一鲁鲜制作工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710511912.9 (22)申请日 2017.06.27 (71)申请人 张桢 地址 266108 山东省青岛市城阳区双元路 88号 (72)发明人 张恕玉 (74)专利代理机构 北京酷爱智慧知识产权代理 有限公司 11514 代理人 孟凡臣 (51)Int.Cl. A23B 4/023(2006.01) A23B 4/03(2006.01) A23B 4/06(2006.01) (54)发明名称 一鲁鲜制作工艺 (57)摘要 本发明属于食品加工技术领域， 具体涉及一 。

2、种一鲁鲜制作工艺。 本发明提供的制作工艺包括 以下步骤： (1)检验鱼的质量； (2)初加工； (3)低 温腌制； (4)脱盐； (5)风干； (6)包装、 冷冻； (7)冷 藏。 本发明具有如下优点： 整个过程完全采用低 温生产， 低温保存， 不添加任何添加剂， 充分保证 了原料的安全， 其制作工艺简单、 生产成本低， 经 济效益好， 适合规模化生产， 制作出的鱼口感鲜 美， 盐度低， 营养丰富， 食用方便， 保质期长。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107251932 A 2017.10.17 CN 107251932 A 1.一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： (1)检验。

3、鱼的质量： 眼睛透明、 鱼鳃鲜红、 鱼体完整、 表面有粘液， 用手压鱼身有弹性、 鱼 身硬， 有股鱼腥味、 无臭味； (2)初加工： 刮去鱼鳞， 剪开鱼肚， 去除内脏， 拔出鱼鳃， 用清水将鱼冲洗干净， 控干水 分； (3)低温腌制： 在0-10下， 将初加工后的鱼放入盐水中腌制19-29小时； (4)脱盐： 将腌制后的鱼用水浸泡6-8小时， 再用水清洗2-3次； (5)风干： 在温度为16、 湿度为20的条件下， 将鱼风干4-6小时； (6)包装、 冷冻： 将风干后的鱼装入袋中， 于-30下冷冻8-10小时； (7)冷藏： 于-18下冷藏。 2.根据权利要求1所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在。

4、于， 步骤(3)中， 所述盐水中盐与水 的重量比为1:10。 3.根据权利要求2所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 步骤(3)中， 所述鱼与所述水的 重量比为1:1。 4.根据权利要求1所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 步骤(3)中， 将初加工后的鱼放 入盐水中腌制24小时。 5.根据权利要求1所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 步骤(3)中， 将初加工后的鱼放 入盐水中腌制时加入腌制料。 6.根据权利要求5所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 所述腌制料为料酒、 白糖、 酱 油、 植物油或米醋中的一种或两种以上。 7.根据权利要求1所述的一鲁鲜制作工艺， 其特征在于， 步骤(7)中，。

5、 所述冷藏的时间为 0-18个月。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107251932 A 2 一鲁鲜制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域， 具体涉及一种一鲁鲜制作工艺。 背景技术 0002 鱼营养丰富， 食之有味， 对人体有保健功能， 鱼肉质细嫩， 有温中益气、 暖胃、 润肌 肤等功能， 是温中补气养生食品， 引人食欲， 是人们日常饮食中比较喜爱的食物。 0003 对鱼进行加工保存是目前普遍采用的方法， 为避免鱼在加工过程中的腐败变质， 均采用高盐腌制与晒干相结合的工艺， 这种制作方法存在的缺陷是： 虽然加工简单， 但生产 周期长， 造成鱼的营养成分大量损失； 。

6、鱼干肉质不鲜嫩， 口感较差； 含盐量过高， 含盐量过高 容易引起心脑血管疾病； 生产受季节、 天气影响较严重， 难以规模化生产。 0004 现有的鱼制作工艺工艺复杂， 生产成本高， 添加防腐保鲜剂会影响产品的食用安 全性， 产品口味差， 营养成分流失， 生产效率低。 发明内容 0005 针对现有技术中的缺陷， 本发明提供一种一鲁鲜制作工艺， 以简化生产工艺， 降低 成本， 提高生产效率， 避免营养成分流失， 提高产品口感和质量。 0006 本发明提供的一鲁鲜制作工艺， 包括以下步骤： 0007 (1)检验鱼的质量： 眼睛透明、 鱼鳃鲜红、 鱼体完整、 表面有粘液， 用手压鱼身有弹 性、 鱼身硬。

7、， 有股鱼腥味、 无臭味； 0008 (2)初加工： 刮去鱼鳞， 剪开鱼肚， 去除内脏， 拔出鱼鳃， 用清水将鱼冲洗干净， 控干 水分； 0009 (3)低温腌制： 在0-10下， 将初加工后的鱼放入盐水中腌制19-29小时； 0010 (4)脱盐： 将腌制后的鱼用水浸泡6-8小时， 再用水清洗2-3次； 0011 (5)风干： 在温度为16、 湿度为20的条件下， 将鱼风干4-6小时； 0012 (6)包装、 冷冻： 将风干后的鱼装入袋中， 于-30下冷冻8-10小时； 0013 (7)冷藏： 于-18下冷藏。 0014 可选的， 步骤(3)中， 所述盐水中盐与水的重量比为1:10。 001。

