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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810984618.4 (22)申请日 2018.08.28 (71)申请人 钟树鑫 地址 413000 湖南省益阳市资阳区长春镇 (72)发明人 钟树鑫 (74)专利代理机构 长沙明新专利代理事务所 (普通合伙) 43222 代理人 徐新 (51)Int.Cl. A01N 59/00(2006.01) A01N 59/02(2006.01) A01P 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产 装置 (57)摘要 本发明公开了一种单。
2、过硫酸氢钾复合盐消 毒粉及其生产装置， 包括双氧水桶和浓硫酸桶， 双氧水桶和浓硫酸桶均连通有浓硫酸计量泵， 浓 硫酸计量泵连通有文氏管混液器， 文氏管混液器 连通有混液罐， 所述混液罐底部成形限位环， 限 位环上成形有若干缺口， 限位环内安装有第一磁 性转子， 混液罐下方安装有第一U形座， 第一U形 座上安装有第一电机， 第一电机上固定有第一磁 性杆。 本发明结构简单， 使用方便， 可以快速精准 的进行配液和调pH工作， 并且增加了结晶效率， 加快了晶体烘干速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109090136 A 2018.12.28 CN 109090136 A 1.一种单。
3、过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 包括双氧水桶(1)和浓硫 酸桶(2)， 双氧水桶(1)和浓硫酸桶(2)均连通有浓硫酸计量泵(3)， 浓硫酸计量泵(3)连通有 文氏管混液器(4)， 文氏管混液器(4)连通有混液罐(5)， 所述混液罐(5)底部成形限位环 (6)， 限位环(6)上成形有若干缺口(7)， 限位环(6)内安装有第一磁性转子(9)， 混液罐(5)下 方安装有第一U形座(10)， 第一U形座(10)上安装有第一电机(11)， 第一电机(11)上固定有 第一磁性杆(12)； 所述混液罐(5)底部连通有中和反应罐(13)， 所述中和反应罐(13)内安装 有PH计(14)； 中。
4、和反应罐(13)通过碱液输送管(15)连通有氢氧化钾罐(16)， 所述碱液输送 管(15)上并联有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)， 第一电磁阀(17)的管径大于第二电磁 阀(18)； 第一电磁阀(17)、 第二电磁阀(18)和PH计(14)均电连接有PLC控制器(19)； 中和反 应罐(13)底部安装有第二磁性转子(20)， 中和反应罐(13)下方安装有第二U形座(21)， 第二 U形座(21)上安装有第二电机(22)， 第二电机(22)上固定有第二磁性杆(23)； 中和反应罐 (13)底部通过第一连通管(24)连通有结晶罐(25)， 第一连通管(24)上安装有第一液体泵 (26)； 。
5、所述结晶罐(25)底部和顶部通过循环管(26)连通， 循环管(26)上安装有循环泵(27) 和研磨器(28)， 结晶罐(25)顶部连通有真空泵(29)； 结晶罐(25)底部通过第二连通管(30) 连通有晶体分离器(31)， 第二连通管(30)上安装有第二液体泵(48)； 所述晶体分离器(31) 包括配合第二连通管(30)设置的转鼓(32)， 转鼓(32)侧壁为弧形且成形有若干过滤孔； 转 鼓(32)连接有第三电机(33)， 转鼓(32)外安装有第一筒体(34)， 第一筒体(34)外安装有第 二筒体(35)， 第二筒体(35)下方成形有晶体出口(36)； 第一筒体(34)底部通过第三连通管 (3。
6、7)与第一连通管(24)连通； 晶体出口(36)下方安装有烘干装置(38)。 2.如权利要求1所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 所述烘干 装置(38)包括内壳(39)和外壳(40)， 内壳(39)和外壳(40)之间安装有电热丝(41)， 电热丝 (41)上方安装有风机(42)， 内壳(39)侧壁上成形有透气孔。 3.如权利要求2所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 所述电热丝(41)为多 个。 4.如权利要求1所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 所述双氧 水桶(1)通过第一连管(43)与浓硫酸计量泵(3)连通， 浓硫酸桶(2)通过第二连管(4。
7、4)与浓 硫酸计量泵(3)连通； 第一连管(43)和第二连管(44)均穿过有降温箱(45)， 降温箱(45)连通 有低温冷凝循环泵(46)。 5.如权利要求1所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 所述氢氧 化钾罐(16)连接有液位计(47)。 6.如权利要求1所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 所述研磨 器(28)为乳化器。 7.如权利要求1所述的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 其特征在于， 所述第一 筒体(34)内安装有支撑杆(49)， 第三电机(33)固定在支撑杆(49)上， 第二筒体(35)顶部内 凸成形有与转鼓(32)配合的挡沿(50)。。
