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1、(10)授权公告号 CN 103238879 B (45)授权公告日 2015.01.28 CN 103238879 B (21)申请号 201310204224.X (22)申请日 2013.05.28 A23L 1/333(2006.01) A23L 1/33(2006.01) (73)专利权人 福州旭煌食品有限公司 地址 350508 福建省福州市连江县晓澳镇福 兴北路 271 号 (72)发明人 林斌 (74)专利代理机构 北京正理专利代理有限公司 11257 代理人 赵晓丹 CN 1365624 A,2002.08.28, 说明书第 1-4 段 . CN 102919730 A,20。
2、13.02.13, 全文 . CN 101103825 A,2008.01.16, 全文 . CN 1058516 A,1992.02.12, 全文 . JP 2607618 B2,1997.05.07, 全文 . 黄发新等 . 用东方螺加工海味即食品的研 究 .肉类研究 .1999,( 第 1 期 ), 第 29-32 页 . (54) 发明名称 即食调味海螺片的加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种即食调味海螺片的加工方 法。该方法主要包括 5 步 ： 将海螺清洗， 沸水 热烫， 去壳， 去除杂质得到海螺肉 ； 将海螺肉打 浆， 混合配料并搅拌充分得到海螺泥 ； 将海螺 肉泥通过双螺杆。
3、挤压预膨化， 获得半成品并将半 成品切片成型， 调湿 ； 通过过热蒸汽膨化处理 ； 通过气流膨化处理， 获得成品。 采用本发明方法 加工的即食调味海螺片营养丰富， 风味浓郁独特， 口感松脆。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 孙跃辉 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 (10)授权公告号 CN 103238879 B CN 103238879 B 1/1 页 2 1. 一种即食调味海螺片的加工方法， 其特征在于包括以下步骤 ： (1) 原料预处理 将海螺原料清洗干净后用沸水热烫， 然后去除海螺壳。
4、， 并剔除海螺肉中的杂质 ； 所述沸 水热烫时间为 2-3min ； (2) 配制海螺肉泥 将上述海螺肉打浆， 加入配料搅拌并调节海螺肉浆的含水量为 30 -40， 得到海螺 肉泥 ； (3) 进行一次膨化处理 将上述海螺肉泥通过双螺杆挤压， 进行预膨化处理， 设定进料速度为 40kg/h， 转速为 200-220r/min， 加工温度为 120-140， 然后切片成型， 得到含水量为 20 -30的海螺肉 片 ； (4) 进行二次膨化处理 将步骤 (3) 得到的海螺肉片在膨化温度为 120-140， 膨化室压力为 120-200kPa 的条 件下进行过热蒸汽膨化处理， 膨化时间为 25-45。
5、s ； (5) 进行三次膨化处理 将步骤 (4) 得到的海螺肉片在膨化温度为 130-200， 膨化压力差为 200-400kPa 的条 件下进行气流膨化处理， 停滞时间为 5-10min， 膨化时间为 60-90min， 得到成品。 2. 根据权利要求 1 所述的即食调味海螺片的加工方法， 其特征在于所述步骤 (3) 中海 螺肉片的切片厚度为 2-4mm。 权 利 要 求 书 CN 103238879 B 2 1/3 页 3 即食调味海螺片的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种休闲食品的加工方法， 具体涉及一种即食调味海螺片的加工方 法。 背景技术 0002 海螺作为一类重要的高蛋白。
6、海产品具有很高的营养价值和加工潜力， 但是海螺体 积大小不一， 食用部分少， 腥味较重等缺点严重制约了海螺加工的发展。 0003 专利 CN200510060300.X 公开了一种卤蒸拳螺的加工方法， 但只使用了简单的水 煮、 卤汁方法， 不能完全解决上述问题。 0004 论文 用东方螺加工海味即食品的研究 公开了一种海螺切片的加工方法， 其中 海螺原料经过油炸、 蒸煮调味、 烘干、 切片处理， 但其处理后口感较差， 保留原营养成分不理 想。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是提供一种即食海螺片的加工方法， 该方法不仅能有效 提高海螺片的可溶性膳食纤维， 还能提高其营养价值和消化吸收。
7、率， 突出其风味， 同时有效 延缓产品老化和腐败。 0006 为解决上述问题， 本发明采用下述技术方案 ： 0007 一种即食调味海螺片的加工方法， 包括以下步骤 ： 0008 （1） 原料预处理 0009 将海螺原料清洗干净后用沸水热烫， 然后去除海螺壳， 并剔除海螺肉中的杂质 ； . 0010 （2） 配制海螺肉泥 0011 将上述海螺肉打浆， 加入配料搅拌并调节海螺肉浆的含水量为 30%-40%， 得到海螺 肉泥 ； 0012 （3） 进行一次膨化处理 0013 将上述海螺肉泥通过双螺杆挤压， 进行预膨化处理， 设定进料速度为 40kg/h， 转速 为 200-220r/min， 加工温。
