一种提高蛋类家禽孵化率的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810920098.0

申请日:

20180814

公开号:

CN109006680A

公开日:

20181218

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A01K67/02

主分类号:

A01K67/02

申请人:

王军

发明人:

王军

地址:

100020 北京市朝阳区平乐园100号北京工业大学

优先权:

CN201810920098A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及蛋类孵化技术领域,具体的说是一种提高蛋类家禽孵化率的方法,该方法包括以下步骤:S1,利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选;S2,将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化;S3,S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化。本方法中采用的专用的蛋类孵化器的驱动结构配合限位结构与支撑框架上的孵化结构平行且抵触,便于对孵化结构内部的蛋类进行限位,有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏。

权利要求书

1.一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选;S2,将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化;S3,S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化;本方法中采用的专用的蛋类孵化器包括支撑框架(1)、八个万向轮(2)、多个导轨(3)、孵化结构(4)、限位结构(5)、驱动结构(6)和聚风槽(7);用于支撑的矩形框式结构的所述支撑框架(1)的内部两个侧壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨(3),且用于固定蛋类的所述孵化结构(4)设于用于对所述孵化结构(4)进行导向限位的两两对称的所述导轨(3)之间,所述孵化结构(4)与所述导轨(3)之间滑动连接;所述支撑框架(1)的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的所述聚风槽(7);用于固定蛋类的所述孵化结构(4)的顶端平行设于用于对蛋类进行限位的所述限位结构(5),且线性分布的所述限位结构(5)背离所述支撑框架(1)的一端设有用于驱动的所述驱动结构(6);所述驱动结构(6)与所述支撑框架(1)的底端四角处均设有所述万向轮(2)。 2.根据权利要求1所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于:所述孵化结构(4)包括孵化板(41)、多个固定槽(42)、导流孔(43)、多个防滑凸起(44)和引流孔(45),所述支撑框架(1)上两两对称的所述导轨(3)之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板(41),所述孵化板(41)与所述导轨(3)的连接端为梯形结构,且所述孵化板(41)的顶面设有多排多列阵列式分布的用于固定蛋类的半球形结构的所述固定槽(42),所述固定槽(42)贯穿于所述孵化板(41),所述固定槽(42)的球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球形结构的用于防滑减震的所述防滑凸起(44),且相邻的四个所述固定槽(42)之间的所述孵化板(41)上设有用于通风的所述导流孔(43),且相邻的四个所述防滑凸起(44)之间设有用于通风的贯穿于所述泄压板(41)延伸至所述导流孔(43)的所述引流孔(45)。 3.根据权利要求2所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于:所述导流孔(43)为从而所述孵化板(41)的底端至顶端直径逐渐减小的圆台形结构,且导通于所述导流孔(43)与所述固定槽(42)的所述引流孔(45)为从所述导流孔(43)至所述固定槽(42)方向直径逐渐减小的圆台形结构。 4.根据权利要求3所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于:所述限位结构(5)包括泄压板(51)、限位套(52)和气垫(53),所述孵化板(41)的顶端设有用于对蛋类进行固定的矩形结构的所述泄压板(51),所述泄压板(51)上设有与所述孵化板(41)上的所述固定槽(42)一一对应的圆柱体结构的所述限位套(52),且所述限位套(52)的内部设有带有对蛋类限位的半球形的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫(53)。 5.根据权利要求4所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于:所述驱动结构(6)包括支撑板(61)、固定套(62)和驱动杆(63),“7”字形结构的用于支撑所述泄压板(51)的所述支撑板(61)与所述支撑框架(1)滑动连接,所述支撑板(61)的背离所述支撑框架(1)的一端设有用于固定所述驱动杆(63)的矩形结构的所述固定套(62),所述驱动杆(63)贯穿于所述固定套(62),所述驱动杆(63)与所述固定套(62)之间转动连接,所述泄压板(51)贯穿于所述支撑板(61)延伸至所述固定套(62),多个线性分布的所述泄压板(51)与所述支撑板(61)滑动连接,且所述泄压板(51)背离所述支撑框架(1)的一端与所述驱动杆(63)之间螺纹连接,所述驱动杆(63)的底端为正六边形结构。 6.根据权利要求5所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,其特征在于:所述支撑板(61)与所述支撑框架(1)的底端四角处均设有用于移动的所述万向轮(2),且所述万向轮(2)为带有制动片的万向轮,且所述万向轮(2)与所述支撑板(61)及所述支撑框架(1)之间可拆卸连接。

说明书

技术领域

本发明涉及蛋类孵化技术领域,具体的说是一种提高蛋类家禽孵化率的方法。

背景技术

随着社会的快速发展,互联网被广泛运用于工业、农业和生活中,在农业养殖中通过互联网控制蛋类家禽的孵化,互联网的蛋类家禽孵化装置的使用便于实时监测蛋类孵化情况,降低了操作要求,使蛋类孵化生产更加方便。

然而传统的基于互联网的蛋类家畜孵化装置由于蛋类固定不牢固、受力不均匀在抖动过程中容易造成蛋类破碎,在使用过程中与蛋类接触面积大容易造成受热不均匀,不便于集体孵化,影响了孵化质量。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种提高蛋类家禽孵化率的方法,本方法采用的蛋类孵化器的驱动结构配合限位结构与支撑框架上的孵化结构平行且抵触,便于对孵化结构内部的蛋类进行限位,有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏;孵化结构的设置减小了与蛋类的接触面积,使受力更加均匀,同时对蛋类具有泄压的作用,支撑框架的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的聚风槽,增大了空气流通速度,使蛋类孵化受热更加均匀,提高了蛋类孵化质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高蛋类家禽孵化率的方法,该方法包括以下步骤:

S1,利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选;

S2,将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化;

S3,S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化;