8、 8.一种权利要求1-7任一所述单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置生产的单过硫酸 氢钾复合盐消毒粉。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109090136 A 2 一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置 技术领域 0001 本发明属于清洁领域， 尤其涉及一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置。 背景技术 0002 单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的分子式为2KHSO5.KHSO4.K2SO4。 其中其溶于水后会 产生释放活性氧 【O】 ， 从而具有广泛的杀灭微生物作用， 包括细菌、 芽胞、 病毒、 真菌等。 目前 国内常用作水净化剂。 但是目前我国生产的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉生产时间长，。
9、 结晶 困难、 生产效率低， 且质量参差不一， 且活性成分产生速率较慢并且存在较为严重的污染问 题。 最后其结晶后需要过滤然后烘干其中的液体， 获得最后产品， 但是过滤后晶体中留的液 体过多， 使得烘干时间长， 且烘干过程中容易导致其有效成分降解过多。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本发明提供了一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置， 本发明结构简单， 使用方便， 可以快速精准的进行配液和调pH工作， 并且增加了结晶效率， 加快了晶体烘干速度。 0004 为达到上述技术效果， 本发明的技术方案是： 0005 一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 包括双氧水桶和浓硫酸桶， 双氧水 。
10、桶和浓硫酸桶均连通有浓硫酸计量泵， 浓硫酸计量泵连通有文氏管混液器， 文氏管混液器 连通有混液罐， 所述混液罐底部成形限位环， 限位环上成形有若干缺口， 限位环内安装有第 一磁性转子， 混液罐下方安装有第一U形座， 第一U形座上安装有第一电机， 第一电机上固定 有第一磁性杆； 0006 所述混液罐底部连通有中和反应罐， 所述中和反应罐内安装有PH计； 中和反应罐 通过碱液输送管连通有氢氧化钾罐， 所述碱液输送管上并联有第一电磁阀和第二电磁阀， 第一电磁阀的管径大于第二电磁阀； 第一电磁阀、 第二电磁阀和PH计均电连接有PLC控制 器； 中和反应罐底部安装有第二磁性转子， 中和反应罐下方安装有第。
11、二U形座， 第二U形座上 安装有第二电机， 第二电机上固定有第二磁性杆； 0007 中和反应罐底部通过第一连通管连通有结晶罐， 第一连通管上安装有第一液体 泵； 所述结晶罐底部和顶部通过循环管连通， 循环管上安装有循环泵和研磨器， 结晶罐顶部 连通有真空泵； 结晶罐底部通过第二连通管连通有晶体分离器， 第二连通管上安装有第二 液体泵； 所述晶体分离器包括配合第二连通管设置的转鼓， 转鼓侧壁为弧形且成形有若干 过滤孔； 转鼓连接有第三电机， 转鼓外安装有第一筒体， 第一筒体外安装有第二筒体， 第二 筒体下方成形有晶体出口； 第一筒体底部通过第三连通管与第一连通管连通； 晶体出口下 方安装有烘干装。
12、置。 0008 进一步的改进， 所述烘干装置包括内壳和外壳， 内壳和外壳之间安装有电热丝， 电 热丝上方安装有风机， 内壳侧壁上成形有透气孔。 0009 进一步的改进， 所述电热丝为多个。 说 明 书 1/3 页 3 CN 109090136 A 3 0010 进一步的改进， 所述双氧水桶通过第一连管与浓硫酸计量泵连通， 浓硫酸桶通过 第二连管与浓硫酸计量泵连通； 第一连管和第二连管均穿过有降温箱， 降温箱连通有低温 冷凝循环泵。 0011 进一步的改进， 所述氢氧化钾罐连接有液位计。 0012 进一步的改进， 所述研磨器为乳化器。 0013 进一步的改进， 所述第一筒体内安装有支撑杆， 第三。
13、电机固定在支撑杆上， 第二筒 体顶部内凸成形有与转鼓配合的挡沿。 0014 一种上述单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置生产的单过硫酸氢钾复合盐消 毒粉。 附图说明 0015 图1为本发明的整体结构示意图； 0016 图2为限位环的俯视结构示意图； 0017 图3为降温箱的结构示意图。 具体实施方式 0018 以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。 0019 实施例1 0020 如图1-3所示的一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置， 包括双氧水桶1和浓 硫酸桶2， 双氧水桶1和浓硫酸桶2均连通有浓硫酸计量泵3， 浓硫酸计量泵3连通有文氏管混 液器4， 文氏管混液器4连通。
