储存电能装置的注液与除气方法 【技术领域】
本发明是有关于一种储存电能装置的注液与除气方法，尤指运用于能重复充放电的储除电能装置的电解液均匀注入及除去该储存电能装置内部池心注入电解液充电活化后所产生的气体。
背景技术
科技日新月异，行动电话、携带式个人数位助理PDA及手提式电脑等各种电子产品已经成为我们生活上不可或缺的工具；在现今电子产品强调轻、薄、短、小的的发展趋势下，储存电能装置不仅需求量越来越多，品质要求也不断地提升，必须根据所搭配的电子产品特性需求设计，所以需考虑如何将该储存电能装置小型化，绿色制程技术以减少环境污染，并增加使用寿命，一直有无法有重大突破是现今一个急迫欲解决的问题。
现今一般的储存电能装置，如锂高分子二次电池，其在注入电解液时，电解液是会分布不均，而减少该储存电能装置的使用性能，且电解液注液完后是会残留电解液于储存电能装置地夹层，所以于进行封边过程中常会因电解液残留于储存电能装置夹层，而产生电解液污染封边，即会造成封边不完全而有漏气的现象，如此是会提高生产储存电能装置的不良率，如本国发明专利核准案申请号第00106991.8号的电池的制造方法，其是将用于收容电池元件(池心)的袋状外装膜体(电池夹层)的开口部侧，作成比一般所定的形状及尺寸大，以作为注入电解液的初级积存领域，于进行注入电解液的制程时，是可将所定的电解液注入于初级积存领域，最后等电解液浸渗入电池元件侧后，于初级积存领域与收容电池元件的收容部之间进行密封，最后再将外装膜体的初级积存领域切除。此案是因使用外装膜体所形成的初级积存领域进行注入电解液的制程，所以电解液是会残留于初级积存领域内，即外装膜体内，且残留面积大，故于进行密封时，是会有大量电解液污染封边的问题，将导致电池封边不完全产生漏气，造成生产不良率提高。
此外，储存电能装置在第一次充电活化时电解液易产生气体于该储除电能装置的内部池心，会减少该储存电能装置的使用性能；请参阅图1，是现有储存电能装置的内部构造示意图，一储存电能装置10，其是包括有一池心12，该池心12是与一除气袋16相邻，且该除气袋16与该池心12于热封时保留一除气通道14使该除气袋16与该池心12相通，以将该储存电能装置10于第一次充电活化时内部池心12的电解液所产生的部分气体排至该除气袋16中收集，在排气的过程中该池心12的电解液亦会流向该除气袋16中或残留于该池心12及该除气袋16的夹层中造成电解液污染减少该储存电能装置10的寿命，且该储气袋16是占有一定的体积与成本，是增加该储存电能装置10的体积与制造成本。
因此，本发明即在如何针对上述问题而提出一种储存电能装置的注液与除气方法，不仅可改善注液制程受环境限制、电解液分布不均、储存电能装置封边时电解液污染及储存电能装置的体积过大的缺点，又可增加使用寿命及降低制造成本，长久以来一直是使用者殷切盼望及本发明人所企盼的。而本发明人基于多年从事于相关产品的研究、开发、及销售实务经验，乃思及改良的意念，经多方研究设计、专题探讨，终于研究出一种储存电能装置的注液与除气方法的改良，使可解决上述的问题。
【发明内容】
本发明的主要目的，在于提供一种储存电能装置的注液与除气方法，使储存电能装置在注液制程上注入的电解液分布均匀、不受环境限制及降低电解液于封边时产生污染造成漏气以增加使用寿命。
本发明的次要目的，在于提供一种储存电能装置的注液与除气方法，使减少储存电能装置的体积并降低该储存电能装置的制造成本。
为达以上的目的，本发明是提供一种储存电能装置的注液与除气方法，其包括有下列步骤：装设管路于一储存电能装置的非导电柄端侧的内部池心与外界相通；通过该管路将该储存电能装置的内部池心气体抽出而形成真空负压状态并保持该真空状态下；通过该管路将电解液注入该储存电能装置的内部池心；保持该储存电能装置的内部池心于真空负压状态并充电活化；通过该管路抽气除掉该储存电能装置的内部池心充电活化后产生的部分气体；及热封该包覆管路的储存电能装置的夹层，并使该管路于热封时与该管路残留的电解液一并热熔挤出。
一种储存电能装置的注液方法，其包括有下列步骤：
装设管路于一储存电能装置的内部池心与外界相通；通过该管路将电解液注入该储存电能装置的内部池心；及
热封该包覆管路的储存电能装置的夹层，并使该管路于热封时热熔挤出。
一种储存电能装置的注液与除气方法，其包括有下列步骤：
装设管路于一储存电能装置的内部池心与外界相通；通过该管路将电解液注入该储存电能装置的内部池心；将该储存电能装置充电活化；通过该管路抽气除掉该储存电能装置的内部池心充电活化后产生的气体；及
热封该包覆管路的储存电能装置的夹层，并使该管路于热封时热熔挤出。
兹为能对本发明的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后。
【附图说明】
图1是现有储存电能装置的内部构造示意图；
图2是本发明的一较佳实施例的抽真空结构示意图；
图3是本发明的一较佳实施例的注液结构示意图；
图4是本发明的一较佳实施例的除气结构示意图。
具体实施例方式
请参阅图2，是本发明的一较佳实施例的抽真空结构示意图，其是包括一储存电能装置20，该储存电能装置20内部是包含一池心22，一注液除气管24一端是装设于该储存电能装置20的非导电柄端侧的池心22内，该注液除气管24另一端是与一软管26相套接，该软管26另一端是与一抽气管30相套接，该抽气管30是与一真空泵32相套接，该软管26是可利用一弹簧夹28作为隔离装置。
