一种圆盘式数字控制组合机床.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410426281.7

申请日:

2014.08.26

公开号:

CN104190953A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):B23B 7/12申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):B23B 7/12申请日:20140826|||公开

IPC分类号:

B23B7/12; B23B25/00

主分类号:

B23B7/12

申请人:

金坛市奉献橡塑有限公司

发明人:

尹中华; 查小雨; 朱文卿; 马文伟; 尹燕; 钱锋

地址:

213200 江苏省常州市金坛市五叶晨风西街

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体、防护外壳、送料机构、用于控制机床主体的系统控制面板、用于向机床主体提供电力的电控箱及用于放置刀具的刀具台;所述的机床主体是设置在防护外壳内部;所述的机床主体上设置有旋转台、若干伺服电主轴及与伺服电主轴相互对应的滑座动力机构;所述的伺服电主轴是设置在旋转台内部;所述的滑座动力机构包括安装座、设置在安装座上的刀具及用于控制刀具的动力头。本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其结构合理,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。

权利要求书

1.  一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是:包括机床主体(1)、防护外壳(2)、送料机构(3)、用于控制机床主体(1)的系统控制面板(5)、用于向机床主体(1)提供电力的电控箱(7)及用于放置刀具的刀具台(4);所述的机床主体(1)是设置在防护外壳(2)内部;所述的机床主体(1)上设置有旋转台(11)、若干伺服电主轴(12)及与伺服电主轴(12)相互对应的滑座动力机构(13);
所述的伺服电主轴(12)是设置在旋转台(11)内部;所述的滑座动力机构(13)是固定设置在机床主体(1)的侧壁;所述的滑座动力机构(13)包括安装座(131)、设置在安装座(131)上的刀具(132)及用于控制刀具(132)的动力头(133);所述的安装座(131)是三轴联动动力机构;所述送料机构(3)包括设置在防护外壳(2)外侧的固定支架(31)、设置在固定支架(31)上的导料筒(32)及设置在导料筒(32)一端的驱动气缸(33);所述的导料筒(32)的另一端是与机床主体(1)连接;所述的刀具台(4)是设置在防护外壳(2)外侧。

2.
  根据权利要求1所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是:所述的旋转台(11)为4~16工位分度转盘。

3.
  根据权利要求1所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是:所述的防护外壳(2)的顶部与电控箱(7)之间设置有连接臂(6)。

