制粒机收料装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620047013.9

申请日:

20160119

公开号:

CN205455955U

公开日:

20160817

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23N17/00

主分类号:

A23N17/00

申请人:

浙江通元饲料有限公司

发明人:

李星

地址:

314306 浙江省嘉兴市海盐县通元镇镇北路57号

优先权:

CN201620047013U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种制粒机收料装置,旨在解决物料浪费问题,其技术方案要点是一种制粒机收料装置,包括出料口,所述出料口侧壁转动连接有出料挡板,所述出料挡板在常态下封闭出料口,所述出料挡板与出料口侧壁通过复位弹性件连接。本实用新型的制粒机收料装置能有效防止物料溅射,避免浪费。

权利要求书

1.一种制粒机收料装置,包括出料口(1),其特征在于:所述出料口(1)的每个侧壁均转动连接有出料挡板(2),多个所述出料挡板(2)在自然状态下将出料口(1)闭合,所述出料挡板(2)与出料口(1)侧壁通过复位弹性件(3)连接使出料挡板(2)可相对出料口(1)呈打开状态。 2.根据权利要求1所述的制粒机收料装置,其特征在于:所述出料口(1)侧壁固定连接有限位板(4)。 3.根据权利要求2所述的制粒机收料装置,其特征在于:所述出料口(1)侧壁与出料挡板(2)转动处设置有防护板(5)。 4.根据权利要求3所述的制粒机收料装置,其特征在于:所述防护板(5)相对于出料口侧壁呈倾斜向下设置。 5.根据权利要求1所述的制粒机收料装置,其特征在于:每个所述出料挡板(2)边缘均固定连接有密封条(6),相邻密封条(6)交错设置。 6.根据权利要求5所述的制粒机收料装置,其特征在于:所述密封条(6)上固定连接有磁性件,相邻出料挡板(2)通过磁性件相互吸附。

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机,更具体地说,它涉及一种制粒机出料口的收料装置。

背景技术

随着社会的发展,养殖业越来越受到国家重视,养殖场也越来越大,传统的饲料浪费严重,因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状,这一步是由制粒机来完成的,在制粒机的进料斗中横向安装有环模以及挤压装置,料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物,再被位于环模旁边的割刀割断,从而形成柱状颗粒,但是在出料的时候,颗粒状的饲料从制粒机中喷出,溅射到收料筒外,造成浪费。

针对上述问题,申请号为201520439617.3的中国专利公开的一种改良的摇摆式制粒机收料盘装置,其技术方案是包括位于顶部的进料斗,位于进料斗下部的出料斗;所述出料斗的下端设有收料盘,收料盘的下端设有底座,底座的下端设有万向轮;收料盘位于出料斗与底座之间;所述收料盘包括滑动支架和滑动盘,所述滑动盘与滑动支架滑动连接,经设备加工得到的颗粒从筛网网孔下落至出料斗中,经收料盘收集。

上述方案中解决了饲料回收问题,但是该饲料收料盘只是将饲料简单的集中到盘中,将收料盘做的较大,防止浪费,但是没有在根本上解决问题,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止制粒机出料溅射的制粒机收料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制粒机收料装置,包括出料口(1),所述出料口(1)的每个侧壁均转动连接有出料挡板(2),多个所述出料挡板(2)在自然状态下将出料口(1)闭合,所述出料挡板(2)与出料口(1)侧壁通过复位弹性件(3)连接使出料挡板(2)可相对出料口(1)呈打开状态。

通过采用上述技术方案,在出料口侧壁上转动连接有出料挡板,在制粒机关闭时,出料挡板闭合,当制粒机工作时,物料从制粒机中生产出来,堆积到出料挡板上,由于出料挡板转动连接出料口侧壁上,物料从出料挡板上流出出料口,而不会从出料口喷射出来,制粒机停止工作时,出料挡板与出料侧壁通过复位弹性件连接,出料挡板能自动回复到闭合状态,封闭出料口。

本实用新型进一步设置为:所述出料口(1)侧壁固定连接有限位板(4)。

通过采用上述技术方案,出料挡板和出料口侧壁通过复位弹性件连接,为了使相邻出料挡板相互抵触密封出料口,在出料口侧壁上固定连接有限位板,防止出料挡板转动幅度过大。

本实用新型进一步设置为:所述出料口(1)侧壁与出料挡板(2)转动处设置有防护板(5)。

通过采用上述技术方案,由于制粒机中的物料从出料口喷射而出,而出料口侧壁与出料挡板之间转动连接,容易堆积物料,造成堵塞,影响转动,所以在出料口侧壁和出料挡板转动处设置有防护板,防止物料堵塞到转动处。