该储存电能装置20在注液前抽真空的步骤：先将该软管26上的该弹簧夹28移去，该储存电能装置20的非导电柄端侧的该池心22，是利用该注液除气管24、该软管26及该抽气管30形成一抽气管路，使用该真空泵32对该池心22进行抽真空，抽完真空后是将该弹簧夹28夹回该软管26上，以隔绝该池心22与外界相通保持真空负压状态，并移去该抽气管30与该真空泵32。
请一并参阅图3，是本发明的一较佳实施例的注液结构示意图，该储存电能装置20完成抽真空后的注液步骤：是与该软管26套接上一注液管34，该注液管34是与一注液机36相套接，将该弹簧夹28取下，该注液机36是通过由该注液管34、该软管26及该注液除气管24将未附带肉眼可见气泡及掺有适当添加剂的电解液注入至该池心22内，在注入该电解液完毕后移去该注液管34及该注液机36后，热封该软管26以隔绝外界并保持该池心22于真空负压状态下即可充电活化。
请一并参阅图4，是本发明的一较佳实施例的除气结构示意图，该储存电能装置20完成充电活化后的除气步骤：是于该储存电能装置20充电活化后，是将该弹簧夹28夹于该软管26与该注液除气管24的套接处38及该软管26的热封处37之间，于该弹簧夹28与该热封处37之间裁切处39剪去该热封处37，如此使该池心22仍能保持与外界隔绝，(请参阅图2)是将衔接该真空泵32的该抽气管30接回该软管26上，移去该弹簧夹28，抽出该池心22充电活化后该电解液所产生的部分气体，再热封包覆该注液除气管24的储存电能装置20夹层，并使该注液除气管24与该残留于管内的电解液一并热熔挤出夹层即完成除气的步骤。
综上所述，本发明储存电能装置的注液与除气方法的步骤，是在该储存电能装置20的非导电柄端侧的内部池心22装设该注液除气管24，该注液除气管24是与该软管26、该抽气管30形成一抽气管路并通过由该真空泵32对该池心22抽气形成真空状态，并利用该弹簧夹28夹于该软管26是与外界保持隔绝，并移去该抽气管30与该真空泵32，将衔接有该注液机36的注液管34套接于该软管26并移去该弹簧夹28，将该掺有适当添加剂的电解液注入该池心22中，再将该软管26热封以隔绝外界保持真空负压即可充电活化。
该储存电能装置20充电活化后的除气步骤，是以该弹簧夹28夹住该软管26与该注液除气管24的套接处38及该软管26的热封处37之间，剪去该软管26的热封处37，如此使池心22仍能保持与外界隔绝，将衔接该真空泵32的抽气管30套接于该软管26，移去该弹簧夹28对该池心22的电解液于充电活化时所产生的部分气体抽气，再热封包覆该注液除气管24的储存电能装置20夹层，并使该注液除气管24与该残留于管内的电解液一并热熔挤出夹层即完成除气的步骤。
由于该注液除气管24的材质是为可与该夹层紧密粘合的塑胶材料故可于热封时完全封边不至产生漏气的情形，且利用该注液除气管24在抽真空时该部分电解液将残留于该管壁，使在热封去管时将能顺势将该电解液去除而不会出现因电解液污染使封边产生漏气的不良率，在注入的电解液中掺入适当的添加剂可使该储存电能装置20于充电活化时出气量达一定量以下，并且通过由控制注液量及电解液配方则可免除充电活化后除气的步骤，即完成注液后即可封边除管充电活化；利用该注液与除气的方法可使该注液制程免除该除气袋16可减少该储存电能装置20的制作成本，该注液与除气方法是可运用于各种电池及电解质电容器(Electric Double Layer Capacitor)等相关电能储存装置的注液与除气的制程上。
此外，本发明可在储存电能装置20的池心22抽完气体形成真空负压后，即利用弹簧夹28夹住软管26或用塞子塞住软管26或热封软管26，使池心22保持在真空负压下，即成为储存电能装置20的半成品，而放置保存于仓库内或运送至主销售地存放，之后产商视订单量需要再对储存电能装置20的半成品进行注液的后续制程，以加工成为储存电能装置20的成品，此方法是可提高储存电能装置20的使用筹命。
因为当储存电能装置20于注入电解液后，即必须充电活化，当储存电能装置20充电活化后，即代表该储存电能装置20的生命开始，而储存电能装置20是有一定的寿命，所以当储存电能装置20于充电活化后，没有贩售出而存放于仓库内过了一段时间后，即代表该储存电能装置20的寿命已减少了许多，如此将造成使用者购买后使用寿命不长，即成为坏品，而通过由使用本发明的注液方法是可先将储存电能装置20加工为半成品而库存于仓库中，以有需要加工生产时，再进行注入电解液之后续制程即可，如此是可保持储存电能装置20的品质，产商是可依订单进行后续制程，不需储放有太多成品，即可随时因应订单提供新品给销售商，以达到即时化(Real Time)生产的管理，且增加储存电能装置20的使用寿命。
故本发明实为一具有新颖性、进步性即可供产业上利用的，应符合我国专利法专利申请要件无疑。以上所述，仅为本发明一较佳实施例，并非用来限定本发明实施的范围，故凡依本发明申请专利范围所述的形状、构造、特征所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明。