说明书

一种圆盘式数字控制组合机床
技术领域
本发明涉及数控车床领域,尤其是一种圆盘式数字控制组合机床。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,现有机床加工技术中,进给装置依指令沿X/Y/Z轴运动,并同时在主轴的带动下作高速旋转,以对工件进行曲面加工。然而,刀具对工件某一位置进行加工后,主轴需在进给装置的带动下进行先升高、移动再下降等一系列动作才能对下一位置进行加工。由于此类机床是一个主轴单元和一组CNC运动轴组成,故这能进行单个零件的加工。因此,浪费了较多的时间,降低了曲面加工效率,旋转台受齿动旋转台旋转的齿条无法再倒退逆转的限制,使整个伺服电主轴于旋转台进行各种加工作业时,需将整个旋转台顺转一大圈始能将伺服电主轴重新转到第一加工位置,现代机床中安装主体其结构复杂,不利于非专业人士拆装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种圆盘式数字控制组合机床,其结构合理,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体、防护外壳、送料机构、用于控制机床主体的系统控制面板、用于向机床主体提供电力的电控箱及用于放置刀具的刀具台;所述的机床主体是设置在防护外壳内部;所述的机床主体上设置有旋转台、若干伺服电主轴及 与伺服电主轴相互对应的滑座动力机构;
所述的伺服电主轴是设置在旋转台内部;所述的滑座动力机构是固定设置在机床主体的侧壁;所述的滑座动力机构包括安装座、设置在安装座上的刀具及用于控制刀具的动力头;所述的安装座是三轴联动动力机构;所述送料机构包括设置在防护外壳外侧的固定支架、设置在固定支架上的导料筒及设置在导料筒一端的驱动气缸;所述的导料筒的另一端是与机床主体连接;所述的刀具台是设置在防护外壳外侧。
作为优选的方案,所述的旋转台为4~16工位分度转盘。
作为优选的方案,所述的防护外壳的顶部与电控箱之间设置有连接臂。
本发明的有益效果是:一种圆盘式数字控制组合机床,采用安装在旋转台上三轴联动动力机构的滑座动力机构,旋转台内部设置有与滑座动力机构相互对应的伺服电主轴,工件可旋转,作业人员在自动送料机构内加料,开启设备后,自动上料夹紧,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床整体结构示意图;
图2是本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床的滑座动力机构结构示意图。
附图中标记分述如下:1、机床主体,11、旋转台,12、伺服电主轴,13、滑座动力机构,131、安装座,132、刀具,133、动力头,2、防护外壳,3、送料机构,31、固定支架,32、导料筒,33、驱动气缸,4、刀具台,5、系统控制面板,6、连接臂,7、电控箱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、2所示的一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体1、防护外壳2、送料机构3、用于控制机床主体1的系统控制面板5、用于向机床主体1提供电力的电控箱7及用于放置刀具的刀具台4;所述的机床主体1是设置在防护外壳2内部;所述的机床主体1上设置有旋转台11、若干伺服电主轴12及与伺服电主轴12相互对应的滑座动力机构13;
所述的伺服电主轴12是设置在旋转台11内部;所述的滑座动力机构13是固定设置在机床主体1的侧壁;所述的滑座动力机构13包括安装座131、设置在安装座131上的刀具132及用于控制刀具132的动力头133;所述的安装座131是三轴联动动力机构;所述送料机构3包括设置在防护外壳2外侧的固定支架31、设置在固定支架31上的导料筒32及设置在导料筒32一端的驱动气缸33;所述的导料筒32的另一端是与机床主体1连接;所述的刀具台4是设置在防护外壳2外侧。
所述的旋转台11为4~16工位分度转盘。所述的防护外壳2的顶部与电控箱7之间设置有连接臂6。
本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床,采用安装在旋转台11上三轴联动动力机构的滑座动力机构13,旋转台11内部设置有与滑座动力机构13相互对应的伺服电主轴12,工件可旋转,作业人员在自动送料机构内加料,开启设备后,自动上料夹紧,各工位伺服电主轴12和滑座动力机构13联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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1、10申请公布号CN104190953A43申请公布日20141210CN104190953A21申请号201410426281722申请日20140826B23B7/12200601B23B25/0020060171申请人金坛市奉献橡塑有限公司地址213200江苏省常州市金坛市五叶晨风西街72发明人尹中华查小雨朱文卿马文伟尹燕钱锋54发明名称一种圆盘式数字控制组合机床57摘要本发明涉及一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体、防护外壳、送料机构、用于控制机床主体的系统控制面板、用于向机床主体提供电力的电控箱及用于放置刀具的刀具台;所述的机床主体是设置在防护外壳内部;所述的机床主体上设置有旋转台。

2、、若干伺服电主轴及与伺服电主轴相互对应的滑座动力机构;所述的伺服电主轴是设置在旋转台内部;所述的滑座动力机构包括安装座、设置在安装座上的刀具及用于控制刀具的动力头。本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其结构合理,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104190953ACN104190953A1/1页21一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是包括机床主体1、。

3、防护外壳2、送料机构3、用于控制机床主体1的系统控制面板5、用于向机床主体1提供电力的电控箱7及用于放置刀具的刀具台4;所述的机床主体1是设置在防护外壳2内部;所述的机床主体1上设置有旋转台11、若干伺服电主轴12及与伺服电主轴12相互对应的滑座动力机构13;所述的伺服电主轴12是设置在旋转台11内部;所述的滑座动力机构13是固定设置在机床主体1的侧壁;所述的滑座动力机构13包括安装座131、设置在安装座131上的刀具132及用于控制刀具132的动力头133;所述的安装座131是三轴联动动力机构;所述送料机构3包括设置在防护外壳2外侧的固定支架31、设置在固定支架31上的导料筒32及设置在导料。

4、筒32一端的驱动气缸33;所述的导料筒32的另一端是与机床主体1连接;所述的刀具台4是设置在防护外壳2外侧。2根据权利要求1所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是所述的旋转台11为416工位分度转盘。3根据权利要求1所述的一种圆盘式数字控制组合机床,其特征是所述的防护外壳2的顶部与电控箱7之间设置有连接臂6。权利要求书CN104190953A1/2页3一种圆盘式数字控制组合机床技术领域0001本发明涉及数控车床领域,尤其是一种圆盘式数字控制组合机床。背景技术0002数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,现有机床加工技术中。

