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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820719315.5 (22)申请日 2018.05.14 (73)专利权人 新疆农业科学院粮食作物研究所 地址 830091 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐 市沙依巴克区南昌路403号 (72)发明人 周安定 薛丽华 张永强 陈兴武 雷钧杰 聂石辉 吕玉平 杨杰 刘新艳 曾洪寿 刘云霄 吴高明 余红梅 阿依丁库力沙黑多拉 (74)专利代理机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 代理人 曹玉琳 (51)Int.Cl. A01C 3/06(2006.01) (。
2、54)实用新型名称 有机肥变量施肥机 (57)摘要 本实用新型公开了有机肥变量施肥机， 主要 涉及农机技术领域。 包括车架， 所述车架的一端 设有牵引架， 所述车架的顶部设有肥箱， 所述肥 箱的底部设有倾斜底板， 所述肥箱的底部远离牵 引架的一端竖直设有排料筒， 所述排料筒内的上 部水平设有转轴， 所述转轴与排料筒转动连接， 所述转轴的外壁上阵列设有若干个拨肥板， 所述 排料筒的外壁上设有驱动电机、 电机控制器， 所 述驱动电机与转轴传动连接。 本实用新型的有益 效果在于： 能够用于农家肥施肥， 能够根据需要 调整控制施肥量， 能够降低劳动强度， 提高工作 效率。 权利要求书1页 说明书3页 。
3、附图2页 CN 208191224 U 2018.12.07 CN 208191224 U 1.有机肥变量施肥机， 包括车架(1)， 所述车架(1)上设有车轮， 所述车架(1)的一端设 有牵引架(2)， 所述车架(1)的顶部设有肥箱(3)， 其特征在于： 所述肥箱(3)的外形呈长方体 状， 所述肥箱(3)的底部设有倾斜底板(4)， 所述车架(1)的顶部靠近牵引架(2)的一端设有 与倾斜底板(4)相适应的支撑座(5)， 所述倾斜底板(4)的一端与支撑座(5)固定连接， 另一 端与车架(1)固定连接， 所述肥箱(3)的底部远离牵引架(2)的一端竖直设有排料筒(6)， 所 述排料筒(6)与肥箱(3)。
4、连通， 所述排料筒(6)的横截面为矩形， 所述排料筒(6)沿车架(1)的 宽度方向布置， 所述排料筒(6)的长度与肥箱(3)的宽度相同， 所述排料筒(6)内的上部水平 设有转轴(7)， 所述转轴(7)与排料筒(6)转动连接， 所述转轴(7)的外壁上阵列设有若干个 拨肥板(8)， 所述排料筒(6)的外壁上设有驱动电机(9)、 电机控制器， 所述驱动电机(9)与转 轴(7)传动连接。 2.根据权利要求1所述的有机肥变量施肥机， 其特征在于： 所述肥箱(3)的顶面水平。 3.根据权利要求1所述的有机肥变量施肥机， 其特征在于： 所述排料筒(6)的下侧设有 施肥槽(10)， 所述施肥槽(10)的底部设。
5、有若干个条形施肥孔(11)， 所述施肥槽(10)的顶部 的两端均设有连杆(12)， 所述连杆(12)的一端与施肥槽(10)铰接， 另一端与车架(1)铰接， 所述车架(1)的底部远离牵引架(2)的一端设有电机(13)， 所述电机(13)上设有曲柄(14)， 所述曲柄(14)远离电机(13)的一端设有摇杆(15)， 所述摇杆(15)的一端与曲柄(14)铰接， 另一端与施肥槽(10)铰接。 4.根据权利要求3所述的有机肥变量施肥机， 其特征在于： 所述施肥槽(10)的长度大于 排料筒(6)的长度， 施肥槽(10)的宽度大于排料筒(6)的宽度。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 2081912。