本方法中采用的专用的蛋类孵化器包括支撑框架、八个万向轮、多个导轨、孵化结构、限位结构、驱动结构和聚风槽;用于支撑的矩形框式结构的所述支撑框架的内部两个侧壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨,且用于固定蛋类的所述孵化结构设于用于对所述孵化结构进行导向限位的两两对称的所述导轨之间,所述孵化结构与所述导轨之间滑动连接;所述支撑框架的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的所述聚风槽;用于固定蛋类的所述孵化结构的顶端平行设于用于对蛋类进行限位的所述限位结构,且线性分布的所述限位结构背离所述支撑框架的一端设有用于驱动的所述驱动结构;所述驱动结构与所述支撑框架的底端四角处均设有所述万向轮。

具体的,所述孵化结构包括孵化板、多个固定槽、导流孔、多个防滑凸起和引流孔,所述支撑框架上两两对称的所述导轨之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板,所述孵化板与所述导轨的连接端为梯形结构,且所述孵化板的顶面设有多排多列阵列式分布的用于固定蛋类的半球形结构的所述固定槽,所述固定槽贯穿于所述孵化板,所述固定槽的球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球形结构的用于防滑减震的所述防滑凸起,且相邻的四个所述固定槽之间的所述孵化板上设有用于通风的所述导流孔,且相邻的四个所述防滑凸起之间设有用于通风的贯穿于所述泄压板延伸至所述导流孔的所述引流孔;首先滑出所述孵化板,将所述孵化板放置在工作台上,所述导轨为梯形结构便于对孵化室的内部的暖风分流,使受热均匀,然后工作人员将蛋类逐个检查卡合在所述固定槽中,使鸡蛋与所述固定槽的球面上的所述防滑凸起接触,当鸡蛋的压力过大时,鸡蛋挤压所述防滑凸起变形,有效防止操作人员用力过大造成蛋类损坏,同时便于固定不同大小的蛋类,将装置孵化至孵化室后,通过互联网控制孵化室的内部的温度及其湿度,通过风机促进室内空气循环,经过四棱台结构的所述聚风槽将暖气从外界引入,进入与梯形结构的所述导轨接触进行分流,从而所述导流孔进入,然后经过所述引流孔与蛋类接触,使孵化的蛋类表面均匀受热,同时所述防滑凸起为半球形结构,同时半球形结构的所述固定槽贯穿于所述孵化板,减小了与蛋类的接触面积,增强了蛋类与空气的接触面积,促进了孵化室的空气循环,使蛋类受热更加均匀,大大提高了蛋类孵化质量,所述孵化板的两端为梯形结构,增大了所述孵化板与所述导轨的接触面积,使所述孵化板固定更加稳固。

具体的,所述导流孔为从而所述孵化板的底端至顶端直径逐渐减小的圆台形结构,且导通于所述导流孔与所述固定槽的所述引流孔为从所述导流孔至所述固定槽方向直径逐渐减小的圆台形结构;所述导流孔为圆台形结构便于空气聚集从圆台形的所述引流孔进入所述固定槽的内部,促进了空气循环速度,同时使所述防滑凸起的稳定性更好。

具体的,所述限位结构包括泄压板、限位套和气垫,所述孵化板的顶端设有用于对蛋类进行固定的矩形结构的所述泄压板,所述泄压板上设有与所述孵化板上的所述固定槽一一对应的圆柱体结构的所述限位套,且所述限位套的内部设有带有对蛋类限位的半球形的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫;在孵化蛋类时,将所述驱动结构驱动所述泄压板驱动所述限位套抵触所述孵化板,所述气垫与蛋类抵触变形,使蛋类与所述固定槽上的所述防滑凸起和所述气垫紧密接触,避免在孵化装置时,蛋类抖动造成损坏,大大提高了孵化质量,当孵化结束后驱动所述驱动结构使所述气垫与蛋类不接触,通过所述驱动结构和所述限位结构辅助转运下批蛋类。

具体的,所述驱动结构包括支撑板、固定套和驱动杆,“7”字形结构的用于支撑所述泄压板的所述支撑板与所述支撑框架滑动连接,所述支撑板的背离所述支撑框架的一端设有用于固定所述驱动杆的矩形结构的所述固定套,所述驱动杆贯穿于所述固定套,所述驱动杆与所述固定套之间转动连接,所述泄压板贯穿于所述支撑板延伸至所述固定套,多个线性分布的所述泄压板与所述支撑板滑动连接,且所述泄压板背离所述支撑框架的一端与所述驱动杆之间螺纹连接,所述驱动杆的底端为正六边形结构;首先使所述泄压板与所述孵化板平行,使所述支撑板与所述支撑框架上的所述聚风槽抵触,使所述气垫与所述固定槽一一对应,通过扳手转动所述驱动杆,所述驱动杆与所述泄压板螺纹连接驱动等距线性分布的所述泄压板在所述支撑板上滑动,使所述限位套抵触所述孵化板,同时所述支撑板抵触所述支撑框架的底端对所述支撑板进行限位,所述气垫与孵化的蛋类抵触对蛋类进行限位,所述驱动杆的端部为正六边形结构,使转动所述驱动杆更加方便。

具体的,所述支撑板与所述支撑框架的底端四角处均设有用于移动的所述万向轮,且所述万向轮为带有制动片的万向轮,且所述万向轮与所述支撑板及所述支撑框架之间可拆卸连接;在装卸所述孵化结构时,踩压所述支撑框架的底端的所述万向轮的制动片,将所述孵化结构从所述导轨上滑出,将蛋类逐个挑选放置在所述孵化结构的内部,然后将所述孵化结构安装在所述导轨上,推动所述支撑板,使所述支撑板端部的所述泄压板与所述孵化板平行且一一对应,所述万向轮的设置使孵化装置更加方便。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,驱动结构配合限位结构与支撑框架上的孵化结构平行且抵触,便于对孵化结构内部的蛋类进行限位,有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏,大大提高了孵化质量。

(2)本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,孵化结构的设置减小了与蛋类的接触面积,使受力更加均匀,同时对蛋类具有泄压的作用,支撑框架的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的聚风槽,增大了空气流通速度,使蛋类孵化受热更加均匀,提高了蛋类孵化质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本方法采用的蛋类孵化器的结构示意图;

图2为图1所示的A部放大示意图;

图3为图2所示的限位结构与驱动结构的连接结构示意图;