8、5 可选的， 步骤(3)中， 所述鱼与所述水的重量比为1:1。 0016 可选的， 步骤(3)中， 将初加工后的鱼放入盐水中腌制24小时。 0017 可选的， 步骤(3)中， 将初加工后的鱼放入盐水中腌制时加入腌制料。 0018 可选的， 所述腌制料为料酒、 白糖、 酱油、 植物油或米醋中的一种或两种以上。 0019 可选的， 步骤(7)中， 所述冷藏的时间为0-18个月。 0020 由上述技术方案可知， 本发明提供的一鲁鲜制作工艺， 具有如下优点： 整个过程完 全采用低温生产， 低温保存， 不添加任何添加剂， 充分保证了原料的安全， 其制作工艺简单、 生产成本低， 经济效益好， 适合规模化生。

9、产， 制作出的鱼口感鲜美， 盐度低， 营养丰富， 食用 方便， 保质期长。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107251932 A 3 具体实施方式 0021 下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。 以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案， 因此只作为示例， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0022 需要注意的是， 除非另有说明， 本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发 明所属领域技术人员所理解的通常意义。 0023 实施例1 0024 鲈鱼的一鲁鲜制作工艺 0025 配方： 0026 鲈鱼100公斤； 0027 精盐10公斤； 0028 水100公斤。 00。

10、29 其制作工艺如下： 0030 (1)检验鲈鱼的质量： 眼睛透明、 鱼鳃鲜红、 鱼体完整、 表面有粘液， 用手压鱼身有 弹性、 鱼身硬， 有股鱼腥味、 无臭味； 0031 (2)初加工： 刮去鱼鳞， 剪开鱼肚， 去除内脏， 拔出鱼鳃， 用清水将鲈鱼冲洗干净， 控 干水分； 0032 (3)低温腌制： 将10公斤精盐加入100公斤水中， 搅拌， 形成盐水， 在5下， 将初加 工后的鲈鱼放入盐水中腌制24小时； 0033 (4)脱盐： 将腌制后的鲈鱼用水浸泡6小时， 再用水清洗2次； 0034 (5)风干： 在温度为16、 湿度为20的条件下， 将鲈鱼风干4小时； 0035 (6)包装、 冷冻：。

11、 将风干后的鲈鱼装入袋中， 于-30下冷冻8小时； 0036 (7)冷藏： 于-18下冷藏18个月。 0037 实施例2 0038 白鳞鱼的一鲁鲜制作工艺 0039 配方： 0040 白鳞鱼100公斤； 0041 精盐10公斤； 0042 白糖1公斤； 0043 酱油1公斤； 0044 料酒1公斤； 0045 水100公斤。 0046 其制作工艺如下： 0047 (1)检验白鳞鱼的质量： 眼睛透明、 鱼鳃鲜红、 鱼体完整、 表面有粘液， 用手压鱼身 有弹性、 鱼身硬， 有股鱼腥味、 无臭味； 0048 (2)初加工： 刮去鱼鳞， 剪开鱼肚， 去除内脏， 拔出鱼鳃， 用清水将白鳞鱼冲洗干净， 控。

12、干水分； 0049 (3)低温腌制： 将10公斤精盐加入100公斤水中， 再放入1公斤白糖、 1公斤酱油和1 公斤料酒， 搅拌， 形成盐水， 在0下， 将初加工后的白鳞鱼放入盐水中腌制29小时； 说 明 书 2/3 页 4 CN 107251932 A 4 0050 (4)脱盐： 将腌制后的白鳞鱼用水浸泡8小时， 再用水清洗3次； 0051 (5)风干： 在温度为16、 湿度为20的条件下， 将白鳞鱼风干6小时； 0052 (6)包装、 冷冻： 将风干后的白鳞鱼装入袋中， 于-30下冷冻10小时； 0053 (7)冷藏： 于-18下冷藏18个月。 0054 实施例3 0055 黄花鱼的一鲁鲜制。

13、作工艺 0056 配方： 0057 黄花鱼100公斤； 0058 精盐10公斤； 0059 料酒0.5公斤； 0060 水100公斤。 0061 其制作工艺如下： 0062 (1)检验黄花鱼的质量： 眼睛透明、 鱼鳃鲜红、 鱼体完整、 表面有粘液， 用手压鱼身 有弹性、 鱼身硬， 有股鱼腥味、 无臭味； 0063 (2)初加工： 刮去鱼鳞， 剪开鱼肚， 去除内脏， 拔出鱼鳃， 用清水将黄花鱼冲洗干净， 控干水分； 0064 (3)低温腌制： 将10公斤精盐加入100公斤水中， 再放入0.5公斤料酒， 搅拌， 形成盐 水， 在10下， 将初加工后的黄花鱼放入盐水中腌制19小时； 0065 (4)。

14、脱盐： 将腌制后的黄花鱼用水浸泡8小时， 再用水清洗3次； 0066 (5)风干： 在温度为16、 湿度为20的条件下， 将黄花鱼风干6小时； 0067 (6)包装、 冷冻： 将风干后的黄花鱼装入袋中， 于-30下冷冻10小时； 0068 (7)冷藏： 于-18下冷藏18个月。 0069 本发明的说明书中， 说明了大量具体细节。 然而， 能够理解， 本发明的实施例可以 在没有这些具体细节的情况下实践。 在一些实例中， 并未详细示出公知的方法、 结构和技 术， 以便不模糊对本说明书的理解。 0070 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 。

15、、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 此外， 在不相互矛盾的情况下， 本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。 0071 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围， 其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107251932 A 5 。