6、24 U 2 有机肥变量施肥机 技术领域 0001 本实用新型涉及农机技术领域， 具体是有机肥变量施肥机。 背景技术 0002 有机肥又称农家肥， 多通过堆、 沤方法制作而成， 相对于其它类型的肥料而言粘滞 性较高， 因此， 在施肥时， 无法利用现有的施肥设施进行施肥， 多由人工用铁锹均匀地撒在 农田中， 这种方法劳动强度大、 工作效率低， 且无法根据需要控制施肥量。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题， 提供一种能够用于农家肥施 肥， 能够根据需要调整控制施肥量， 能够降低劳动强度， 提高工作效率的有机肥变量施肥 机。 0004 本实用新型为实现上述目的， 。
7、通过以下技术方案实现： 0005 有机肥变量施肥机， 包括车架， 所述车架上设有车轮， 所述车架的一端设有牵引 架， 所述车架的顶部设有肥箱， 所述肥箱的外形呈长方体状， 所述肥箱的底部设有倾斜底 板， 所述车架的顶部靠近牵引架的一端设有与倾斜底板相适应的支撑座， 所述倾斜底板的 一端与支撑座固定连接， 另一端与车架固定连接， 所述肥箱的底部远离牵引架的一端竖直 设有排料筒， 所述排料筒与肥箱连通， 所述排料筒的横截面为矩形， 所述排料筒沿车架的宽 度方向布置， 所述排料筒的长度与肥箱的宽度相同， 所述排料筒内的上部水平设有转轴， 所 述转轴与排料筒转动连接， 所述转轴的外壁上阵列设有若干个拨。
8、肥板， 所述排料筒的外壁 上设有驱动电机、 电机控制器， 所述驱动电机与转轴传动连接。 0006 所述肥箱的顶面水平。 0007 所述排料筒的下侧设有施肥槽， 所述施肥槽的底部设有若干个条形施肥孔， 所述 施肥槽的顶部的两端均设有连杆， 所述连杆的一端与施肥槽铰接， 另一端与车架铰接， 所述 车架的底部远离牵引架的一端设有电机， 所述电机上设有曲柄， 所述曲柄远离电机的一端 设有摇杆， 所述摇杆的一端与曲柄铰接， 另一端与施肥槽铰接。 0008 所述施肥槽的长度大于排料筒的长度， 施肥槽的宽度大于排料筒的宽度。 0009 对比现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 0010 本实用新型通过牵引。
9、架与牵引车连接， 由牵引车带动车架移动， 肥箱用于盛放有 机肥， 倾斜底板的一端高一端低， 肥箱内的有机肥依靠自身重力滑向排料筒， 进入排料筒的 有机肥填充两个拨肥板之间， 驱动电机启动能够带动转轴转动， 转轴转动能够带动拨肥板 绕着转轴的轴心线转动， 能够将肥料内的有机肥依次拨出， 洒向地面， 通过电机控制器调整 驱动电机的转速能够对施肥量进行调整， 能够降低劳动强度， 提高工作效率。 附图说明 0011 附图1是本实用新型的结构示意图； 说 明 书 1/3 页 3 CN 208191224 U 3 0012 附图2是施肥槽的连接结构示意图； 0013 附图3是施肥槽的俯视图。 0014 附。
10、图中标号： 1、 车架； 2、 牵引架； 3、 肥箱； 4、 倾斜底板； 5、 支撑座； 6、 排料筒； 7、 转 轴； 8、 拨肥板； 9、 驱动电机； 10、 施肥槽； 11、 条形施肥孔； 12、 连杆； 13、 电机； 14、 曲柄； 15、 摇 杆。 具体实施方式 0015 下面结合具体实施例， 进一步阐述本实用新型。 应理解， 这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 此外应理解， 在阅读了本实用新型讲授的内容 之后， 本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改， 这些等价形式同样落于本申 请所限定的范围。 0016 本实用新型所述是有机肥变量施肥机， 包。
11、括车架1， 所述车架1的底部安装有车轴， 车轴的两端均安装有车轮， 车轴位于车架1的底部的后端， 为了保证车架1能够独立站立， 可 在车架1的底部的前端焊接一对支撑腿， 所述车架1的一端安装有牵引架2， 牵引架2与车架1 铰接， 车架1通过牵引架2与牵引车连接， 由牵引车带动车架1移动。 牵引架2与牵引车连接 后， 支撑腿与地面分离。 所述车架1的顶部焊接有肥箱3， 肥箱3用于盛放有机肥。 所述肥箱3 的外形呈长方体状， 肥箱3由钢板焊接而成， 包括前、 后、 左、 右四块钢板， 所述肥箱3内的底 部焊接有倾斜底板4， 所述车架1的顶部靠近牵引架2的一端焊接有与倾斜底板4相适应的支 撑座5， 。