图4为图1所示的B部放大示意图;

图5为图4所示的孵化结构的结构示意图。

图中:1、支撑框架;2、万向轮;3、导轨;4、孵化结构;41、孵化板;42、固定槽;43、导流孔;44、防滑凸起;45、引流孔;5、限位结构;51、泄压板;52、限位套;53、气垫;6、驱动结构;61、支撑板;62、固定套;63、驱动杆;7、聚风槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1和图2所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,该方法包括以下步骤:

S1,利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选;

S2,将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化;

S3,S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化;

本方法中采用的专用的蛋类孵化器包括支撑框架1、八个万向轮2、多个导轨3、孵化结构4、限位结构5、驱动结构6和聚风槽7;用于支撑的矩形框式结构的所述支撑框架1的内部两个侧壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨3,且用于固定蛋类的所述孵化结构4设于用于对所述孵化结构4进行导向限位的两两对称的所述导轨3之间,所述孵化结构4与所述导轨3之间滑动连接;所述支撑框架1的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的所述聚风槽7;用于固定蛋类的所述孵化结构4的顶端平行设于用于对蛋类进行限位的所述限位结构5,且线性分布的所述限位结构5背离所述支撑框架1的一端设有用于驱动的所述驱动结构6;所述驱动结构6与所述支撑框架1的底端四角处均设有所述万向轮2。

具体的,如图1、图4和图5所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,所述孵化结构4包括孵化板41、多个固定槽42、导流孔43、多个防滑凸起44和引流孔45,所述支撑框架1上两两对称的所述导轨3之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板41,所述孵化板41与所述导轨3的连接端为梯形结构,且所述孵化板41的顶面设有多排多列阵列式分布的用于固定蛋类的半球形结构的所述固定槽42,所述固定槽42贯穿于所述孵化板41,所述固定槽42的球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球形结构的用于防滑减震的所述防滑凸起44,且相邻的四个所述固定槽42之间的所述孵化板41上设有用于通风的所述导流孔43,且相邻的四个所述防滑凸起44之间设有用于通风的贯穿于所述泄压板41延伸至所述导流孔43的所述引流孔45;首先滑出所述孵化板41,将所述孵化板41放置在工作台上,所述导轨3为梯形结构便于对孵化室的内部的暖风分流,使受热均匀,然后工作人员将蛋类逐个检查卡合在所述固定槽42中,使鸡蛋与所述固定槽42的球面上的所述防滑凸起44接触,当鸡蛋的压力过大时,鸡蛋挤压所述防滑凸起44变形,有效防止操作人员用力过大造成蛋类损坏,同时便于固定不同大小的蛋类,将装置孵化至孵化室后,通过互联网控制孵化室的内部的温度及其湿度,通过风机促进室内空气循环,经过四棱台结构的所述聚风槽7将暖气从外界引入,进入与梯形结构的所述导轨3接触进行分流,从而所述导流孔43进入,然后经过所述引流孔45与蛋类接触,使孵化的蛋类表面均匀受热,同时所述防滑凸起44为半球形结构,同时半球形结构的所述固定槽42贯穿于所述孵化板41,减小了与蛋类的接触面积,增强了蛋类与空气的接触面积,促进了孵化室的空气循环,使蛋类受热更加均匀,大大提高了蛋类孵化质量,所述孵化板41的两端为梯形结构,增大了所述孵化板41与所述导轨3的接触面积,使所述孵化板41固定更加稳固。

具体的,如图1、图4和图5所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,所述导流孔43为从而所述孵化板41的底端至顶端直径逐渐减小的圆台形结构,且导通于所述导流孔43与所述固定槽42的所述引流孔45为从所述导流孔43至所述固定槽42方向直径逐渐减小的圆台形结构;所述导流孔43为圆台形结构便于空气聚集从圆台形的所述引流孔45进入所述固定槽42的内部,促进了空气循环速度,同时使所述防滑凸起44的稳定性更好。

具体的,如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,所述限位结构5包括泄压板51、限位套52和气垫53,所述孵化板41的顶端设有用于对蛋类进行固定的矩形结构的所述泄压板51,所述泄压板51上设有与所述孵化板41上的所述固定槽42一一对应的圆柱体结构的所述限位套52,且所述限位套52的内部设有带有对蛋类限位的半球形的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫53;在孵化蛋类时,将所述驱动结构6驱动所述泄压板51驱动所述限位套53抵触所述孵化板41,所述气垫53与蛋类抵触变形,使蛋类与所述固定槽42上的所述防滑凸起44和所述气垫53紧密接触,避免在孵化装置时,蛋类抖动造成损坏,大大提高了孵化质量,当孵化结束后驱动所述驱动结构6使所述气垫53与蛋类不接触,通过所述驱动结构6和所述限位结构5辅助转运下批蛋类。

具体的,如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,所述驱动结构6包括支撑板61、固定套62和驱动杆63,“7”字形结构的用于支撑所述泄压板51的所述支撑板61与所述支撑框架1滑动连接,所述支撑板61的背离所述支撑框架1的一端设有用于固定所述驱动杆63的矩形结构的所述固定套62,所述驱动杆63贯穿于所述固定套62,所述驱动杆63与所述固定套62之间转动连接,所述泄压板51贯穿于所述支撑板61延伸至所述固定套62,多个线性分布的所述泄压板51与所述支撑板61滑动连接,且所述泄压板51背离所述支撑框架1的一端与所述驱动杆63之间螺纹连接,所述驱动杆63的底端为正六边形结构;首先使所述泄压板51与所述孵化板41平行,使所述支撑板61与所述支撑框架1上的所述聚风槽7抵触,使所述气垫53与所述固定槽42一一对应,通过扳手转动所述驱动杆63,所述驱动杆63与所述泄压板51螺纹连接驱动等距线性分布的所述泄压板51在所述支撑板61上滑动,使所述限位套52抵触所述孵化板41,同时所述支撑板61抵触所述支撑框架1的底端对所述支撑板61进行限位,所述气垫53与孵化的蛋类抵触对蛋类进行限位,所述驱动杆63的端部为正六边形结构,使转动所述驱动杆63更加方便。