5、,进给装置依指令沿X/Y/Z轴运动,并同时在主轴的带动下作高速旋转,以对工件进行曲面加工。然而,刀具对工件某一位置进行加工后,主轴需在进给装置的带动下进行先升高、移动再下降等一系列动作才能对下一位置进行加工。由于此类机床是一个主轴单元和一组CNC运动轴组成,故这能进行单个零件的加工。因此,浪费了较多的时间,降低了曲面加工效率,旋转台受齿动旋转台旋转的齿条无法再倒退逆转的限制,使整个伺服电主轴于旋转台进行各种加工作业时,需将整个旋转台顺转一大圈始能将伺服电主轴重新转到第一加工位置,现代机床中安装主体其结构复杂,不利于非专业人士拆装。发明内容0003本发明要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题。

6、,提供了一种圆盘式数字控制组合机床,其结构合理,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体、防护外壳、送料机构、用于控制机床主体的系统控制面板、用于向机床主体提供电力的电控箱及用于放置刀具的刀具台;所述的机床主体是设置在防护外壳内部;所述的机床主体上设置有旋转台、若干伺服电主轴及与伺服电主轴相互对应的滑座动力机构;0005所述的伺服电主轴是设置在旋转台内部;所述的滑座动力机构是固定设置在机床主体的侧壁;所述的滑座动力机构。

7、包括安装座、设置在安装座上的刀具及用于控制刀具的动力头;所述的安装座是三轴联动动力机构;所述送料机构包括设置在防护外壳外侧的固定支架、设置在固定支架上的导料筒及设置在导料筒一端的驱动气缸;所述的导料筒的另一端是与机床主体连接;所述的刀具台是设置在防护外壳外侧。0006作为优选的方案,所述的旋转台为416工位分度转盘。0007作为优选的方案,所述的防护外壳的顶部与电控箱之间设置有连接臂。0008本发明的有益效果是一种圆盘式数字控制组合机床,采用安装在旋转台上三轴联动动力机构的滑座动力机构,旋转台内部设置有与滑座动力机构相互对应的伺服电主轴,工件可旋转,作业人员在自动送料机构内加料,开启设备后,自。

8、动上料夹紧,各工位伺服电主轴和滑座动力机构联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。附图说明说明书CN104190953A2/2页40009下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0010图1是本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床整体结构示意图;0011图2是本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床的滑座动力机构结构示意图。0012附图中标记分述如下1、机床主体,11、旋转台,12、伺服电主轴,13、滑座动力机构,131、安装座,132、刀具,133、动力头,2、防护外壳,3、送料机构,31、固定支架,32、导料筒,33、驱动气缸,4。

9、、刀具台,5、系统控制面板,6、连接臂,7、电控箱。具体实施方式0013现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。0014如图1、2所示的一种圆盘式数字控制组合机床,包括机床主体1、防护外壳2、送料机构3、用于控制机床主体1的系统控制面板5、用于向机床主体1提供电力的电控箱7及用于放置刀具的刀具台4;所述的机床主体1是设置在防护外壳2内部;所述的机床主体1上设置有旋转台11、若干伺服电主轴12及与伺服电主轴12相互对应的滑座动力机构13;0015所述的伺服电主轴12是设置在旋转台11内部;所述的滑座动力机。

10、构13是固定设置在机床主体1的侧壁;所述的滑座动力机构13包括安装座131、设置在安装座131上的刀具132及用于控制刀具132的动力头133;所述的安装座131是三轴联动动力机构;所述送料机构3包括设置在防护外壳2外侧的固定支架31、设置在固定支架31上的导料筒32及设置在导料筒32一端的驱动气缸33;所述的导料筒32的另一端是与机床主体1连接;所述的刀具台4是设置在防护外壳2外侧。0016所述的旋转台11为416工位分度转盘。所述的防护外壳2的顶部与电控箱7之间设置有连接臂6。0017本发明所述的一种圆盘式数字控制组合机床,采用安装在旋转台11上三轴联动动力机构的滑座动力机构13,旋转台11内部设置有与滑座动力机构13相互对应的伺服电主轴12,工件可旋转,作业人员在自动送料机构内加料,开启设备后,自动上料夹紧,各工位伺服电主轴12和滑座动力机构13联合同步,完成后转盘旋转,锁紧,成品零件自动弹出,各工位再次加工作业,重复以上动作,工作可靠,效率高。0018以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN104190953A1/1页5图1图2说明书附图CN104190953A。

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