。0013制得的产品包括支架、烘干筒3和电机1，其中，支架为龙门架，龙门架的上方固定安装有烘干筒3，烘干筒3呈横置的圆柱状结构，烘干筒3的上部设置有进料口6，烘干筒3的下部设置有出料口10，烘干筒3内部设置有搅龙，搅龙的两端与烘干筒3之间轴连接，搅龙内部中空，搅龙的壁上设置有若干出风孔7和搅拌叶片5，出风孔7、搅拌叶片5与搅龙在制造时一体成型，支架内侧下部设置有滑槽11，滑槽11内设置有滑轴12，滑轴12上轴连接有振动筛13，振动筛13上固定连接有挡板14，挡板14的数量为两个，两个挡板1。
12、4之间的说明书CN104197664A3/3页5距离小于振荡筛13的长度，振荡筛13靠近一侧支架的底部设置有振荡器15，振荡器15上部和振荡筛13底部固定连接。电机1固定在支架的一侧，电机1的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带2传动连接，搅龙的另一端插合连接有风管8，支架的另一侧设置有风机9，风管8与风机9之间插合连接。风管8上设置有加热器和风力调控开关。0014本发明结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快，本发明的烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、将热风在风管部分加热，顺着搅龙上的若干出风孔送出，搅龙在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。说明书CN104197664A1/1页6图1说明书附图CN104197664A。