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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610821314.7 (22)申请日 2016.09.13 (71)申请人 安徽辉友面业科技有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市创新创 业产业园孵化器 (72)发明人 刘家华 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 吴奇 (51)Int.Cl. A23L 7/10(2016.01) A23L 7/109(2016.01) A23L 33/00(2016.01) (54)发明名称 小麦全粉的深加工方法 (57)摘要 一种小麦全粉的深加工方法。
2、， 步骤如下： (1) 将新采收的小麦清理干净， 并用清水进行淘洗， 得到干净的小麦； (2)在煮料锅内打入纯净水， 加 热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要 没过小麦表面， 保持80， 蒸煮5-10分钟， 打开循 环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； (3)待煮料锅 中的料液温度冷却至6065时， 将小麦滤 出， 置于低温冷风干燥设备中， 在35-42环境 下， 冷风干燥30-40分钟； (4)将干燥后的小麦送 入研磨机， 连续研磨2-4小时， 得到的物料放入不 锈钢容器中， 加温水稀释， 连续搅拌20分钟， 得到 浆料； (5)将浆料过120-160目筛板， 再泵入离心 式喷雾干燥。
3、塔， 采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾 干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106360304 A 2017.02.01 CN 106360304 A 1.一种小麦全粉的深加工方法， 其特征在于， 具体工艺步骤如下： (1)将新采收的小麦清理干净， 并用清水进行淘洗， 得到干净的小麦； (2)在煮料锅内打入纯净水， 加热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要没过小 麦表面， 保持80， 蒸煮5-10分钟， 打开循环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； (3)待煮料锅中的料液温度冷却至6065时， 将小麦滤出， 置于低温冷风干燥设备 中， 在35-42环境下， 冷风。
4、干燥30-40分钟； (4)将干燥后的小麦送入研磨机， 连续研磨2-4小时， 得到的物料放入不锈钢容器中， 加 温水稀释， 温水的加入量为小麦重量的3-5倍， 连续搅拌20分钟左右， 得到浆料； (5)将浆料过120-160目筛板， 再泵入离心式喷雾干燥塔， 采用离心式喷雾干燥塔进行 喷雾干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 2.根据权利要求1所述的小麦全粉的深加工方法， 其特征在于， 上述离心式干燥塔进风 温度为145， 出风温度为125。 3.根据权利要求1所述的小麦全粉的深加工方法， 其特征在于， 上述步骤(2)中蒸煮时 间为5分钟。 4.根据权利要求1所述的小麦全粉的深加工方法， 其特征在。
5、于， 上述步骤(2)中蒸煮时 间为10分钟。 5.根据权利要求1所述的小麦全粉的深加工方法， 其特征在于， 上述步骤(3)中冷风干 燥时间为35分钟。 6.根据权利要求1所述的小麦全粉的深加工方法， 其特征在于， 上述步骤(3)中冷风干 燥时间40分钟。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106360304 A 2 小麦全粉的深加工方法 技术领域 0001 本发明涉及面粉技术领域， 具体涉及一种小麦全粉的深加工方法。 背景技术 0002 随着我国居民生活水平的不断提高， 人们对饮食的健康也更加关注， 更青睐于营 养丰富、 具有保健功能的食品。 小麦全粉相比于小麦精粉含有更多膳食纤维及微。
6、量元素， 因 而受到了人们的广泛关注。 但是由于小麦全粉中含有麸皮， 因而在口感上存在发粗、 发涩、 有怪味并且难以消化的问题， 严重的制约了小麦全粉行业的发展， 以及小麦全粉食品的推 广。 0003 传统的小麦全粉加工方法存在以下问题： (1)生产工艺繁杂增加了生产成本； (2) 没能彻底改善小麦全粉的口感差、 消化难的问题。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种营养成分含量高， 口感佳的小麦全粉的 深加工方法。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 0006 一种小麦全粉的深加工方法， 具体工艺步骤如下： 0007 (1)将新采收的小麦清理干净， 。
7、并用清水进行淘洗， 得到干净的小麦； 特别要主要 筛除泥砂等异物， 不能含有石子； 0008 (2)在煮料锅内打入纯净水， 加热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要没 过小麦表面， 保持80， 蒸煮5-10分钟， 打开循环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； 通过蒸煮 可以提高面粉质量， 改善产品的口感。 0009 (3)待煮料锅中的料液温度冷却至6065时， 将小麦滤出， 置于低温冷风干燥 设备中， 在35-42环境下， 冷风干燥30-40分钟； 使小麦表皮水分干燥， 确保内部活性不丧 失； 0010 (4)将干燥后的小麦送入研磨机， 连续研磨2-4小时， 得到的物料放入不锈钢容器 中，。
8、 加温水稀释， 温水的加入量为小麦重量的3-5倍， 连续搅拌20分钟左右， 得到浆料； 0011 (5)将浆料过120-160目筛板， 再泵入离心式喷雾干燥塔， 采用离心式喷雾干燥塔 进行喷雾干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 采用喷雾干燥， 营养成分不损失， 耗能较低， 产出 高。 0012 其中离心式干燥塔进风温度为145， 出风温度为125。 0013 采用上述方法制得的小麦全粉， 既能充分提取小麦中的有效成分， 使小麦的活性 物质得到最大限度的保留， 又便于人体全面吸收， 工艺先进、 合理， 质量可控。 0014 本发明的另一个目的是提供一种含有上述小麦全粉的营养面条， 由以下重量的组 。