具体的,如图1和图2所示,本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法,所述支撑板61与所述支撑框架1的底端四角处均设有用于移动的所述万向轮2,且所述万向轮2为带有制动片的万向轮,且所述万向轮2与所述支撑板61及所述支撑框架1之间可拆卸连接;在装卸所述孵化结构4时,踩压所述支撑框架1的底端的所述万向轮2的制动片,将所述孵化结构4从所述导轨3上滑出,将蛋类逐个挑选放置在所述孵化结构4的内部,然后将所述孵化结构4安装在所述导轨3上,推动所述支撑板61,使所述支撑板61端部的所述泄压板51与所述孵化板41平行且一一对应,所述万向轮2的设置使孵化装置更加方便。

首先踩压万向轮2的制动片使万向轮2限位,将孵化结构4从导轨3上滑出,将蛋类逐个挑选放置在孵化结构4的内部,然后推动驱动结构6使限位结构5与孵化结构4平行,然后通过驱动结构6驱动限位结构5与孵化结构4抵触,对蛋类进行固定,然后通过万向轮2将装置推动到孵化室的内部,然后通过驱动结构6驱动限位结构5与蛋类不接触,滑动驱动结构6将驱动结构6与限位结构5拆卸,通过互联网控制孵化室的内部的温度湿度,及时对孵化室的温湿度进行控制;具体的有:

(1)在装卸孵化结构4时,踩压支撑框架1的底端的万向轮2的制动片,将孵化结构4从导轨3上滑出,滑出孵化板41,将孵化板41放置在工作台上,工作人员将蛋类逐个检查卡合在固定槽42中,使鸡蛋与固定槽42的球面上的防滑凸起44接触,当鸡蛋的压力过大时,鸡蛋挤压防滑凸起44变形,有效防止操作人员用力过大造成蛋类损坏,同时便于固定不同大小的蛋类,当固定槽42的内部装满蛋类时,将孵化板41与导轨3卡合;

(2)推动支撑板61使泄压板51与孵化板41平行,使支撑板61与支撑框架1上的聚风槽7抵触,使气垫53与固定槽42一一对应,通过扳手转动驱动杆63,驱动杆63与泄压板51螺纹连接驱动等距线性分布的泄压板51在支撑板61上滑动,使限位套52抵触孵化板41,同时支撑板61抵触支撑框架1的底端对支撑板61进行限位,气垫53与孵化的蛋类抵触对蛋类进行限位,避免在孵化装置时,蛋类抖动造成损坏,大大提高了孵化质量,当孵化结束后驱动驱动结构6使气垫53与蛋类不接触,通过驱动结构6和限位结构5辅助转运下批蛋类;

(3)将装置孵化至孵化室后,通过互联网控制孵化室的内部的温度及其湿度,通过风机促进室内空气循环,经过四棱台结构的聚风槽7将暖气从外界引入,进入与梯形结构的导轨3接触进行分流,从而导流孔43进入,然后经过引流孔45与蛋类接触,使孵化的蛋类表面均匀受热,同时防滑凸起44为半球形结构,同时半球形结构的固定槽42贯穿于孵化板41,减小了与蛋类的接触面积,增强了蛋类与空气的接触面积,促进了孵化室的空气循环,使蛋类受热更加均匀,大大提高了蛋类孵化质量,孵化板41的两端为梯形结构,增大了孵化板41与导轨3的接触面积,使孵化板41固定更加稳固,导流孔43为圆台形结构便于空气聚集从圆台形的引流孔45进入固定槽42的内部,促进了空气循环速度,同时使防滑凸起44的稳定性更好。

本发明的驱动结构6配合限位结构5与支撑框架1上的孵化结构4平行且抵触,便于对孵化结构4内部的蛋类进行限位,有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏,大大提高了孵化质量,孵化结构4的设置减小了与蛋类的接触面积,使受力更加均匀,同时对蛋类具有泄压的作用,支撑框架1的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的聚风槽7,增大了空气流通速度,使蛋类孵化受热更加均匀,提高了蛋类孵化质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810920098.0 (22)申请日 2018.08.14 (71)申请人 王军 地址 100020 北京市朝阳区平乐园100号北 京工业大学 (72)发明人 王军 (51)Int.Cl. A01K 67/02(2006.01) (54)发明名称 一种提高蛋类家禽孵化率的方法 (57)摘要 本发明涉及蛋类孵化技术领域, 具体的说是 一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 该方法包括以 下步骤: S1, 利用手电筒对需要孵化的蛋类进行 挑选; S2, 将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类。

2、孵 化器中进行孵化; S3, S2中的蛋类孵化器将蛋进 行孵化。 本方法中采用的专用的蛋类孵化器的驱 动结构配合限位结构与支撑框架上的孵化结构 平行且抵触, 便于对孵化结构内部的蛋类进行限 位, 有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 109006680 A 2018.12.18 CN 109006680 A 1.一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 其特征在于, 该方法包括以下步骤: S1, 利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选; S2, 将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化; S3, S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化; 本方法中采用的专用的蛋类孵。

3、化器包括支撑框架(1)、 八个万向轮(2)、 多个导轨(3)、 孵化结构(4)、 限位结构(5)、 驱动结构(6)和聚风槽(7); 用于支撑的矩形框式结构的所述支 撑框架(1)的内部两个侧壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨(3), 且用 于固定蛋类的所述孵化结构(4)设于用于对所述孵化结构(4)进行导向限位的两两对称的 所述导轨(3)之间, 所述孵化结构(4)与所述导轨(3)之间滑动连接; 所述支撑框架(1)的六 个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的所述 聚风槽(7); 用于固定蛋类的所述孵化结构(4)的顶端平行设于用于对蛋类进行限位的所述 限。