本实用新型进一步设置为:所述防护板(5)相对于出料口侧壁呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案,为了使防护板达到最佳效果,防护板和侧壁呈倾斜设置,如果防护板垂直于侧壁,容易在防护板和侧壁连接处堆积物料,容易导致物料发生变质,影响质量,当防护板和侧壁呈倾斜设置时,物料无法堆积在防护板上,保证物料质量。

本实用新型进一步设置为:每个所述出料挡板(2)边缘均固定连接有密封条(6),相邻密封条(6)交错设置。

通过采用上述技术方案,当出料挡板处于常态时,封闭出料口,但是相邻出料挡板之间会存在一定的间隙,容易吸进灰尘或者粉尘,影响制粒机的洁净度,进而影响制粒机工作时产出的物料的质量,所以在出料挡板边缘上固定连接密封条,密封条填充出料挡板之间的间隙,有效防止灰尘或者粉尘进入制粒机内。

本实用新型进一步设置为:所述密封条(6)上固定连接有磁性件,相邻出料挡板(2)通过磁性件相互吸附。

通过采用上述技术方案,出料口侧壁和出料挡板之间通过复位弹性件连接,复位弹性件工作很久后容易发生一定的形变,导致出料挡板不能在常态时封闭出料口,所以在密封条上固定连接有磁性件,通过磁性件之间的吸附力,可以辅助复位弹性件拉住出料挡板,使出料挡板在常态下始终能封闭住出料口。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,出料口侧壁转动连接出料挡板,出料挡板在常态下能封闭住出料口,防止灰尘或粉尘进入制粒机;

其二,出料口侧壁和出料挡板通过复位弹簧连接,当出料挡板上堆积物料后能自动打开,使物料从出料挡板上流出出料口,防止物料直接从出料口喷射而出,有效避免浪费。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例的出料挡板打开状态的示意图;

图3为本实施例单个出料挡板连接的示意图。

图中:1、出料口;2、出料挡板;3、弹性件;4、限位板;5、防护板;6、密封条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

如图1~2所示,制粒机出料口1侧壁上铰接出料挡板2,如图3所示,出料挡板2和出料口1侧壁通过复位弹性件3连接,在制粒机不工作时,出料挡板2将出料口1密封起来,在出料口1侧壁上焊接有限位板4,防止出料挡板2在复位弹簧弹力的作用下转动过度,导致出料挡板2不能封闭住出料口1,在出料口1侧壁和出料挡板2转动处焊接有防护板5,防护板5能防止物料溅射到转动处后堆积导致转动处堵塞,同时,避免物料堆积在防护板5和出料口1侧壁之间的连接处,防护板5和出料口1侧壁呈倾斜向下设置,出料挡板2通常采用硬质材料制成,比如铁制品,相邻两出料挡板2之间存在间隙,空气中的灰尘或粉尘容易进入制粒机内,导致制粒机内的洁净度受到影响,进而影响制粒机生产的物料的质量,在出料挡板2上卡接密封条6,密封条6呈交错设置,密封条6可以采用橡胶制品,橡胶制品具有一定的弹性,能将出料口1封闭起来,在密封条6上贴覆有磁性条,使相邻两出料挡板2相互吸附,进一步增加密封性,而且还能防止复位弹性件3失效导致出料挡板2不能密封出料口1。

在制粒机不工作时,相邻两出料挡板2相互抵触,密封出料口1,当制粒机工作时,由于出料挡板2由复位弹簧的弹力和出料挡板2边缘的磁性条,还处于密封出料口1的状态,此时制粒机产出的物料先堆积到出料挡板2上,当物料的达到一定重量时,使出料挡板2发生转动,物料从出料挡板2上流出出料口1,而不会从出料口1喷射出来,导致浪费,当制粒机停止工作后,复位弹簧拉动出料挡板2,使出料挡板2恢复自然状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620047013.9 (22)申请日 2016.01.19 (73)专利权人 浙江通元饲料有限公司 地址 314306 浙江省嘉兴市海盐县通元镇 镇北路57号 (72)发明人 李星 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 制粒机收料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种制粒机收料装置, 旨 在解决物料浪费问题, 其技术方案要点是一种制 粒机收料装置, 包括出料口, 所述出料口侧壁转 动连接有出料挡板, 所述出料挡板在常态下封。

