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1、(10)申请公布号 CN 103202339 A (43)申请公布日 2013.07.17 CN 103202339 A *CN103202339A* (21)申请号 201310127819.X (22)申请日 2013.04.12 A23C 9/152(2006.01) A23C 9/16(2006.01) (71)申请人 成都大学 地址 610106 四川省成都市外东十陵镇 (72)发明人 赵钢 赵江林 王静波 邹亮 彭镰心 向达兵 (74)专利代理机构 成都科奥专利事务所 ( 普通 合伙 ) 51101 代理人 王蔚 (54) 发明名称 一种速溶苦荞花生奶粉及其制作方法 (57) 摘要。
2、 本发明公开了一种速溶苦荞花生奶粉的制作 方法， 该方法先将苦荞经筛选、 清洗、 烘干、 破碎、 烘焙、 浸提、 过滤、 浓缩制得苦荞提取液 ； 同时将 苦荞经精选、 发芽、 打浆、 煮沸、 过滤制得营养保健 功能成分含量高的苦荞芽浆 ； 再将花生经筛选、 烘炒增香、 热水浸泡、 磨浆、 过滤制得花生乳 ； 然 后将苦荞提取液、 苦荞芽浆、 花生乳混合后加入蔗 糖， 羧甲基纤维素钠、 蔗糖脂肪酸酯和奶液进行调 配， 均质， 冷冻干燥， 包装。 本方法制得的速溶苦荞 花生奶茶溶解性好， 香醇味美， 口感细腻， 营养丰 富， 且富含生物类黄酮、 D- 手性肌醇等多种保健 功能成分。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103202339 A CN 103202339 A *CN103202339A* 1/2 页 2 1. 一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于包括如下步骤 ： (1) 原料液的制备 ： a苦荞提取液的制备 ： 将苦荞种子用水清洗后烘干、 粉碎过筛， 然后 烘焙至苦荞的香味溢出， 接着加入余下苦荞粉重量18-22倍的清水在6065浸提2-3 次， 将所得浸提液过滤、 合并， 并真空减压浓缩至原体积的 1/61/5 ； b 苦荞芽浆。
4、的制备 ： 取苦荞芽， 加入苦荞芽重量35倍的清水进行打浆， 将所得浆液煮 沸后过滤， 即制得苦荞芽浆 ； c花生乳的制备 ： 取花生仁， 将其清洗、 吹干后烘炒至花生的香气溢 出， 去除红衣， 然后用温水浸泡， 使花生仁充分吸水膨胀， 再用磨浆机将花生仁磨碎， 料 水比 1:（14-16） ， 最后分离渣和浆， 即制得花生乳 ； d 奶液的制备 ： 取全脂奶粉， 将其溶解于其重量910倍的温水中， 搅拌均匀， 即制得奶 液 ； (2) 原料液的混合调配 ： 按重量比取苦荞提取液 18-22 份、 苦荞芽浆 28-32 份、 花生乳 23-27 份、 奶液 18-22 份和乳化稳定剂 0.15。
5、-0.35 份， 先将苦荞提取液、 苦荞芽浆、 花生乳和 乳化稳定剂混匀后煮沸， 然后加入奶液， 搅拌均匀 ； (3) 均质 ： 将步骤 （2） 制得的原料混合液入均质机中进行均质， 直至均质后的料液过 160 目筛 ； (4) 冷冻干燥 ： 将均质后的苦荞花生奶浆料进行真空冷冻干燥， 即制得速溶苦荞花生 奶粉。 2.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中 制备苦荞提取液时苦荞种子在 150160烘焙 2530min 至苦荞的香味溢出。 3.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中 制备苦荞提取液时浸。
6、提时间为 50-60min/ 次。 4.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中 制备苦荞芽浆时所采用的苦荞芽为发芽 10 天的苦荞芽。 5.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中 制备花生乳时花生仁在 8590温度下烘炒 1015 分钟至花生的香气溢出。 6.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （2） 中 原料液混合调配时还加入有蔗糖 2.8-3.2 份。 7.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （2） 中 所述乳化稳定。