4、位结构(5), 且线性分布的所述限位结构(5)背离所述支撑框架(1)的一端设有用于驱动 的所述驱动结构(6); 所述驱动结构(6)与所述支撑框架(1)的底端四角处均设有所述万向 轮(2)。 2.根据权利要求1所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 其特征在于: 所述孵化结构 (4)包括孵化板(41)、 多个固定槽(42)、 导流孔(43)、 多个防滑凸起(44)和引流孔(45), 所述 支撑框架(1)上两两对称的所述导轨(3)之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板 (41), 所述孵化板(41)与所述导轨(3)的连接端为梯形结构, 且所述孵化板(41)的顶面设有 多排多列阵列式分布的用于固定蛋。

5、类的半球形结构的所述固定槽(42), 所述固定槽(42)贯 穿于所述孵化板(41), 所述固定槽(42)的球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球 形结构的用于防滑减震的所述防滑凸起(44), 且相邻的四个所述固定槽(42)之间的所述孵 化板(41)上设有用于通风的所述导流孔(43), 且相邻的四个所述防滑凸起(44)之间设有用 于通风的贯穿于所述泄压板(41)延伸至所述导流孔(43)的所述引流孔(45)。 3.根据权利要求2所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 其特征在于: 所述导流孔 (43)为从而所述孵化板(41)的底端至顶端直径逐渐减小的圆台形结构, 且导通于所述导流 孔(43)与所。

6、述固定槽(42)的所述引流孔(45)为从所述导流孔(43)至所述固定槽(42)方向 直径逐渐减小的圆台形结构。 4.根据权利要求3所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 其特征在于: 所述限位结构 (5)包括泄压板(51)、 限位套(52)和气垫(53), 所述孵化板(41)的顶端设有用于对蛋类进行 固定的矩形结构的所述泄压板(51), 所述泄压板(51)上设有与所述孵化板(41)上的所述固 定槽(42)一一对应的圆柱体结构的所述限位套(52), 且所述限位套(52)的内部设有带有对 蛋类限位的半球形的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫(53)。 5.根据权利要求4所述的一种提高蛋类家禽孵化。

7、率的方法, 其特征在于: 所述驱动结构 (6)包括支撑板(61)、 固定套(62)和驱动杆(63),“7” 字形结构的用于支撑所述泄压板(51) 的所述支撑板(61)与所述支撑框架(1)滑动连接, 所述支撑板(61)的背离所述支撑框架(1) 的一端设有用于固定所述驱动杆(63)的矩形结构的所述固定套(62), 所述驱动杆(63)贯穿 于所述固定套(62), 所述驱动杆(63)与所述固定套(62)之间转动连接, 所述泄压板(51)贯 穿于所述支撑板(61)延伸至所述固定套(62), 多个线性分布的所述泄压板(51)与所述支撑 板(61)滑动连接, 且所述泄压板(51)背离所述支撑框架(1)的一端。

8、与所述驱动杆(63)之间 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 109006680 A 2 螺纹连接, 所述驱动杆(63)的底端为正六边形结构。 6.根据权利要求5所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 其特征在于: 所述支撑板 (61)与所述支撑框架(1)的底端四角处均设有用于移动的所述万向轮(2), 且所述万向轮 (2)为带有制动片的万向轮, 且所述万向轮(2)与所述支撑板(61)及所述支撑框架(1)之间 可拆卸连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109006680 A 3 一种提高蛋类家禽孵化率的方法 技术领域 0001 本发明涉及蛋类孵化技术领域, 具体的说是一种提高蛋。

9、类家禽孵化率的方法。 背景技术 0002 随着社会的快速发展, 互联网被广泛运用于工业、 农业和生活中, 在农业养殖中通 过互联网控制蛋类家禽的孵化, 互联网的蛋类家禽孵化装置的使用便于实时监测蛋类孵化 情况, 降低了操作要求, 使蛋类孵化生产更加方便。 0003 然而传统的基于互联网的蛋类家畜孵化装置由于蛋类固定不牢固、 受力不均匀在 抖动过程中容易造成蛋类破碎, 在使用过程中与蛋类接触面积大容易造成受热不均匀, 不 便于集体孵化, 影响了孵化质量。 发明内容 0004 针对现有技术中的问题, 本发明提供了一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 本方法 采用的蛋类孵化器的驱动结构配合限位结构与支撑框。

10、架上的孵化结构平行且抵触, 便于对 孵化结构内部的蛋类进行限位, 有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏; 孵化结构的设 置减小了与蛋类的接触面积, 使受力更加均匀, 同时对蛋类具有泄压的作用, 支撑框架的六 个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的聚风 槽, 增大了空气流通速度, 使蛋类孵化受热更加均匀, 提高了蛋类孵化质量。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 该方法包括以下步骤: 0006 S1, 利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选; 0007 S2, 将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化; 0008。

11、 S3, S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化; 0009 本方法中采用的专用的蛋类孵化器包括支撑框架、 八个万向轮、 多个导轨、 孵化结 构、 限位结构、 驱动结构和聚风槽; 用于支撑的矩形框式结构的所述支撑框架的内部两个侧 壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨, 且用于固定蛋类的所述孵化结构 设于用于对所述孵化结构进行导向限位的两两对称的所述导轨之间, 所述孵化结构与所述 导轨之间滑动连接; 所述支撑框架的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减 小的四棱台形结构的用于聚风的所述聚风槽; 用于固定蛋类的所述孵化结构的顶端平行设 于用于对蛋类进行限位的所述限位结构, 且线性分布的。

12、所述限位结构背离所述支撑框架的 一端设有用于驱动的所述驱动结构; 所述驱动结构与所述支撑框架的底端四角处均设有所 述万向轮。 0010 具体的, 所述孵化结构包括孵化板、 多个固定槽、 导流孔、 多个防滑凸起和引流孔, 所述支撑框架上两两对称的所述导轨之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板, 所述 孵化板与所述导轨的连接端为梯形结构, 且所述孵化板的顶面设有多排多列阵列式分布的 用于固定蛋类的半球形结构的所述固定槽, 所述固定槽贯穿于所述孵化板, 所述固定槽的 说 明 书 1/6 页 4 CN 109006680 A 4 球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球形结构的用于防滑减震的所述防。