2、闭 出料口, 所述出料挡板与出料口侧壁通过复位弹 性件连接。 本实用新型的制粒机收料装置能有效 防止物料溅射, 避免浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 205455955 U 2016.08.17 CN 205455955 U 1.一种制粒机收料装置, 包括出料口(1), 其特征在于: 所述出料口(1)的每个侧壁均转 动连接有出料挡板(2), 多个所述出料挡板(2)在自然状态下将出料口(1)闭合, 所述出料挡 板(2)与出料口(1)侧壁通过复位弹性件(3)连接使出料挡板(2)可相对出料口(1)呈打开状 态。 2.根据权利要求1所述的制粒机收料装置, 其特征在于: 所述出料口(1。

3、)侧壁固定连接 有限位板(4)。 3.根据权利要求2所述的制粒机收料装置, 其特征在于: 所述出料口(1)侧壁与出料挡 板(2)转动处设置有防护板(5)。 4.根据权利要求3所述的制粒机收料装置, 其特征在于: 所述防护板(5)相对于出料口 侧壁呈倾斜向下设置。 5.根据权利要求1所述的制粒机收料装置, 其特征在于: 每个所述出料挡板(2)边缘均 固定连接有密封条(6), 相邻密封条(6)交错设置。 6.根据权利要求5所述的制粒机收料装置, 其特征在于: 所述密封条(6)上固定连接有 磁性件, 相邻出料挡板 (2) 通过磁性件相互吸附。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 2054559。

4、55 U 2 制粒机收料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及制粒机, 更具体地说, 它涉及一种制粒机出料口的收料装置。 背景技术 0002 随着社会的发展, 养殖业越来越受到国家重视, 养殖场也越来越大, 传统的饲料浪 费严重, 因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。 配合饲料在生产过程中 需要制成颗粒状, 这一步是由制粒机来完成的, 在制粒机的进料斗中横向安装有环模以及 挤压装置, 料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状 物, 再被位于环模旁边的割刀割断, 从而形成柱状颗粒, 但是在出料的时候, 颗粒状的饲料 从制粒机中喷出, 溅射到收料筒外, 造。

5、成浪费。 0003 针对上述问题, 申请号为201520439617.3的中国专利公开的一种改良的摇摆式制 粒机收料盘装置, 其技术方案是包括位于顶部的进料斗, 位于进料斗下部的出料斗; 所述出 料斗的下端设有收料盘, 收料盘的下端设有底座, 底座的下端设有万向轮; 收料盘位于出料 斗与底座之间; 所述收料盘包括滑动支架和滑动盘, 所述滑动盘与滑动支架滑动连接, 经设 备加工得到的颗粒从筛网网孔下落至出料斗中, 经收料盘收集。 0004 上述方案中解决了饲料回收问题, 但是该饲料收料盘只是将饲料简单的集中到盘 中, 将收料盘做的较大, 防止浪费, 但是没有在根本上解决问题, 因此需要提出一种新。

6、的方 案来解决这个问题。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足, 本实用新型的目的在于提供一种防止制粒机出料溅射 的制粒机收料装置。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种制粒机收料装 置, 包括出料口(1), 所述出料口(1)的每个侧壁均转动连接有出料挡板(2), 多个所述出料 挡板(2)在自然状态下将出料口(1)闭合, 所述出料挡板(2)与出料口(1)侧壁通过复位弹性 件(3)连接使出料挡板(2)可相对出料口(1)呈打开状态。 0007 通过采用上述技术方案, 在出料口侧壁上转动连接有出料挡板, 在制粒机关闭时, 出料挡板闭合, 当制粒机工作时, 。

7、物料从制粒机中生产出来, 堆积到出料挡板上, 由于出料 挡板转动连接出料口侧壁上, 物料从出料挡板上流出出料口, 而不会从出料口喷射出来, 制 粒机停止工作时, 出料挡板与出料侧壁通过复位弹性件连接, 出料挡板能自动回复到闭合 状态, 封闭出料口。 0008 本实用新型进一步设置为: 所述出料口(1)侧壁固定连接有限位板(4)。 0009 通过采用上述技术方案, 出料挡板和出料口侧壁通过复位弹性件连接, 为了使相 邻出料挡板相互抵触密封出料口, 在出料口侧壁上固定连接有限位板, 防止出料挡板转动 幅度过大。 0010 本实用新型进一步设置为: 所述出料口(1)侧壁与出料挡板(2)转动处设置有防。

8、护 说 明 书 1/3 页 3 CN 205455955 U 3 板(5)。 0011 通过采用上述技术方案, 由于制粒机中的物料从出料口喷射而出, 而出料口侧壁 与出料挡板之间转动连接, 容易堆积物料, 造成堵塞, 影响转动, 所以在出料口侧壁和出料 挡板转动处设置有防护板, 防止物料堵塞到转动处。 0012 本实用新型进一步设置为: 所述防护板(5)相对于出料口侧壁呈倾斜向下设置。 0013 通过采用上述技术方案, 为了使防护板达到最佳效果, 防护板和侧壁呈倾斜设置, 如果防护板垂直于侧壁, 容易在防护板和侧壁连接处堆积物料, 容易导致物料发生变质, 影 响质量, 当防护板和侧壁呈倾斜设置。