14、有混液罐5， 所述混液罐5底部成形限位环6， 限位环6上成形有若 干缺口7， 限位环6内安装有第一磁性转子9， 混液罐5下方安装有第一U形座10， 第一U形座10 上安装有第一电机11， 第一电机11上固定有第一磁性杆12。 0021 混液罐5底部连通有中和反应罐13， 所述中和反应罐13内安装有PH计14； 中和反应 罐13通过碱液输送管15连通有氢氧化钾罐16， 所述碱液输送管15上并联有第一电磁阀17和 第二电磁阀18， 第一电磁阀17的管径大于第二电磁阀18； 第一电磁阀17、 第二电磁阀18和PH 计14均电连接有PLC控制器19； 中和反应罐13底部安装有第二磁性转子20， 中和反。
15、应罐13下 方安装有第二U形座21， 第二U形座21上安装有第二电机22， 第二电机22上固定有第二磁性 杆23； 0022 中和反应罐13底部通过第一连通管24连通有结晶罐25， 第一连通管24上安装有第 一液体泵26； 所述结晶罐25底部和顶部通过循环管26连通， 循环管26上安装有循环泵27和 研磨器28， 结晶罐25顶部连通有真空泵29； 结晶罐25底部通过第二连通管30连通有晶体分 离器31， 第二连通管30上安装有第二液体泵48； 所述晶体分离器31包括配合第二连通管30 设置的转鼓32， 转鼓32侧壁为弧形且成形有若干过滤孔； 转鼓32连接有第三电机33， 转鼓32 外安装有第一。
16、筒体34， 第一筒体34外安装有第二筒体35， 第二筒体35下方成形有晶体出口 36； 第一筒体34底部通过第三连通管37与第一连通管24连通； 晶体出口36下方安装有烘干 装置38。 0023 本发明制作单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的流程如下:双氧水桶1和浓硫酸桶2中分 别流出双氧水和浓硫酸， 并通过浓硫酸计量泵3实现设定体积的自动配比， 其配比约为双氧 说 明 书 2/3 页 4 CN 109090136 A 4 水与浓硫酸的摩尔比约为0.55-0.65:1， 根据试验， 最优为0.6： 1。 然后经过文氏管混液器4 初步混匀。 由于浓硫酸有强腐蚀性， 因此穿过混液罐5的搅拌装置很容易出现漏液。
17、情况， 因 此本发明采用非连接轴搅拌的方式， 通过磁性杆的转的那个带动磁性转子转动， 实现液体 搅拌均匀且防止漏液。 混匀后的生成过一硫酸和硫酸混合物， 然后被输送到中和反应罐13 并通过加入氢氧化钾进行中和反应， 并使得其pH值处于2-3之间。 其中第一电磁阀17用于pH 值的粗条， 到达设定PH值后， 第一电磁阀17关闭， 第二电磁阀18开启进行细调， 从而是的pH 调节更加精准。 0024 调节好pH即进入结晶罐25进行低温结晶， 此时其溶液浓度搅拌越均匀， 溶液浓度 越高， 温度越低越好， 因此不适合进行加热蒸发操作， 因此本发明中采用真空泵吸真空的方 法， 由于其内吸真空后， 液体表。
18、面会出现沸腾现象， 并使得其中的水分挥发， 此外通过循环 泵循环其中的溶液， 从而增加结晶效果。 此外通过研磨器28将其中每次结晶的产物打碎， 循 环中形成大量的凝结核， 从而大大加快了晶体的生成速度和生成效率。 且每次循环均将晶 体核心处包裹的KHSO5暴露出来， 吸附更多的KHSO5， 从而使得单过硫酸氢钾复合盐消毒粉 中有效的KHSO5能够达到设定浓度。 0025 当循环到设定循环次数后结晶溶液进入晶体分离器31分离， 通过转鼓32的转动， 溶液通过转鼓上的滤孔快速被甩出进入第一筒体34， 而晶体随离心力逐渐上行并被甩出进 入第二筒体35， 并自晶体出口36进入烘干装置。 这种方式可以连。
19、续不断的进行晶体分离， 从 而时间不间断生产， 且晶体与溶液分离快速彻底， 使得晶体分离后含有极少的水分， 可以很 快被烘干， 从而使得有效物质几乎不会被降解。 0026 烘干装置38包括内壳39和外壳40， 内壳39和外壳40之间安装有电热丝41， 电热丝 41上方安装有风机42， 内壳39侧壁上成形有透气孔。 0027 双氧水桶1通过第一连管43与浓硫酸计量泵3连通， 浓硫酸桶2通过第二连管44与 浓硫酸计量泵3连通； 第一连管43和第二连管44均穿过有降温箱45， 降温箱45连通有低温冷 凝循环泵46。 这样通过降温箱45对双氧水和浓硫酸降温， 防止其反应时由于过热沸腾。 0028 氢氧化钾罐16连接有液位计47。 电热丝41为多个。 研磨器28为乳化器。 0029 第一筒体34内安装有支撑杆49， 第三电机33固定在支撑杆49上， 第二筒体35顶部 内凸成形有与转鼓32配合的挡沿50。 0030 上述仅为本发明的一个具体导向实施方式， 但本发明的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动， 均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109090136 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 109090136 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 109090136 A 7 。