13、滑凸起, 且相邻的四个所述固定槽之间的所述孵化板上设有用于通风的所述导流孔, 且相邻的四个 所述防滑凸起之间设有用于通风的贯穿于所述泄压板延伸至所述导流孔的所述引流孔; 首 先滑出所述孵化板, 将所述孵化板放置在工作台上, 所述导轨为梯形结构便于对孵化室的 内部的暖风分流, 使受热均匀, 然后工作人员将蛋类逐个检查卡合在所述固定槽中, 使鸡蛋 与所述固定槽的球面上的所述防滑凸起接触, 当鸡蛋的压力过大时, 鸡蛋挤压所述防滑凸 起变形, 有效防止操作人员用力过大造成蛋类损坏, 同时便于固定不同大小的蛋类, 将装置 孵化至孵化室后, 通过互联网控制孵化室的内部的温度及其湿度, 通过风机促进室内空气。

14、 循环, 经过四棱台结构的所述聚风槽将暖气从外界引入, 进入与梯形结构的所述导轨接触 进行分流, 从而所述导流孔进入, 然后经过所述引流孔与蛋类接触, 使孵化的蛋类表面均匀 受热, 同时所述防滑凸起为半球形结构, 同时半球形结构的所述固定槽贯穿于所述孵化板, 减小了与蛋类的接触面积, 增强了蛋类与空气的接触面积, 促进了孵化室的空气循环, 使蛋 类受热更加均匀, 大大提高了蛋类孵化质量, 所述孵化板的两端为梯形结构, 增大了所述孵 化板与所述导轨的接触面积, 使所述孵化板固定更加稳固。 0011 具体的, 所述导流孔为从而所述孵化板的底端至顶端直径逐渐减小的圆台形结 构, 且导通于所述导流孔与。

15、所述固定槽的所述引流孔为从所述导流孔至所述固定槽方向直 径逐渐减小的圆台形结构; 所述导流孔为圆台形结构便于空气聚集从圆台形的所述引流孔 进入所述固定槽的内部, 促进了空气循环速度, 同时使所述防滑凸起的稳定性更好。 0012 具体的, 所述限位结构包括泄压板、 限位套和气垫, 所述孵化板的顶端设有用于对 蛋类进行固定的矩形结构的所述泄压板, 所述泄压板上设有与所述孵化板上的所述固定槽 一一对应的圆柱体结构的所述限位套, 且所述限位套的内部设有带有对蛋类限位的半球形 的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫; 在孵化蛋类时, 将所述驱动结构驱动所述 泄压板驱动所述限位套抵触所述孵化板, 所述气。

16、垫与蛋类抵触变形, 使蛋类与所述固定槽 上的所述防滑凸起和所述气垫紧密接触, 避免在孵化装置时, 蛋类抖动造成损坏, 大大提高 了孵化质量, 当孵化结束后驱动所述驱动结构使所述气垫与蛋类不接触, 通过所述驱动结 构和所述限位结构辅助转运下批蛋类。 0013 具体的, 所述驱动结构包括支撑板、 固定套和驱动杆,“7” 字形结构的用于支撑所 述泄压板的所述支撑板与所述支撑框架滑动连接, 所述支撑板的背离所述支撑框架的一端 设有用于固定所述驱动杆的矩形结构的所述固定套, 所述驱动杆贯穿于所述固定套, 所述 驱动杆与所述固定套之间转动连接, 所述泄压板贯穿于所述支撑板延伸至所述固定套, 多 个线性分布。

17、的所述泄压板与所述支撑板滑动连接, 且所述泄压板背离所述支撑框架的一端 与所述驱动杆之间螺纹连接, 所述驱动杆的底端为正六边形结构; 首先使所述泄压板与所 述孵化板平行, 使所述支撑板与所述支撑框架上的所述聚风槽抵触, 使所述气垫与所述固 定槽一一对应, 通过扳手转动所述驱动杆, 所述驱动杆与所述泄压板螺纹连接驱动等距线 性分布的所述泄压板在所述支撑板上滑动, 使所述限位套抵触所述孵化板, 同时所述支撑 板抵触所述支撑框架的底端对所述支撑板进行限位, 所述气垫与孵化的蛋类抵触对蛋类进 行限位, 所述驱动杆的端部为正六边形结构, 使转动所述驱动杆更加方便。 0014 具体的, 所述支撑板与所述支。

18、撑框架的底端四角处均设有用于移动的所述万向 轮, 且所述万向轮为带有制动片的万向轮, 且所述万向轮与所述支撑板及所述支撑框架之 说 明 书 2/6 页 5 CN 109006680 A 5 间可拆卸连接; 在装卸所述孵化结构时, 踩压所述支撑框架的底端的所述万向轮的制动片, 将所述孵化结构从所述导轨上滑出, 将蛋类逐个挑选放置在所述孵化结构的内部, 然后将 所述孵化结构安装在所述导轨上, 推动所述支撑板, 使所述支撑板端部的所述泄压板与所 述孵化板平行且一一对应, 所述万向轮的设置使孵化装置更加方便。 0015 本发明的有益效果: 0016 (1)本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 驱。

19、动结构配合限位结构与支 撑框架上的孵化结构平行且抵触, 便于对孵化结构内部的蛋类进行限位, 有效防止在孵化 过程中抖动造成蛋类损坏, 大大提高了孵化质量。 0017 (2)本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 孵化结构的设置减小了与蛋 类的接触面积, 使受力更加均匀, 同时对蛋类具有泄压的作用, 支撑框架的六个面上均设有 沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的聚风槽, 增大了空气 流通速度, 使蛋类孵化受热更加均匀, 提高了蛋类孵化质量。 附图说明 0018 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0019 图1为本方法采用的蛋类孵化器的结构示意图; 0020 图。

20、2为图1所示的A部放大示意图; 0021 图3为图2所示的限位结构与驱动结构的连接结构示意图; 0022 图4为图1所示的B部放大示意图; 0023 图5为图4所示的孵化结构的结构示意图。 0024 图中: 1、 支撑框架; 2、 万向轮; 3、 导轨; 4、 孵化结构; 41、 孵化板; 42、 固定槽; 43、 导 流孔; 44、 防滑凸起; 45、 引流孔; 5、 限位结构; 51、 泄压板; 52、 限位套; 53、 气垫; 6、 驱动结构; 61、 支撑板; 62、 固定套; 63、 驱动杆; 7、 聚风槽。 具体实施方式 0025 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的。