9、时, 物料无法堆积在防护板上, 保证物料质量。 0014 本实用新型进一步设置为: 每个所述出料挡板(2)边缘均固定连接有密封条(6), 相邻密封条(6)交错设置。 0015 通过采用上述技术方案, 当出料挡板处于常态时, 封闭出料口, 但是相邻出料挡板 之间会存在一定的间隙, 容易吸进灰尘或者粉尘, 影响制粒机的洁净度, 进而影响制粒机工 作时产出的物料的质量, 所以在出料挡板边缘上固定连接密封条, 密封条填充出料挡板之 间的间隙, 有效防止灰尘或者粉尘进入制粒机内。 0016 本实用新型进一步设置为: 所述密封条(6)上固定连接有磁性件, 相邻出料挡板 (2) 通过磁性件相互吸附。 001。

10、7 通过采用上述技术方案, 出料口侧壁和出料挡板之间通过复位弹性件连接, 复位 弹性件工作很久后容易发生一定的形变, 导致出料挡板不能在常态时封闭出料口, 所以在 密封条上固定连接有磁性件, 通过磁性件之间的吸附力, 可以辅助复位弹性件拉住出料挡 板, 使出料挡板在常态下始终能封闭住出料口。 0018 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 0019 其一, 出料口侧壁转动连接出料挡板, 出料挡板在常态下能封闭住出料口, 防止灰 尘或粉尘进入制粒机; 0020 其二, 出料口侧壁和出料挡板通过复位弹簧连接, 当出料挡板上堆积物料后能自 动打开, 使物料从出料挡板上流出出料口, 防止物料直接从。

11、出料口喷射而出, 有效避免浪 费。 附图说明 0021 图1为本实施例的结构示意图; 0022 图2为本实施例的出料挡板打开状态的示意图; 0023 图3为本实施例单个出料挡板连接的示意图。 0024 图中: 1、 出料口; 2、 出料挡板; 3、 弹性件; 4、 限位板; 5、 防护板; 6、 密封条。 具体实施方式 0025 下面结合附图和实施例, 对本实用新型进行详细描述。 0026 如图12所示, 制粒机出料口1侧壁上铰接出料挡板2, 如图3所示, 出料挡板2和出 料口1侧壁通过复位弹性件3连接, 在制粒机不工作时, 出料挡板2将出料口1密封起来, 在出 料口1侧壁上焊接有限位板4, 。

12、防止出料挡板2在复位弹簧弹力的作用下转动过度, 导致出料 挡板2不能封闭住出料口1, 在出料口1侧壁和出料挡板2转动处焊接有防护板5, 防护板5能 说 明 书 2/3 页 4 CN 205455955 U 4 防止物料溅射到转动处后堆积导致转动处堵塞, 同时, 避免物料堆积在防护板5和出料口1 侧壁之间的连接处, 防护板5和出料口1侧壁呈倾斜向下设置, 出料挡板2通常采用硬质材料 制成, 比如铁制品, 相邻两出料挡板2之间存在间隙, 空气中的灰尘或粉尘容易进入制粒机 内, 导致制粒机内的洁净度受到影响, 进而影响制粒机生产的物料的质量, 在出料挡板2上 卡接密封条6, 密封条6呈交错设置, 密。

13、封条6可以采用橡胶制品, 橡胶制品具有一定的弹性, 能将出料口1封闭起来, 在密封条6上贴覆有磁性条, 使相邻两出料挡板2相互吸附, 进一步 增加密封性, 而且还能防止复位弹性件3失效导致出料挡板2不能密封出料口1。 0027 在制粒机不工作时, 相邻两出料挡板2相互抵触, 密封出料口1, 当制粒机工作时, 由于出料挡板2由复位弹簧的弹力和出料挡板2边缘的磁性条, 还处于密封出料口1的状态, 此时制粒机产出的物料先堆积到出料挡板2上, 当物料的达到一定重量时, 使出料挡板2发 生转动, 物料从出料挡板2上流出出料口1, 而不会从出料口1喷射出来, 导致浪费, 当制粒机 停止工作后, 复位弹簧拉。

14、动出料挡板2, 使出料挡板2恢复自然状态。 0028 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式, 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例, 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出, 对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰, 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205455955 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 205455955 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 205455955 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 205455955 U 8 。

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