7、剂由蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纤维素钠组成， 其中蔗糖脂肪酸酯 0.1-0.3 份， 羧甲基纤维素钠 0.05-0.15 份。 8.根据权利要求1所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （3） 中 均质的温度为 6065， 均质压力为 1618Mpa。 9. 根据权利要求 1 所述的一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 （4） 中冷冻干燥的方法为 ： 将均质后的苦荞花生奶浆料注入冷冻干燥机烧瓶内， 置于 20% 预 冷盐水中接触预冷 90-120min， 然后将其移至冷冻干燥室内， 待干燥机冷凝器温度指示 到 -35， 真空表指示到 20-25pa 时， 原料。
8、混合液中的水分开始升华， 直至含水量降至 3% 以 下为止。 权 利 要 求 书 CN 103202339 A 2 2/2 页 3 10. 一种由权利要求 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 或 9 所述方法制得的速溶苦荞花生奶粉。 权 利 要 求 书 CN 103202339 A 3 1/4 页 4 一种速溶苦荞花生奶粉及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种苦荞食品及其制作方法， 具体是涉及一种速溶苦荞花生奶粉及其 制作方法。 背景技术 0002 苦荞又称鞑靼荞麦 （Fagopyrum tataricum） ， 是一种药食同源的小宗粮食作物， 具 有很高的营养价值和保健功。
9、能。众多研究表明， 苦荞富含蛋白质、 淀粉、 脂肪、 维生素、 矿物 质和微量元素等营养功能成分， 尤其是苦荞中所含有的芦丁、 槲皮素等生物黄酮类活性成 分， 不仅可以作为抗氧化剂和功能性食品的原料， 而且其在降低胆固醇、 防治心脑血管疾病 及高血脂症等方面具有较好的功效。苦荞种子经过生物萌动或发芽后， 与籽粒相比而言， 其所含有的营养物质和保健功能成分更为丰富和均衡， 是一种营养功能成分添补的理想原 料， 值得深入开发利用。 0003 花生， 又名长生果、 千岁子， 其营养丰富， 富含蛋白质、 不饱和脂肪酸、 人体必需氨 基酸、 卵磷脂、 维生素和矿物质等有益于人体健康的物质， 被誉为 “植。
10、物肉” 。花生的营养价 值可与动物性食品鸡蛋、 牛奶、 瘦肉等媲美， 且易于被人体吸收利用， 适宜于制造各种营养 食品。 0004 近年来， 随着人们生活水平的提高与全社会健康观念的加强， 苦荞及其营养功能 制品越来越受到人们的喜爱。中国发明专利申请号为 CN201110153108.0 的专利文件公开 了一种苦荞核桃糊的制作方法， 该方法中提到了在原料中加入苦荞粉、 花生等， 其制作过程 是将苦荞、 核桃仁、 花生仁等原料烘干、 炒熟， 混合在一起， 然后用打面机打成面粉状细粉后 制得。 0005 目前还没有以苦荞种子、 苦荞芽、 花生、 奶粉等为原料制备的速溶苦荞花生奶粉的 报道。 发明内。
11、容 0006 本发明的目的在于提供一种速溶苦荞花生奶粉的制作方法。 0007 本发明的另一目的在于提供上述方法制得的速溶苦荞花生奶粉， 该速溶苦荞花生 奶粉不仅富含生物黄酮、 D- 手性肌醇等保健功能成分， 而且易于溶解， 且溶解速度快。 0008 本发明提供的速溶苦荞花生奶粉的制作方法包括如下步骤 ： 0009 (1) 原料液的制备 ： 0010 a 苦荞提取液的制备 ： 将苦荞种子用水清洗后烘干、 粉碎， 然后烘焙至苦荞的香味 溢出， 接着加入余下苦荞粉重量18-22倍的清水在6065浸提2-3次， 将所得浸提液过滤、 合并， 并真空减压浓缩至原体积的 1/61/5 ； 0011 b 苦荞。
12、芽浆的制备 ： 取苦荞芽， 加入苦荞芽重量35倍的清水进行打浆， 将所得浆 液煮沸后过滤， 即制得苦荞芽浆 ； 0012 c 花生乳的制备 ： 取花生仁， 将其清洗、 吹干后烘炒至花生的香气溢出， 去除红衣， 说 明 书 CN 103202339 A 4 2/4 页 5 然后用温水浸泡， 使花生仁充分吸水膨胀， 再用磨浆机将花生仁磨碎， 料水比 1: （14-16） ， 最 后分离渣和浆， 即制得花生乳 ； 0013 d 奶液的制备 ： 取全脂奶粉， 将其溶解于其重量910倍的温水中， 搅拌均匀， 即制 得奶液 ； 0014 (2) 原料液的混合调配 ： 按重量比取苦荞提取液 18-22 份、。