21、与功效易于明白了解, 下面结 合具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0026 如图1和图2所示, 本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 该方法包括以 下步骤: 0027 S1, 利用手电筒对需要孵化的蛋类进行挑选; 0028 S2, 将挑选出来的蛋类放入专用的蛋类孵化器中进行孵化; 0029 S3, S2中的蛋类孵化器将蛋进行孵化; 0030 本方法中采用的专用的蛋类孵化器包括支撑框架1、 八个万向轮2、 多个导轨3、 孵 化结构4、 限位结构5、 驱动结构6和聚风槽7; 用于支撑的矩形框式结构的所述支撑框架1的 内部两个侧壁上两两对称设有多个线性分布的梯形结构的所述导轨3, 且用于固定。

22、蛋类的 所述孵化结构4设于用于对所述孵化结构4进行导向限位的两两对称的所述导轨3之间, 所 述孵化结构4与所述导轨3之间滑动连接; 所述支撑框架1的六个面上均设有沿着该平面方 向至中心处面积逐渐减小的四棱台形结构的用于聚风的所述聚风槽7; 用于固定蛋类的所 述孵化结构4的顶端平行设于用于对蛋类进行限位的所述限位结构5, 且线性分布的所述限 说 明 书 3/6 页 6 CN 109006680 A 6 位结构5背离所述支撑框架1的一端设有用于驱动的所述驱动结构6; 所述驱动结构6与所述 支撑框架1的底端四角处均设有所述万向轮2。 0031 具体的, 如图1、 图4和图5所示, 本发明所述的一种提。

23、高蛋类家禽孵化率的方法, 所 述孵化结构4包括孵化板41、 多个固定槽42、 导流孔43、 多个防滑凸起44和引流孔45, 所述支 撑框架1上两两对称的所述导轨3之间卡合有用于支撑的矩形结构的所述孵化板41, 所述孵 化板41与所述导轨3的连接端为梯形结构, 且所述孵化板41的顶面设有多排多列阵列式分 布的用于固定蛋类的半球形结构的所述固定槽42, 所述固定槽42贯穿于所述孵化板41, 所 述固定槽42的球面上设有多个等距分布的带有存储空间的半球形结构的用于防滑减震的 所述防滑凸起44, 且相邻的四个所述固定槽42之间的所述孵化板41上设有用于通风的所述 导流孔43, 且相邻的四个所述防滑凸起。

24、44之间设有用于通风的贯穿于所述泄压板41延伸至 所述导流孔43的所述引流孔45; 首先滑出所述孵化板41, 将所述孵化板41放置在工作台上, 所述导轨3为梯形结构便于对孵化室的内部的暖风分流, 使受热均匀, 然后工作人员将蛋类 逐个检查卡合在所述固定槽42中, 使鸡蛋与所述固定槽42的球面上的所述防滑凸起44接 触, 当鸡蛋的压力过大时, 鸡蛋挤压所述防滑凸起44变形, 有效防止操作人员用力过大造成 蛋类损坏, 同时便于固定不同大小的蛋类, 将装置孵化至孵化室后, 通过互联网控制孵化室 的内部的温度及其湿度, 通过风机促进室内空气循环, 经过四棱台结构的所述聚风槽7将暖 气从外界引入, 进入。

25、与梯形结构的所述导轨3接触进行分流, 从而所述导流孔43进入, 然后 经过所述引流孔45与蛋类接触, 使孵化的蛋类表面均匀受热, 同时所述防滑凸起44为半球 形结构, 同时半球形结构的所述固定槽42贯穿于所述孵化板41, 减小了与蛋类的接触面积, 增强了蛋类与空气的接触面积, 促进了孵化室的空气循环, 使蛋类受热更加均匀, 大大提高 了蛋类孵化质量, 所述孵化板41的两端为梯形结构, 增大了所述孵化板41与所述导轨3的接 触面积, 使所述孵化板41固定更加稳固。 0032 具体的, 如图1、 图4和图5所示, 本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 所 述导流孔43为从而所述孵化板41的底。

26、端至顶端直径逐渐减小的圆台形结构, 且导通于所述 导流孔43与所述固定槽42的所述引流孔45为从所述导流孔43至所述固定槽42方向直径逐 渐减小的圆台形结构; 所述导流孔43为圆台形结构便于空气聚集从圆台形的所述引流孔45 进入所述固定槽42的内部, 促进了空气循环速度, 同时使所述防滑凸起44的稳定性更好。 0033 具体的, 如图1、 图2和图3所示, 本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 所 述限位结构5包括泄压板51、 限位套52和气垫53, 所述孵化板41的顶端设有用于对蛋类进行 固定的矩形结构的所述泄压板51, 所述泄压板51上设有与所述孵化板41上的所述固定槽42 一一对应。

27、的圆柱体结构的所述限位套52, 且所述限位套52的内部设有带有对蛋类限位的半 球形的容纳空腔和用于泄压的环形空腔的所述气垫53; 在孵化蛋类时, 将所述驱动结构6驱 动所述泄压板51驱动所述限位套53抵触所述孵化板41, 所述气垫53与蛋类抵触变形, 使蛋 类与所述固定槽42上的所述防滑凸起44和所述气垫53紧密接触, 避免在孵化装置时, 蛋类 抖动造成损坏, 大大提高了孵化质量, 当孵化结束后驱动所述驱动结构6使所述气垫53与蛋 类不接触, 通过所述驱动结构6和所述限位结构5辅助转运下批蛋类。 0034 具体的, 如图1、 图2和图3所示, 本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 所 述。