9、分制成： 小麦全粉250g、 茶多酚0.1g、 核桃油5g、 食用盐5g、 活性钙1g、 富硒蛋白粉2g、 西瓜多 糖1.5g、 酸奶10g、 烤羊骨粉5g、 芝麻叶粉15g、 水适量； 上述面条的制备方法如下： 说 明 书 1/3 页 3 CN 106360304 A 3 0015 (1)按配比称取各原料， 混合和面， 然后熟化、 复合、 压延、 切条， 得到半成品面条； 该条件下和出的面劲道有弹性； 0016 (2)按照面条食品烘烤条件对半成品面条烘烤成型， 温度要求： 第一温区的温度为 90-95， 时间30分钟； 第二温区的温度为95-110， 时间为15分钟； 第三温区的温度90-9。
10、5 ， 时间为8分钟； 0017 (3)在配备紫外线光照灭菌的冷却罐内于30-50左右， 冷却6-12分钟即包装入 库， 进入销售环节。 0018 本发明的有益效果是： 本发明面粉中富含多种微量元素， 能够促进人体新陈代谢、 健脑益智， 提高了小麦的经济效益， 使其用途更为广泛， 制备的面食口感好， 保健效果佳。 具体实施方式 0019 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施例， 进一步阐述本发明。 0020 实施例1 0021 一种小麦全粉的深加工方法， 具体工艺步骤如下： 0022 (1)将新采收的小麦清理干净， 并用清水进行淘洗， 得到。
11、干净的小麦； 特别要主要 筛除泥砂等异物， 不能含有石子； 0023 (2)在煮料锅内打入纯净水， 加热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要没 过小麦表面， 保持80， 蒸煮5分钟， 打开循环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； 通过蒸煮可 以提高面粉质量， 改善产品的口感。 0024 (3)待煮料锅中的料液温度冷却至60时， 将小麦滤出， 置于低温冷风干燥设备 中， 在35环境下， 冷风干燥30分钟； 使小麦表皮水分干燥， 确保内部活性不丧失； 0025 (4)将干燥后的小麦送入研磨机， 连续研磨2小时， 得到的物料放入不锈钢容器中， 加温水稀释， 温水的加入量为小麦重量的3倍， 连续搅。
12、拌20分钟左右， 得到浆料； 0026 (5)将浆料过120目筛板， 再泵入离心式喷雾干燥塔， 采用离心式喷雾干燥塔进行 喷雾干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 采用喷雾干燥， 营养成分不损失， 耗能较低， 产出高。 0027 其中离心式干燥塔进风温度为145， 出风温度为125。 0028 采用上述方法制得的小麦全粉， 既能充分提取小麦中的有效成分， 使小麦的活性 物质得到最大限度的保留， 又便于人体全面吸收， 工艺先进、 合理， 质量可控。 0029 实施例2 0030 一种小麦全粉的深加工方法， 具体工艺步骤如下： 0031 (1)将新采收的小麦清理干净， 并用清水进行淘洗， 得到干净的小。
13、麦； 特别要主要 筛除泥砂等异物， 不能含有石子； 0032 (2)在煮料锅内打入纯净水， 加热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要没 过小麦表面， 保持80， 蒸煮10分钟， 打开循环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； 通过蒸煮可 以提高面粉质量， 改善产品的口感。 0033 (3)待煮料锅中的料液温度冷却至65时， 将小麦滤出， 置于低温冷风干燥设备 中， 在42环境下， 冷风干燥40分钟； 使小麦表皮水分干燥， 确保内部活性不丧失； 0034 (4)将干燥后的小麦送入研磨机， 连续研磨4小时， 得到的物料放入不锈钢容器中， 说 明 书 2/3 页 4 CN 106360304 A 。
14、4 加温水稀释， 温水的加入量为小麦重量的5倍， 连续搅拌20分钟左右， 得到浆料； 0035 (5)将浆料过160目筛板， 再泵入离心式喷雾干燥塔， 采用离心式喷雾干燥塔进行 喷雾干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 采用喷雾干燥， 营养成分不损失， 耗能较低， 产出高。 0036 其中离心式干燥塔进风温度为145， 出风温度为125。 0037 采用上述方法制得的小麦全粉， 既能充分提取小麦中的有效成分， 使小麦的活性 物质得到最大限度的保留， 又便于人体全面吸收， 工艺先进、 合理， 质量可控。 0038 实施例3 0039 一种小麦全粉的深加工方法， 具体工艺步骤如下： 0040 (1)将。
15、新采收的小麦清理干净， 并用清水进行淘洗， 得到干净的小麦； 特别要主要 筛除泥砂等异物， 不能含有石子； 0041 (2)在煮料锅内打入纯净水， 加热至80关掉蒸气， 加入干净的小麦， 纯净水要没 过小麦表面， 保持80， 蒸煮7.5分钟， 打开循环冷却水， 对煮料锅进行冷却降温； 通过蒸煮 可以提高面粉质量， 改善产品的口感。 0042 (3)待煮料锅中的料液温度冷却至62.5时， 将小麦滤出， 置于低温冷风干燥设备 中， 在35-42环境下， 冷风干燥.35分钟； 使小麦表皮水分干燥， 确保内部活性不丧失； 0043 (4)将干燥后的小麦送入研磨机， 连续研磨3小时， 得到的物料放入不锈。
16、钢容器中， 加温水稀释， 温水的加入量为小麦重量的4倍， 连续搅拌20分钟左右， 得到浆料； 0044 (5)将浆料过140目筛板， 再泵入离心式喷雾干燥塔， 采用离心式喷雾干燥塔进行 喷雾干燥， 收集干燥物即为小麦全粉。 采用喷雾干燥， 营养成分不损失， 耗能较低， 产出高。 0045 其中离心式干燥塔进风温度为145， 出风温度为125。 0046 采用上述方法制得的小麦全粉， 既能充分提取小麦中的有效成分， 使小麦的活性 物质得到最大限度的保留， 又便于人体全面吸收， 工艺先进、 合理， 质量可控。 0047 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106360304 A 5 。