13、 苦荞芽浆 28-32 份、 花 生乳 23-27 份、 奶液 18-22 份和乳化稳定剂 0.15-0.35 份， 先将苦荞提取液、 苦荞芽浆、 花生 乳和乳化稳定剂混匀后煮沸， 然后加入奶液， 搅拌均匀 ； 0015 (3) 均质 ： 将步骤 （2） 制得的原料混合液入均质机中进行均质， 直至均质后的料 液过 160 目筛 ； 0016 (4) 冷冻干燥 ： 将均质后的苦荞花生奶浆料进行真空冷冻干燥， 即制得速溶苦荞 花生奶粉。 0017 上述步骤 （1） 中制备苦荞提取液时苦荞种子在 150160下烘焙 2530min 至苦荞 的香味溢出。 0018 上述步骤 （1） 中制备苦荞提取液时。
14、浸提时间为 50-60min/ 次。 0019 上述步骤 （1） 中制备苦荞芽浆时所采用的苦荞芽为发芽 10 天的苦荞芽。 0020 上述步骤 （1） 中制备花生乳时花生仁在 8590温度下烘炒 1015 分钟至花生的 香气溢出。 0021 上述步骤 （2） 中原料液混合调配时还加入有蔗糖 2.8-3.2 份。 0022 上述 （2） 中所述乳化稳定剂由蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纤维素钠组成， 其中蔗糖脂 肪酸酯 0.1-0.3 份， 羧甲基纤维素钠 0.05-0.15 份。 0023 上述步骤 （3） 中均质的温度为 6065， 均质压力为 1618Mpa。 0024 上述步骤 （4） 中冷冻干燥。
15、的方法为 ： 将均质后的原料混合液注入冷冻干燥机烧瓶 内， 置于 20% 预冷盐水中接触预冷 90-120min， 然后将其移至冷冻干燥室内， 待干燥机冷凝 器温度指示到 -35， 真空表指示到 20-25pa 时， 原料混合液中的水分开始升华， 直至含水 量降至 3% 以下为止。 0025 本发明所提供的速溶苦荞花生奶粉由上述方法制得。 0026 本发明通过采用先将苦荞经粉碎、 烘焙、 浸提、 浓缩制得苦荞浸提液， 同时将苦荞 经浸泡、 发芽、 打浆、 预煮制得苦荞芽浆， 以及将花生经烘炒增香、 去皮、 浸泡、 磨浆、 过滤制 得花生乳， 然后将其进行混合调配、 均质和冷冻干燥的制作工艺， 。
16、一方面保证了所制得的苦 荞花生奶粉具有良好的溶解性， 且溶解速度快， 并具有浓郁的焦香味 ； 另一方面， 由于采用 了经生物诱导技术制得的苦荞芽浆为主要原料， 有效提高了该产品中营养物质和生物黄 酮、 D- 手性肌醇等保健功能成分的含量 ； 与此同时， 由于采用了冷冻干燥方法， 有效克服了 高温干制降低产品营养功能成分及风味物质含量的弊端。因而， 通过本发明所制得的速溶 苦荞花生奶粉具有较高的营养价值和保健功能， 且色泽诱人、 口感细腻、 风味浓郁。 具体实施方式 0027 实施例 1 0028 (1) 原料液的制备 ： 0029 a苦荞提取液的制备 ： 将优质、 无霉变的苦荞种子用水清洗后在。
17、 65以下烘干， 说 明 书 CN 103202339 A 5 3/4 页 6 粉碎过 160 目筛， 然后在 155烘焙 30min 至苦荞的香味溢出， 接着加入余下苦荞粉重量 20 倍的清水浸提2次， 浸提温度65， 浸提时间60min/次， 将所得浸提液过滤、 合并， 真空减压 浓缩至原体积的 1/6 ； 0030 b苦荞芽浆的制备 ： 将饱满、 优质的苦荞种子用 2.5% 的氯化钠溶液浸泡 16h， 清 水冲洗， 均匀铺放于发芽盘内， 然后将其置于洁净环境下， 发芽 10 天后收获苦荞芽， 接着加 入苦荞芽 4 倍重量的清水进行打浆， 将所得浆料煮沸 2 分钟， 再过滤， 即制得苦荞芽。
18、浆 ； 0031 c花生乳的制备 ： 筛选饱满、 无霉烂变质的花生仁， 将其清洗吹干后， 在 90烘炒 10 分钟至花生的香气溢出， 去除红衣， 然后将花生仁用 65的温水浸泡， 使花生仁充分吸 水膨胀， 再用磨浆机将花生仁磨碎， 料水比1:15， 温度控制在6570， 最后用120目的滤布 将渣和浆分离， 即制得花生乳 ； 0032 d奶液的制备 ： 取全脂奶粉， 将其溶解于其重量 10 倍的温水 （6065） 中， 搅拌 均匀， 即制得奶液 ； 0033 (2) 原料液的混合调配 ： 取苦荞提取液 200g、 苦荞芽浆 300g、 花生乳 250g、 奶液 200g、 蔗糖 30g、 蔗糖。