28、驱动结构6包括支撑板61、 固定套62和驱动杆63,“7” 字形结构的用于支撑所述泄压板51 的所述支撑板61与所述支撑框架1滑动连接, 所述支撑板61的背离所述支撑框架1的一端设 说 明 书 4/6 页 7 CN 109006680 A 7 有用于固定所述驱动杆63的矩形结构的所述固定套62, 所述驱动杆63贯穿于所述固定套 62, 所述驱动杆63与所述固定套62之间转动连接, 所述泄压板51贯穿于所述支撑板61延伸 至所述固定套62, 多个线性分布的所述泄压板51与所述支撑板61滑动连接, 且所述泄压板 51背离所述支撑框架1的一端与所述驱动杆63之间螺纹连接, 所述驱动杆63的底端为正六。

29、 边形结构; 首先使所述泄压板51与所述孵化板41平行, 使所述支撑板61与所述支撑框架1上 的所述聚风槽7抵触, 使所述气垫53与所述固定槽42一一对应, 通过扳手转动所述驱动杆 63, 所述驱动杆63与所述泄压板51螺纹连接驱动等距线性分布的所述泄压板51在所述支撑 板61上滑动, 使所述限位套52抵触所述孵化板41, 同时所述支撑板61抵触所述支撑框架1的 底端对所述支撑板61进行限位, 所述气垫53与孵化的蛋类抵触对蛋类进行限位, 所述驱动 杆63的端部为正六边形结构, 使转动所述驱动杆63更加方便。 0035 具体的, 如图1和图2所示, 本发明所述的一种提高蛋类家禽孵化率的方法, 。

30、所述支 撑板61与所述支撑框架1的底端四角处均设有用于移动的所述万向轮2, 且所述万向轮2为 带有制动片的万向轮, 且所述万向轮2与所述支撑板61及所述支撑框架1之间可拆卸连接; 在装卸所述孵化结构4时, 踩压所述支撑框架1的底端的所述万向轮2的制动片, 将所述孵化 结构4从所述导轨3上滑出, 将蛋类逐个挑选放置在所述孵化结构4的内部, 然后将所述孵化 结构4安装在所述导轨3上, 推动所述支撑板61, 使所述支撑板61端部的所述泄压板51与所 述孵化板41平行且一一对应, 所述万向轮2的设置使孵化装置更加方便。 0036 首先踩压万向轮2的制动片使万向轮2限位, 将孵化结构4从导轨3上滑出, 。

31、将蛋类 逐个挑选放置在孵化结构4的内部, 然后推动驱动结构6使限位结构5与孵化结构4平行, 然 后通过驱动结构6驱动限位结构5与孵化结构4抵触, 对蛋类进行固定, 然后通过万向轮2将 装置推动到孵化室的内部, 然后通过驱动结构6驱动限位结构5与蛋类不接触, 滑动驱动结 构6将驱动结构6与限位结构5拆卸, 通过互联网控制孵化室的内部的温度湿度, 及时对孵化 室的温湿度进行控制; 具体的有: 0037 (1)在装卸孵化结构4时, 踩压支撑框架1的底端的万向轮2的制动片, 将孵化结构4 从导轨3上滑出, 滑出孵化板41, 将孵化板41放置在工作台上, 工作人员将蛋类逐个检查卡 合在固定槽42中, 使。

32、鸡蛋与固定槽42的球面上的防滑凸起44接触, 当鸡蛋的压力过大时, 鸡 蛋挤压防滑凸起44变形, 有效防止操作人员用力过大造成蛋类损坏, 同时便于固定不同大 小的蛋类, 当固定槽42的内部装满蛋类时, 将孵化板41与导轨3卡合; 0038 (2)推动支撑板61使泄压板51与孵化板41平行, 使支撑板61与支撑框架1上的聚风 槽7抵触, 使气垫53与固定槽42一一对应, 通过扳手转动驱动杆63, 驱动杆63与泄压板51螺 纹连接驱动等距线性分布的泄压板51在支撑板61上滑动, 使限位套52抵触孵化板41, 同时 支撑板61抵触支撑框架1的底端对支撑板61进行限位, 气垫53与孵化的蛋类抵触对蛋类。

33、进 行限位, 避免在孵化装置时, 蛋类抖动造成损坏, 大大提高了孵化质量, 当孵化结束后驱动 驱动结构6使气垫53与蛋类不接触, 通过驱动结构6和限位结构5辅助转运下批蛋类; 0039 (3)将装置孵化至孵化室后, 通过互联网控制孵化室的内部的温度及其湿度, 通过 风机促进室内空气循环, 经过四棱台结构的聚风槽7将暖气从外界引入, 进入与梯形结构的 导轨3接触进行分流, 从而导流孔43进入, 然后经过引流孔45与蛋类接触, 使孵化的蛋类表 面均匀受热, 同时防滑凸起44为半球形结构, 同时半球形结构的固定槽42贯穿于孵化板41, 减小了与蛋类的接触面积, 增强了蛋类与空气的接触面积, 促进了孵。

34、化室的空气循环, 使蛋 说 明 书 5/6 页 8 CN 109006680 A 8 类受热更加均匀, 大大提高了蛋类孵化质量, 孵化板41的两端为梯形结构, 增大了孵化板41 与导轨3的接触面积, 使孵化板41固定更加稳固, 导流孔43为圆台形结构便于空气聚集从圆 台形的引流孔45进入固定槽42的内部, 促进了空气循环速度, 同时使防滑凸起44的稳定性 更好。 0040 本发明的驱动结构6配合限位结构5与支撑框架1上的孵化结构4平行且抵触, 便于 对孵化结构4内部的蛋类进行限位, 有效防止在孵化过程中抖动造成蛋类损坏, 大大提高了 孵化质量, 孵化结构4的设置减小了与蛋类的接触面积, 使受力。

35、更加均匀, 同时对蛋类具有 泄压的作用, 支撑框架1的六个面上均设有沿着该平面方向至中心处面积逐渐减小的四棱 台形结构的用于聚风的聚风槽7, 增大了空气流通速度, 使蛋类孵化受热更加均匀, 提高了 蛋类孵化质量。 0041 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员应该 了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明 的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变化和 改进都落入本发明要求保护的范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。 说 明 书 6/6 页 9 CN 109006680 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 109006680 A 10 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 109006680 A 11 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 109006680 A 12 图4 图5 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 109006680 A 13 。

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