12、支撑座5的顶部设有与倾斜底板4相适应的倾斜支撑面， 所述倾斜底板4的一端焊接 在支撑座5上， 另一端焊接在车架1上， 支撑座5将倾斜底板4前端抬起。 所述肥箱3的底部远 离牵引架2的一端竖直焊接有排料筒6， 肥箱3内的有机肥经排料筒6排出， 倾斜底板4的一端 高一端低， 肥箱3内的有机肥依靠自身重力滑向排料筒6。 所述排料筒6与肥箱3连通， 所述排 料筒6的横截面为矩形， 所述排料筒6沿车架1的宽度方向布置， 所述排料筒6的长度与肥箱3 的宽度相同， 所述排料筒6内的上部水平设有转轴7， 转轴7的两端向外伸出排料筒6， 所述转 轴7与排料筒6转动连接， 所述转轴7的外壁上阵列焊接有若干个拨肥板。
13、8， 进入排料筒6的有 机肥填充两个拨肥板8之间。 所述排料筒6的外壁上设有驱动电机9、 电机控制器， 驱动电机 9、 电机控制器通过螺丝固定在排料筒6的外壁上， 所述驱动电机9的转轴通过连接套与转轴 7传动连接， 电机控制器采用现有的市场上能够实现调整电机速度的控制器即可， 驱动电机 9启动能够带动转轴7转动， 转轴7转动能够带动拨肥板8绕着转轴7的轴心线转动， 能够将肥 料内的有机肥依次拨出， 洒向地面， 使用时， 将有机肥装入肥箱3内， 由牵引车带动本实用新 型在田地里移动， 在移动的同时， 启动驱动电机9， 有机肥由排料筒6排出， 撒在田地里， 通过 电机控制器调整驱动电机的转速或控制。
14、牵引车的移动速度能够根据需要对施肥量进行调 整， 能够降低劳动强度， 提高工作效率。 0017 进一步的， 为了防止肥箱内的有机肥溢出， 所述肥箱3的顶面水平， 能够防止肥箱3 内的有机肥溢出。 0018 进一步的， 为了提高一次行程中的施肥范围， 所述排料筒6的下侧设有施肥槽10， 施肥槽10为顶部设有开口的矩形槽， 所述施肥槽10的底部设有若干个条形施肥孔11， 排料 筒6排出的有机肥落入施肥槽10后， 由条形施肥孔11撒向地面， 所述施肥槽10的顶部的两端 均设有连杆12， 所述连杆12的一端与施肥槽10铰接， 另一端与车架1铰接， 施肥槽10通过连 说 明 书 2/3 页 4 CN 2。
15、08191224 U 4 杆12吊装在排料筒6的下侧， 所述车架1的底部远离牵引架2的一端设有电机13， 所述电机13 上设有曲柄14， 所述曲柄14远离电机13的一端设有摇杆15， 所述摇杆15的一端与曲柄14铰 接， 另一端与施肥槽10铰接， 电机13启动， 能够带动施肥槽10左右移动， 在施肥槽10左右移 动的过程中， 有机肥由条形施肥孔11撒向地面， 能够提高一次行程中的施肥范围， 进而提高 施肥效率。 0019 为了保证排料筒内的肥料完全落在施肥槽中， 所述施肥槽10的长度大于排料筒6 的长度， 施肥槽10的宽度大于排料筒6的宽度， 施肥槽10的宽度比排料筒6的宽度大6cm， 施 肥。
16、槽10的长度与排料筒6的长度之差与施肥槽10左右移动的幅度相适应， 施肥槽10移动到 最左端时， 至少应保证施肥槽10的右端与排料筒6的右端重合， 或者施肥槽10的右端位于排 料筒6的右端的右侧， 以保证排料筒内的肥料完全落在施肥槽中。 0020 上述 “前” 、“后” 、“左”“右” ， 以车架1靠近牵引架2的一端为 “前” ， 以远离牵引架2的 一端为 “后” ， 从车架1的后端看， 车架1的左侧为 “左” ， 车架1的右侧为 “右” 。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208191224 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208191224 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208191224 U 7 。