19、脂肪酸酯 2g 和羧甲基纤维素钠 1g， 先将苦荞提取液、 苦荞芽浆、 花生 乳、 蔗糖、 蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纤维素钠混匀后煮沸 3 分钟， 然后加入奶液， 搅拌均匀 ； 0034 (3) 均质 ： 将步骤 （2） 制得的原料混合液送入均质机进行两次均质， 直至均质后 的浆料过 160 目筛， 以防止出现沉淀， 同时利于其稳定性， 均质机的原料混合液温度控制为 65， 均质压力为 16Mpa ； 0035 (4) 冷冻干燥 ： 将均质后的苦荞花生奶浆料注入冷冻干燥机烧瓶内， 置于 20% 预冷盐水中间接触预冷 90min， 然后将其移至冷冻干燥室内， 待干燥机冷凝器温度指示 到 -35， 真。
20、空表指示到 20pa 时， 奶浆料中的水分开始升华， 直至苦荞花生奶粉的含水量降 至 3% 以下为止， 即制得速溶苦荞花生奶粉 ； 0036 (5) 上述速溶苦荞花生奶粉经理化指标分析、 微生物指标检验合格后， 按要求进 行称重、 包装， 即制得速溶苦荞花生奶粉成品。 产品的感官指标、 理化指标、 微生物指标和溶 解性如下 ： 0037 感官指标 ： 色泽 ： 乳白色带黄色 ； 气味 ： 奶香味， 苦荞花生香味浓郁 ； 口感 ： 口感细 腻、 甜度适中 ； 外观 ： 均匀一致， 无肉眼可见外来杂质。 0038 理化指标 ： 蛋白质 2.3% ； 总糖 3.8% ； 脂肪 3.2% ； pH 值。
21、 6.95 ； 总黄酮含量 0.08%。 0039 微生物指标 ： 细菌总数 100 个 /mL ； 大肠菌群 3MPN/100mL ； 致病菌未检出。 0040 溶解性 ： 溶解条件为 80， 3min， 溶解度可达 95% 以上。 0041 实施例 2 0042 (1) 原料液的制备 ： 0043 a苦荞提取液的制备 ： 将优质、 无霉变的苦荞种子用水清洗后在 65以下烘干， 粉碎过 160 目筛， 然后在 160烘焙 25min 至苦荞的香味溢出， 接着加入余下苦荞粉重量 22 倍的清水浸提 3 次， 浸提温度 60， 浸提时间 50min/ 次 ， 将所得浸提液过滤、 合并， 真空减 。
22、压浓缩至原体积的 1/5 ； 0044 b苦荞芽浆的制备 ： 将饱满、 优质的苦荞种子用 2.5% 的氯化钠溶液浸泡 16h， 清 水冲洗， 均匀铺放于发芽盘内， 然后将其置于洁净环境下， 发芽 10 天后收获苦荞芽， 接着加 说 明 书 CN 103202339 A 6 4/4 页 7 入苦荞芽 3 倍重量的清水进行打浆， 将所得浆料煮沸 2 分钟， 再过滤， 即制得苦荞芽浆 ； 0045 c花生乳的制备 ： 筛选饱满、 无霉烂变质的花生仁， 将其清洗吹干后， 在 85烘炒 15 分钟至花生的香气溢出， 去除红衣， 然后将花生仁用 65的温水浸泡， 使花生仁充分吸 水膨胀， 再用磨浆机将花生。
23、仁磨碎， 料水比1:16， 温度控制在6570， 最后用120目的滤布 将渣和浆分离， 即制得花生乳 ； 0046 d奶液的制备 ： 取全脂奶粉， 将其溶解于其重量 9 倍的温水 （6065） 中， 搅拌均 匀， 即制得奶液 ； 0047 (2) 原料液的混合调配 ： 取苦荞提取液 220g、 苦荞芽浆 320g、 花生乳 230g、 奶液 220g、 蔗糖28g、 蔗糖脂肪酸酯1g和羧甲基纤维素钠1.5g， 先将苦荞提取液、 苦荞芽浆、 花生 乳、 蔗糖、 蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纤维素钠混匀后煮沸 3 分钟， 然后加入奶液， 搅拌均匀， 0048 (3) 均质 ： 将步骤 （2） 制得的原料混。
24、合液送入均质机进行两次均质， 直至均质后 的浆料过 160 目筛， 以防止出现沉淀， 同时利于其稳定性， 均质机的原料混合液温度控制为 60， 均质压力为 18Mpa ； 0049 (4) 冷冻干燥 ： 将均质后的苦荞花生奶浆料注入冷冻干燥机烧瓶内， 置于 20% 预冷盐水中间接触预冷 120min， 然后将其移至冷冻干燥室内， 待干燥机冷凝器温度指示 到 -35， 真空表指示到 25pa 时， 奶浆料中的水分开始升华， 直至苦荞花生奶粉的含水量降 至 3% 以下为止， 即制得速溶苦荞花生奶粉 ； 0050 (5) 上述速溶苦荞花生奶粉经理化指标分析、 微生物指标检验合格后， 按要求进 行称重、 包装， 即制得速溶苦荞花生奶粉成品。 说 明 书 CN 103202339 A 7 。