8、度为 120-140， 然后切片成型， 得到含水量为 20%-30% 的海螺肉 片 ； 0014 （4） 进行二次膨化处理 0015 将步骤 （3） 得到的海螺肉片在膨化温度为 120-140， 膨化室压力为 120-200kPa 的条件下进行过热蒸汽膨化处理， 膨化时间为 25-45s ； 0016 （5） 进行三次膨化处理 0017 将步骤 （4） 得到的海螺肉片在膨化温度为 130-200， 膨化压力差为 200-400kPa 的条件下进行气流膨化处理， 停滞时间为 5-10min， 膨化时间为 60-90min， 得到成品。 0018 进一步的， 所述步骤 （1） 中沸水热烫时间为 2。
9、-3min。 0019 进一步的， 所述步骤 （2）中， 各种配料用量的质量份数为 ： 海螺肉 100 份， 淀粉 说 明 书 CN 103238879 B 3 2/3 页 4 15-25 份， 盐 2-5 份， 糖 1-3 份， 味精或鸡精 0.5-1 份， 香辛料 0.05-0.1 份， 决明胶 0.1-0.2 份， 聚甘油脂肪酸酯 0.2-0.5 份， - 环状糊精 1-2 份， 维生素 C0.1-0.2 份。 0020 进一步的， 所述步骤 （3） 中海螺肉片的切片厚度为 2-4mm。 0021 本发明具有如下有益效果 ： 0022 本发明联合使用双螺杆挤压膨化、 过热蒸汽膨化和气流膨。
10、化技术， 使得产品营养 成分得到较好的保留， 同时风味浓郁独特， 口感酥脆细腻， 完全没有海螺原有的腥味。 具体实施方式 0023 下面结合具体实施例对本发明作进一步处理， 但本发明并不限于以下实施例。 0024 实施例 1 0025 （1） 将海螺原料清洗充分， 用沸水热烫 2min 后去除海螺壳， 并剔除海螺肉中的杂 质 ； . 0026 （2） 把上述海螺肉打浆， 加入配料搅拌， 配料质量份数为 ： 海螺肉 100 份， 淀粉 20 份， 盐4份， 糖1份， 味精或鸡精0.8份， 香辛料0.07份， 决明胶0.15份， 聚甘油脂肪酸酯0.3 份， - 环状糊精 1 份， 维生素 C0.1。
11、5 份， 最后调节海螺肉浆含水量为 40%， 得到海螺肉泥 ； 0027 （3） 进行一次膨化处理 0028 将海螺肉泥通过双螺杆挤压， 进行预膨化处理， 设定进料速度为 40kg/h， 转速为 220r/min， 加工温度为 140 ； 然后切片成型， 每片厚度保持在 2.5mm， 得到含水量为 30% 的 海螺肉片 ； 0029 （4） 进行二次膨化处理 0030 将步骤 （3） 得到的海螺肉片在膨化温度为 140， 膨化室压力为 140kPa 的条件下 进行过热蒸汽膨化处理， 膨化时间为 40s ； 0031 （5） 进行三次膨化处理 0032 将步骤 （4） 得到的海螺肉片在膨化温度为。
12、 160， 膨化压力差为 250kPa 的条件下 进行气流膨化处理， 停滞时间 8min， 膨化时间 70min， 最终获得成品。 0033 实施例 2 0034 （1） 将海螺原料清洗充分， 用沸水热烫 3min 后去除海螺壳， 并剔除海螺肉中的杂 质 ； . 0035 （2） 把上述海螺肉打浆， 加入配料搅拌， 配料质量份数为 ： 海螺肉 100 份， 淀粉 15 份， 盐 3 份， 糖 2 份， 味精或鸡精 0.6 份， 香辛料 0.05 份， 决明胶 0.19 份， 聚甘油脂肪酸酯 0.2 份， - 环状糊精 1.5 份， 维生素 C0.2 份， 最后调节含水量为 30%， 得到海螺肉。
13、泥 ； 0036 （3） 进行一次膨化处理 0037 将海螺肉泥通过双螺杆挤压， 进行预膨化处理， 设定进料速度为 40kg/h， 转速为 200r/min， 加工温度为 120 ； 然后切片成型， 每片厚度保持在 3.5mm， 得到含水量为 20% 的 海螺肉片 ； 0038 （4） 进行二次膨化处理 0039 将步骤 （3） 得到的海螺肉片在膨化温度为 120， 膨化室压力为 180kPa 的条件下 进行过热蒸汽膨化处理， 膨化时间为 30s ； 0040 （5） 进行三次膨化处理 说 明 书 CN 103238879 B 4 3/3 页 5 0041 将步骤 （4） 得到的海螺肉片在膨化。
14、温度为 180， 膨化压力差为 350kPa 的条件下 进行气流膨化处理， 停滞时间 7min， 膨化时间 80min， 最终获得成品。 0042 实施例 3 0043 重复实施例 1， 加入配料的质量份数改为 ： 海螺肉 100 份， 淀粉 25 份， 0044 盐 0045 2 份， 糖 1 份， 味精或鸡精 0.5 份， 香辛料 0.1 份， 决明胶 0.1 份， 聚甘油脂肪酸酯 0.5 份， - 环状糊精 2 份， 维生素 C0.1 份。将步骤 （3） 中切片厚度改为 2mm， 将步骤 （4） 中 二次膨化的时膨化室压力改为 120kPa， 膨化时间 25s。三次膨化的温度为 130，。
15、 膨化压力 差 200， 停滞时间 5min， 膨化时间 60min。 0046 实施例 4 0047 重复实施例 1， 加入配料的质量份数改为 ： 海螺肉 100 份， 淀粉 25 份， 盐 5 份， 糖 3 份， 味精或鸡精 1 份， 香辛料 0.1 份， 决明胶 0.2 份， 聚甘油脂肪酸酯 0.5 份， - 环状糊精 2 份， 维生素 C0.1 份。将步骤 （3） 中切片厚度改为 4mm， 将步骤 （4） 中二次膨化的时膨化室 压力改为 200kPa， 膨化时间 45s。三次膨化的温度为 200， 膨化压力差 400kPa， 停滞时间 10min， 膨化时间 90min。 0048 显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。 说 明 书 CN 103238879 B 5 。